法兰密封面形式

法兰密封面法兰密封面一、法兰密封面形式中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。

1.平面法兰该种法兰的密封面是一光滑平面，有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽（俗称水线）。

如图3-1（a）所示。

适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片（可同时带内环或外环或内外环）。

由于结构简单、加工方便，便于防腐衬里的施工，故可在公称压力p＜2.45MPa时使用。

在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜，但这种密封面与垫片接触面积较大（特别是管道用宽面法兰），所需压紧力大，安装时垫片不宜定位。

预紧后，垫片易向两侧伸展或移动。

故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片，不宜采用该种密封面。

另外，如使用缠绕垫片，为了重复利用垫片，密封面上不车制三角槽。

(鑫兴密封)2.凹凸面法兰该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，如图3-1（b）所示。

其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。

与平面法兰相比，凹凸面法兰中垫片不易被挤出，装配时便于对中，工作压力范围比平面法兰宽，用于密封要求较严的场合。

但对于操作温度高，封口直径大的设备，使用该种密封面时，垫片仍存在被挤出的可能。

例如某换热器，压力2.45MPa，温度250℃，使用纯铝平垫片。

根据表2-2提供的数据，纯铝最高使用温度为425℃，其密封应该可靠。

事实上，换热器投入运转不久就出现泄漏，二次紧固后也仅维持一段时间。

经停车检查，发现垫片内径发生显著变形。

其原因是纯铝的塑性良好，250℃时的屈服强度约是常温下的15%，延伸率高达4～5倍，这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。

因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。

法兰密封面常见的几种形式及加工要求1.平面法兰密封面：平面法兰是最简单的一种法兰形式。

其加工要求包括：-表面平整度：法兰密封面必须保持平整，不能有凹凸不平的缺陷。

平整度的要求取决于管道或设备的工作条件和压力等级，通常要求表面粗糙度达到Ra6.3～12.5微米。

-角度允许偏差：法兰密封面的角度允许偏差通常要求在5°以内。

- 法兰密封面与法兰间的平行度：法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

2.间隙法兰密封面：间隙法兰是一种类似于平面法兰的形式，但在法兰密封面上增加了一些槽或槽边的凸起物，以提高密封效果。

其加工要求包括：-槽的宽度和深度：槽的宽度和深度应符合设计要求，以确保密封效果。

-槽和槽边的表面处理：槽和槽边的表面要平整，不能有明显的凹凸不平。

- 法兰密封面与法兰间的平行度：法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

3.O型密封环法兰密封面：O型密封环法兰是一种通过橡胶O型密封环来实现密封的法兰形式。

其加工要求包括：-密封环槽的尺寸和形状：密封环槽的尺寸和形状要符合设计要求，以确保密封环的安装和密封效果。

-密封环槽和密封环的表面处理：密封环槽和密封环的表面要平整，不能有明显的凹凸不平。

- 法兰密封面与法兰间的平行度：法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

4.溢流槽法兰密封面：溢流槽法兰是一种通过溢流槽来实现泄压或泄漏的法兰形式。

其加工要求包括：-溢流槽的尺寸和形状：溢流槽的尺寸和形状要根据设计要求进行加工，以满足泄压或泄漏的要求。

-溢流槽和溢流槽边的表面处理：溢流槽和溢流槽边的表面要平整，不能有明显的凹凸不平。

- 法兰密封面与法兰间的平行度：法兰与法兰之间的平行度要求一般在0.05mm以内。

以上是法兰密封面常见的几种形式及其加工要求。

不同形式的法兰密封面加工要求不同，但都需要保持表面平整度，确保与法兰之间的平行度，并符合设计要求的尺寸和形状。

加工过程中要注意避免出现明显的凹凸不平的情况，并进行适当的表面处理，以提高密封效果。

法兰密封面的常见形式1. 平面密封面（Flat face）平面密封面是最简单的一种法兰密封面形式，通常用于中低压和一般温度条件下。

它的密封效果优劣主要取决于密封垫片的材料和压力。

2. 凸缘密封面（Raised face）凸缘密封面是在平面密封面上加工出一定高度的凸起，通常为2-7mm。

凸缘密封面与搭配的垫片配合，能够提供额外的密封压力，因此适用于高压、高温和重要的密封场合。

3. 突出环密封面（Tongue and groove）突出环密封面由一个半圆形的凸起和一个对应的槽构成，这种形式的密封面适用于高压、高温、易于产生振动和冲击的场合。

它能够提供更好的密封效果，并具有一定的自紧效应。

4. 波形密封面（Spiral wound）波形密封面是一种由金属波纹垫片构成的法兰密封面形式，具有良好的密封性能和耐高温的特点。

波纹垫片的结构决定了它的压缩性和恢复性，能够承受较大的压力差和温度变化。

5. 网纹密封面（Grooved）网纹密封面是将法兰密封面加工成一系列环形的网状溝槽，搭配同样形状的金属垫片使用。

网纹密封面由于具有较大的接触面积和一定的自紧效应，能够提供较好的密封性能。

6. 真空密封面（Vacuum）真空密封面是专门设计用于真空系统的一种法兰密封面形式。

它通常采用O形密封圈作为密封媒介，能够有效防止气体泄漏和进入。

除了以上常见的法兰密封面形式，还有一些特殊用途的法兰密封面，例如锥形密封面、球囊密封面等。

不同的密封面形式适用于不同的工作条件和要求，选择合适的法兰密封面对于保证设备的正常运行和安全性至关重要。

法兰密封面有全平面FF、突面RF、凸面M、凹面F、榫面T、槽面G、环连接面RJ 一般凹凸面MF、榫槽面TG都是配对使用。

1、平面法兰密封面具有结构简单、加工方便、且便于进行防腐衬里的优点，由于这种密封面和垫片接触面积较大，如预紧不当，垫片易被挤出密封面。

也不易压紧，密封性能较差，适用于压力不高的场合，一般使用在PN≤2.5Mpa的压力下。

2、突面法兰的密封面是平面，与垫片接触面积较大，预紧后，垫片易向两侧伸展或移动，密封性较差，只适合低压场合。

3、凹凸面法兰密封面相配的两个法兰接合面一个是凹面一个是凸面。

安装时易于对中，能有效地防止垫片被挤出密封面，密封性能比平面密封为好。

4、榫槽面法兰密封面由一个榫面一个槽面相配而成，因此，密封面更窄。

由于受槽面的阻挡，垫片不会被挤出压紧面，且少受介质的冲刷和腐蚀。

适用于压力范围在1.6—
10Mpa，使用的垫片为缠绕垫片中的A型，即基本型。

安装时易于对中，垫片受力均匀，密封可靠，适用于易燃、易爆和有毒介质的运用。

只是由于垫片很窄，更换时较为困难。

榫槽面法兰和凹凸面法兰一样需要配合使用。

5、环连接面，环连接面的槽是梯形的槽，需要八角垫片来密封。

两个环接面法兰是完全一致的。

密封面是环槽结构，适用于压力范围在2.5—16.0Mpa，使用的垫片是金属环垫，按结构可分为八角形金属环垫和椭圆形金属环垫。

环连接面的法兰是不需要配合成对使用，只是使用的垫圈不同，环连接面法兰在石化部门又叫环槽面法兰，密封面是梯形槽面，这两种法兰比之凹凸面法兰更为优越，适用于高温高压的工况。

1.板式平焊法兰板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）。

优点：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛缺点：刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

2.带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。

是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式，是设备或管道上常用的法兰之一。

优点：现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序缺点：带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。

3.带颈对焊法兰带颈对焊法兰的密封面形式有：突面(RF)、凹面(FM)，凸面(M)、榫面(T)，槽面(G)，全平面(FF)。

优点：连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上缺点：带颈对焊法兰的体积庞大，重量笨重，价格昂贵，安装定位很困难。

因此在运输途中更容易磕碰。

4.整体法兰整体法兰是一种法兰的连接方式。

也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。

材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。

在国内各个标准之中，用IF来表示整体法兰。

多用于压力较高的管道之中。

生产工艺一般为铸造。

在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。

一般为突面（RF）,如果在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中，则可以选用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面的形式。

5.承插焊法兰承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。

密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。

常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。

6.螺纹法兰螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套实现连接，是一种非焊接法兰。

法兰类型和密封面形式附法兰知识法兰是一种连接管道、阀门、管件等设备的常用连接方式，根据连接方式的不同，法兰可以分为多种类型，如平面法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰等。

而密封面形式主要有平面密封、凸面密封、凹面密封、梯形密封等。

一、法兰类型1. 平面法兰（Flat flange）：平面法兰是最简单常见的一种法兰类型，两个连接端的法兰密封面都是平面。

平面法兰的连接方式是通过螺栓将两个法兰面紧密压合，通常用于压力较低的介质或是管道外部。

2. 对焊法兰（Welding Neck flange）：对焊法兰的法兰面呈圆弧状，通过将对焊法兰焊接在管道末端，然后通过螺栓将两个法兰面压合实现连接。

对焊法兰通常用于高压高温的管道系统，其连接方式稳定可靠，密封性好。

3. 螺纹法兰（Threaded flange）：螺纹法兰的法兰面是带有内螺纹或外螺纹的，通过螺纹连接实现管道的连接。

螺纹法兰适用于低压小口径的管道系统，安装和拆卸方便。

4. 承插焊法兰（Socket Weld flange）：承插焊法兰的法兰面是圆弧形状，通过焊接连接在管道末端，然后通过螺栓将两个法兰面压合实现连接。

承插焊法兰通常用于低压小口径的管道系统，其安装和拆卸相对方便，密封性能较对焊法兰略差。

5. 承插焊降低法兰（Reducing Socket Weld flange）：承插焊降低法兰是一种特殊的承插焊法兰，其连接端口的直径不相等，一端比另一端小，适用于需要连接不同口径管道的情况。

6. 盲板法兰（Blind flange）：盲板法兰是一种封堵管道或容器的法兰，其法兰面没有孔洞，通常用于临时封堵或是管道系统的停工维护。

7. 管件法兰（Lap Joint flange）：管件法兰又称松套法兰，其连接方式与平面法兰类似，但是管件法兰与法兰本体通过可拆卸联合来实现连接，适用于需要频繁拆卸的场合。

二、密封面形式1.平面密封：平面密封是一种常见的密封面形式，使用两个平面法兰通过螺栓紧密压合来实现连接，密封垫圈通常采用金属或非金属的填料材料，如橡胶、PTFE等。

法兰密封面的形式
法兰密封面是管道系统中常用的连接件之一，其作用是连接两段管道，将其固定在一起并保证其密封。

法兰密封面的形式一般分为以下四种：
1.对焊法兰密封面
对焊法兰密封面是一种连接管道的常用方式。

它将两端用焊接方法固定在一起，实现了连接并保证管道系统的密封性。

对焊法兰密封面主要由法兰、螺栓和密封垫组成，能承受很大的压力和温度。

盲板法兰密封面是一种一端封闭的法兰密封面。

通常用于管道系统中的配件的安装、拆卸和检查。

盲板法兰密封面可以通过螺栓固定在管道末端，以实现管道封闭和检查的目的。

承插式法兰密封面是一种通过插入连接管道的方法实现连接的法兰密封面。

这种法兰密封面通常由两个部分组成，一部分插入另一部分，通过导向和固定件来达到稳定的连接效果。

承插式法兰密封面主要用于维修管道系统或更换连接管道的连接方式。

螺纹法兰密封面是一种通过螺纹连接两端的法兰密封面。

它在管道系统中应用非常广泛，通常用于中小口径的管道连接。

螺纹法兰密封面具有连接方便，安装、拆卸简便的特点，但其密封性不如对焊法兰密封面和承插式法兰密封面。

总之，不同的连接方式和形式的法兰密封面都有其适用的场景和特点。

针对不同的要求和使用环境，合理选择适合的法兰密封面形式是非常重要的。

法兰密封面的常见形式中、低压法兰常用密封面形式有平面、凹凸面及榫槽面三种。

1.平面法兰该种法兰的密封面是一光滑平面，有时也在密封面上车有二条界面为三角形的同心圆沟槽（俗称水线）。

适用于平面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫、金属包垫、缠绕式垫片（可同时带内环或外环或内外环）。

由于结构简单、加工方便，便于防腐衬里的施工，故可在公称压力p＜2.45MPa时使用。

在0.588MPa压力以下、温度不高的场所尤为适宜，但这种密封面与垫片接触面积较大（特别是管道用宽面法兰），所需压紧力大，安装时垫片不宜定位。

预紧后，垫片易向两侧伸展或移动。

故如聚四氟乙烯等摩擦系数较小的垫片，不宜采用该种密封面。

另外，如使用缠绕垫片，为了重复利用垫片，密封面上不车制三角槽。

2.凹凸面法兰该法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。

与平面法兰相比，凹凸面法兰中垫片不易被挤出，装配时便于对中，工作压力范围比平面法兰宽，用于密封要求较严的场合。

但对于操作温度高，封口直径大的设备，使用该种密封面时，垫片仍存在被挤出的可能。

例如某换热器，压力2.45MPa，温度250℃，使用纯铝平垫片。

纯铝最高使用温度为425℃，其密封应该可靠。

事实上，换热器投入运转不久就出现泄漏，二次紧固后也仅维持一段时间。

经停车检查，发现垫片内径发生显著变形。

其原因是纯铝的塑性良好，250℃时的屈服强度约是常温下的15%，延伸率高达4～5倍，这就是说在高温下铝垫的压延、蠕变现象严重。

因此垫片和法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。

3.榫槽面法兰该法兰密封面由一榫槽面和一槽面配合组成，垫片置于槽内。

适用垫片有：金属及非金属平垫、金属包垫、缠绕垫（基本型）等。

法兰密封面规定全平面（FF）与环连接面（RJ）全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）；环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。

垫片材料的选择应根据温度、压力以及介质的腐蚀情况决定，同时还要考虑密封面的形式、螺栓力的大小以及装卸要求等，材料密封面压力 MPa 温度介质压橡胶石棉板光滑、凹凸≤2.5≤150压缩空气、惰性气体、氨中压橡胶石棉板光滑≤1.6≤300蒸汽、水聚四氟氯乙烯光（凹凸）≤1.6≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品耐油橡胶石棉板光（凹凸） 2.5 ≤200多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品耐油橡胶石棉板光（凹凸）≤1.6≤50液化石油气金属缠绕垫片 0Cr13（0Cr19Ni9）钢带+特制石棉（石墨）的：凹凸 4.0～6.4 ≤60惰性气体光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽金属包垫片铁皮（铝皮）+特制石棉、0Cr13（0Cr19Ni9）+特制石棉的：光（凹凸） 2.5 ≤450凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽凹凸 6.4 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽柔性石墨混合垫石墨+金属骨架（0Cr13、0Cr19Ni9等）的：光（凹凸） 2.5 ≤450多种油品、油气、溶剂、石油化工原料及产品凹凸 4.0 ≤450氢汽、氢汽与石油混合汽6.4≤450 同上金属环垫 10、0Cr13、0Cr19Ni9梯形槽 6.4 ≤450 同上名称特点说明突面（RF ） 表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。

密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。

但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。

凹凸面（MFM ） 密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高的场合。

法兰密封面形式及代号名称特点说明突面（RF ） 表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。

密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。

但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。

凹凸面（MFM ） 密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较高的场合。

榫槽面(TG ) 密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。

垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。

即使用于压力较高之处，螺栓尺寸也不致过大。

因而，它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果。

密封面的缺点是结构与制造比较复杂，更换挤在槽中的垫片比较困难。

此外，榫面部分容易损坏，在拆装或运输过程中应加以注意。

榫槽密封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。

当压力不大时，即使直径较大，也能很好地密封。

全平面（FF ）与环连接面（RJ ） 全平面密封适合于压力较小的场合（PN ≤1.6MP a ）；环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MP a≤PN ≤25.0MP a ）。

其它类型密封面 对于高压容器和高压管道的密封，密封面可采用锥形密封面或梯形槽密封面，它们分别与球面金属垫片（透镜垫片）和椭圆形或八角形截面的金属垫片配合。

密封面可适用于压力较高的场合，但需要的尺寸精度和表面光洁度高，不易加工。

1 平面法兰密封面平面密封面主要用于宽面法兰及低压管道系统中，与相配密封垫片接触面分布于法兰螺栓中心圆的内外两侧。

对应的垫片材质多为石棉橡胶等非金属软质材料，垫片预紧比压较低，无论是平焊法兰还是对焊法兰或者是承插法兰都有用到。

2 突面突面密封面主要用于窄面法兰，即垫片的接触面位于法长螺栓孔所包围的冈周范围内，也就是突面密封面对的垫片外径正好与法兰连接螺栓内切圆直径相当，安装时可借助螺栓使垫片位置固定在法兰面中央。

这种密封面在法兰上应用最为广泛。

法兰密封面
法兰密封面类型
全平面FF、突面RF、凸面M、凹面F、榫面T、槽面G、环连接面RJ 一般凹凸面MF、榫槽面TG、环连接面RJ都是配对使用
一、环槽面密封面
常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用，主要用在高温、高压或二者均较高的工况。

在"美式法兰’中，常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。

在"欧洲法兰体系"中常用在PNl0.0、
PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。

二、突台面密封面
是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美洲法兰体系"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级。

三、全平面密封面
常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰。

四、凹凸面密封面
常与对焊和承插型式配合使用，在"美洲法兰体系"中不常采用，在"欧洲法兰体系"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。

但它不便于垫片的更换。

五、榫槽面密封面
使用情况同凹凸面法兰。

法兰类型及代号
法兰密封面型式。

法兰密封面的介绍一、密封面形式(1)光滑密封面光滑密封面亦称平面密封面，密封面并非一光滑的平面，在平面上往往开有2~4条按同心圆分布在三角形截面的沟槽(法兰水线)。

与其他类型相比，光滑密封面结构简单，制造方便，其次这种结构密封面的宽度较大，故使用中常采用非金属或金属软质垫片。

在压力较低或泄漏所造成的后果不甚严重的场合大量采用。

目前软质垫片(缠绕式或高纯铝垫)在PN=4MPa，DN=1000mm的条件下使用也可收到令人满意的效果。

密封面损坏后可补焊光刀修复，也可采用金属修补剂修复。

(2)凹凸密封面密封面的结构相当于在一对光滑密封面的法兰上，其中一个制成带有凸起平台的压紧面，并把这个法兰叫凸法兰，另一个相应做成凹面的叫做凹面法兰，与凸面尺寸恰好相同的垫片嵌入其中，凸起平面的高度略大于凹面的深度，用螺栓压紧起密封作用。

公称直径与公称压力相同的法兰，凹面法兰压紧面的几何宽度，按目前标准(JB1158—73)比光滑密封面的宽度小5,10mm，与光滑密封面相比，相同操作条件与尺寸的法兰，螺栓力会减少。

其次这种结构能限制垫片的径向变形，在一定程度上会提高密封性能。

这种结构的密封面损坏后可采用补焊光刀的方法修复，也可采用金属修补剂修复。

(3)榫槽密封面在一对光滑密封面宽度方向的中间，其一做成截面如榫，另一截面如槽的压紧面配对使用，前者称为榫面法兰，后者称为槽面法兰。

榫槽密封面一般为光滑密封面宽度的1/2,1/4。

密封性能良好，常用在高压或压力虽然不高但泄漏危害较大的场合。

榫槽型压紧面可限制嵌入垫片的径向变形，这对冷流性材质(如聚四氟乙烯、顺丁橡胶)垫片的压紧更为有利。

凸面与榫面法兰的密封面，因系凸起，故较凹面和槽面法兰更易擦伤，设备接管法兰密封面一旦损伤，修理非常麻烦，故宜采用凹面或槽面法兰，但应注意阀门都为凹面或槽面法兰，故与阀门相连的管口应为凸面或槽面法兰。

密封面损坏时，可采用补焊光刀、研磨或金属修补剂修复。

法兰的密封形式中、低压法兰常用的密封面有三种：平面、凹凸面和榫槽面。

1.平面法兰这种法兰的密封面是一个光滑的平面，有时在密封面上有两个同心圆槽（俗称水线）和三角形接口。

平面法兰垫片包括各种非金属平垫片、包层垫片、金属包层垫片和缠绕垫片（同时带内环或外圈或内外环）。

由于其结构简单，加工方便，使衬里防腐施工方便。

特别适用于压力低于0.588mpa、温度较低的地方，但密封面与垫片接触面积较大（特别是管道用宽面法兰），需要较大的压紧力，安装时不应将垫片定位。

另外，如果使用缠绕垫片，为了重复使用垫片，在密封面上不做三角槽。

2.凹凸法兰法兰的密封面由凹面和凸面组成，垫片置于凹面内。

适用垫片包括：包层垫片、缠绕垫片（基本型或带内环）、金属平垫片。

与平面法兰相比，凹凸法兰中的垫片不易挤压，便于装配时对准。

工作压力范围比平面法兰宽，适用于密封要求严格的场合。

但是，对于工作温度高、密封直径大的设备，在使用密封面时可能会挤压垫片。

事实上，换热器在投入运行后很快就会泄漏，二次拧紧后只会持续一段时间。

停机检查发现垫片内径明显变形。

其原因是纯铝塑性好，它的250℃强度约为常温强度的15%，延伸率高达4-5倍，即铝垫在高温下的轧制和变化严重。

因此，垫片与法兰面之间不可能保持所需的密封压力，因此需要更换垫片材料或采用榫槽面法兰和凹凸面法兰来解决问题。

3.榫槽面法兰这种方法的盖子由一个榫槽面和一个槽面组成，垫圈放置在槽中。

适用的垫圈有：金属和非金属平垫片、金属包垫、卷绕垫(基本类型)等。

与凹凸法兰一样，榫槽法兰和凹槽法兰不会在凹槽中挤压，压缩面积最小，垫圈均匀。

由于垫片与介质不直接接触，介质腐蚀和压力机理的渗透影响最小，可用于高压、易燃、易爆、有毒介质等密封要求严格的场合。

这种密封表面垫片在安装时封面有影响，因此很难加工密封面，难以更换垫片。

4.其他密封表面类型的法兰除上述三种密封面外，还有梯形槽密封面，以及采用O形圈、透镜垫的特殊密封型式。

法兰密封面形式范文1. 平面法兰密封面（Flat face flange）：平面法兰密封面是最简单和常见的密封面形式之一、它的两个密封面是平坦的，通过将它们紧密地接触在一起来实现密封。

这种形式的法兰密封面适用于低压和非关键应用，尤其是在非腐蚀环境中。

2. 凸面法兰密封面（Raised face flange）：凸面法兰密封面是在平面法兰密封面上增加了一个凸起的环形密封面。

这个凸面可以增加法兰的强度，并提供更可靠的密封。

无论是内径还是外径，凸面法兰密封面都比平面法兰密封面更容易找到密封圈。

它适用于中等压力和温度等条件下的一般管道连接。

3. 舌形法兰密封面（Tongue and groove flange）：舌形法兰密封面有两个或三个独特的凸起（舌）和凹槽（槽）。

当两个法兰密封面对接时，舌形部分可进一步增强密封。

这种形式的法兰密封面适用于高压和温度，以及有腐蚀性介质的应用。

4. 斜面法兰密封面（Male and female flange）：斜面法兰密封面是具有锥形密封面的一种特殊设计。

与其他形式的法兰密封面不同，斜面法兰密封面需要一个与之相配的女法兰密封面。

当两个面对接时，会形成一个锥形密封。

这种形式的法兰密封面适用于较高压力和温度的应用，并提供更可靠的密封。

5. 环形法兰密封面（Ring joint flange）：环形法兰密封面具有特殊的环形槽，用于安装金属密封环。

金属密封环通常由螺纹或焊接连接到法兰密封面上，并提供高温和高压下的可靠密封。

环形法兰密封面适用于一些特殊的工业应用，如石油和天然气行业。

此外，根据使用条件和要求，还有许多其他类型的法兰密封面形式可供选择，如凹凸法兰、承插法兰、螺线光滑密封面等。

不同类型的法兰密封面都有其特定的应用领域和优点，选择合适的法兰密封面形式对于确保管道连接的安全性和可靠性非常重要。

法兰密封面常见的几种形式
1.平面法兰密封面：平面法兰密封面是最简单的一种形式，通常用于
低压条件下的密封。

密封面为平面，由两个相互对应的平面法兰连接紧密
而形成密封。

在使用时，通常需要使用垫片来填补两个法兰之间的不规则
间隙，以确保密封效果。

2.凸缘法兰密封面：凸缘法兰密封面与平面法兰密封面相似，但其密
封面上有一定的凸起。

这种凸起可以通过法兰螺栓的紧固来实现密封，有
效地减少了垫片的使用，提高了密封性能。

凸缘法兰密封面常用于一般的
工业流体管道连接，具有密封可靠、简单易用的特点。

3.切割槽法兰密封面：切割槽法兰密封面是一种多段切割的密封形式。

法兰的密封面被切割成多个V形槽，并配合使用垫片来填补槽间空隙，提
供密封效果。

切割槽法兰密封面适用于高温、高压、强腐蚀性介质的密封，能够有效地抵抗温度、压力变化和介质的腐蚀。

4.环形槽法兰密封面：环形槽法兰密封面是一种特殊的密封形式，用
于要求较高的密封性能。

法兰的密封面被切割成多个环形槽，槽内装有金
属或非金属垫片，在紧固法兰螺栓时可以提供较好的密封效果。

环形槽法
兰密封面适用于高温、高压和强腐蚀性介质的密封，能够有效地抵抗温度、压力变化和介质的腐蚀。

总之，法兰密封面的形式多样，不同的形式适用于不同的工作条件和
要求。

在选择合适的法兰密封面形式时，应根据具体情况考虑工作温度、
工作压力、介质性质和连接方式等因素，并综合考虑密封性能、使用寿命
和成本等因素，选择最适合的法兰密封面形式。