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通信施工工艺流程脚本1基本要求施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。
针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。
对于通信线路工程，施工前要与沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。
项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。
对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。
对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。
施工过程中严禁乱动与工程无关的在用设备、设施。
GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前与有关部门联系，签订安全配合协议。
6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。
技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。
交底要交到施工操作人员。
交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人与被交底人都要在记录上签字。
对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。
因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。
9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。
还应做好进货、领用的账目记录工作。
10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。
11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。
2工艺实施主要内容2.1总施工流程通信工程施工总流程图：2.2通信线路工程2.2.1光电缆敷设工艺流程图施工准备—径路复测—挖沟、杆路施工、管道施工—光电缆单盘检验、配盘—光电缆敷设—光电缆接续—光电缆测试—竣工2.2.2光、电缆单盘检验1）光、电缆到货后，将随盘的合格证及出厂测试资料进行收集并妥善保管。
前言：弱电行业中通信光缆工程的施工工艺要求非常高，本文通过图片给大家介绍光缆工程的施工。
正文：一、通信光缆工程概述通信光缆工程主要分为架空光缆工程、直埋光缆工程、管道光缆工程、水线光缆工程和海底光缆工程。
光缆长度较长一般光缆的标准制造长度为2km，光缆敷设时，不要随意切断光缆，增加光缆接头。
光缆抗张能力较小当光纤承受的拉力超过它的抗拉极限时，就会断裂。
光缆的结构中增加了加强构件，光缆所需的抗张强度，主要由加强构件来承担。
在施工过程中，牵引力不能超过光缆允许的额定值，使光纤尽量不产生拉伸应变。
光缆所允许的牵引力，根据光缆制造程式的不同具有不同的额定值，在施工时必须注意这点。
一般光缆的抗张力为100～300kg。
光缆直径较小，重量较轻光纤的连接技术要求较高，接续较复杂光纤的接续，它需要在高温下，将光纤端面熔融，然后靠石英玻璃的粘度而粘合在一起。
因而，在连接时需用的机具就较为复杂，而且技术要求比较高。
二、架空光缆安装规范电杆安装▼施工工序▼拉线、吊线接续▼接头盒使用▼光缆入户▼视频动画▼三、管道光缆安装规范根据材料管道可分为:混凝土管塑料管钢管铸铁管石棉水泥管陶管塑料管特点：质量轻管壁光滑接续简单水密性好耐腐蚀性好绝缘性能好运输方便耐寒性较差热稳定性差价格较高管道施工▼布缆▼4 光缆线路验收标准管道光缆①手孔内的光缆应采用蛇形软管（或软塑料管）保护，敷设后的光缆应紧靠人手孔壁，并用塑料扎带绑扎在托架上或按设计要求处理；同时要保证光缆在手孔内的走向平滑，无交叉扭转现象②光缆一般在基站引上井内预留15米，如果引上井已有较多旧光缆预留，则本次的预留光缆往前一个手井进行预留；直线段每隔500米左右预留15米；接头井预留15米；线路经过大桥或下水道增加一处预留15米；对预留的光缆按规定使用扎线进行绑扎固定③手孔内，在光缆出喇叭口约35CM左右各挂一块光缆标识牌；光缆预留处、接头处亦需各挂一块光缆标识牌④管道光缆接头盒在人（手）孔内，离井口20-30公分左右的位置，接续盘面与地面水平；接头盒用膨胀螺栓固定；光缆预留圈固定在井壁一边上；接头盒安装及余缆盘留位置不应影响人孔中其他光缆接头的布放⑤在光缆出子管孔15cm的长度内，不允许出现弯曲的情况⑥子管敷设要按各地市要求采用三色或四色满容量敷设，多根子管按颜色顺序排列全路径一致，子管在井内出孔（PVC大管孔）不超出10厘米处截平，并套上塞鼓，不敷设光缆的空子管要套上子管端帽⑦对敷设光缆穿过铁路、公路、河流、沟渠、地下其它管线等障碍物时要作出具体的位置标示或采取有效的保护措施，人井位置要安全⑧核对管道路由走向及长度是否与图纸相符⑨验收时发现有人井、井圈损坏，井盖丢失、标桩不齐等附属设施不足等问题，要在验收报告或会议中提出，并制定整改计划。
高速公路通信管道施工工艺工法1前言1.1工艺工法概述高速公路通信管道用于保护通信光缆免受外力损伤，延长通信光缆使用期限，是高速公路建设的基础设施之一。
其工序有：线路复测、管沟开挖、硅管配盘、硅管敷设、硅管切割、连接和包封、硅管试通、管沟回填等。
1.2工艺原理硅管配盘时做到整盘敷设，减少中间接头，以利于气吹法长距离放缆。
2工艺工法特点2.1本工艺施工方法简单、工序明了，通俗易懂。
2.2通信管道沟（坑）的开挖、回填和多余土的处理严格按图纸和规范的要求进行。
2.3应用连续硅管敷设方法，节省硅管材料、缩短工程工期。
2.4本工艺操作简便，可用性强，工艺流程清晰易懂，操作人员易于掌握，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。
3适用范围3.1本工艺适用于高速公路通信系统、城市道路通信系统等通信管道设施施工。
3.2本工艺以通信硅管施工为例，其他通信管道的施工可作相应的参考。
4主要技术标准4.1《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTG F80.2）4.2《长途通信光缆塑料管工程工程验收技术规范》4.3《通信管道工程施工及验收技术规范》5施工方法5.1施工前对硅管等材料进行各项技术指标检测。
5.2按照设计图纸进行线路复测，做出线路复测图及定测台帐。
5.3按照线路复测时的画线位置进行管沟开挖。
5.4计算硅管敷设的总长度和人（手）孔的间距进行硅管的配盘。
管沟深度、宽度、沟底平整度合格时，方可进行硅芯管敷设。
5.5硅管敷设过程中合理进行硅管的切割、连接和包封。
5.6对硅管敷设状况进行检查，无损伤、扭曲、错位、互相缠绕后方可进行管沟回填。
6工艺流程及操作要点6.1通信管道施工流程图通信管道施工流程如图1所示：图1 通信管道施工顺序图6.2施工准备6.2.1人员进场，准备施工机具、仪表，联系租用挖掘机等设备。
6.2.2硅管进场，检查硅管及其配件的数量、型号规格符合设计要求。
硅管外部完整，表面光泽一致、无划伤、无刻痕。
1 管道光缆敷设敷设管道光缆的孔位应符合设计要求。
1、在孔径90mm 及以上的水泥管道、钢管或塑料管道内，应根据设计规定在两人（手）孔间一次性敷设三根或三根以上的子管。
2、子管不得跨人（手）孔敷设，子管在管道内不得有接头。
3、子管在人（手）孔内伸出长度一般为200～400mm；本期工程不用的管孔及子管管孔应及时按照设计要求进行封堵。
4、光缆在各类管材中穿放时，管材的内径应不小于光缆外径的1.5 倍。
5、人工敷设光缆不得超过1000m。
光缆气流敷设单向一般不超过2000m。
6、敷设后的光缆应平直、无扭转、无交叉，无明显刮痕和损伤。
敷设后应按设计要求做好固定。
7、光缆出管孔150mm 以内不得做弯曲处理。
8、光缆占用的子管或硅芯管应用专用堵头封堵管口。
9、光缆接头处两侧光缆布放预留的重叠长度应符合设计要求。
接续完成后，光缆余长应在人孔内按设计要求盘放并固定整齐。
10、管道光缆根据接入需要按设计要求进行中间人孔预留。
2 直埋光缆敷设直埋光缆埋深标准直埋光缆埋深应满足通信光缆线路工程设计要求的有关规定，具体埋设深度应符合上表的要求。
光缆在沟底应自然平铺状态，不得有绷紧腾空现象。
人工挖掘的沟底宽度宜为400mm。
同时，埋地光缆敷设还应符合以下要求：1、直埋光缆的曲率半径应大于光缆外径的20倍。
2、光缆可同其他通信光缆同沟敷设，同沟敷设时应平行排列，不得重叠或交叉，缆间的平行净距应≥100mm。
直埋通信线路与其他设施间最小净距表3、直埋光缆与其他设施平行或交越时，其间距不得小于上表的规定。
4、光缆在地形起伏较大的地段（如山地、梯田、干沟等处）敷设时，应满足规定的埋深和曲率半径的要求。
5、在坡度大于20°，坡长大于30m 的斜坡地段宜采用“S”形敷设。
坡面上的光缆沟有受到水流冲刷的可能时，应采取堵塞加固或分流等措施。
在坡度大于30°的较长斜坡地段敷设时，宜采用特殊结构光缆（一般为钢丝铠装光缆）。
管道光缆的敷设施工管道光缆敷设，由于管道路由复杂，光缆所受张力、侧压力不规则，为了安全敷设、节省光缆消耗、节约工程费用，本节对管道光缆敷设的张力计算、敷设方法以及敷设机具作了必要的叙述。
1.9.1 清洗管道1、管道资料核实（1）按设计规定的管道路由和占用管孔，检查管孔是否空闲以及进、出口的状态。
（2）按光缆配盘图，核对光缆接头所处位置、地貌和接头安装位置，并检查是否合理和可能。
2、管孔清洗方法（1）穿管器准备：目前多数采用低压聚乙烯塑料穿管器，穿管器具有携带方便、连接简单、外径细等优点。
穿管器如图1.73所示。
图1.73玻璃钢穿管（孔）器（2）制作管孔清洗工具对于新管道以及淤泥较多的陈旧管道，采用传统的管孔清洗工具比较有效。
清洗工具可按图1.74所示制作。
图1.74管孔清洗工具示意图图1.74所示，清洗刷将管孔内清洗较彻底，对于新管道可把管道接缝外水泥残余、硬块除去，起到“打磨”作用；钢丝刷可清除淤泥、污物；杂布、麻片起清扫作用将淤泥、杂物带出管孔。
另外，管孔也可用直径合适的圆木棒试通，由于目前管孔绝大多数用塑料子管布防光缆，因此，圆木的直径应按敷设三根塑料子管考虑。
注意在工具制作时各相关物件应连接牢固，避免中途脱落或折断给清洗管道工作带来麻烦。
3、清洗步骤（1）打开人孔盖后，应等待一段时间并用有害气体探测器探测人孔内的有害气体，确认安全后方可进行下一步施工。
若人孔内有积水时应排出积水。
（2）将穿管器（或竹片）从管孔的一端穿至另一端，穿管器末端连接清洗工具。
从下一个人孔抽出穿管器（或竹片），也可以直接穿入下一段管孔中，牵引铁线可以在人孔内断开，两个较短的人孔相连时也可以直接穿过。
（3）淤泥较多时，可将水管引入管孔内进行冲刷，也可高压水枪反复冲洗直至疏通为止。
对于陈旧管道，道路行树树根长入管孔缝隙造成管孔不通、管孔错位、破损以及严重淤积无法疏通时，应算准具体位置由建设单位组织修复或更换其他管孔。
4、机械洗管法目前，对于塑料管道或长途的硅芯管，由于塑料管道密封性较高，可采用气压清洗技术，在使用气压清洗管道时，对端人孔内严禁人员进入，防止清洗冲出的杂物伤人。
