发电机定子线圈在安装间干燥的一种实用方法

定子安装措施1、定子组装（1）将机坑内清扫干净，去除杂物，检查各预埋件的位置、高程。

（2）在安装间检查各瓣定子组合面情况，清除毛刺，全面清扫。

（3）将第一瓣定子吊入机坑，置于基础楔子板上，找正大致位置，并预留下瓣定子的吊放位置后临时固定。

（4）吊入第二瓣定子，并缓缓靠拢第一瓣定子，注意两瓣定子不要相碰（可在坑内适宜位置用链条葫芦控制）。

（5）在行车承受某瓣定子一定重量（约80%）的情况下，逐渐拧紧组合螺栓，并适时装入销钉，并派专人负责观察基础楔子板的情况及相邻定子瓣的情况，勿使其受到拉动。

（6）如(5）所述拧紧组合螺栓，在组合过程中应仔细检查各组合面情况如法兰间隙、错牙、铁芯的错牙、间隙等，如存在超标情况可用千斤顶或压码进行调整，在调整中应主要考虑铁芯的情况，兼顾组合法兰，必要时，经监理及厂方代表同意，可重新钻铰组合法兰销孔。

（7）定子组合好后，用千斤顶找正定子方位（X、Y轴线），并用基础楔子板调整其高程。

(8)挂好钢琴线。

以转轮室下迷宫环为中心，调整定子中心，测量应分上、中、下三环进行，每环测点不少于8点，铁芯合缝处分瓣处两侧必须布置测点，根据测量结果，按“误差平均分摊原则”用千斤顶配合百分表调整定子，在调整定子中心时，应兼顾铁芯重直度，并注意定子的高程变化。

(9)定子调整合格后，检查各组合面情况，点焊法兰及联接螺栓，在百分表监测下加固定子，并点焊基础楔子板。

(10)复测定子中心、高程、方位，如数据合格，填写验收表格，会同监理设计、厂家代表验收。

2、定子合缝线圈安装(1)施工准备a)施工场地应昼夜温差不大于7度，空气相对湿度在80%以下。

b)场地内的平均照明功率不小于10W/m2。

c)场地清洁，通风良好。

d)按生产厂家要求做好下线材料工具准备。

e)线圈外观检查合格后，放在清洁橡皮垫上。

f)线圈耐压试验。

按规程要求的试验电压耐压时间为1min(2)线圈安装定子合缝下线在发电机坑内进行，其工序如下：a)根据制造厂已下线的情况，按技术要求，嵌入槽底垫条和层间垫条，依次嵌入所需的定子线棒，用下线专用工具把线棒压入槽内，并用浸有环氧清漆的玻璃绳绑扎在上、下端箍上。

浅谈定子下线质量控制摘要：通过新疆阿尔塔什水电站机组定子结构形式及特点，从定子下线的准备工作、技术交底、保护措施、质量控制、安全注意事项等各个环节进行严格控制，严格把控每一道工序质量全部合格，通过对定子下线各工序的严格控制，使得阿尔塔什水电站机组定子下线质量和运行质量都达到参建各方满意的效果。

关键词定子下线准备工作质量控制工序质量1概述新疆阿尔塔什水电站定子机座分4瓣到货，每瓣重约8.5吨，组合后总重量为34.07吨，总尺寸为φ10410mmX1885mm。

在安装间进行机座组焊、定位筋安装、定子铁片组装等，最后整体吊入机坑，整体起吊重量174.79吨（不含吊具）。

阿尔塔什水电站发电机定子主要由定子机座、铁芯和绕组组成。

定子机座分4瓣制造和运输，在工地组圆焊接，外侧设8个外挂式空冷器，机座基础板8块，为径向销钉浮动式结构。

定子铁芯采用浮动式定位筋进行固定。

下齿压板焊接在下环上，定位筋共84根，穿心螺孔需现场配钻。

铁芯由0.5mm厚高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成，两端叠成阶梯形，叠装采用分段压紧工艺，整体压紧后进行铁损试验，试验后再进行热态压紧；使用专用定子起吊工具将定子整体吊入本机坑下线。

发电机定子绕组分为上下层布置，共1008根线棒，绕组绝缘为F级绝缘，电接头的连接、线棒之间电接头连接采用银铜焊接。

定子线棒层间布置24个RTD,铁芯测温布置24个共计48个RTD。

2、定子下线工艺流程简介阿尔塔什水电站定子下线工艺流程。

准备工作→端箍安装→铁芯测温电阻安装→下层线棒安装→下层槽电位、交流耐压→层间测温电阻安装→上层线棒安装→斜边垫块绑扎→测槽电位→槽楔装配→上下层交流耐压→并头焊接→汇流排及跨接线安装→绝缘盒装配→定子试验→喷漆装挡风板3、定子下线过程中主要质量控制措施阿尔塔什水电站定子绕组是在施工现场组装，工序多、工艺过程复杂、扬尘多，对安装质量要求提出了更高的要求。

所有工序、工艺都必须严格把关，通过对合同文件、厂家技术资料、技术措施的研究，同时根据承包人作业人员的业务水平、定子结构特点、制造厂家的制作工艺水平等因素，在定子下线过程是主要采取以下几方质量控制措施。

第7章风力发电机组用发电机7.1 概述1、风力发电包含了由风能到机械能和由机械能到电能两个能量转换过程。

2、并网型风力发电机组常用的发电机有异步发电机、双馈异步发电机、永磁或电励磁同步发电机。

3、异步发电机按转子结构分有鼠笼式异步发电机和绕线式异步发电机。

4、鼠笼式发电机主要用于定桨距风电机组。

5、按正弦曲线规律变化的电流（或电势）就叫正弦交流电。

6、感应电势的频率决定于同步电机的转速和极对数，熟悉公式P176，额定功率因数公式、额定输出功率公式、同步转数计算公式。

7、什么是同步转数：我国规定，交流电的频率为50Hz，因此同步发电机的转速n和电网频率f之间具有严格的关系。

当电网频率一定时，同步发电机的转速为一恒定值。

为了保证发电机发出恒定频率的交流电，在原动机上都装有机械或电子调速器，实现转速稳定。

要使得发电机供给电网50Hz的电能，发电机的转速必须为某些固定值，这些固定值称为同步转速。

例如，2极电机的同步转速为3000r/min，4极电机的同步转速为1500r/min，依次类推。

只有以同步转速运转，同步电机才能正常运行，这也是同步电机名称由来。

8、同步电机的主要运行方式有三种，即作为发电机、电动机和补偿机运行。

9、获得励磁电流的方法称为励磁方式。

分为两大类：一类是用直流发电机作为励磁电源，另一类是用硅整流装置将交流转化成直流后供给励磁的整流器励磁系统。

10、发电机的主要参数额定容量SN (VA，kVA,MVA等)或额定功率PN(W,kW,MW等)－指电机输出功率的保证值。

额定功率PN－在额定运行条件下，发电机能发出的最大功率，单位kW。

额定电压UN－在额定运行条件下，电机定子三相线电压值，单位为V或kV。

额定电流IN－额定运行时，流过定子绕组的线电流，单位为A或kA。

功率因数－额定运行情况下，有功功率和视在功率的比值。

额定频率f－额定运行情况下输出交流电的频率。

额定转速nN－额定运行时转子的转速，单位为r/min。

浅谈大化水电站扩建工程发电机定子装配措施摘要:本文根据广西大化水电站扩建工程发电机定子装配的施工技术要求,对发电机定子装配各工艺措施要求的详细步骤进行相应论述,可供类似工程参考。

关键词:发电机定子安装焊接安全控制质量控制1 工程概况1.1 基本概况广西大化水电站扩建工程装设1台容量为110MW的轴流转桨式水轮发电机组,发电机为立轴、半伞式、全封闭双路自循环空气冷却、三相、凸机同步发电机,发电机旋转方向为俯视顺时针方向,推力轴承通过推力支架支撑在水轮机顶盖上,上机架装设有导轴承。

1.2 转子简介转子由磁极、磁轭、转子支架及转轴等组成,转子支架为圆盘式焊接结构,有14个主立筋,中心体与7个外环组件在工地组焊,具有足够的刚度和强度;转子磁轭是由3mm厚低合金高强度钢板WDER550冲制而成,制动环安装在磁轭上;磁极铁芯采用1.5mm厚的Q235B薄钢板冲片叠压而成,磁极线圈采用F级绝缘;转子上装有纵、横向阻尼绕组,极间连接线采用柔性连接结构,可防止因振动和热位移而引起故障并便于拆卸和更换。

1.3 定子简介定子机座采用钢板焊接结构,分6瓣运输,在工地组圆焊接成整圆,定子机座在安装间组焊并叠装铁芯后吊入机坑下线;定子铁芯定位筋采用双鸽尾结构,定位筋与铁芯和托板间预留热膨胀间隙;定子铁芯冲片采用W270-50硅钢片,铁芯上、下两端铁芯台阶处用硅钢片胶粘剂粘成整体,以提高铁芯的整体钢度,减少铁芯振动;定子铁芯压紧采用穿心螺杆上端加蝶形弹簧压紧结构,保证定子铁芯在长期运行中不发生松动;定子上、下层线圈之间和线圈与铁芯之间装有测温电阻。

1.4 定子安装应具备的条件定子安装场地应具备防风、防雨、防尘以及防火条件,应有足够的照明设备,场地温度一般不应低于5℃,空气相对湿度不宜超过85%,备有足够数量的消防器材、安全可靠的起重设备应及施工用的压缩空气、水源及电源。

2 测圆架的安装要求测圆架的安装在预埋基础板清理干净后将底座吊装就位,将中心柱清理干净并装好附件后吊装就位,要求调整测圆架中心柱的中心与定子机座中心偏差不大于1mm,调整中心柱垂直度偏差不大于0.02mm/m,中心架转臂重复测量机座圆周上任意一点的误差不大于0.30mm,旋转一周百分表指针上下跳动不大于0.50mm。

检修规程（电机班）试题一、填空题1、我厂QFSN—200—2型汽轮发电机为（）同期发电机。

2、我厂发电机定子座沿轴向分为（）段，由优质钢板焊接而成。

3、我厂发电机定子座具有足够的强度和气密性，能够承受（）Mpa的水压试验和（）Mpa的气密性试验。

4、发电机中段机座支撑铁芯和定子线圈，四个立式氢冷器容纳于汽励两端的端罩中，机座底部有与（）、（）、（）系统相连接用的法兰。

5、发电机定子机座与铁芯之间采用钢性定位筋连接，铁芯两端用（）压紧，压指为非磁性合金钢。

6、发动机定子铁芯由（）毫米厚的优质钢片冲制叠压而成。

7、发动机定子铁芯沿轴向共分（）段，铁芯段间由通风槽片隔开，形成径向通风道。

8、发电机定子线圈采用水内冷，股线在槽部进行（）度换位，每线圈由六组四实一空的铜线组成。

9、发电机定子线圈实心线为双玻璃丝高强度漆包线，对地绝缘采用环氧粉云母带所扎的（）级绝缘。

10、发电机定子线圈外表面涂半导体漆以防电晕，同时端部喷防油漆，定子线圈槽内固定采用（）固定。

11、发电机定子线圈端部由两道玻璃钢绑环靠二十七块环氧玻璃布板支架支撑，线圈与绑环支架间垫以涤纶毡适形材料，并用（）块压板加以固定。

12、发电机定子线圈冷却水自（）端进入，（）端排出，与水系统一起构成密闭式循环冷却系统，六个出线套管亦采用水冷却。

13、发电机定子铁芯内圆两端加气隙隔板，为了改善转子线圈端部（）和合理分配风量。

14、发电机定子励端端罩下部的出线罩由非磁性不锈钢板焊接而成，解决了出线部分由于漏磁引起的损耗和（）。

15、发电机转子由整体优质合金钢锻件加工而成，本体上铣有（）个槽，可安置转子线圈，幅向槽槽底为平底，转子本体每个大齿上铣有22个月牙槽，以减少大小齿两个方向上的挠度差，转子槽楔具有特殊的截面，并有与转子线圈斜向风孔相对应的进出风孔。

16、发电机整个转子本体沿轴分为九个风区，（）个进风区，（）个出风区，这些风区与定子进出风区一一对应。

QFWL-18-2汽轮发电机安装使用维护说明书南京汽轮电机厂目录1、概述2、技术数据和使用条件3、结构简介4、安装说明4.1 保管和运输过程注意事项4.2 安装5、使用说明5.1 发电机的干燥5.2 起动前准备5.3 发电机的起动、并车、停车和交接试验项目5.4 运行中故障分析6、维护检修说明6.1 检修前准备工作6.2 轴承的检修6.3 转子的检修6.4 定子的检修6.5 冷却器的检修由于发电机的设计和制造在不断改进，本说明书介绍的情况可能与制造的有所出入。

在进行设备的任何调试或检查之前，应通读本说明书，以便全面掌握设备的工作性能。

本说明书介绍的有关情况，请用户遵守执行。

1、概述QFWL-18-2型汽轮发电机为隐极式三相同步发电机，它与汽轮机直接耦合传动，组成燃气蒸汽联合循环余热发电机组，也可作为大中型工厂自行发电或中小城镇的动力和照明电源。

型号意义如下：QF——表示空冷汽轮发电机W——表示无刷励磁L——表示用于联合循环18——表示18MW，有功功率的兆瓦数2——表示2极，转子极数发电机的额定转速为3000r/min，频率为50Hz，发电机采用密闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向，从汽轮机方向看为顺时针方向。

发电机的励磁电流由无刷励磁装置供给，无刷励磁装置由同轴的交流无刷励磁机、永磁副励磁机和MAVR自动电压调节器组成。

无刷励磁装置的使用维护另有说明书叙述。

2、主要技术数据和使用条件2.1 本型汽轮发电机和空气冷却器的主要技术数据如下表:型号：QFWL-18-2功率：MW 18 18电压: kV 6.3 6.3电流: A 2062 1237额定容量：MVA 22.5 22.5功率因数: 0.8 0.8频率：Hz 50 50转速：r/min 3000 3000临界转速：r/min 1566/5359 1566/5359励磁电压: V 171.5 175励磁电流: A 329.4 340定子重量: kg 29980转子重量: kg 13500 13500总重量: kg 53350冷却器容量：kW 515 515冷却器水量：m3/h 130 130冷却空气量：15r m3/s2.2 发电机正常使用条件2.2.1 海拔不超过1000m；2.2.2 冷却空气温度不超过40℃；2.2.3 安装在厂房内；2.3 发电机在额定工作方式连续运行时，各主要部分的温升允许限度如下：部件名称测温方法允许温升K定子绕组埋置测温元件105转子绕组电阻法110定子铁芯埋置测温元件100轴承的出油温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过80℃。

发电机受潮时，如何进行干燥处理？发电机在进行就地干燥时，一定要做好必要的保温和现场安全措施，具体措施如下：(1)如果干燥现场温度较低，可以用帆布将发电机罩起来，必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。

(2)干燥时所用的导线绝缘应良好，并应避免高温损坏导线绝缘。

(3)现场应备有必要的灭火器具，并应清除所有易燃物。

(4)干燥时，应严格监视和控制干燥温度，不应超过限额。

干燥时，发电机各处的温度限额为：(1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。

(2)在最热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。

(3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120～130℃。

干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决定，一般预热到65～70℃的时间不得少12～30小时，全部干燥时间不低于70小时。

在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值，并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线，受潮绕组在干燥初期，由于潮气蒸发的影响，绝缘电阻明显下降，随着干燥时间的增加，绝缘电阻便逐渐升高，最后在一定温度下，稳定在一定数值不变。

若温度不变，且再经3～5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。

用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时，则可认为干燥工作结束。

161.为什么线棒上下层间垫条防晕处理不当也会烧坏发电机线棒?答：由于防晕的需要，线棒在铁芯直线段部分进行了低阻处理。

其阻值在1×103～1×105Ω之间，太高不能起到防晕作用，太低则会造成损耗过热。

层间垫条夹在上下层线棒之间，同样出于防晕的考虑，层间垫条也采用低阻半导体垫条。

如果材料使用不当也会出现问题。

如果阻值偏高，则上下线棒的两个端面可能出现电晕；阻值过低，则因涡流过热而损坏线棒。

某水电厂进口机组#6机，刚投入试运行，就发现发电机定子线棒冒烟。

首先检查故障明显的某故障槽，发现故障槽下层线棒的对地绝缘已为零，线棒绝缘击穿。

拔出该槽的上层线棒，发现带有RTD的层间垫条(RTD测温电阻完全埋置在层间垫条之内，从垫条的上端引出测温线)严重烧损，部分已烧成粉末状，线槽内线棒靠RTD垫条侧的表面半导体层烧掉，主绝缘烧伤深度0.5～1mm，好在铁芯未受损伤。

目录1.概述 (1)2. 磁化实验 (1)2.1磁化试验目的 (1)2.2试验基本原理及方法 (1)3.试验标准 (2)4.定子磁化试验的参数计算 (2)4.1发电机技术参数 (2)4.2铁心参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算） (2)5.发电机定子铁损试验人员、设备及仪表配置 (5)5.1人员配置 (5)5.2设备及仪表配置 (5)6.技术措施与安全措施 (6)6.1技术措施 (6)6.2安全措施 (6)7试验前的准备准备工作 (7)7.1定子检查 (7)7.2试验电源和试验变压器检查 (7)7.3缠绕激磁绕组 (7)7.4缠绕测量绕组 (7)7.5仪器、仪表连接 (8)7.6温度计布置 (8)8.试验步骤和方法 (8)9.试验数据记录 (9)10试验结果的整理与判断 (9)10.1单位铁损的计算 (9)10.2最高齿温差的换算δt =( △tmax - △tmix)*(1/B）2(℃) .. 910.3最高铁心温升的换算△tmax =( t1- t0)*(1/B）2(℃) (9)10.5判断标准 (10)11. 风险评估 (10)1.概述布桑加水电站布置安装4台立轴悬式水轮发电机组，单台额定出力为60MW，型号为SF60-20/5700。

发电机定子机座为钢板焊接结构，受运输条件的限制，定子机座分为两瓣，在工地组焊成整圆，嵌鸽尾筋、叠片、下线和试验。

焊后机座外径为Φ6600mm，高3200mm。

定子机座无下环，大齿压板直接放于定子基础板上，机座与定子基础板的联接采用径向键定位。

定子铁芯采用高导磁、低损耗、无时效优质冷轧硅钢片冲制后叠压而成。

定子铁芯装配在安装间定子组装工位进行；机座组焊，定位筋安装，铁芯叠压完成后吊入机坑进行下线工作。

2. 磁化实验2.1磁化试验目的发电机定子铁芯是由薄冷轧硅钢片现场叠装而成。

在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，定子叠压成整体后必须进行铁芯磁化试验，以便及时检查出铁芯片间绝缘是否短路，压紧螺栓是否压紧等缺陷。

发电机定子组装及安装安全技术要求ü分瓣定子组装的规定1）定子基础清扫及测定时，应制定防止落物或坠落的安全措施，遵守机坑作业安全技术要求。

2）定子在安装间组装时，组装场地应整洁干净，临时支墩应平稳牢固，调整用楔子板有2/3的接触面，测圆架的中心基础板应埋设牢靠。

3）定子在机坑内组装时，机坑外围应设置安全栏杆和警示标志，栏杆高度应满足安全要求。

4）机坑内工作平台应牢固，孔洞应封堵，并应设置安全网和警示标志。

使用测圆架调整定子中心和圆度时，测圆架的基础应有足够的刚度。

测圆架应与工作平台分开设置，工作平台应有可靠的梯子和栏杆。

5）起吊前应检查起吊工具是否可靠，钢丝绳无断裂、磨损，吊运应有专人负责和专人指挥。

6）分瓣定子组合，第一瓣定子就位时，应临时固定牢靠，经检查确认垫稳后，才能松开吊钩。

此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体，组合螺栓全部套上，均匀地拧紧1/3以上的螺栓，并应支垫稳妥后，才能松开吊钩，直到组合成整体。

7）定子组合时，作业人员的手严禁伸进组合面之间。

上下定子应设置梯子，严禁踩踏线圈，紧固组合螺栓时，应有可靠的工作平台和栏杆。

8）对定子机座组合缝进行打磨时，作业人员应戴防护镜和口罩。

在定子的任何部位施焊或气割时，应遵守焊接安全操作规程并派专人监护，严防火灾。

ü铁芯叠装的安全规定1）定位筋安装调整过程中，千斤顶、“Ｃ”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠，工作平台应连接成整体。

2）定子铁芯叠装及整形时，工作人员应戴防护手套。

定子铁芯叠装时，应搭设牢固的工作平台，工作平台内侧应有栏杆，在工作平台上压紧铁芯，如使用扳手时，扳手的手把上应系有安全绳。

3）定子铁芯组装完成后，在定子连接件上进行焊接作业时，焊接件应设置专用接地线，对铁芯进行接地保护。

4）有热压要求的定子铁芯，加热设备及电缆应固定牢靠，加热前应检查，铁芯应做接地保护并应制定相应的热压措施，经审查批准后执行。

ü定子磁化试验的安全规定铁芯磁化试验时，现场应配备足够的消防器材；定子周围应设临时围栏，悬挂警示标志，并应派专人警戒，非试验人员不得进入试验区。

经验交流电气试验2001年第2期发电机的干燥张立刚(河北省宣化造纸厂动力车间邮编:075100)在9511工程(即从1995年11月起北京取消拉闸限电)完成以前,国内电力供应紧张,因此各地方建立了很多小型发电厂,其中有许多是节能型的热电联产机组,这些机组在运行中由于检修时间长,空气湿润或着火事故后启用灭火装置等原因会造成发电机绝缘下降,必须经过干燥处理后方可投入运行,下面介绍几种干燥方法.一,发电机现场干燥法1短路干燥法将发电机定子线圈的引出线短路,按图1接线.图1然后使发电机在额定转速下运行,调节励磁电阻,使三相短路电流升至额定电流的5096～70%.维持4～5小时后再升至额定电流的80%,使热空气的温度达到65～70℃,连续干燥,直到干燥完毕,此法对于独立的小型发电机组尤为适用,但有些机组采用此法时,会引起端部严重发热,因此应注意监视端部的温度.2.定子铁损干燥法在定子铁芯上缠绕线圈,通以交流电:使定子铁芯的轭部接近饱和的磁通,利用其涡流损失发出热量来干燥发电机,一般情况下定子铁芯的磁通密度约为1特(1特斯拉=1×10高斯),为此必须根据铁芯面积计算缠绕线圈的匝数和截面积.缠绕线圈的匝数=式中:一电流电压220伏或380伏一定子铁芯横断面积一磁通密度0.7～1.1特导线截面积可根据下式确定:=式中:一电流()一定子铁芯平均直径()电流确定以后,可以根据电流密度选择导线截面.3.直流电加热法给定子,转子线圈通以直流电进行加热.通入定子线圈的电流为额定电流的40%～80%,通入转子线圈的电流以不超过转子的额定电流为宜,由于定子的体积较大,干燥时发热较慢,电流也较大,而且直流电对严重受潮的机组有电解作用.故此法不适用于浸水发电机,且不单独使用,仅作为铁损干燥法的补充.但转子通常用此法干燥.4.热风法用专用通风机使空气经加热器(如电炉等)加热至70～100"(3后,吹进发电机内进行加热.加热器容量可由下式估算0-4盏2()式中:一发电机额定容量.=,干燥过程中的注意事项1.保温如果现场周围空气温度变低,可以在发电机周围搭木棚并用帆布把发电机罩起来,必要时.还可以用热风或无明火的电热装置将周围的空气温度提高.2.防止发生火灾在现场必须配备适用于扑灭电气火险的消防用具,如1211灭火器等,不放易燃物品,试验接线的绝缘要良好,帆布棚内不得有明火.3.严格控制干燥温度干燥温度不得超过规定值,以防损坏绝缘.发电机处的温度允许值,定子瞠内空气温度为8--90",定子线圈表面温度为85℃,定子铁芯温度为90℃.一4.干燥的标准干燥时应每隔一小时测量一次,记录各处的温度和线圈绝缘电阻值,如果测量到定子线圈的绝缘电阻大于每千伏额定电压兆欧,转子的绝缘电阻大于兆欧;在15--30"时.吸收比=≥1.3,并且接连进行3--4次绝缘电阻值的测量,一次比一次升高,最后保持稳定,则可认为干燥工作结束.&;'(?('《(('《(('''《(?('《(?('《(&;'《(?(''(?('''?('《(('?(('''(?(''《?'《(?(''(?('《(?(''(('&;(''(?((''&;?(''&;'((''(''(上接第38页)一直只安装1号主变.由于近年用电负荷剧增,1号主变无法满足用电需要,于是在1997年4月增容了2号主变.但同年下半年以来,由于种种原因,该站用电量又呈回落趋势,平均通过主变用电负荷经常在1600左右(除大西头水电站上网外).由于我们没有及时进行技术参数比较,经常让2号主变运行,1号主变备用.后来经过上述对变压器技术参数的定性分析和详细计算,才采用上述合理投切方案.改变运行方式三年来收到了比较大的节电效益.节电效益计算如下:△=20一+(一)=5.37()△=(—10+(—1)=101.34()该变电站是区域性降压变电站,其电压等级为35千伏变千伏,故取无功经济当量=0.15,由于输送以上无功损耗的有功为:△=0.15×101.34=15.2()一年按2个月计算,每月按正常供电26天计算,三年节电量::(△+)226243:462084()按目前上级供电局35干伏综合电价每度0.357元计算,三年共节电费164963.93元.。

水轮发电机定子绕组受潮电气试验判定与处理摘要：水轮机发电机定子线圈绝缘缺陷主要包括湿度、老化、绝缘材料损坏、机械损坏、局部放电等。

缺陷导致隔离性能的变化，威胁到组的安全稳定运行。

为保证机组运行的安全性和可靠性，传感器应测量水轮发电机定子线圈绝缘性能技术参数，进行数据处理，比较标准协议要求、机组历史测试数据、监理测试数据，确定绝缘性能状态强调水轮发电机定子绕组预防性试验数据异常，分析确定总体湿度，有针对性地处理，反映了电气预防性试验的有效性和重要性。

关键词：水轮发电机;定子绕组;受潮电气试验引言定子绕组单相接地故障是大型定子绕组最常见的故障之一，经常导致发电机短路，因此发电机保护需要不同原理的定子接地保护，以及保护的灵敏度和可靠性现有定子接地保护主要包括双波段注入发电机定子接地保护和注入定子接地保护，主要基于实际过渡电阻尺寸，保护效果不受发电机运行的影响。

因此，高性能要求植入式定子接地保护已成为必然趋势。

注入式定子接地保护已成为大型发电机继电保护的标准。

基本上，大型发电机的中性点接地方式直接决定了注入式定子接地保护是否成功。

大型发电机是电力系统的驱动力，必须具备发电机运行时应对突发扰动的能力，因此发电机中立接地方式的选择与此密切相关。

1定子绕组试验数据1.1修前试验数据截至2018年1月24日，环境温度为20.3 c，相对湿度为66.7%。

测试设备:MEGGERS1-554/2绝缘电阻检测仪、直流zff高压发电机-60/10。

1.2修后试验数据测试时间2018年04月09日，环境温度23.4℃，相对湿度67.0%。

1.3修前、修后试验数据对比分析1)试验环境对比分析:修理前后试验间隔为2.5个月，环境温湿度低，发电机定子线圈与其他设备断开，可认为测试环境为基础2)绝缘电阻测试数据对比分析:修理前后三相绝缘电阻测试值的差不得大于电气设备的预防测试程序，三相绝缘电阻值低于电气设备值后，a级极化指数不符合DL/T596电气设备预防试验规程的要求，环氧粉末云母绝缘指数不得小于2。

电机干燥处理方案背景电机运行过程中长时间停用、检修过程中长期裸露后，空气中的水分会导致电机的绝缘性能降低。

同时，电机大修时，清洗油污及其它附着物、处理局部电晕灼伤和匝间短路等故障后，电机的绝缘会降低。

此时，需要对电机进行干燥处理。

我司无法配置专门的电机烘干设施，一直采用直流电流干燥法和外部加热法进行干燥处理。

但上述方法存在不安全、实施时间较长、干燥效果也不理想的缺点。

随着直流电焊机的损坏，已无法继续采用直流电流干燥法，仅采用外部加热法已影响到机组大修的进度和质量要求。

因此，选择一种安全稳定、性能可靠的干燥方法对保证我司机组大修和电机正常运行是非常重要的。

、我司电机主要性能参数我司电机主要性能参数如下表:1、外部加热法对于受潮电机先将其拆检后，采用大功率的外部热源，如发热管、加热板、红外线等设备放人电机内部对其进行烘烤。

此种方法操作方便、安全可靠，但仅适用于易拆检的小型电机，对于大中型或不易拆检的电机来说可行性较低、且实施不安全。

应当注意的是：此方法操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈，可在电机外壳上加盖帆布等物品进行保温。

缺点：适用于小型电机；热量由外及里，定子绕组内的潮气不易挥发出来。

2、励磁线圈干燥法励磁线圈干燥法也叫涡流干燥法，即在电动机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈。

并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥电动机定子。

缺点：此种方法操作复杂，不通用。

3、电流干燥法电流干燥法是将电机通入低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。

要求其每相绕组分配的最大电流都不宜超过原额定电流的50%〜60%，直流则可稍高,为60% 〜80%。

优点：在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较4、定子短路电流干燥法（仅适用于发电机）将发电机定子出线三相短路，启动发电机组至空转额定转速，逐渐调节励磁电流，使发电机定子短路电流升至额定电流的80%-90% ，利用旋转励磁磁场与发电机定子绕组中产生短路电流而发热进行干燥，提高发电机定子绝缘水平。

金安桥水电站机电安装工程合同编号：JAQ/C4SF600-64/16200型水轮发电机定子下线施工技术措施（修）编制：宋长斌校核：审查：批准：葛洲坝集团金安桥水电站施工项目部2008年7月16日金安桥SF600-64/16200水轮发电机定子下线施工技术措施一、概述1.1、发电机定子机座、铁心结构：定子机座分6瓣在工地组焊成整园。

机座外径φ18040mm高3100mm。

机座无上下环结构。

定子铁芯采用高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成，铁芯共分72段、全长2900mm。

铁芯分5段预压并整体压紧。

穿心螺杆为非磁性钢42CrMo4材料，铁芯两端采用非磁性压指以及非磁性端箍。

1.2、发电机定子线圈主体结构：发电机共有1536根线棒，定子铁芯在安装间装配后吊入机坑，在机坑内下线。

发电机定子线圈绝缘采用18kV高场强F级VPI绝缘系统。

定子绕组采用并联8支路星型波绕组结构，电磁线材料采用双面绝缘厚度为0.2mm的玻璃丝包扁铜线，线棒表面采用绝缘弹性槽衬结构。

定子线棒采用小于360°换位方式（上层采用317.14°换位，下层采用312.35°换位），以减少股线间环流。

线棒在槽内采用楔下弹性波纹板固定。

定子线圈端部接头采用银铜焊接。

定子线圈主引出线及中性点出线分别与相应设备相连。

1.3、发电机定子下线主要图纸：定子装配图1F6670，定子接线图OF772，铜环装配及引出线装配图OF773，铜环支路组成图2F8793，定子测温装置图1F6669，主引出线布置图1F6996，端箍装配图2F8465等1.4、发电机定子下线主要技术参数发电机型号：SF600-64/16200额定容量：667MVA额定功率：600MW相数 / 槽数：3相/768槽额定功率因数：0.9额定电压 / 电流：18kV/21383A定子铁心内径/长度：φ15220/2900mm定子槽数： 768定子绕组额定电流密度： 2.9A/mm2槽电流： 5346A额定频率：50Hz三相连接方式： Y形每极每相槽数： q＝4节距： 1－11－25并联支路数： a＝8绕组循环数： 4定子线棒重量： 47.69kg～50.94kg定子线棒长度：约4354～4460mm定子线棒线规：约21.3×88.45mm槽形尺寸：（ 22.37～22.4）×（201.17～201.2）mm发电机额定效率： 98.8%发电机充电容量： 608MVar发电机每相对地电容/对地电容电流：2.83μF/9.24A二、编制依据2.1、东电图纸1F6670、1F6669、0F772、0F773等和东电《金安桥SF600-64/16200水轮发电机安装说明书》等技术文件；2.2、水轮发电机组安装规范GB8564-2003；2.3、水轮发电机基本技术条件GB7894-87；2.4、水轮发电机F级高场强定子绕组现场安装绝缘技术规范DB1394-2005。