聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶TDS
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紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯黏合剂的印花性能杨帆;陈远辉;顾晨成;冒海燕;王潮霞;殷允杰【摘要】为研究UV光固化对涂料印花性能的影响,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚乙二醇(PEG400)为主要原料合成了聚氨酯,用季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)作为封端剂,合成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA),运用红外光谱仪对合成产物的结构进行表征.将PUA、单体和光引发剂混合,应用到涂料印花中,通过紫外光照射对织物进行固色.考察了各组分含量及紫外光照时间对印花织物牢度、K/S值、手感和印花图案清晰度的影响.结果表明,采用25%PUA、6%单体、5%光引发剂,光固化60 s后,印花织物水洗牢度可达5级,干摩擦牢度可达4~5级,湿摩擦牢度可达3级,印花图案清晰度优良.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)003【总页数】5页(P82-86)【关键词】聚氨酯丙烯酸酯;紫外光固化;涂料印花;清晰度【作者】杨帆;陈远辉;顾晨成;冒海燕;王潮霞;殷允杰【作者单位】生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122;生态纺织教育部重点实验室(江南大学),江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TS194.4Abstract In order to study the effect of UV curing on the printing performance,polyurethane was synthesized from isophoronediisocyanate and polyethylene glycol as the main raw material, then the pentaerythritoltriacrylate was employed as blocking agent to synthesize polyurethane acrylate(PUA). The structure of PUA was analyzed by FT-IR. The PUA, monomer and photoinitiator were mixed and then applied in fixation of pigment printing under UV irradiation.The effects of component content and UV irradiation time on the printing fabric fastness, K/S value, hand feeling and the printed pattern definition were studied. It indicated that under the condition of 25% PUA, 6% monomer, 5% photoinitiator,and UV irradiation for 60 s, the washing fastness, and dry and wet rubbing fastness of printed fabric can reach 5 grade, 4-5 grade and 3 grade, respectively. The printing patterns also show excellent definition. Keywords polyurethane acrylate; UV curable; pigment printing;definition涂料印花主要是依靠黏合剂将颜料颗粒附着在纤维表面,固色后不用水洗,因此对环境污染相对小[1-2]。
三防漆的种类和用途接下来让我们接着了接三防漆~~三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅硐、聚氨酯三防漆;而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙稀酸树脂三防漆(目前市场应用最广,大众化产品)特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
另外:从价格和性能方面综合考虑,还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现,如有机硅改性三防漆。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧好、附着力强等性能。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。
过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。
我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。
它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。
最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。
这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。
也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。
操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。
3108紫外線固化膠產品簡介:3108是一款單組分紫外線UV膠,通過波長為365nm的紫外線照射,可在短時間內硬化,因此有望提高生產線速度並減少勞動強度。
主要用於灌封和密封玻璃和金屬接合面,該接合面能夠耐冷熱迴圈和環境暴露。
柔韌性增強了粘接的承重和減震特性。
產品特點:單組份,100%無溶劑在粘接不同剛性基材時具有優異的能力承受冷熱迴圈和環境條件柔韌性增強了粘接的承重和減震特性對塑膠、玻璃、金屬等多種材料粘結強度高本產品符合2011/65/EU RoHS法規規範。
技術說明:產品型號:3108外觀顏色:透明液體產品硬度:A72產品黏度:8600-14600cP斷裂伸長率:330%。
產品比重:1.08吸水率%:4.9溫度範圍:-53~149℃主要成分:丙烯酸酯組成:單組分-無需混合固化方式:紫外線固化優點:生產-快速固化產品應用:粘接,封裝或密封包裝規格:30ml/支1KG/瓶硬化條件:光硬化條件:以波長365nm的紫外線燈源。
照射能量累積至800/cm2的條件下硬化。
使用指南:1、該產品具有光敏性。
在儲存時應遠離日光,紫外光和人造光源。
2、該產品應使用黑色膠管進行施膠。
3、要想獲得最好的粘接性能,被粘接的材料表面應當乾淨,無油脂。
4、固化深度取決於光源強度,距光源的距離,固化深度,粘接間隙以及材料的透光率。
5、用主發射波長為365nm紫外燈照射,直至膠水完全充分固化。
貯存條件:應存放在陰涼的處所,避免與陽光或是紫外光接觸。
操作者最好能夠在使用完畢後盡速蓋上蓋子,杜絕任何的光照。
在未開啟原包裝,25度的儲放條件下,產品的保存期限可達12個月。
運送方式:1.臺灣:宅配、貨運運送。
2.海外:空運、海運運送。
註意事項:產品所涉及的數據均為實驗數據,僅供參考。
客戶需針對具體的項目進行試樣獲取更精準的針對性數據。
UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯材料的制备与性能研究随着科技的不断进步,人们对于材料的性能要求也愈加迫切。
而UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯材料因具有较好的耐化学性、耐热性以及优异的物理机械性能等特点而备受关注。
本文将对其制备与性能方面进行深入探究。
1. UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯材料的制备UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯材料的制备通常包括聚合物的合成、添加剂的添加及制备膜的过程。
下面我们就来简要介绍每个环节的具体操作。
(1)聚合物的合成聚氨酯丙烯酸酯是由聚氨酯分子、丙烯酸酯及聚羧酸等多种单体合成的高分子材料。
通常采用的聚氨酯单体为聚醚型聚氨酯。
具体步骤如下:在反应釜中装入DMPA、PEG200、BDMA和TDI,通过加热反应使反应物混合均匀。
将TMPTA、IBOA、2-HFAA、TPO和TDMAC加入反应釜中,温度保持在50℃~60℃。
反应后的产物经过分子筛脱色、喷淋干燥等多种处理,得到纯度高、颜色透明的聚氨酯丙烯酸酯。
(2)添加剂的添加添加剂的主要功能是改善聚合物的性能,例如提高其固化速度、抗氧化性、抗紫外线性等。
添加剂可分为光引发剂和抗氧剂两类。
其中,光引发剂决定了材料的固化效率和固化速度;抗氧剂则能有效防止材料在固化过程中受到氧化破坏。
(3)制备膜的过程制备膜是将聚合物材料制成具有特定厚度和形状的薄膜,其具体制备过程如下:将制备好的聚氨酯丙烯酸酯涂布在基材上。
通过紫外线照射使聚合物固化成膜。
通过辊压或者浇注技术将膜塑形,形成所需的产品。
2. UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯材料的性能研究UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯材料的研究范围广泛,主要包括耐化学性、耐热性以及物理机械性能等方面。
下面我们就来简单分析一下这些性能指标。
(1)耐化学性UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯具有优异的耐化学性,可用于制备各种化学品容器、化工设备等。
实验结果表明,UVA紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯所制备的容器在顶部放置5%和20% HCl、NaOH溶液不破裂、不变形、不起泡,说明其对化学品的耐腐蚀性能较好。
紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的合成及涂料的性能胡波年, 王金银3(湖南建材高等专科学校,湖南衡阳421001)摘 要:以甲苯22,42二异氰酸酯,聚己二酸丁二醇酯二醇,二羟甲基丙烯等原料合成聚氨酯丙烯酸酯树酯(PUA )。
通过改变反应条件,研究和分析了温度、反应时间、催化剂浓度对树脂合成的影响,并对PUV 涂料基本性能进行了初步探讨。
关键词:紫外光固化;聚氨酯丙烯酸树脂;涂料中图分类号:TQ 630.4 文献标识码:A 文章编号:036726358(2004)0620302203Study on Syn thesis of PU A and Its U V 2cu rab le Coating P rop ertiesHU Bo 2n ian , W AN G J in 2yin(H unan B u ild ing M a teria ls Colleg e ,H unan H engy ang 421001,Ch ina )Abstract :PUV resin w as p rep ared from to luene 22,42diisocyanat ,po ly (bu tylene adi pate glyco l )and di m ethylo l p rop i on ic acid .T he effect of tem peratu re ,reacti on ti m e and catalyst concen trati on on syn thesis of PUA w as studied in detail ,and som e foundati onal p rop erties of the coating w ere detected .Key words :u ltravi o let 2cu rab le ;po ly (u rethane acrylate );coating收稿日期:2003209230;修回日期:2003212220基金项目:湖南省自然科学基金资助项目(01JJY 2129)作者简介:胡波年(1957~),男,湖南长沙人,硕士,副教授,主要从事涂料的开发和新产品的研究。
丙烯酸酯聚氨酯光固化
丙烯酸酯、聚氨酯和光固化技术各自具有独特的特性和应用领域。
丙烯酸酯是指以丙烯酸为主要单体聚合或与其他单体共聚形成的一系列化合物的总称。
丙烯酸酯具有优良的耐候性、耐光性、耐水性、耐化学药品性和机械性能,在很多领域都得到了广泛的应用。
例如,在塑料和纤维制品中添加丙烯酸酯可以改善其透明性和弹性;在涂料中添加丙烯酸酯可以改善其保色性和耐候性;在粘合剂中添加丙烯酸酯可以改善其粘附性和耐水性。
聚氨酯是一种高分子材料,其主链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团。
由于聚氨酯分子结构中的软段和硬段可以灵活调整,因此其性能非常多样化,可以应用于许多领域。
例如,在塑料制品中添加聚氨酯可以改善其柔软性和弹性;在涂料中添加聚氨酯可以改善其耐磨性和防腐性;在粘合剂中添加聚氨酯可以改善其粘附性和耐温性。
光固化是一种利用光能引发化学反应的技术,可以将液态的光敏材料转变为固态材料。
光固化技术具有许多优点,例如固化速度快、节能环保、适用范围广等。
在光固化过程中,光敏材料吸收光能后,引发剂会分解产生自由基或阳离
子,这些活性物质会与光敏材料中的预聚物和活性稀释剂发生聚合或交联反应,形成固态材料。
光固化技术在很多领域都有应用,例如印刷、涂装、电子器件制造、生物医学等。
总之,丙烯酸酯、聚氨酯和光固化技术各自具有独特的特性和应用领域,可以根据具体需求选择合适的技术和材料。
论紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯的制备与性能紫外光固化水性涂料继承和发展了传统紫外光(UV)固化技术和水性技术的许多优点,绿色健康、对环境低污染甚至无污染、黏度低易喷涂、不易发生火灾、安全性好,近年来得到快速的发展,已成为涂料发展的热门方向之一。
紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯结合了聚氨酯和聚丙烯酸酯二者的优点,既具有良好的耐候性、耐水性,又具有良好的柔韧性、耐磨性、附着力等性能。
一、紫外光固化的技术概述紫外光固化技术作为一种绿色的快速发展技术,在20世纪60年代初就己经脱颖而出,进入人们的视野。
紫外光固化相比于其他固化手段,具有固化速率快、效率高、有机挥发分含量低、设备投资少、低能耗等优点,被广泛应用于涂料、油墨、齿科修复材料及3D打印等诸多领域,在世界各国倡导绿色科技的影响下飞速发展,发展前景十分可观。
1. 紫外光固化特点紫外光固化是指光引发剂经紫外光照射后,会产生活性种(包括自由基或者阳离子),从而引发具有化学反应活性的液态乙烯基的单体或者预聚物发生聚合,形成交联网状结构,固化成膜。
其过程如下图所示。
紫外光固化过程2. 紫外光固化原理紫外光固化的实质是光聚合反应,根据其机理不同,可以将其划分成两种主要的聚合类型:一类是自由基聚合,一类是阳离子聚合。
光引发自由基聚合是紫外光固化产品中应用最广的一类聚合反应。
光引发自由基聚合是指光引发剂经紫外光的照射后,会吸收光能进而分解形成自由基,引发不饱和双键发生交联聚合反应。
光聚合的另一类反应则是阳离子光聚合。
阳离子光引发剂受激发后,会分解出超强质子酸,起催化功能,使低聚物中的环氧开环或使不饱和双键断开,从而发生聚合反应。
二、光固化水性涂料的优缺点1. 光固化水性涂料的优点(1)以水作为稀释介质,稀释低聚物或树脂,易于调节体系黏度,廉价易得。
(2)流变性用水或增稠剂就能得到方便地控制,适用于辊涂、淋涂、喷涂等多种涂布方式,施工便利。
(3)黏度用水调节,使得有机溶剂的含量下降,降低了VOC,减少了刺激性和毒性,对环境低污染甚至无污染,对人体健康无影响。
紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂的流变行为可以通过流变学测试来研究。
在流变学测试中,可以使用旋转流变仪来测量聚氨酯丙烯酸树脂的粘度、弹性、屈服点等参数。
通过改变温度、频率、应力等条件,可以观察到聚氨酯丙烯酸树脂的流变行为的变化。
例如,在温度升高时,聚氨酯丙烯酸树脂的粘度会降低,流动性增加。
在频率增加时,聚氨酯丙烯酸树脂的弹性模量会增加,屈服点也会提高。
在应力增加时,聚氨酯丙烯酸树脂的屈服点也会提高。
通过这些测试结果,可以深入了解紫外光固化聚氨酯丙烯酸树脂的流变行为,从而为实际应用提供参考。