钢骨架轻型板

钢骨架轻型屋面板技术规格书钢骨架轻型屋面板选用《钢骨架轻型板19CJ20/19CG12》中的DWB9015-2，设计使用50年。

一、材料及性能1.1芯板采用改性100mm水泥珍珠岩复合芯材（又名“膨石“)立方体抗压强度：3.5MPa;蓄热系数：2.4～2.7/ (m2·k)密度：560～650kg/mm3;导热系数：0.11～0.14w/(m·k)1.2水泥选用硫铝酸盐水泥，标准见JC714-19961.4钢框和钢筋1.4.1钢框采用Q235B，热镀锌处理；预埋件Q235A1.4.2钢筋可选用HPB235级和HRB335级1.4.3焊条采用E43型1.5屋面板耐火极限2小时，均符合国家一级耐火要求。

1、制作、运输、堆放、围护2.1钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊缝高度为3mm。

2.2板内钢丝网采用φb3@150xφb5@150的焊接钢丝网片，伸入支座长度不小于30mm。

2.3为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。

2.4屋面板顶面芯板浇筑时，比钢边框高出20mm。

2.5受力钢筋保护层厚度≥20mm。

2.6当芯材强度达到设计强度的70%时方可运输、吊装。

装车运输时，车内应设垫木，轻型板应码放平整，捆绑牢固，轻型板悬挑长度不得超过600mm。

2.8钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，安装时每吊不得超过两块。

2.9钢骨架轻型板堆放时场地要平整坚实。

每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐。

2.10埋件安装完毕后应进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方向±10mm，水平方向±5mm。

二、质量检验3.1尺寸偏差及外观质量要求见下表。

3.2结构性能检验3.2.1检验内容：网架轻型板首先进行承载能力和挠度检验；芯板受力不允许出现超过规定的裂缝。

3.2.2检验数量：对成批生产的构件每2000件，且不超过3个月的同类产品为一批，在每批中随机抽取一个构件为试件进行检验。

钢骨架轻型板钢骨架轻型板、钢骨架轻型楼板、钢骨架轻型屋面板、钢骨架轻型网架板（含天沟板），参考标准09cj20/09cg12。

适用范围，非地震地区抗震设防烈度小于等于8度地区的工业与民用建筑。

钢骨架轻型屋面板、楼板适用于环境类别为一类，无侵蚀性介质的工业与民用建筑，钢骨架轻型外墙板适用于环境类别为2b类工业建筑。

构件表面温度小于等于100度的工业与民用建筑。

钢骨架轻型楼板适用于仅承受竖向荷载的工业与民用建筑加层楼板及栈桥通道板。

钢骨架轻型外墙板适用于高度不超过30m的工业建筑，是装配在钢结构或混凝土结构上的非承重墙维护挂板。

材料及性能：钢材：主肋、端肋采用冷弯薄壁型钢。

副肋加强肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢；预埋件采用普通热轧钢板。

所选用钢材均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/m㎡，钢材强度设计值f=215N/m㎡。

钢筋：板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网片。

冷板低碳钢丝抗压强度设计值f=320N/m㎡。

焊条：采用E43型焊条。

轻钢料混凝土：采用LC15，轴心抗压强度设计值fc=7.2N/m㎡。

芯板采用改性水泥珍珠岩复合芯材（又名膨石轻质节能材料）。

钢骨架轻型板芯材的耐火极限为2.0h，防火墙板根据具体工程，另行设计。

钢骨架轻型的芯材厚度120mm的空气隔声量≥40db。

钢骨架轻型屋面板芯板标准厚度为100mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。

钢骨架轻型外墙板芯板厚度为120mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。

设计原则：构建安全等级为二级，钢骨架轻型屋面板规格：4480mm*1180mm*140mm*100mm4480mm*1180mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*140mm*100mm5980mm*1180mm*180mm*100mm5980mm*1180mm*200mm*100mm7480mm*1180mm*240mm*100mm7480mm*1180mm*260mm100mm。

常见钢骨架轻型板规格尺寸
和最大规格范围
常见钢骨架轻型板规格尺寸和最大规格范围是钢骨架轻型板项目使用单位的主要问题。

恒道钢骨架楼层板系列产品有钢骨架轻型板、钢骨架膨石轻型板、钢边框保温隔热轻型板、发泡水泥复合板、轻质水泥复合板等，包括各种规格跨度轻型屋面板、网架板、楼层板、外墙板、Loft夹层板、泄爆板、发泡板等系列产品。

一、材料常规厚度与高度
芯板厚度一般为120mm—160mm，可根据不同保温及隔声要求进行调整。

边肋高度一般为100mm—240mm，可根据不同荷载及单板跨度进行调整。

二、钢骨架轻型板最大跨度
钢骨架轻型屋面板外形尺寸根据实际使用要求确定，最大单板跨度9m。

三、钢骨架轻型板常见规格尺寸
建议尽可能采用标准规格，根据钢骨架轻型板图集09CJ20、
09CG12，标准使用规格有：
四、钢骨架轻型板特殊规格尺寸
关于钢骨架轻型板特殊的规格尺寸，可不可以做，可以实时在线咨询钢骨架轻型板问题，电话或微信恒道，在线回复。

钢骨架轻型板屋面施工方案1. 引言钢骨架轻型板屋面是一种轻质、高强度的建筑屋面材料，具有重量轻、施工方便、防水性能好等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。

本文将为您提供钢骨架轻型板屋面的施工方案，以帮助您了解该建筑材料的施工流程和注意事项。

2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是施工准备的主要步骤：2.1 组织与管理在施工过程中，需要有一个专业的施工团队进行组织与管理，确保各个环节的协调与配合。

施工团队应具备相关的施工经验和技术能力。

同时，还需要对施工现场进行管理，确保施工的安全与有序进行。

2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好所需要的施工材料和设备。

主要的施工材料包括钢骨架、轻型板、防水材料等。

施工设备包括吊车、升降机、焊接设备等。

需要根据具体的施工方案，确定所需材料和设备的数量和规格。

2.3 施工环境准备施工环境准备包括清理施工场地、搭建施工临时场所、确保供电和供水等。

施工场地应保持清洁干净，以便于施工操作。

施工临时场所应搭建稳固，并提供良好的通风和照明条件。

3. 施工步骤3.1 预制钢骨架安装在进行钢骨架轻型板屋面施工前，首先需要进行预制钢骨架的安装。

预制钢骨架根据设计要求进行焊接和固定，确保其稳固性和承重能力。

在安装过程中，需要注意施工顺序和连接方式，以确保钢骨架的准确性和完整性。

3.2 轻型板铺设完成钢骨架的安装后，即可进行轻型板的铺设。

首先，要将轻型板按照设计要求进行切割和加工，以适应不同的屋面形状和尺寸。

然后，将轻型板用螺栓或螺丝固定在钢骨架上，确保其牢固性和平整度。

3.3 防水处理完成轻型板的铺设后，需要进行防水处理，以确保屋面的防水性能。

常用的防水处理方式包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。

防水处理应按照施工要求进行，确保屋面的完整性和耐久性。

3.4 安全设施安装在施工过程中，需要安装相应的安全设施，以确保人员的安全。

安全设施包括安全网、警示标识等。

钢骨架轻型膨石板属于一种非常环保的无机轻质材料，由钢框架和轻质芯材复合而成。

市场上根据芯材种类主要分为两种。

1、珍珠岩复合芯材板：板自重0.45KN/㎡(自重更轻，保温隔声性能更加优异，利于运输)；2、陶粒复合芯材板：板自重0.60KN/㎡(自重较大，切割吊挂性能更加优异)。

本文将为大家详细介绍如何安装钢骨架轻型楼板。

适用范围：本施工指导方法适用于在一般民用建筑物、构筑物的混凝土结构面上新建夹层楼板的安装及相关构件的连接后置埋板，如后增钢梁及挂件等。

（项目案例：深圳凤凰国际智谷夹层项目）1 安装化学锚栓、后置埋板1.1 主要工具：电锤、五点式紫外线定位仪、电动紧固扳手、铁锤、清孔风机（或皮老虎、打气筒），毛刷、墨斗、水平尺、盒尺、石笔等。

1.2 主要材料：化学锚栓及配套植栓药剂、钢板等。

1.3 施工顺序：现场清理—→确定一米线位置—→定位放线、验线—→打孔—→清理孔洞—→注胶—→植栓—→放置钢板—→报价方及监理检验。

1.4 施工前先清理施工区域内的障碍物，铲除放置钢板位置部分的粉刷层，并保证平整，以保证钢板与受力面尽量贴合。

1.5 根据图纸标高进行各区域定位放线并验线。

根据图纸用仪器放线，定位、标注构件位置，化学锚栓遇到钢筋时需作相应调整。

1.6 成孔作业1.6.1 用电锤钻孔时，化学锚栓规格和对应的钻孔孔径应符合设计和产品说明书的规定。

无具体要求时，钻孔直径按化学锚栓直径确定：当化学锚栓直径d≤16mm时，钻孔直径d0=d+2mm；当化学锚栓直径20≤d≤24mm时，钻孔直径d0=d+4mm。

1.6.2 钻孔深度应按设计或化学锚栓有效锚固深度确定。

钻孔深度=hef+5mm，hef为化学锚栓有效锚固深度。

d0为钻孔直径。

1.7 清理孔洞1.7.1 用空气压缩机/毛刷或其他设备吹出空洞内灰尘，请甲方、监理验收人员，对成孔进行验收。

1.8 化学锚栓、结构胶等材料报备：根据设计要求，组织材料进场，化学锚栓和结构胶要妥善保管，防止被污染。

钢骨架轻型屋面板生产流程钢骨架轻型屋面板生产流程：
一、材料准备：由木材等构成的木支架以及斜拉索，钢筋、适合当地气候条件的屋面材料、涂料以及其他辅助材料。

二、组装钢骨架：将木支架与钢筋组装起来，形成钢骨架。

三、安装护坡板：安装屋面材料穿梭无缝的护坡板。

四、安装斜拉索：在一定间距内，采用钢筋或斜拉索安装护坡。

五、防水处理：将钢骨架铺上防水层，使整个屋面完全抗水化。

六、涂刷涂料：对整个屋面板进行涂刷涂料，使屋面板有更美观的外观。

七、安装辅助材料：将辅助材料，如焊缝胶带、铁架等安装在钢骨架上。

八、检查并清理：检查钢骨架轻型屋面板，确保有良好的防水效果，最后清理工地。

钢骨架膨石轻型板产品介绍6大方面特点一、参考图集钢骨架膨石轻型板(国家建筑标准设计图集《钢骨架膨石轻型板》13CG12-1)是钢骨架轻型板的二代技术，由轻钢骨架、钢丝网、“膨石”芯材、专用抗渗耐磨涂层组成。

二、产品构成及技术要求钢骨架：主肋由壁厚2.0～3.0mm冷弯薄壁型钢构成，端肋、副肋由角钢构成。

膨石芯材：新研发的“成石剂”，形成新一代“膨石芯材”。

檩条、墙梁：采用现有成熟的高频焊接薄壁H型钢檩条、墙梁体系。

钢骨架采用经典力学理论进行计算和设计，通过型钢断面的调整满足不同荷载和单板跨度的要求。

整板受力路径明确，承载能力及安全度与传统钢筋混凝土板一致。

三、设计创新“膨石”芯材具有足够的强度和优良的保温性能，通过芯材密度、厚度的优化组合可以实现板材多样化的承重、保温功能。

“膨石”是在水泥、膨胀珍珠岩混合物中采用特殊的“成石剂”及引入匹配的微小泡沫复合而成，是一种绿色、环保的高强度节能材料。

“膨石”解决了一般水泥珍珠岩材料强度低、吸水率高等问题，又弥补了一般发泡水泥材料易开裂、稳定性差的缺陷，是无机节能材料领域的创新发明，为地球村板技术方案的实施提供了材料保障。

专用抗渗耐磨涂层是彭石板专用抗渗功能涂料，相比一般防水材料具有更高的粘结强度、耐磨性和使用寿命，从而使彭石板具有优良的抗渗性能，同时有利于成品保护。

四、产品优势1、板材规格为90%定尺+10%的异型定制，规格统一性加强，减少了定制周期，生产施工速度加快。

定尺产品：1500(宽)X3000(长)X100(厚)<南方地区厚度为80>2、可实现机械化生产，产品标准化后更加美观。

3、产品规格参考集装箱规格尺寸，可以使用火车和远洋货船，实现更远距离无损运输(包括出口)。

4、优化的板缝处理方法，施工更便捷。

五、适用范围1、抗震设防烈度≤8度(0.2g)地区的工业与民用建筑。

屋面坡度i≤1/10。

2、膨石屋面板适用于环境类别为二类a的工业与民用建筑;膨石墙板适用于环境类别为二类b工业与民用建筑。

钢骨架轻型板安装新工艺摘要：本文结合工程实例，通过采取新的施工工艺技术应用于钢骨架轻型板安装中，并与常规吊装方法进行对比，分析和总结钢骨架轻型板安装新工艺优势和局限性。

关键词：钢骨架轻型板；安装方法；施工措施前言钢骨架轻型板作为一种新型建筑板材，具有轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。

因此被广泛应用于工业厂房、轨道交通、输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。

钢骨架轻型板的安装常规采取的方法是通过使用起重机械进行吊装，人工配合进行就位，然后进行焊接固定。

这种安装方法受不利天气影响较大，吊装就位需人工控制，同时需要花费大量的起重机械租赁费用，在安装安全性和经济型上都不理想。

正因为这种方法存在诸多弊端，寻求一种更安全、更经济的新工艺显得尤为必要。

下面，我将通过具体工程实例来进一步介绍一种安全、经济的新型钢骨架轻型板安装技术。

1.钢骨架轻型板安装新工艺工程实例某工程结构形式为框架结构。

厂房标高5.0m以上外墙1-18/A-E轴南北侧外墙为120mm厚钢骨架轻型板，1/A-E轴、18/A-E轴东西侧外墙为100mm厚钢骨架轻型板，钢骨架轻型板主肋为：C200*75*20*3.0，端肋为C100*50*20*2.5，加强肋为L30X4，加强肋间距为1500，板自重标准值为0.80KN/㎡。

由于钢骨架轻型板安装时间处在夏初，大风、暴雨等不利天气因素会严重钢骨架轻型板的吊装；在保证安装工作安全的前提下，同时满足工期的要求成为本工程的难点和重点。

为满足钢骨架轻型板新型施工工艺的需要，现场应具备以下条件：本工程结构为框架结构，钢骨架轻型板作为围护结构安装于框架柱与框架梁中，安装钢骨架轻型板之前须对现场外脚手架连墙件进行整改，以保证钢骨架轻型板垂直向上运输时不受到阻碍，同时也须调整外脚手架小横杆与框架柱外表面的净距离以满足钢骨架轻型板安装要求。