(完整版)简述保护装置校验方法

继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项摘要：继电保护对于电力设备及变电站的安全、可靠运行具有重要意义，因此要重视校验电力系统中的继电装置，以确保继电装置的保护作用能够得到充分的发挥。

为了提高继电装置校验水平，本文结合实际工作经验，对带电符合校验的具体步骤以及注意事项进行了分析，以供参考。

一、带电负荷校验的作用带电负荷校验是建设电力系统时必须开展的一项工作，只有进行负荷校验才能够有效判断竣工后的输电工程、投入使用的新型电力设备是否处于正常工作状态。

在进行负荷校验的过程中，控制好继电装置，使其处于可靠运行以及安全运行状态，是保障电力工程当中的一次设备能够投入使用的前提条件，同时也是校验二次设备运行质量的重要途径。

此外，在建设电力基础设施的过程中，也必须开展负荷校验工作，只有校验带电负荷，才能够对电力系统当中的接线方式以及保护装置设计方案进行有效检查，便于及时找出错误的接线方式，并完善保护装置设计方案。

二、继电保护装置带电负荷校验的步骤及注意事项分析1.母线差动保护的带负荷校验发电厂和变电所的母线是电力系统的重要设备。

如果母线故障不能迅速地被切除，将会引起事故扩大，破坏电力系统的稳定运行，造成电力系统的瓦解事故。

因此，母线差动保护正常时均需投入运行。

但在新投断路器时，则应在断路器充电前将母差保护停用，带负荷后，测量保护回路的电流极性正确后再加用。

因此，母线差动保护回路的电流极性正确后再加用。

因此，母线差动保护带负荷校验，具体的步骤如下：①母线差动保护停用。

②进行充电操作。

③使断路器带上负荷后，由继电保护人员进行检验工作。

④检验保护回路的电流极性正确后，将母线差动保护加用。

⑤母线差动保护带负荷校验时的注意事项：⑥母线差动保护停用的方法要正确。

应先停用母差保护断路出口联接片，再停用保护直流电源。

取直流电源熔断器时，应先取正极，后取负极，也可根据现场需要不停用保护直流电源。

⑦带负荷校验时险除测定三相电路及差回路电流外，必须测中性线的不平衡电流，以确保回路的完整正确。

电力系统保护装置检验规程引言：随着电力系统的不断发展和智能化水平的提高，电力系统保护装置的作用愈加重要。

作为保护电力系统正常运行和安全稳定的关键组成部分，保护装置的可靠性和有效性对整个电力系统的运行起着至关重要的作用。

为了确保电力系统保护装置的正常运行，我们需要建立一套有效的检验规程。

本文将从检验目的、检验方法和检验内容三个方面对电力系统保护装置检验规程进行论述。

一、检验目的电力系统保护装置的检验目的主要有以下几点：1. 确保保护装置的可靠性和高效性：通过对保护装置的定期检验，及时发现和排除潜在的故障和隐患，提高保护装置的可靠性和高效性，保障电力系统的安全运行。

2. 提高保护装置的响应速度：通过检验保护装置的响应速度，确保在电力系统故障发生时，保护装置能够迅速启动，快速切除故障，减少对电力系统的影响。

3. 确保保护装置的准确性：通过对保护装置的检验，验证保护装置的测量和判断准确性，确保保护装置在电力系统出现故障时能够准确识别和切除故障，避免误操作或漏操作的发生。

二、检验方法电力系统保护装置的检验主要包括以下几种方法：1. 实验室测试：在实验室环境下对保护装置进行全面的功能和性能测试，模拟不同故障情况，验证保护装置的动作时间和精度。

2. 现场测试：在电力系统运行状态下，通过对保护装置的操作和反应进行检验，验证保护装置的动作过程和性能指标。

3. 校验仪器测试：利用专业的校验仪器对保护装置进行测试，验证保护装置的测量准确性和响应速度。

三、检验内容电力系统保护装置的检验内容主要包括以下几个方面：1. 逻辑功能检验：对保护装置的开关逻辑和逻辑功能进行检验，验证保护装置的逻辑判断准确性和正确性。

2. 测试功能检验：对保护装置的测试功能进行检验，验证测试功能的可靠性和有效性。

3. 动作时间检验：对保护装置的动作时间进行检验，验证动作时间的准确性和符合性。

4. 频率响应检验：对保护装置的频率响应进行检验，验证保护装置对不同频率故障的响应能力。

电动机热过载保护校验方法《电动机热过载保护校验方法》嘿，朋友！今天我要跟你唠唠电动机热过载保护校验这个事儿，这可是个超级重要的技能哦！首先，咱得搞清楚为啥要校验。

你想啊，电动机就像咱们人的心脏一样，要是不好好保护，出了问题那可就麻烦大啦！热过载保护就是给电动机穿上一件“防护服”，确保它在工作的时候不会因为过热而“生病”甚至“挂掉”。

接下来，咱们开始第一步，准备工具。

你得有电流表、电压表、温度计，还有相关的测试设备，这就好比战士上战场得有枪有炮一样。

可别小看这些家伙，没它们，咱们可没法打仗！第二步，了解电动机的参数。

这就像是要知道一个人的身高体重、脾气性格一样。

得清楚电动机的额定电流、额定功率、绕组绝缘等级等等。

不然，你怎么知道给它穿多大号的“防护服”呢？第三步，设置热过载保护装置的参数。

这一步可关键啦！就像给人量体裁衣，不能大了也不能小了。

要是设置得过大，电动机都快烧着了保护装置还没反应，那不就凉凉了；要是设置得太小，电动机稍微一用力，保护装置就“哇哇叫”，那也不行，会影响正常工作的。

我跟你说个我自己的奇葩经历，有一次我没好好设置这参数，结果电动机工作的时候，保护装置一直跳闸，我还以为是电动机坏了，折腾了半天，最后发现是我参数设置得太离谱，简直是自己给自己挖了个大坑！第四步，进行负载测试。

这就像是让电动机跑个马拉松，看看在不同的负载下它的表现如何。

在这个过程中，要密切关注电流、温度等参数的变化，就像盯着孩子考试的家长一样，一刻也不能放松。

第五步，根据测试结果调整保护装置的参数。

如果发现电流过大或者温度过高，那就得重新调整参数，直到达到最佳的保护效果。

这就像是给衣服修修改改，直到合身为止。

最后，再啰嗦一句，校验完了可别以为就万事大吉啦，还得定期检查，就像我们得定期体检一样。

不然，万一哪天保护装置“偷懒”了，电动机可就遭殃啦！好啦，朋友，这就是电动机热过载保护校验的方法，是不是也没那么难？赶紧去试试吧，让你的电动机健健康康地工作！。

简述综合保护测控装置校验一、合上断路器柜内直流电源空气开关1．检查装置面板上运行指示灯是否正常。

2．装置带电正常。

二、所用设备1. 继电保护校验仪。

2. 数字式万用表。

3．电流试验导线1组，电压试验导线1组三、核准工作1.分别核准保护装置定值，软压板投退情况与定值单一致。

2.检查保护装置出口跳闸压板、软压板投退情况并做好记录，软压板全部退出、做那个保护就投对应压板。

3.清除保护装置原有动作报告。

4.将需要用到的模拟量端子连片全部打开。

四、保护装置采样检查。

1. 打开电流端子连接片。

2. 打开电压端子连接片。

3在2D(交流电流回路)2D-1(K01:C01),2D-5(K01:CO5),2D-7(KO1:CO2,N121)端子上用继保仪施加二相平衡电流（1A,— 5A）检查装置电流采样精度。

5. 在2D(交流电压回路)2D-25,2D-26,2D-27,2D-23(N600)端子上用继保仪施加三相平衡电压（57.74V）检查装置电压采样精度。

五、保护性能校验1.速断保护（1）根据电动机速断保护逻辑框图选择正确的(电动机保护电流)模拟量，分别在2D-10（K01:C07），2D-14(K01:C11),2D-16(K01:C08,N111)内侧端子上插入前三相(A，C，N相)电流试验导线并与继保仪连接好（2）投入电动机速断保护软压板，并将速断保护定制改小在10 A以内。

（3）在继保仪菜单内选择交流试验单元，将前三相电流（A，C相）设定为综保装置改小后的速断电流定值，并将相位设成正序，然后按下继保仪输出开关并开始实验，看综保装置保护电流显示值是否到速断动作电流，如果过大就手动减到定值，如果过小就手动加到定值(步长一般设为0.01或0.02)，直到跳闸灯亮再观察综保装置速断保护是否可靠动作，可靠动作后记录动作电流，动作时间并将速断软压板退出。

2.过流保护（1）根据电动机过流保护逻辑框图选择正确的(电动机保护电流)模拟量，分别在2D-10（K01:C07），2D-14(K01:C11),2D-16(K01:C08,N111)内侧端子上插入前三相(A，C，N相)电流试验导线并与继保仪连接好（2）投入电动机过流保护软压板。

简述综合保护测控装置校验一、合上断路器柜内直流电源空气开关1．检查装置面板上运行指示灯是否正常。

2．装置带电正常。

二、所用设备1. 继电保护校验仪。

2. 数字式万用表。

3．电流试验导线1组，电压试验导线1组三、核准工作1.分别核准保护装置定值，软压板投退情况与定值单一致。

2.检查保护装置出口跳闸压板、软压板投退情况并做好记录，软压板全部退出、做那个保护就投对应压板。

3.清除保护装置原有动作报告。

4.将需要用到的模拟量端子连片全部打开。

四、保护装置采样检查。

1. 打开电流端子连接片。

2. 打开电压端子连接片。

3在2D(交流电流回路)2D-1(K01:C01),2D-5(K01:CO5),2D-7(KO1:CO2,N121)端子上用继保仪施加二相平衡电流（1A,— 5A）检查装置电流采样精度。

5. 在2D(交流电压回路)2D-25,2D-26,2D-27,2D-23(N600)端子上用继保仪施加三相平衡电压（57.74V）检查装置电压采样精度。

五、保护性能校验1.速断保护（1）根据电动机速断保护逻辑框图选择正确的(电动机保护电流)模拟量，分别在2D-10（K01:C07），2D-14(K01:C11),2D-16(K01:C08,N111)内侧端子上插入前三相(A，C，N相)电流试验导线并与继保仪连接好（2）投入电动机速断保护软压板，并将速断保护定制改小在10 A以内。

（3）在继保仪菜单内选择交流试验单元，将前三相电流（A，C相）设定为综保装置改小后的速断电流定值，并将相位设成正序，然后按下继保仪输出开关并开始实验，看综保装置保护电流显示值是否到速断动作电流，如果过大就手动减到定值，如果过小就手动加到定值(步长一般设为0.01或0.02)，直到跳闸灯亮再观察综保装置速断保护是否可靠动作，可靠动作后记录动作电流，动作时间并将速断软压板退出。

2.过流保护（1）根据电动机过流保护逻辑框图选择正确的(电动机保护电流)模拟量，分别在2D-10（K01:C07），2D-14(K01:C11),2D-16(K01:C08,N111)内侧端子上插入前三相(A，C，N相)电流试验导线并与继保仪连接好（2）投入电动机过流保护软压板。

2024年上行超速保护装置的安全检验国家标准《电梯制造与安装安全规范》(GB7588—xx)中规定：曳引驱动的电梯应装设轿厢上行超速保护装置。

轿厢上行超速保护装置包括速度监控和减速元件，应能检测出上行轿厢的速度失控，其下限是电梯额定速度的115％，上限GB7588—xx中9.9.3规定的速度，并应能使轿厢制停或至少使其速度降低至对缓冲器的设计范围；该装置动作时应当使一个电气装置动作，切断电梯主电源，使空载制停时，其减速度≤1g；该装置应作用在轿厢、对重、钢丝绳系统或曳引轮上。

并且已强制执行，所以我们应该对电梯轿厢上行超速保护装置的类型、特点及检验方法要有所了解。

(1)根据电梯轿厢上行超速保护装置作用的位置，目前常见的可分以下4种①作用于钢丝绳系统的制停或减速装置，靠弹簧或液压系统驱动来夹持钢丝绳系统以制停轿厢，如WRB系列的钢丝绳夹绳装置等。

该装置的动作触发方式分为机械触发和电气触发两种，采用机械触发一般都在限速器与钢丝绳夹绳器之间通过闸线连接，当上行超速时限速器机械动作拉动闸线使钢丝绳夹绳器动作，从而使轿厢制停或减速；采用电气触发，一般都通过限速器开关信号，使钢丝绳夹绳器动作，从而使轿厢制停或减速。

该装置保护功能较为全面，无论什么原因引起的超速都能使轿厢可靠制停或减速。

②作用于曳引轮或作用于最靠近曳引轮且与曳引轮同轴的部件上的装置。

这里面又有两种情况，一种为独立于曳引机的附加装置；另一种是直接制停与曳引轮直接相联的制动轮廓的制动器。

近年来，永磁同步电动机技术逐步广泛地应用于电梯行业，使无齿轮曳引机开始走向了普及，此种结构也越来越多地被使用(第一种较为少见，本文主要探讨第二种)。

该轿厢上行超速保护装置由两部分组成；限速器和永磁同步无齿轮曳引机的制动器。

当电梯上行超速时，限速器的电气开关动作，切断安全回路，从而切断制动器线圈回路的供电。

制动器失电动作使电梯减速制停。

当然该制动器要由两组独立控制的制动部件组成，通过两套独立的臂式制动闸瓦作用于同曳引轮固定在一起的制动轮上，靠制动闸瓦制动轮的摩擦力产生制动力矩作用于曳引轮上，减速和制停电梯。

继电保护和电网安全自动装置检验规程1 范围本标准规定了电力系统继电保护和电网安全自动装置及其二次回路接线(以下简称装置)检验的周期、内容及要求。

本标准适用于电网企业、并网运行发电企业及用户负责继电保护运行维护和管理的单位。

有关规划设计、研究制造、安装调试单位及部门均应遵守本标准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 7261—2000 继电器及装置基本试验方法GB／T 14285—2006 继电保护及安全自动装置技术规程DL/527—2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件3 总则3.1 本标准是继电保护及电网安全自动装置在检验过程中应遵守的基本原则。

3.2 本标准中的电网安全自动装置，是指在电力网中发生故障或出现异常运行时，为确保电网安全与稳定运行，起控制作用的自动装置，如自动重合闸、备用电源或备用设备自动投入、自动切负荷、低频和低压自动减载、电厂事故减出力、切机等。

3.3 110 kV及以上电压等级电力系统中电力设备及线路的微机型继电保护和电网安全自动装置，必须按照本标准进行检验。

对于其他电压等级或非微机型继电保护装置可参照执行。

3.4 各级继电保护管理及运行维护部门，应根据当地电网具体情况并结合一次设备的检修合理地安排年、季、月的保护装置检验计划。

相关调度部门应予支持配合，并作统筹安排。

3.5 装置检验工作应制定标准化的作业指导书及实施方案，其内容应符合本标准。

3.6 检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求，并应定期校验。

3.7 微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功能无法检测的项目。

4 检验种类及周期4.1 检验种类检验分为三种：a) 新安装装置的验收检验；b) 运行中装置的定期检验(简称定期检验)；c) 运行中装置的补充检验(简称补充检验)。

差动保护校验方法差动保护是电气系统中一种重要的保护方式，主要用于保护电气设备免受电流不平衡和相间短路等故障的损害。

为了确保差动保护的正确运行，需要进行校验。

下面将介绍差动保护校验的几种常见方法。

1.进行接线检查：差动保护装置需要正确地接入电气系统中，其输入和输出端子的接线不容忽视。

首先需要检查装置的供电电源是否正确接入，以确保装置正常运行。

另外，还要检查接线盒或插头的连接情况，确保差动信号正常传输。

2.检查CT的连接：差动保护装置中通常使用电流互感器(CT)来感应电流信号，然后进行差动计算。

因此，CT的正确连接与安装非常重要。

需要检查CT的接线是否正确，连接处是否牢固，是否存在接触不良等问题。

此外，还要确保CT的极性正确，以保证差动保护装置能够正确地测量电流。

3.进行参数设置：差动保护装置需要根据实际工程情况进行参数设置。

这些参数包括仪表变比、相位差、动作电流等。

正确设置这些参数，可以确保差动保护装置对故障的检测和动作正确。

因此，在校验差动保护装置时，需要检查这些参数的设置是否正确，并根据需要进行调整。

4.进行保护重合校对：在差动保护装置中，通常有多个保护回路，对应不同的电力设备。

而这些回路的动作电流一般是不同的，需要根据实际情况进行设置。

在校验过程中，需要确保不同保护回路之间的动作电流大小和设定值的关系正确，以确保在故障发生时，差动保护能够选择正确的保护回路进行动作。

5.进行功能检查：除了上述的硬件参数校验外，还需要对差动保护装置的功能进行检查。

这包括对装置的各个功能进行测试，例如对差动保护动作的测试、对重合闸功能的测试等。

通过这些功能检查，可以确保差动保护装置的各项功能正常运行。

总结起来，差动保护校验方法主要包括进行接线检查、CT连接检查、参数设置检查、保护重合校对和功能检查等。

这些方法可以有效地保证差动保护装置的正确运行，提高电气系统的可靠性和安全性。

RCS-900系列线路保护测试一、RCS-901A 型超高压线路成套保护RCS-901A 配置：主保护：纵联变化量方向，纵联零序，工频变化量阻抗；后备保护：两段（四段）式零序，三段式接地/相间距离；1) 工频变化量阻抗继电器：保护原理：故障后 F 点的电压 Uf = 0，等价于两个方向相反的电压源串联，如果不考虑故障瞬间的暂态分量，则根据叠加定律，有根据保护安装处的电压变化量U ∆和电流变化量I ∆，保护构造出一个工作电压opU ∆来反映U ∆和I ∆，其定义为 set opZ I U U ⋅∆-∆=∆ ，物理意义如下图所示当故障点位于不同的位置时，工作电压opU ∆具有不同的特征正向故障： 区内 f op U U ∆>∆区外 f op U U ∆<∆反向故障： f op U U ∆<∆所以：根据工作电压opU ∆的和△Uf 的幅值比较就可以正确地区分出区内和区外故障，而且具有方向性。

其中，根据前面的定义，△Uf = 故障前的F 点的运行电压，一般可近似取系统额定电压（或增加5%的电压浮动裕度）。

工频变化量阻抗继电器本质上就是一个过电压继电器；工频变化量阻抗继电器并不是常规意义上的电压继电器，由于其工作电压opU ∆构造的特殊性（能同时反映保护安装处短路电压和电流的变化），它具有和阻抗继电器完全一致的动作特性，固而称其为阻抗继电器；● 动作特性分析：正向故障时：工作电压)Z Z (I Z I Z I Z I U U set s set s setop +⋅∆-=⋅∆-⋅∆-=⋅∆-∆=∆短路点处的电压变化量（注意：fU ∆的方向！） )Z Z (I U f s f+⋅∆=∆ 所以：动作判据 f op U U ∆≥∆等价于 s set s f Z Z Z Z +≤+，结论：正向保护区是以（-Zs ）为圆心，以 |Zset + Zs| 为半径的圆。

当测量到的短路阻抗 Zf 位于圆内（正向区内）则动作，位于圆外（正向区外）不动；反向故障时：工作电压)Z Z (I Z I Z I Z I U U setR set R setop -⋅∆=⋅∆-⋅∆-=⋅∆-∆=∆短路点处的电压变化量（注意：fU ∆的方向！） )Z Z (I U f R f+⋅∆-=∆ 所以：动作判据 f op U U ∆≥∆等价于 R set R f Z Z Z )Z (-≤--，结论：反向保护区是以 ZR 为圆心，以 |ZR –Zset|为半径的圆。

电梯上行超速保护装置检验方法摘要：超速保护装置校验关系到电梯的安全运行，必须引起使用单位、维保单位、检验机构和主管部门的高度重视。

面对难题，要群策群力，多管齐下，合理定价促发展，技术进步降成本，注重质量保根本，积极地冲破超速保护装置校验的瓶颈，走出超速保护装置校验的困境，使电梯成为安全可靠的垂直交通工具。

关键词：电梯；超速保护装置；检验前言为降低电梯轿厢上行超速的风险，提高在用电梯的安全性能，ＧＢ２４８０４—２００９《提高在用电梯安全性的规范》对没有设置轿厢上行超速保护装置的在用电梯提出了具体地安全要求和保护措施，该标准第５．９．４项规定了曳引式电梯应按照ＧＢ７５８８—２００３《电梯制造与安装安全规范》Ｂ］（以下简称ＧＢ７５８８—２００３）第９．１０项要求安装轿厢上行超速保护装置；但同时也要求视具体情况进行评定，考虑的具体情况如：制动器的设计、额定速度、提升高度、现有的顶部空间、祸轮的紧固、使用时间和使用频次等。

据初步统计，我国在用的按照１９９５年版本甚至更早版本ＧＢ７５８８制造和安装的电梯总量还是很大的，大约为３０万台，而之前版本标准未对电梯设置防止轿厢上行超速的保护装置作要求，随着我国城镇化进程加快，电梯运行的提升高度越来越高、运行次数越来越频繁，一旦发生上行超速，对轿厢内人员造成的伤害很大，甚至导致乘客死亡。

因此，此类设备存在一定的安全隐患和相应风险；但如果盲目地一味增设，又将会带来巨大的社会资源浪费，所以研究在用电梯増设轿厢上行超速保护装置具有非常重要的意义。

1电梯轿厢上行超速风险分析1.1曳引力不足曳引轮与曳引绳的长期磨损会导致摩擦力大幅降低，在对重大于轿厢重量且达到曳引极限时，曳引绳会在轮槽中打滑，导致轿厢上行失控超速。

但由于电梯采用多根钢丝绳，曳引绳与曳引轮轮槽磨损是一个长期渐变的过程，在电梯维护保养制度化、检验工作强制化的政策下，在电梯日常维护保养工作到位的前提条件下，由曳引能力破坏引起的轿厢上行超速风险极易被发现。

继电保护和电网安全自动装置校验规程第一章总则第一条为了规范继电保护和电网安全自动装置（以下简称装置）的校验工作，以保证电网安全、可靠运行，本规程制定。

第二章校验范围第二条装置校验的范围包括：装置硬件设备、软件配置、参数设置、逻辑功能和接口功能等校验。

第三章校验内容第三条装置硬件设备校验内容包括：设备型号、设备标识、设备连接、设备固件版本、设备运行环境、设备备份等校验。

第四条装置软件配置校验内容包括：软件版本、软件功能、软件拓扑图、软件路径等校验。

第五条装置参数设置校验内容包括：设备参数、保护参数、通信参数、定值参数等校验。

第六条装置逻辑功能校验内容包括：逻辑运行时间、逻辑运行效果、逻辑运行参数等校验。

第七条装置接口功能校验内容包括：与上位机通信接口、与下位机通信接口、与其他装置通信接口等校验。

第四章校验方法第八条装置校验采用的方法包括：检查法、测试法、仿真法、对比法等。

第九条检查法是指通过检查设备硬件设备、软件配置、参数设置、逻辑功能和接口功能等的正确与否来进行校验。

第十条测试法是指通过实际操作装置，检验其在各种情况下的工作情况和响应时间来进行校验。

第十一条仿真法是指通过仿真软件或设备来模拟实际工作情况，检验装置在仿真环境下的工作情况。

第十二条对比法是指将待校验的装置与同类型、同性能、同参数等的装置进行对比，检验其是否一致。

第五章校验过程第十三条装置校验的过程包括：准备工作、测试操作、数据分析和评价等。

第十四条准备工作包括：准备校验设备、校验文档、校验环境等。

第十五条测试操作包括：装置启动、装置停止、装置切换、装置响应时间等。

第十六条数据分析和评价包括：对校验数据进行分析、处理和评价，形成校验报告。

第六章校验考虑第十七条装置校验的考虑包括：校验时间、校验人员、校验地点、校验方法、校验设备等。

第十八条装置校验的时间应在电网负荷较小的时期进行，以免对正常运行造成影响。

第十九条装置校验的人员应具备相应的专业知识和经验，能够正确、有效地进行校验工作。

保护装置出厂检验标准
保护装置的出厂检验标准主要包括以下几个方面：
外观检查：检查保护装置的外观是否完整，表面是否有明显的损伤、变形等问题。

电气性能测试：主要测试保护装置的放电电流、过电压容量、动稳定电压、泄放电流等电气参数是否符合设计要求。

机械性能测试：测试保护装置的机械强度、耐振动性、耐冲击性等机械性能是否符合标准要求。

温度特性测试：测试保护装置在不同温度下的电气性能是否稳定、可靠。

环境适应性测试：测试保护装置在不同的环境条件下的电气性能、机械性能等是否稳定、可靠。

耐受能力测试：测试保护装置对过电流、过压等外部干扰的耐受能力是否符合标准要求。

以上测试需要通过专业的测试设备和方法进行，测试结果需要经过严格的评估和分析才能确定保护装置是否合格。

同时，还需要对保护装置的标识进行检查，包括型号、规格、生产日期、生产厂家等信息，以确保其符合相关标准和要求。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。

一、b主变、发电机差动保护1、差动保护原理，试验方法。

根据上面变压器的参数可以求出差动高压侧CT变比为：Th＝200/5＝40，差动低压侧CT变比为：Tl＝600/5＝120。

主变高压侧一次额定电流为：Ih=5×106/(3×35×103)＝82.48A,主高压侧二次额定电流为：Ihe＝82.48/40＝2.05A，则定值中的Ie＝3×Ihe=3.56A，这里一定要注意Ie与Ihe的区别，Ie是Ihe 移相后的值，因此有个3倍，由于厂家不同，对此定义可能会有出入，下面会通过向量图具体分析。

低压侧一次额定电流为：Il＝5×106/(3×10×103)＝288.68A, 低压侧二次额定电流为：Ile＝288.68/120=2.41A。

只要主变参数确定，这些值保护装置会自动计算，并通过菜单定值项中的“内部定值”提供给用户，无需另外计算，使用起来非常方便，这也是该产品的一个特色。

下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理。

这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△，把低压侧的二次CT接成Y型，来平衡主变高压侧与低压侧的300相位差的，然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差1800，即是逆极性接入。

具体接线如图1：图1其中，I。

AY为高压侧一次电流，I。

ay为高压侧二次电流。

I。

∆A为低压侧一次电流，I。

∆a为低压侧二次电流。

KD1、KD2、KD3分别为A、B、C三相差动继电器。

而微机保护要求接入保护装置的各侧CT 均为Y 型接线，显而易见移相是通过软件来完成的，下面来分析一下微机软件移相原理。

ND300系列变压器差动保护软件移相均是移Y 型侧，对于∆侧电流的接线，TA 二次电流相位不调整。

电流平衡以移相后的Y 型侧电流为基准，△侧电流乘以平衡系数来平衡电流大小。

目录第二篇电气二次系统校验规程第一章PSL—602纵联距离保护装置校验规程 (1)第一节一般性检查 (1)第二节通电检查 (1)第三节开入量变位检查 (2)第四节D/A数据采集系统检查 (2)第五节模拟量输入的相量特性检查 (3)第六节保护定值校验 (4)第七节手合、重合加速故障功能检查 (6)第八节PT断线自动投入电流保护检查 (7)第九节校验重合闸 (7)第十节接点检查 (7)第十一节NCS信号 (7)第十二节与断路器失灵保护的联动试验 (7)第十三节带开关整组传动 (7)第十四节通道联调 (7)第十五节CT二次负担测试 (7)第十六节保护装置带负荷试验 (8)第十七节带负荷相量检查 (8)第二章PSL-631断路器失灵保护装置校验规程 (9)第一节外观检查 (9)第二节绝缘检查 (9)第三节CRC校验码检查 (9)第四节开入量检查 (9)第五节零漂检查 (9)第六节采样精度调整 (9)第七节定值输入 (9)第八节失灵保护定值及功能测试 (9)第九节接点检查 (11)第十节检查去NCS事件记录信号及远动信号 (11)第十一节检查打印功能 (11)第十二节带开关整组传动 (11)第十三节打印检查 (11)第十四节CT直流回路电阻测试 (11)第十五节向量检查 (11)第十六节CZX-12R型分相操作箱及开关二次回路试验 (11)第三章RCS—931A纵联差动保护装置校验规程 (13)第一节一般性检查 (13)第二节通电检查 (13)第三节开入量变位检查 (14)第四节D/A数据采集系统检查 (14)第五节模拟量输入的相量特性检查 (15)第六节保护功能校验 (15)第七节手合、重合加速故障功能检查 (18)第八节PT断线自动投入电流保护检查 (18)第九节校验重合闸 (18)第十节接点检查 (18)第十一节NCS信号 (18)第十二节与断路器失灵保护的联动试验 (18)第十三节带开关整组传动 (19)第十四节通道联调 (19)第十五节CT回路直阻及二次负担测试 (19)第十六节保护装置带负荷试验 (19)第十七节带负荷相量检查 (20)第十八节结论 (20)第一节外观检查 (21)第二节回路绝缘检查 (21)第三节CRC校验码 (21)第四节开入量检查 (21)第五节零漂检查 (21)第六节采样精度调整 (22)第七节定值校验 (23)第八节接点检查 (24)第九节中央信号 (24)第十节打印检查 (24)第十一节带开关整组传动 (24)第十二节CT回路直阻及二次负担测试 (24)第十三节保护装置带负荷试验 (25)第十四节结论 (25)第五章BP-2B型母差保护装置校验规程 (35)第一节外观检查 (35)第二节回路绝缘检查 (35)第三节开入量检查 (35)第四节零漂检查 (35)第五节采样精度调整 (36)第六节定值校验 (36)第七节接点检查 (37)第八节NCS信号 (37)第九节打印检查 (37)第十节带开关整组传动 (38)第十一节CT回路直阻及二次负担测试 (38)第十二节保护装置带负荷试验 (38)第十三节结论 (39)第一节外观检查 (40)第二节回路绝缘检查 (40)第三节CRC校验码检查 (40)第四节开入量检查 (40)第五节定值校验 (40)第六节保护检验 (40)第七节接点检查 (41)第八节NCS事件记录信号及远动信号检查 (41)第九节带开关整组传动 (42)第十节CT回路直阻及二次负担测试 (42)第十一节保护装置带负荷试验 (42)第十二节结论 (42)第十三节WBC-11型三相操作箱及二次回路检验 (42)第七章发变组保护校验规程 (44)第一节常规性能检验 (44)第二节电气性能检验 (45)第三节保护检验 (46)第四节整组传动 (56)第五节启动试验 (57)第六节结论 (58)第八章启备变保护校验规程 (59)第一节常规性能检验 (59)第二节电气性能检验 (60)第三节保护检验 (61)第三节整组传动 (64)第五节结论 (65)第九章NCS校验规程 (66)第一节通用部分 (66)第三节220KV母联母设测控柜 (69)第四节220KV线路测控柜 (70)第五节遥控功能试验及五防逻辑检查 (73)第六节主机工作站调试 (75)第十章R-R励磁调节器校验规程 (78)第一节概述 (78)第二节设备参数 (78)第三节维护 (79)第四节大修检修工艺 (82)第十一章发电机同期装置校验规程 (92)第一节概况 (92)第二节装置的主要功能 (92)第三节检修周期 (92)第四节装置校验 (92)第五节一般性检查 (92)第六节装置检查 (93)第七节通道检查 (93)第八节通道试验 (94)第九节发电机定值校验 (94)第十节6KVA段工作 (95)第十一节6KVA段备用 (95)第十二节6KVB段工作 (96)第十三节6KVB段备用 (96)第十四节合闸时间测试 (96)第十五节自动投入同期回路检查 (97)第十六节核相检查及假同期试验 (99)第十七节结论 (100)第十二章WDZ－431电动机差动保护装置校验规程 (129)第二节装置通电检查 (129)第三节装置校验 (129)第四节传动试验 (130)第五节信号检查 (130)第十三章WDZ－430电动机综合保护装置校验规程 (132)第一节一般性检查 (132)第二节装置通电检查 (132)第三节装置校验 (132)第四节传动试验 (134)第五节信号检查 (134)第十四章WDZ－440变压器综合保护装置校验规程 (136)第一节一般性检查 (136)第二节装置通电检查 (136)第三节装置校验 (136)第四节传动试验 (139)第五节信号检查 (139)第十五章厂用电快切装置校验规程 (141)第一节装置检查 (141)第二节测量试验 (141)第三节外部手动切换 (142)第四节自动切换 (144)第五节厂用B段切换装置 (146)第六节去耦合 (148)第七节快切装置与主控传动试验及DCS信号检查 (149)第八节结论 (150)第九节漳山电厂MFC2000-2 6KV微机快速切换装置定值 (150)第十六章发变组故障录波装置校验规程 (155)第一节概述 (155)第三节通电检查 (155)第四节数据采集系统检查 (155)第五节开关量及信号传动 (160)第六节结论 (160)第十七章DPR-1型故障录波器校验规程 (164)第一节装置外观及接线检查 (164)第二节绝缘电阻测试 (164)第三节通电检查 (164)第四节零漂测试 (164)第五节采样测试 (165)第六节定值校验 (166)第七节开关量通道及其起动录波检查 (168)第八节NCS信号传动 (168)第九节GPS时钟对时 (168)第十节保护装置带负荷试验 (168)第十一节结论 (168)第十八章直流系统校验规程 (169)第一节总则 (169)第二节高频开关电源型充电装置的运行和检修 (169)第三节GFM蓄电池检修规程 (170)第二篇电气二次系统校验规程第一章 PSL—602纵联距离保护装置校验规程第一节一般性检查1.1 检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符核图纸要求。

保护装置整组检验第 1 节整组检验通则一、继电保护及系统自动装置经过机械部分和电气特性检验后，必须进行一次整组动作试验，以检查整套装置的正确性和可靠性是否符合要求。

二、在进行整组试验前，盘上设备及二次结线已经过核实查对，继电器性能良好，绝缘合格。

经过整组试验后的保护及自动装置，一般不应再在盘上进行工作，如拆动元件及结线等。

三、对继电保护及系统自动装置，无论是验收检验或定期检验，在投入运行以前，必须用一次电流和工作电压加以检验。

根据被保护的设备、保护装置及自动装置的型式和现场条件，可以采用下述方法取得一次电流：１、用外加电源，例如采用 220 ～ 380 Ｖ的厂用电及各类型负荷发生器。

２、用人为短路方法由发电机或调相机增大电流。

３、用被保护设备的负荷电流。

第２项主要是发电机、调相机及发电机变压器组的保护装置，当不可能应用外加电源检查时，可结合进行发电机的特性试验时，用人为短路的方法来取得电流。

四、进行整组试验时，操作试验人员应有明确分工，并应指定熟悉的人员专门负责监视盘内各元件动作及信号灯指示的正确性，以便于及时发现隐形缺陷及寄生回路。

第 2 节保护及操作直流回路和信号回路的相互动作检验一、相互动作检验的目的是检查装置动作是否正确及它与原理结线是否符合，对于新安装复杂的成套继电保护装置及自动装置、则更可用来检查其实际的完成情况和安装的正确性。

二、相互动作的检验，应根据展开图、原理图及各种工作情况下继电器的动作顺序用手动闭合和打开继电器接点的方法来进行，检验时须注意监视各继电器相互间工作情况和检查继电器的实际动作顺序是否正确。

在校验相互动作的正确性时，应周密考虑被校验的装置在保护范围内或外发生故障的可能工作情况，并于检验前作出适合于现场条件的检验项目和顺序。

三、相互动作检验时，应注意下列各项：１、检查接线图中各元件动作的正确顺序（从起动继电器到出口继电器）。

在结线图中若回路是按相分开的，则继电器正确顺序检查的也应该按相进行；同时应检查各相间互相连接的（或不连接的）状态是否正确。

变电站主变差动保护装置逻辑校验方法研究主变压器是变电站里重要保护装置，差动保护是其主保护之一，动作逻辑的校验显得尤为重要。

本文简要介绍了主变差动保护的基本原理和影响因素，根据高低压侧归算方法的不同将主变差动保护分为两类，分别介绍了平衡的加量方法和K值校验方法。

标签：主变保护;差动保护;平衡;K值校验。

0引言主变是变电站里的重要电气元件，其主保护包括差动保护和瓦斯保护。

变压器的差动保护是反映变压器绕组和引出线的相间短路，以及变压器的大接地电流系统侧绕组和引出线的接地故障的保护。

本文的主要工作是介绍主变差动保护原理、影响差动保护的因素、主变差动保护加平衡的方法以及K值校验方法，从而更好地指导主变差动保护装置的验收和维护。

1 主变差动保护原理主变差动保护是比较变压器各侧电流的差值构成的一种保护，其接线及工作原理如图1所示。

图1中KD为差动继电器，TA1和TA2分别是高低压侧差动电流绕组，主变差动保护的保护范围是高低压侧差动电流绕组之间。

当系统正常运行或故障发生在保护范围外，一次电流从电源侧（I母侧）流向负荷侧（II母侧），根据电流互感器减极性接线可知，流进差动继电器KD线圈的电流和是以相反方向流進去的，KD中的电流等于和之差;当故障发生在TA1和TA2之间的任一部分，则和是以相同方向流进去的，KD中的电流等于和之和。

下面以南瑞继保PCS-978保护装置为例，具体阐述差动保护装置动作条件。

常规比例差动元件动作判据为：其中，为第个连接元件的电流，K为比例制动系数;为启动电流，其动作特性曲线如图2所示。

2 影响差动保护的因素影响主变压器差动保护的因素主要有三方面：（1）变压器变比的影响。

因变压器存在变比，故变高和变低侧的一次电流不同。

假如变压器变比是110kV/10kV，流进高压侧的电流为1A，那么流出低压侧电流就是11A。

（2）电流互感器变比的影响。

如果变压器低压侧保护的电流互感器变比是高压侧保护电流互感器变比的11倍，此时可正好抵消（1）中变压器变比带来的影响。

继电保护装置校验方法
为了保证继电保护装置始终处于正常的监控状态，应定期对继电保护装置与二次回路进行校验。

具体方法如下：
(1)对继电保护装置中的机械系统进行检查，确认无误后再对其电气特性进行试验。

(2)对二次回路的绝缘回路进行测量，确认无误后，再进行二次通电试验。

(3)以上校验未发现异常后，再校验一下继电保护装置的整组动作情况，确认无误后才可投入运行。

(4)对继电保护装置进行更换或检修后，以及继电保护装置出现问题时，均要进行校验。

校验项目应根据保护装置的实际情况，以及事故的严重程度来确定。

1。

现场综保校验步骤一、记录旧综保中的电量、波特率和通讯地址与核对定值。

二、运行人员做安全措施，断开综保装置电源。

三、将综保装置外壳端子拆卸后，将综保从外壳中取出，与新综保比较，根据所换设备的综保上是否有操作板，来选择所换的新综保类型。

四、将综保安装完毕，恢复外壳端子后检查接地端子必须接地可靠。

五、给装置上电，输入保护定值和校核波特率与通讯定值与旧装置相同，给装置断电而后送电，在检查输入装置定值是否与保护定值单一致。

六、开入检查，用万用表直流档分别测量开入1-15，测量值为12V——15V左右为正常。

而后测量通讯端子节点，测量值为1.6V左右为正常。

用万用表毫安档测量4——20mA节点，测量值为4mA为正常。

七、将电流回路端子排连接点打开后，将继保仪电流输入线A、C线插入至装置测量电流侧端子上，在继保仪上加电流1-10A后观察装置检测电流是否正常并与后台DCS对比一次电流是否与装置设置CT变比算出电流一致。

上述情况若无大的误差为正常。

八、将继保仪电流线A、C相插入至装置保护电流侧端子上，校验保护如下：1、保护电流校验，将所有保护软压板退出，退出所有的保护，分别通入1A、5A、30A（要求时间不少于3s）检查通道IA、IC和I2通道显示电流，和实际通入的电流值进行比较，其差额不得超过误差范围。

2、速断保护校验：保护按A、C相分别试验。

1）启动时速断保护：将速断保护软压板投入，速断保护投入，其他保护退出，通入1.05倍启动时整定电流时，保护可靠动作，动作时间满足误差要求；通入0.95倍启动时整定电流时，保护可靠返回。

2）运行时速断保护：将启动时间整定为零，通入1.05倍启动时整定电流时，保护可靠动作，动作时间满足误差要求；通入0.95倍启动时整定电流时，保护可靠返回3、过流保护：保护按A、C相分别试验将过流保护软压板投入，过流保护投入，其他保护退出将启动时间整定为零。

通入1.05倍整定值电流时，保护应可靠动作，动作时间满足要求，通入0.95倍整定值电流时，保护应比动作。