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抗拉强度与维氏、布氏、洛氏的硬度对照表根据德国标准DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度Rm N/mm2 维氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 -450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 -720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0 850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.01030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 1555 480 (456 47.71595 490 (466 48.4 1630 500 (475 49.1 1665 510 (485 49.8 1700 520 (494 50.5 1740 530 (504 51.1 1775 540 (513 51.7 1810 550 (523 52.3 1845 560 (532 53.0 1880 570 (542 53.6 1920 580 (551 54.1 1955 590 (561 54.7 1995 600 (570 55.2 2030 610 (580 55.7 2070 620 (589 56.3 2105 630 (599 56.8 2145 640 (608 57.3 2180 650 (618 57.8660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 58.3 58.8 59.2 59.7 60.1 61.0 61.8 62.5 63.3 64.0 64.7 65.3 65.9 66.4 67.0 67.5 68.0硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
不锈钢多次拉伸系数表（原创版）目录1.不锈钢的概述2.不锈钢的拉伸试验3.多次拉伸系数的概念和计算方法4.不锈钢多次拉伸系数表的解读5.不锈钢多次拉伸系数表的应用正文一、不锈钢的概述不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性的合金钢，主要由铁、铬、镍等元素组成。
由于其良好的耐腐蚀性、高温性能和抗氧化性，不锈钢被广泛应用于石油、化工、建筑、医疗等领域。
在生产和使用过程中，对不锈钢的力学性能进行测试和分析是十分重要的。
二、不锈钢的拉伸试验拉伸试验是测试材料抗拉强度、延伸率等力学性能的常用方法。
在拉伸试验中，材料会被拉伸到一定的长度，然后测量其抗拉强度、延伸率等性能指标。
不锈钢的拉伸试验可以按照国家标准 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1 部分：室温试验方法》进行。
三、多次拉伸系数的概念和计算方法多次拉伸系数是指材料在多次拉伸过程中，其应力 - 应变曲线下的面积与单次拉伸曲线下面积之比。
它可以反映材料在多次拉伸过程中的疲劳性能和抗拉强度变化。
多次拉伸系数的计算方法为：将多次拉伸的应力- 应变曲线下的面积除以单次拉伸的应力 - 应变曲线下的面积，然后取平均值。
四、不锈钢多次拉伸系数表的解读不锈钢多次拉伸系数表列出了不同牌号不锈钢在多次拉伸过程中的多次拉伸系数。
通过查阅该表，可以了解到不同不锈钢牌号在多次拉伸过程中的疲劳性能和抗拉强度变化情况。
这为在实际应用中选择合适的不锈钢材料和分析其使用寿命提供了依据。
五、不锈钢多次拉伸系数表的应用不锈钢多次拉伸系数表在工程实践中具有重要意义。
通过对比不同不锈钢牌号的多次拉伸系数，可以优化材料的选择，提高工程结构的安全性和使用寿命。
此外，在失效分析和材料性能研究中，不锈钢多次拉伸系数表也起到了关键作用。
抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板.电话：021-56789999 宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35.5 270 85 80.7 1115 360 342 36.6 285 90 85.2 1190 370 352 37.7 305 95 90.2 1220 380 361 38.8 320 100 95 1255 390 371 39.8 335 105 99.8 1290 400 380 40.8 350 110 105 1320 410 390 41.8 370 115 109 1350 420 399 42.7 380 120 114 1385 430 409 43.6400 125 119 1420 440 418 44.5 415 130 124 1455 450 428 45.3 430 135 128 1485 460 437 46.1 450 140 133 1520 470 447 46.9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48.4 490 155 147 1630 500 475 49.1 510 160 152 1665 510 485 49.8 530 165 156 1700 520 494 50.5 545 170 162 1740 530 504 51.1 560 175 166 1775 540 513 51.7 575 180 171 1810 550 523 52.3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53.6 625 195 185 1920 580 551 54.1640 200 190 1955 590 561 54.7 660 205 195 1995 600 570 55.2 675 210 199 2030 610 580 55.7 690 215 204 2070 620 589 56.3 705 220 209 2105 630 599 56.8 720 225 214 2145 640 608 57.3 740 230 219 2180 650 618 57.8 755 235 223 660 58.3 770 240 228 20.3 670 58.8 785 245 233 21.3 680 59.2 800 250 238 22.2 690 59.7 820 255 242 23.1 700 60.1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24.8 740 61.8 865 270 257 25.6 760 62.5880 275 261 26.4 780 63.3900 280 266 27.1 800 64915 285 271 27.8 820 64.7930 290 276 28.5 840 65.3950 295 280 29.2 860 65.9965 300 285 29.8 880 66.4995 310 295 31 900 671030 320 304 32.2 920 67.51060 330 314 33.3 940 681095 340 323 34.4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
表1 弹簧常用材料及其许用应力表2 弹簧钢丝的拉伸强度极限σB（MPa）表3 常用旋绕比C值表4 普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列表5 导杆（导套）与弹簧间的间隙表6 通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸注：①弹簧按载荷性质分为三类：I类一受变载荷作用次数在106以上的弹簧；II类一受变载荷作用次数在103~105及冲击载荷的弹簧；III类一受变载荷作用次数在103下的弹簧。
②碳素弹簧钢丝的组别见表2。
③弹簧材料的拉伸强度极限，查表2。
注：表中σB均为下限值。
1.1～2.27～144～9表6 通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸参数名称及代号计算公式备注压缩弹簧拉伸弹簧中径D2D2=Cd按表4取标准值内径D1D1=D2-d外径D D=D2+d旋绕比C C=D2/d压缩弹簧长细比b b=H0/D2b在1～5.3的范围内选取自由高度或长度H0H0≈pn+(1.5～2)d（两端并紧，磨平）H0≈pn+(3～3.5)d（两端并紧，不磨平）H0=nd+钩环轴向长度工作高度或长度H1,H2,…,H nHn=H0-λn H n=H0+λnλn--工作变形量有效圈数n根据所要求的变形量计算n≥2总圈数n1n1=n+(2～2.5)（冷卷）n1=n+(1.5～2) （YII型热卷）n1=n拉伸弹簧n1尾数为1/4,1/2,3/4整圈。
推荐用1/2圈节距p p=(0.28～0.5)D2p=d轴向间距δδ=p-d展开长度L L=πD2n1/cosαL≈πD2n+钩环展开长度螺旋角αα=arctg(p/πD2)对压缩螺旋弹簧，推荐α=5°～9°质量msms=γ为材料的密度，对各种钢，γ=7700kg/；对铍青铜，γ=8100kg/2）节距p；3）螺旋升角α：。
对圆柱螺旋压缩弹簧一般应在5°～9°范围内选取。
弹簧的旋向可以是右旋或左旋，无特殊要求时，一般都用右旋。
二、普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸参数名称及代号计算公式备注压缩弹簧拉伸弹簧中径D2D2=Cd按表4取标准值内径D1D1=D2-d外径D D=D2+d旋绕比C C=D2/d压缩弹簧长细比b b=H0/D2b在1～5.3的范围内选取自由高度或长度H0H0≈pn+(1.5～2)d（两端并紧，磨平）H0=nd+钩环轴向长度H0≈pn+(3～3.5)d（两端并紧，不磨平）工作高度或长度H1,H2,…,H nHn=H0-λn H n=H0+λnλn--工作变形量有效圈数n根据所要求的变形量计算n≥2总圈数n1n1=n+(2～2.5)（冷卷）n1=n+(1.5～2) （YII型热卷）n1=n拉伸弹簧n1尾数为1/4,1/2,3/4整圈。
304弹簧线0.3线径的抗拉强度研究一、引言304弹簧线是一种常见的不锈钢弹簧线，广泛应用于各种机械设备、汽车、电子产品等领域。
抗拉强度是衡量弹簧线质量和使用性能的重要指标之一。
本文旨在探讨304弹簧线0.3线径的抗拉强度及其相关因素，为实际应用提供参考。
二、抗拉强度的定义与测试方法抗拉强度是指材料在拉伸过程中所能承受的最大拉力，通常用单位面积上的力来表示，如MPa或N/mm2。
测试方法包括拉伸试验和冲击试验等。
拉伸试验是最常用的测试方法之一，其原理是将试样固定在拉伸试验机上，施加拉力并逐渐增大，直到试样断裂为止。
通过测量试样断裂前的最大拉力和试样的截面积，可以计算出抗拉强度。
三、304弹簧线0.3线径的抗拉强度研究1. 化学成分对抗拉强度的影响304弹簧线的化学成分包括铁、铬、镍等元素。
其中，铬元素的含量对弹簧线的抗拉强度有着重要影响。
一般来说，铬元素含量越高，弹簧线的抗拉强度越大。
但是，过高的铬元素含量也会导致弹簧线的韧性降低，容易出现脆性断裂。
因此，在制备304弹簧线时，需要控制铬元素的含量在一个合适的范围内。
2. 加工工艺对抗拉强度的影响304弹簧线的加工工艺包括轧制、拉拔、退火等步骤。
这些加工工艺对弹簧线的组织和性能有着重要影响。
例如，拉拔工艺可以提高弹簧线的强度和硬度，但也会降低其韧性。
退火工艺则可以消除加工过程中的内应力，提高弹簧线的韧性和塑性。
因此，在制备304弹簧线时，需要根据实际需要选择合适的加工工艺。
3. 线径对抗拉强度的影响线径是影响弹簧线抗拉强度的重要因素之一。
一般来说，线径越细，弹簧线的抗拉强度越大。
但是，过细的线径也会导致弹簧线的韧性降低，容易出现断裂。
因此，在选择304弹簧线时，需要根据实际需要选择合适的线径。
四、提高304弹簧线抗拉强度的方法1. 优化化学成分通过调整304弹簧线的化学成分，可以优化其抗拉强度。
例如，可以适当提高铬元素的含量来增加其抗拉强度，但需要注意控制其含量在一个合适的范围内。
弹簧钢丝和弹性合金丝(上)东北特殊钢集团大连钢丝制品公司徐效谦弹性材料是机械和仪表制造业广泛采用的制作各种零件和元件的基础材料，它在各类机械和仪表中的主要作用有：通过变形来吸收振动和冲击能量，缓和机械或零部件的震动和冲击；利用自身形变时所储存的能量来控制机械或零部件的运动；实现介质隔离、密封、软轴连接等功能。
还可以利用弹性材料的弹性、耐蚀性、导磁、导电性等物理特性，制成仪器、仪表元件，将压力、张力、温度等物理量转换成位移量，以便对这些物理量进行测量或控制。
1弹性材料的分类1.1按化学成分分类弹性材料可分为：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢、铁基弹性合金、镍基弹性合金、钴基弹性合金等。
1.2按使用特性分类根据弹性材料使用特性，可作如下分类：1.2.1通用弹簧钢(1)形变强化弹簧钢：碳素弹簧钢丝。
(2)马氏体强化弹簧钢：油淬火回火钢丝。
(3)综合强化弹簧钢：沉淀硬化不锈钢丝1.2.2弹性合金(1)耐蚀高弹性合金(2)高温高弹性合金(3)恒弹性合金(4)具有特殊机械性能、物理性能的弹性合金2弹簧钢和弹性合金的主要性能指标2.1弹性模量钢丝在拉力作用下产生变形，当拉力不超过一定值时，变形大小与外力成正比，通常称为虎克定律。
公式如下：ε=σ/E式中ε—应变（变形大小）σ—应力（外力大小）E—拉伸弹性模量拉伸弹性模量(又称为杨氏弹性模量或弹性模量)是衡量金属材料产生弹性变形难易程度的指标，不同牌号弹性模量各不相同，同一牌号的弹性模量基本是一个常数。
工程上除表示金属抵抗拉力变形能力的弹性模量外（E），还经常用到表示金属抵抗切应力变形能力的切变弹性模量（G ）。
拉伸弹性模量与切变弹性模量之间有一固定关系：G=)1(2μ+E ，μ称为泊桑比，同一牌号的泊桑比是一定数，弹性材料的μ值一般在1/3～1/4之间。
E 和G 是弹簧设计时两个重要技术参数（拉压螺旋弹簧的轴向载荷力P=348nDGd ，扭转螺旋弹簧的刚度P=nDEd 644）。
