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钢骨架轻型屋面板技术规格书钢骨架轻型屋面板选用《钢骨架轻型板19CJ20/19CG12》中的DWB9015-2，设计使用50年。
一、材料及性能1.1芯板采用改性100mm水泥珍珠岩复合芯材（又名“膨石“)立方体抗压强度：3.5MPa;蓄热系数：2.4～2.7/ (m2·k)密度：560～650kg/mm3;导热系数：0.11～0.14w/(m·k)1.2水泥选用硫铝酸盐水泥，标准见JC714-19961.4钢框和钢筋1.4.1钢框采用Q235B，热镀锌处理；预埋件Q235A1.4.2钢筋可选用HPB235级和HRB335级1.4.3焊条采用E43型1.5屋面板耐火极限2小时，均符合国家一级耐火要求。
1、制作、运输、堆放、围护2.1钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊缝高度为3mm。
2.2板内钢丝网采用φb3@150xφb5@150的焊接钢丝网片，伸入支座长度不小于30mm。
2.3为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。
2.4屋面板顶面芯板浇筑时，比钢边框高出20mm。
2.5受力钢筋保护层厚度≥20mm。
2.6当芯材强度达到设计强度的70%时方可运输、吊装。
装车运输时，车内应设垫木，轻型板应码放平整，捆绑牢固，轻型板悬挑长度不得超过600mm。
2.8钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，安装时每吊不得超过两块。
2.9钢骨架轻型板堆放时场地要平整坚实。
每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐。
2.10埋件安装完毕后应进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方向±10mm，水平方向±5mm。
二、质量检验3.1尺寸偏差及外观质量要求见下表。
3.2结构性能检验3.2.1检验内容：网架轻型板首先进行承载能力和挠度检验；芯板受力不允许出现超过规定的裂缝。
3.2.2检验数量：对成批生产的构件每2000件，且不超过3个月的同类产品为一批，在每批中随机抽取一个构件为试件进行检验。
钢骨架轻型板钢骨架轻型板、钢骨架轻型楼板、钢骨架轻型屋面板、钢骨架轻型网架板（含天沟板），参考标准09cj20/09cg12。
适用范围，非地震地区抗震设防烈度小于等于8度地区的工业与民用建筑。
钢骨架轻型屋面板、楼板适用于环境类别为一类，无侵蚀性介质的工业与民用建筑，钢骨架轻型外墙板适用于环境类别为2b类工业建筑。
构件表面温度小于等于100度的工业与民用建筑。
钢骨架轻型楼板适用于仅承受竖向荷载的工业与民用建筑加层楼板及栈桥通道板。
钢骨架轻型外墙板适用于高度不超过30m的工业建筑，是装配在钢结构或混凝土结构上的非承重墙维护挂板。
材料及性能：钢材：主肋、端肋采用冷弯薄壁型钢。
副肋加强肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢；预埋件采用普通热轧钢板。
所选用钢材均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/m㎡，钢材强度设计值f=215N/m㎡。
钢筋：板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网片。
冷板低碳钢丝抗压强度设计值f=320N/m㎡。
焊条：采用E43型焊条。
轻钢料混凝土：采用LC15，轴心抗压强度设计值fc=7.2N/m㎡。
芯板采用改性水泥珍珠岩复合芯材（又名膨石轻质节能材料）。
钢骨架轻型板芯材的耐火极限为2.0h，防火墙板根据具体工程，另行设计。
钢骨架轻型的芯材厚度120mm的空气隔声量≥40db。
钢骨架轻型屋面板芯板标准厚度为100mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。
钢骨架轻型外墙板芯板厚度为120mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。
设计原则：构建安全等级为二级，钢骨架轻型屋面板规格：4480mm*1180mm*140mm*100mm4480mm*1180mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*140mm*100mm5980mm*1180mm*180mm*100mm5980mm*1180mm*200mm*100mm7480mm*1180mm*240mm*100mm7480mm*1180mm*260mm100mm。
常见钢骨架轻型板规格尺寸
和最大规格范围
常见钢骨架轻型板规格尺寸和最大规格范围是钢骨架轻型板项目使用单位的主要问题。
恒道钢骨架楼层板系列产品有钢骨架轻型板、钢骨架膨石轻型板、钢边框保温隔热轻型板、发泡水泥复合板、轻质水泥复合板等，包括各种规格跨度轻型屋面板、网架板、楼层板、外墙板、Loft夹层板、泄爆板、发泡板等系列产品。
一、材料常规厚度与高度
芯板厚度一般为120mm—160mm，可根据不同保温及隔声要求进行调整。
边肋高度一般为100mm—240mm，可根据不同荷载及单板跨度进行调整。
二、钢骨架轻型板最大跨度
钢骨架轻型屋面板外形尺寸根据实际使用要求确定，最大单板跨度9m。
三、钢骨架轻型板常见规格尺寸
建议尽可能采用标准规格，根据钢骨架轻型板图集09CJ20、
09CG12，标准使用规格有：
四、钢骨架轻型板特殊规格尺寸
关于钢骨架轻型板特殊的规格尺寸，可不可以做，可以实时在线咨询钢骨架轻型板问题，电话或微信恒道，在线回复。
如对您有帮助，可购买打赏，谢谢
生活常识分享钢骨架是什么？钢骨架的特点
导语：采用轻钢骨架与高强度BAS无机轻质芯材的组合结构，虽然是轻质板，却保持了传统钢筋混凝土重型板承载力大、安全度高的特点。
既可满足均布荷载要求，又具有较强的集中承载能力。
钢骨架是什么？钢骨架的特点
钢骨架是什么？
筋组合在一起，形成一个完整的网架，形象的称为“钢筋笼”、“钢筋网”、“钢筋骨架”等。
一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。
其中钢筋网一般指平面的钢筋组合，如楼板内的纵横向钢筋；钢筋骨架一般指立体的钢筋组合，如梁柱内的钢筋。
钢筋骨架是预先绑扎好的，多见于砖混施工：（构造柱、挑梁等）提前预制绑扎好，施工时直接整体吊装的都属于钢筋骨架。
钢骨架轻型板的特点：
1、耐久。
钢骨架轻型屋面板生产流程钢骨架轻型屋面板生产流程：
一、材料准备：由木材等构成的木支架以及斜拉索，钢筋、适合当地气候条件的屋面材料、涂料以及其他辅助材料。
二、组装钢骨架：将木支架与钢筋组装起来，形成钢骨架。
三、安装护坡板：安装屋面材料穿梭无缝的护坡板。
四、安装斜拉索：在一定间距内，采用钢筋或斜拉索安装护坡。
五、防水处理：将钢骨架铺上防水层，使整个屋面完全抗水化。
六、涂刷涂料：对整个屋面板进行涂刷涂料，使屋面板有更美观的外观。
七、安装辅助材料：将辅助材料，如焊缝胶带、铁架等安装在钢骨架上。
八、检查并清理：检查钢骨架轻型屋面板，确保有良好的防水效果，最后清理工地。
钢骨架轻型屋面板的平整度修复方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法一、前言随着城市化进程的加快和人口的增长，房地产市场对住宅空间的需求日益增长。
Loft公寓作为一种新型的居住形态，以其独特的设计和灵活的空间布局，深受年轻人的喜爱。
夹层作为Loft公寓的核心设计元素之一，可以在有限的空间内创造出更多、更充分利用的功能区域。
而钢骨架预制轻型楼板施工工法则是夹层的实现方式之一。
二、工法特点钢骨架预制轻型楼板施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用预制构件，可以在工地组装，节省了制作现场模板的时间和成本，施工速度快，并且能够快速进场。
2. 空间利用率高：夹层可以充分利用原有的空间，提供更多的居住面积或者储物空间。
3. 结构稳定可靠：施工采用钢骨架结构，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，保证夹层的结构安全。
4. 施工工艺简单：施工过程相对简单，通过钢梁和钢柱组装，再铺设轻型楼板即可完成夹层的搭建。
三、适应范围该工法适用于Loft公寓等需要夹层设计的住宅空间。
特别适合有高层挑空设计或需要增加使用面积的项目。
四、工艺原理钢骨架预制轻型楼板施工工法的核心原理是通过钢骨架结构和轻型楼板的组合，实现夹层的搭建和增加使用面积的目的。
首先是根据实际工程要求和设计方案，确定各个构件的尺寸和位置。
然后在工厂进行预制构件的制作，包括钢梁、钢柱和轻型楼板等。
在施工现场，首先将钢梁和钢柱安装到位，然后根据设计要求进行楼板的铺设。
最后，对钢结构和楼板进行检验和验收，确保质量符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：对施工现场进行清理和预处理，包括清除杂物、搭建安全防护措施和建立施工工地。
同时，准备好所需的施工材料和机具设备。
2. 钢骨架安装：根据设计和施工图纸，将预制好的钢骨架构件进行安装，包括钢梁和钢柱。
确保安装位置准确、垂直度好。
3. 楼板铺设：将轻型楼板按照设计要求进行铺设，确保平整度和强度符合要求。
钢骨架膨石轻型板产品介绍6大方面特点一、参考图集钢骨架膨石轻型板(国家建筑标准设计图集《钢骨架膨石轻型板》13CG12-1)是钢骨架轻型板的二代技术，由轻钢骨架、钢丝网、“膨石”芯材、专用抗渗耐磨涂层组成。
二、产品构成及技术要求钢骨架：主肋由壁厚2.0～3.0mm冷弯薄壁型钢构成，端肋、副肋由角钢构成。
膨石芯材：新研发的“成石剂”，形成新一代“膨石芯材”。
檩条、墙梁：采用现有成熟的高频焊接薄壁H型钢檩条、墙梁体系。
钢骨架采用经典力学理论进行计算和设计，通过型钢断面的调整满足不同荷载和单板跨度的要求。
整板受力路径明确，承载能力及安全度与传统钢筋混凝土板一致。
三、设计创新“膨石”芯材具有足够的强度和优良的保温性能，通过芯材密度、厚度的优化组合可以实现板材多样化的承重、保温功能。
“膨石”是在水泥、膨胀珍珠岩混合物中采用特殊的“成石剂”及引入匹配的微小泡沫复合而成，是一种绿色、环保的高强度节能材料。
“膨石”解决了一般水泥珍珠岩材料强度低、吸水率高等问题，又弥补了一般发泡水泥材料易开裂、稳定性差的缺陷，是无机节能材料领域的创新发明，为地球村板技术方案的实施提供了材料保障。
专用抗渗耐磨涂层是彭石板专用抗渗功能涂料，相比一般防水材料具有更高的粘结强度、耐磨性和使用寿命，从而使彭石板具有优良的抗渗性能，同时有利于成品保护。
四、产品优势1、板材规格为90%定尺+10%的异型定制，规格统一性加强，减少了定制周期，生产施工速度加快。
定尺产品：1500(宽)X3000(长)X100(厚)<南方地区厚度为80>2、可实现机械化生产，产品标准化后更加美观。
3、产品规格参考集装箱规格尺寸，可以使用火车和远洋货船，实现更远距离无损运输(包括出口)。
4、优化的板缝处理方法，施工更便捷。
五、适用范围1、抗震设防烈度≤8度(0.2g)地区的工业与民用建筑。
屋面坡度i≤1/10。
2、膨石屋面板适用于环境类别为二类a的工业与民用建筑;膨石墙板适用于环境类别为二类b工业与民用建筑。
钢骨架轻型板安装新工艺摘要：本文结合工程实例，通过采取新的施工工艺技术应用于钢骨架轻型板安装中，并与常规吊装方法进行对比，分析和总结钢骨架轻型板安装新工艺优势和局限性。
关键词：钢骨架轻型板；安装方法；施工措施前言钢骨架轻型板作为一种新型建筑板材，具有轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。
因此被广泛应用于工业厂房、轨道交通、输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。
钢骨架轻型板的安装常规采取的方法是通过使用起重机械进行吊装，人工配合进行就位，然后进行焊接固定。
这种安装方法受不利天气影响较大，吊装就位需人工控制，同时需要花费大量的起重机械租赁费用，在安装安全性和经济型上都不理想。
正因为这种方法存在诸多弊端，寻求一种更安全、更经济的新工艺显得尤为必要。
下面，我将通过具体工程实例来进一步介绍一种安全、经济的新型钢骨架轻型板安装技术。
1.钢骨架轻型板安装新工艺工程实例某工程结构形式为框架结构。
厂房标高5.0m以上外墙1-18/A-E轴南北侧外墙为120mm厚钢骨架轻型板，1/A-E轴、18/A-E轴东西侧外墙为100mm厚钢骨架轻型板，钢骨架轻型板主肋为：C200*75*20*3.0，端肋为C100*50*20*2.5，加强肋为L30X4，加强肋间距为1500，板自重标准值为0.80KN/㎡。
由于钢骨架轻型板安装时间处在夏初，大风、暴雨等不利天气因素会严重钢骨架轻型板的吊装；在保证安装工作安全的前提下，同时满足工期的要求成为本工程的难点和重点。
为满足钢骨架轻型板新型施工工艺的需要，现场应具备以下条件：本工程结构为框架结构，钢骨架轻型板作为围护结构安装于框架柱与框架梁中，安装钢骨架轻型板之前须对现场外脚手架连墙件进行整改，以保证钢骨架轻型板垂直向上运输时不受到阻碍，同时也须调整外脚手架小横杆与框架柱外表面的净距离以满足钢骨架轻型板安装要求。
钢骨架轻型屋面板
施
工
方
案
施工单位：
第一章：产品介绍
轻型屋面板由水泥发泡节能芯材和钢骨架复合而成，产品具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点；轻型屋面板的芯材水泥发泡本身达到A1级防火，板材的钢骨架部分也可以根据实际要求进行特殊的防火处理使其耐火极限达到2个小时，而且钢骨架部分还能够经过特殊的防腐处理使其能够用于腐蚀较强的环境中，轻质是该屋面板的一个亮点每一平米重量为65kg左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便板材钢框部分与钢结构进行焊接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种框架结构（砖混和钢结构）进行配套使用与建筑同龄，产品均布荷载达到200kg/m2因此工人能够在产品上进行自由的各种作业；板材广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施等。
第二章：工程概况
本工程为工程，本工程分为轻型屋面板材料供货安装及原有彩钢板屋面和钢制檩条拆除。
第三章：编制依据
《钢骨架轻型屋面板》09CJ20/09CG12
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《屋面板质量验收规范》GB50207-2002
《屋面板工程技术规范》GB05345-2004
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2
第四章：施工准备
1、技术准备：
成立施工项目部，组织本项目工程技术人员熟悉屋面系统图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通。
2、现场准备：
2.1、安装人员进场后及时与甲方、业主、监理进行接洽，了解工程的实际进展，提交监理、业主所需的资料，办理相关施工证件和现场证件。
熟悉相关文件，及监理、业主的项目管理程序，施工时严格执行管理程序。
2.2、生活区以及材料库规划及布置:根据甲方提供的生活区以及材料区位置，进行相应的布置。
工人住宿工棚：50㎡，厨房：20㎡，材料库：15㎡
2.3、现场水电：依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点，把水
电引到所需位置。
2.4、现场人员安排：技术人员1名，现场管理人员1名，质量安全人员1名，施工班组2组，每组5人。
第五章：现场设备配置计划
汽车吊：1台
1、交流电焊机：22千瓦4台
2、安全帽：15个
3、钢卷尺：10米2把
4、安全带：15条
5、电缆线：50㎡200米
第六章：施工流程以及方法
（一）、施工顺序：
1、工厂内：图纸会审---备料----原材料检验----加工制作----工厂内检验----包装发往现场。
2、施工现场：场地整理----产品验收。
（二）、施工方法：
1、轻型屋面板吊装、定位、焊接：
1.1用吊装工具把屋面板进行四点水平吊装，然后放到相应尺寸的网架支座上；板材搁置在支座上的长度不得小于60mm。
1.2把已经吊装完的板材进行定位，使板材边缘横竖都在一条直线上，板与板之间留20mm的缝隙。
1.3、将定位好板材的主边钢边框与支座焊牢，其焊缝长度不小于60mm,焊缝厚度为4mm,，并且保证3点焊接；房屋端部、伸缩缝处以及其他类似部位，当焊接困难时应采取相应的固定措施。
1.4、对焊接完毕板材的钢边框可以根据工程实际需要进行二次防火或者防腐处理。
灌封处理：
1）.先用ф20的发泡聚乙烯棒托住。
2）.用水泥珍珠岩保温砂浆进行灌封。
3）.在缝隙处铺上一层纤维网格布。
4）用水泥砂浆对缝隙处进行找平。
水珍珠岩泥砂浆找坡：
1).先用水准仪抄平弹线，找出水平线。
2）.按照实际坡度进行找坡。
3）.按照1:8比例将珍珠岩水泥搅拌刮平压实在找坡位置。
4）.在珍珠岩上部采用水泥砂浆抹光。
防水处理：
1）.将屋面清扫干净，不能残留石子及影响防水质量的杂物清扫。
2）.在屋面处刮涂沥青油膏，刮涂时注意棱角及死角位置按照防水施工要求仔细刮涂，厚度达到防水施工要求。
3）.底层沥青卷材铺设，铺设时采用火焰烘烤，烘烤时一定将沥青膏及卷材底部烘烤达到防水卷材铺设要求，落水口及拐角处安排施工技术人员仔细处理。
4）进行防水卷材面层铺设。
第七章：工程安全文明保证措施
（一）：质量保证措施：
1、严格按照设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。
2、轻型屋面板加工实行“三检制"初检、车间中间检查、最终出场质检部检查。
3、对每一个产品用表格式记录每到加工工序的操作者，检验者和质量情况。
4、材料进场必须有出厂合格证书，产品进场后安规范进行抽检，交付产品的所有原材料的相关检测报告。
（二）：安全文明施工：
1、施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底；要求安装人员必须执行操作规程，做好文明施工，并且有一定的安全警示牌。
2、高空作业者一定要带好安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要带安全帽，严禁吊物下站人，电焊作业者一定要穿上绝缘胶鞋，易燃、易爆、物品必须离火源规定范围之外。
3、现场用电由专业电工负责接线，电线，用电设备按规范挂设，并且有防雨措施，不能乱挂乱接，严禁非电工乱接线。
4、各类机械设备有专业人员管理以及操作，不用试切断电源。
5、大风时不能高空吊装。
6、施工现场设安全人员一名，负责日常安全检查，发现隐患必须立即报告，屋面板安装时严禁非施工人员进入现场。
第八章：工期进度计划
将根据工程工期，合理安排时间，及时协调厂内生产情况与现场人员安装计划。
第九章：屋面板质量验收标准以及安装验收标准
（一）产品进场验收：
1、检查产品相关证书及产品检测报告。
2、对照施工图设计检查产品构件的规格、型号；
3、对构件外观尺寸进行检查：
4、见证抽样复试：承载力及挠度﹙检验数量为同一批每1000块抽检一块）
⑴极限承载力Q≥1.5Q´﹙外加荷载设计值﹚
⑵正常使用极限状态的挠度按允许外加荷载标准值检验，挠度值：ƒ≤
L/200﹙L为板长﹚；跨度大于7m的构件，ƒ≤L/250﹙L为板长﹚。
三、钢骨架轻型屋面板安装验收：
1、堆放：钢骨架轻型屋面板应水平堆放，堆放高度不宜超过10块，垫木
上下对齐。
2、钢骨架轻型屋面板上不得随意开洞，孔洞D≥200㎜的应在制作时预留。
3、吊装吊杆在钢骨架轻型屋面板上安装，应与其主筋连接，不得设在副肋
及芯板上。
4、钢骨架轻型屋面板与钢梁焊接，每块板至少焊接3点，焊缝长度60㎜，厚度4㎜。
