第二章 蒸煮挤压膨化食品
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膨化食品挤压原理及特点一、挤压加工原理食品挤压膨化概括地说就是:将食品物料置于挤压机的高温高压状态下,然后突然释放至常温常压,使物料内部结构和性质发生变化的过程。
这些物料通常是以谷物原料,如:大米、玉米、小麦、豆类、高粱等为主体,添加水、脂肪、蛋白质、微量元素等配料混合而成。
挤压加工方法是借助挤压机螺杆的推动力,将物料向前挤压,物料受到混合、搅拌和摩擦,以及高剪切作用,使得淀粉粒解体,同时机腔温度、压力升高(温度可达150-200°C,压力可达10Kg/cm2以上),然后以一定形状的模孔瞬间挤出,有高温高压突然降到低温低压,其中游离水分在此压下急骤气化,水的体积可膨胀大约2000倍,膨化的瞬间谷物结构发生了变化,它使生淀粉(β淀粉)转化为熟淀粉(α淀粉),同时变成片层状疏松的海绵体,谷物体积膨大几倍到几十倍。
在挤压过程中,将各种粮食原料加温加压,使淀粉糊化,蛋白质变性,并使贮藏期间能导致食品变质的各种酶的活性钝化,一些自然形成的毒性物质破坏,zui终产品中微生物的数量也减少了。
在挤压期间,食品可以达到相当高的温度,但在这样高的温度下滞(停)留时间却极短(5-10秒),因此挤压加工过程常被称为HTST过程。
他们使食品加热的有利影响(改进消化性)趋于zui大,而使有害影响(褐变、各种维生素和必需氨基酸的破坏、不良风味的产生等)趋于zui小。
二、食品挤压加工特点1、应用范围广采用挤压技术可加工各种膨化食品和强化食品,加工适合小吃食品、即食谷物食品、方便食品、乳制品等许多食品生产领域的加工,并且通过简单更换模具,即可改变产品形状,生产出不同外形和花样的产品,因而产品范围广、种类多、花色齐、可形成系列化产品,有利于产销灵活性。
2、生产效率高由于挤压加工集供料、运输、加工、成型为一体,又是连续生产,因此效率高。
小型挤压机生产能力为几十公斤,而大型挤压机生产能力可达十几吨/小时,而且能耗仅是传统生产方法的60-80%。
实验五挤压膨化食品制作一、实验目的1、进一步理解和掌握挤压膨化食品生产的基本原理及一般过程,使理论与实际更好的结合。
2、学习如何分析和判断挤压食品生产中的质量问题及影响因素,培养分析问题和解决问题的能力。
二、原辅料及主要设备1、原辅料:谷物、薯类、豆类粉,香味料。
2、仪器设备:双螺杆挤压机、电子称、天平、量杯、切片机、调质桶。
三、实验内容1、挤压膨化食品生产工艺流程和配方用挤压技术加工的小吃食品和休闲食品有三种:第一种是土豆片、锅巴等脆片小吃食品。
第二种是常规的挤压膨化食品,如利用低水分的玉米粉、小麦粉、大米粉或其他谷物及淀粉,经济压膨化后,干燥至含水率4%,然后调味和涂油;对于高水分的淀粉基物料,在挤压后直接油炸,然后调味。
第三种小吃食品主要指挤压加工为各种形状和组织结构的半成品和成品。
挤压膨化马铃薯脆片:将75%的马铃薯粉和25%的玉米粉,加水调湿至含水量达到19%进入挤压机,在130℃和6MPa的条件下挤出,获得膨胀率在4.8以上的挤出产品,然后在150℃的热空气中干燥3min,再用盐、油调味,即得马铃薯脆片。
四、实验结果(感官评价)表1烘焙型、油炸型和直接挤压型膨化食品感官要求项目要求形态具有该产品的特定形状,外形完整,大小较均匀色泽色泽正常,且基本均匀,不得有过焦的颜色组织内部呈多孔形,基本没有结块现象。
烘焙型和油炸型产品应口感松脆,不粘牙;直接挤压型产品应口感酥松,不粘牙滋味、气味具有主要原料经加工后应有的香味,无焦苦味、油蛤味及其他异味杂质无外来杂质表2膨化食品微生物学指标项目指标菌落总数/(cfu/g)10000大肠菌群/(MPN/100g)90致病菌不得检出五、思考题1、调节水分和温度压力的目的是什么?2、挤压膨化食品的基本原理?3、挤压食品的特点?4、双螺杆挤压机的基本结构?连续挤压蒸煮工艺的核心设备是挤压机。
挤压机具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。
挤压机的腔体可以分成3-5个区,各区可以通过蒸汽或电加热,也可通过挤压摩擦加热,从而达到蒸煮物料的目的,物料在腔体中高温、高压的作用下,淀粉糊化、蛋白质变性。
蒸煮挤压一、蒸煮挤压技术的概念和特点挤压的定义:物料经预处理(粉碎、调湿、预热、混合)后,经过机械作用强使通过一个专门设计的孔口(模具),以形成一定形状和组织状态的产品。
因此,挤压成型的主要含义是塑性或软性物料在机械力的作用下,定向地通过模板连续成型。
因为食品是在熟化之后才能食用的,所以大多数的食品挤压机是将加热蒸煮与挤压成型两种作用有机地结合起来,使原料经过挤压机之后,成为具有一定开头和质构的熟化或半熟化的产品。
1、食品蒸煮挤压技术的特点(1)连续化生产(2)生产工艺简单(3)生产效率高、原料浪费少、能耗低,使用挤压机进行生产,操作简单,生产能力可在较大范围内调整(4)应用范围广(5)投资少、收效快(6)生产费用低二、蒸煮挤压食品的特点1、易产生“回生”现象,便于长期保存2、营养万分损失少、食物易消化吸收3、产品口感细腻4、风味好、食用方便5、产品卫生水平高三、挤压机分类1、按挤压过程剪切力的高低分类(1 )切力挤压机(2 )低剪切力挤压机2、按挤压机的受热方式进行分类(1 )自然式挤压机(2 )外热式挤压机3、按螺杆的根数分类(1)单螺杆挤压机(2)螺杆挤压机(3)螺杆挤压机四、挤压理论1、挤压过程的流变学(1)牛顿型流体的流动定律和液体粘度F=μ(-dv/dy )·S式中F ——两层流体间的内摩擦力S ——两层流体间的接触面积dv/dy ——剪切速度(也称速率递度)μ ——流体的粘度,也称牛顿粘度τ——流体层间的剪应力当温度一定时,牛顿型流体的dv/dy —τ曲线为一条直线。
此时μ是常数,它与剪应力和剪切速率无关,只与材料的性质有关,因此是材料所特有的特性参数之一。
实践证明,只有低相对分子质量化合物在较低浓度下的溶液,才属于真正的牛顿型流体。
绝大多数的高分子化合物或聚合物的流动行为一般与牛顿型流体不相符。
(2)非牛顿流体的流动特性流动行为与牛顿流体不相符的流体统称非牛顿液体。
非牛顿流体流动的基本特征为:在一定温度下,剪应力和剪切速率不成正比关系,也就是说其粘度μ不是常数,而是随剪应力和剪切速率而变的变数,它已失去材料常数应有的意义。
实验五挤压膨化食品制作一、实验目的1、进一步理解和掌握挤压膨化食品生产的基本原理及一般过程,使理论与实际更好的结合。
2、学习如何分析和判断挤压食品生产中的质量问题及影响因素,培养分析问题和解决问题的能力。
二、原辅料及主要设备1、原辅料:谷物、薯类、豆类粉,香味料。
2、仪器设备:双螺杆挤压机、电子称、天平、量杯、切片机、调质桶。
三、实验内容1、挤压膨化食品生产工艺流程和配方用挤压技术加工的小吃食品和休闲食品有三种:第一种是土豆片、锅巴等脆片小吃食品。
第二种是常规的挤压膨化食品,如利用低水分的玉米粉、小麦粉、大米粉或其他谷物及淀粉,经济压膨化后,干燥至含水率4%,然后调味和涂油;对于高水分的淀粉基物料,在挤压后直接油炸,然后调味。
第三种小吃食品主要指挤压加工为各种形状和组织结构的半成品和成品。
挤压膨化马铃薯脆片:将75%的马铃薯粉和25%的玉米粉,加水调湿至含水量达到19%进入挤压机,在130℃和6MPa的条件下挤出,获得膨胀率在4.8以上的挤出产品,然后在150℃的热空气中干燥3min,再用盐、油调味,即得马铃薯脆片。
四、实验结果(感官评价)表1烘焙型、油炸型和直接挤压型膨化食品感官要求项目要求形态具有该产品的特定形状,外形完整,大小较均匀色泽色泽正常,且基本均匀,不得有过焦的颜色组织内部呈多孔形,基本没有结块现象。
烘焙型和油炸型产品应口感松脆,不粘牙;直接挤压型产品应口感酥松,不粘牙滋味、气味具有主要原料经加工后应有的香味,无焦苦味、油蛤味及其他异味杂质无外来杂质表2膨化食品微生物学指标项目指标菌落总数/(cfu/g)10000大肠菌群/(MPN/100g)90致病菌不得检出五、思考题1、调节水分和温度压力的目的是什么?2、挤压膨化食品的基本原理?3、挤压食品的特点?4、双螺杆挤压机的基本结构?连续挤压蒸煮工艺的核心设备是挤压机。
挤压机具有压缩、混合、混炼、熔融、膨化、成型等功能。
挤压机的腔体可以分成3-5个区,各区可以通过蒸汽或电加热,也可通过挤压摩擦加热,从而达到蒸煮物料的目的,物料在腔体中高温、高压的作用下,淀粉糊化、蛋白质变性。