rexroth闭式变量柱塞泵变量原理

变量柱塞泵原理
变量柱塞泵（Variable plunger pump）是一种通过调节柱塞运
动路径和速度来实现流量调节的泵，其工作原理基于柱塞的往复运动。

变量柱塞泵由泵体、柱塞、柄杆和泵腔组成。

泵体内部设有泵腔，泵腔与进、出口之间有阀门控制流向。

在泵体上设置了调节机构，用于调整柱塞的运动路径和速度。

工作时，驱动装置通过柄杆使柱塞在泵腔内做往复运动。

柱塞的运动路径和速度由调节机构控制。

当柱塞向外运动时，泵腔内的压力降低，进口阀门打开并吸入液体；当柱塞向内运动时，泵腔内的压力增加，出口阀门打开并将液体排出。

通过调整柱塞运动路径和速度，可以控制流量的大小。

变量柱塞泵的优点是流量可调，可以满足不同工况下的需求。

它广泛应用于工业生产中的流体输送、压力控制等领域。

由于其工作原理简单可靠，运行成本低，因此受到了广泛的欢迎和应用。

变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵是一种常用的泵类设备，其工作原理如下。

变量柱塞泵通过不断往复运动的柱塞来产生压力。

其工作过程包括两个关键部分：吸液和压液。

首先，在吸液过程中，柱塞向后运动，创建了一个较大的吸液腔。

当柱塞回到最后位置时，一个吸液阀门打开，允许液体进入吸液腔。

吸液阀门可以是一个单向阀，它只能让液体进入泵而不能逆流。

接下来，在压液过程中，柱塞向前运动，压缩了吸入到吸液腔中的液体。

当柱塞靠近最前位置时，压液阀门打开，液体被推入管道或系统中。

压液阀门也是一个单向阀，只能让液体流出而不能逆流。

通过不断的往复运动，变量柱塞泵可以持续地吸入和压出液体。

通过调节柱塞运动的速度和幅度，可以控制泵的流量和压力输出。

总结起来，变量柱塞泵的工作原理是通过柱塞的往复运动来吸入和压出液体，其中吸液阀门和压液阀门起到单向阀的作用。

这种泵可以应用于许多不同领域，如化工、石油、医药等。

rexroth柱塞泵技术参数摘要：1.简介2.rexroth 柱塞泵的工作原理3.rexroth 柱塞泵的技术参数4.rexroth 柱塞泵的应用领域5.rexroth 柱塞泵的优势和特点6.结论正文：正文1.简介rexroth 柱塞泵是一种液压泵，由德国博世力士乐公司生产。

它广泛应用于各种工业领域，例如工程机械、机床、船舶、航空等。

rexroth 柱塞泵以其高效率、高可靠性、高压能力和低噪音等特点而著名。

2.rexroth 柱塞泵的工作原理rexroth 柱塞泵通过柱塞在缸体内的往复运动来产生压力。

当柱塞向一个方向运动时，缸内的体积增大，产生负压，使液体吸入缸体。

当柱塞向另一个方向运动时，缸内的体积减小，产生高压，使液体从缸体排出。

这种工作方式连续运动后就形成连续供油。

3.rexroth 柱塞泵的技术参数rexroth 柱塞泵的技术参数包括排量、最高压力、流量等。

根据不同型号，参数有所不同。

例如，A2F55R1P3 柱塞泵的排量为55，最高压力为35 兆帕。

4.rexroth 柱塞泵的应用领域rexroth 柱塞泵广泛应用于各种工业领域。

例如，在工程机械领域，它可用于挖掘机、摊铺机、压路机等设备的液压系统。

在机床领域，它可用于机床的液压传动系统。

在船舶和航空领域，它可用于船舶推进器、飞机起落架等设备的液压系统。

5.rexroth 柱塞泵的优势和特点rexroth 柱塞泵的优势和特点包括高效率、高可靠性、高压能力和低噪音。

此外，它还具有出色的流量控制性能和良好的响应特性。

6.结论rexroth 柱塞泵是一种高性能的液压泵，具有广泛的应用领域和优势。

变量柱塞泵工作原理
变量柱塞泵是一种通过改变柱塞的位置来调节流量的泵。

在变量柱塞泵中，有一个或多个柱塞通过曲轴的运动来改变泵的排量。

当柱塞向外移动时，泵腔内的容积增大，形成低压，介质被吸入到泵腔中。

当柱塞向内移动时，泵腔内的容积减小，使介质被压缩并推送到出口。

变量柱塞泵的排量可以通过调节柱塞的行程来控制。

通过改变柱塞的位置，可以调节泵的流量大小，从而适应不同的工作需求。

变量柱塞泵通常由下列组件组成：柱塞、曲轴、连杆、泵腔和阀门。

柱塞通过连杆与曲轴相连，当曲轴旋转时，柱塞在泵腔内做往复运动。

泵腔内部有进出口阀门，用于控制介质的流动方向。

变量柱塞泵的工作原理如下：
1. 柱塞开始向外移动，泵腔内的容积增大，形成低压，进口阀门打开，介质被吸入到泵腔中。

2. 柱塞开始向内移动，泵腔内的容积减小，介质被压缩，出口阀门打开，介质被推送到出口。

3. 当柱塞再次向外移动时，进口阀门关闭，出口阀门打开，泵腔内的介质被再次吸入。

4. 当柱塞再次向内移动时，进口阀门打开，出口阀门关闭，介质被压缩并推送到出口。

5. 通过调节柱塞的行程，可以调节泵的流量大小。

总之，变量柱塞泵通过改变柱塞的位置来调节流量，适用于需要调节流量大小的工作场景。

变量柱塞泵原理
柱塞泵是一种常用的流体传动装置，它主要由柱塞、缸体、进油口、出油口和驱动装置等组成。

其工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，从而实现液体的吸入和排出。

具体工作原理如下：
1. 吸入阶段：当柱塞向后运动时，缸体内的压力降低，此时进油口处的压力高于缸内压力，液体通过进油口进入缸体内。

2. 断流阶段：柱塞达到最大后向前运动，封闭进油口，此时液体不再进入缸体内，形成断流状态。

3. 排油阶段：柱塞向前运动时，缸体内的压力升高，此时出油口处的压力低于缸内压力，液体通过出油口排出。

柱塞泵的工作原理可根据柱塞与缸体的相对运动方式分为往复式和旋转式。

往复式柱塞泵通过柱塞的上下往复运动来实现液体的吸入和排出；旋转式柱塞泵则通过柱塞随着缸体的旋转来推动液体的运动。

总之，柱塞泵工作原理的核心是通过柱塞的往复运动来改变缸体内的压力，从而实现液体的吸入和排出。

这种工作原理使得柱塞泵在许多工业领域中得到广泛应用，例如液压系统、注射器等。

Rexroth 力士乐柱塞泵工作原理与说明Rexroth 柱塞泵是靠柱塞在缸体中作来去运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵对比，这种泵有很多长处。

第一，构成密封容积的部件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可获得较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容积效率；第二，只要改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；第三，柱塞泵中的主要部件均受压应力作用，资料强度性能可获得充足利用。

因为柱塞泵压力高，构造紧凑，效率高，流量调理方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调理的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上获得宽泛的应用。

柱塞泵按柱塞的摆列和运动方向不一样，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类Rexroth 柱塞泵工作原理与说明柱塞泵原理一、径向柱塞泵特色：各柱塞摆列在传动轴半径方向，即柱塞中心线垂直于传动轴中心线 1. 径向柱塞泵的工作原理构造：定子、转子、柱塞、配油轴等↓ ↓偏爱固定工作原理： V 密形成——同上上半周，吸油 V 密变化——转子顺转 < 下半周，压油排量 V =πd22ez/4 2）流量 qt = Vn = πd22ezn/4 q = Vnηpv = πd22eznηpv/4 变量原理：径向柱塞泵的排量和流量改变偏爱距的大小和方向，即能够改变输出油液的大小和方向。

阀配流径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的特色：流量大，压力高，便于作成多排柱塞的形式，工作靠谱但径向尺寸大，自吸能力差，配流轴径向力不均衡，易磨损，空隙不可以赔偿，故限制了转速和压力的提升。

1. 轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上, 并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵。

轴向柱塞泵有两种形式, 直轴式( 斜盘式 ) 和斜轴式 ( 摆缸式 ),二、轴向柱塞泵特色：柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线1.轴向柱塞泵的工作原理1）斜盘式轴向柱塞泵构成：配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等工作原理： V 密形成——柱塞和缸体配合而成右半周，V密增大，吸油 V 密变化，缸体逆转< 左半周， V 密减小，压油吸压油口分开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔2）斜轴式轴向柱塞泵特色：传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。

变量柱塞泵变量柱塞泵1、变量柱塞泵概述及工作原理变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角（增大），柱塞泵的流量随之增大。

反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。

当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

编2、变量柱塞泵常见故障1．液压泵输出流量不足或不输出油液(1)吸入量不足。

原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。

如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。

(2)泄漏量过大。

原因是泵的间隙过大，密封不良造成。

如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。

可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。

2．中位时排油量不为零变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。

但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。

其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。

泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。

3．输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。

对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。

由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。

流量不稳定又往往伴随着压力波动。

这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

4．输出压力异常泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。

REXROTH力士乐柱塞泵的机械原理力士乐柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。

柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。

供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。

力士乐Rexroth柱塞泵的优点1. 参数高：额定压力高，转速高，力士乐油泵的驱动功率大2. 效率高，容积效率为95%左右，总效率为90%左右3. 寿命长4. 变量方便，形式多5. 单位功率的重量轻6. 力士乐柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用力士乐rexroth柱塞泵的缺点适用于开式回路液压驱动特点斜盘轴向柱塞变量泵。

液压泵的流量正比于泵的转速和排量可通过调节斜盘角度来实现无级变量额定工作压力可达到35MPa优异的吸入特性选用长寿命。

高精度轴承具备结构设计紧凑，重量轻，低噪声特点静压平衡滑靴提高使用寿命控制响应灵敏带斜盘角度指示器类型B 排量1.0...7.1 cm^3/转工作压力至250 bar类型F 排量4...28 cm^3/转工作压力至280 bar类型S （F-Silence）排量4...28 cm^3/U 工作压力至280 bar20 0-20.5ml/r 28 8.1-28.1ml/r 40 0-40.1ml/r55 15.8-54.8ml/r 58 0-58.5ml/r 80 23.1-80ml/r78 0-78ml/r 107 30.8-107 117 0-117ml/r160 46.1-160ml/r 250 0-250ml/r 355 0-355ml/r500 0-500ml/rLV表示变时方式：LV- 恒功率控制DR- 恒压控制EL- 电气比例控制HD- 液压控制MA- 手机控制（带手轮）2.0表示柱塞泵的系列：系列 2.0 规格20-160 系列 5.1 规格250-500柱塞泵的使用注意事项冲洗阀箱和更换其中各零件时，不要将紧定杆顶得太紧，不漏浆即可;拆卸右油缸更换活塞上的撞销时，应注意撞销必须躲开油缸下端盖的缺口(油路联通口)，否则，不能补油而使活塞不能换向;油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗箱盖及集成块;液压油要保持绝对清洁，一定要定期检查油的质量;在调整好泵的压力以后，一般不要去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故障;出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，修复之。

变量柱塞泵工作原理
柱塞泵是一种采用柱塞作为主要工作元件的泵，其工作原理如下：
1. 压缩过程：当柱塞向前运动时，泵腔内的容积减小，导致压力升高。

此时，在进油阀关闭的情况下，液体只能通过出油阀进入出口管道，从而实现液体的压缩。

2. 吸入过程：当柱塞向后运动时，泵腔内的容积增大，导致压力降低。

此时，油箱中的液体通过进油阀进入泵腔，从而完成吸入过程。

3. 排出过程：在压缩过程完成后，柱塞停止前进，并开始向后运动。

此时，由于出油阀关闭，压力差使得柱塞后面的液体通过出口管道排出。

4. 回油过程：当柱塞向后运动一定距离后，开启进油阀，使液体重新进入泵腔，准备进行下一次的压缩过程。

通过循环进行以上四个过程，柱塞泵可以实现稳定的液体压力输出。

需要注意的是，柱塞泵的流量与柱塞的直径、行程和转速等参数有关。

REXROTH柱塞泵的工作原理详解REXROTH柱塞泵是由好多个柱塞（一般为3个或6个）并排安裝，用1根发动机曲轴依据曲轴导轨滑块或由凸轮轴立刻帮忙柱塞做往复运动，完成吸、排液态的液压油泵。

他们也都选用阀式配流设备，而且大多数为变量泵。

煤矿业液压支架系统软件中的乳化液泵一般全是立式柱塞泵。

乳化液泵用以采煤工作面，为液压支架出示乳化油，原理靠发动机曲轴的转动推动活塞杆做往复运动，完成吸液管和出液。

REXROTH柱塞泵是活塞杆或柱塞的往复运动方位与发动机缸体管理中心轴平行面的柱塞泵。

径向柱塞泵运用与转动轴平行面的柱塞在柱塞孔壁往复运动所造成的容量变化来开展工作中的。

由于柱塞和柱塞孔全是环形零件，生产加工时能够做到特别高的精密度相互搭配，因而容量的效率高。

REXROTH柱塞泵分成工作压力供油型和自吸式油型二种。

工作压力供油型液压油泵大多数是选用有标准气压的汽车油箱，靠标准气压供油的液压油滤芯，在每一次运行设备以后，务必等液压油滤芯做到应用标准气压后，才可以实际操作机械设备。

如液压油滤芯的标准气压不足时就运行设备，会对液压油泵内的滑靴导致拉断情形，出会导致泵身体往还板与销钉的异常损坏。

REXROTH柱塞泵可分成阀配流与轴配流两类。

阀配流轴向柱塞泵存有设备故障率高、八十时代发展趋势的轴配流轴向柱塞泵解脱了阀配流轴向柱塞泵的不足。

由于轴向泵构造上的特性，固定不动了轴配流轴向柱塞泵比径向柱塞泵抗撞击、长寿命、线性度高。

自变量行程布置短泵的自变量是在自变量柱塞和限位开关柱塞功效下，更改电机定子的偏心率完成的，而电机定子的较大偏心率为 58mm（依据排气量尺寸不一样），自变量行程布置很短。

且自变量组织设计方案为髙压掌控，由调压阀开展掌控。

故该泵的响应时间快。

轴向总体设计解脱了如径向柱塞泵滑靴偏磨的难题。

使其耐撞击工作本领大大提高。

REXROTH柱塞泵靠标准气压供油的液压油滤芯，在每一次运行设备后，务必等液压油滤芯做到应用标准气压后，才可以实际操作机械设备。

主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。

这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。

压力补偿变量泵的出口流量随出口压力的大小近似地在一定范围内按恒功率曲线变化。

当来自主体部分的高压油通过通道(a)、(b)、(c)进入变量壳体下腔（d）后，油液经通道（e）分别进入通道（f）和（h），当弹簧的作用力大于由油道（f）进入伺服活塞下端环形面积上的液压推力时，则油液经（h）到上腔（g），推动变量活塞向下运动，使泵的流量增加。

当作用于伺服活塞下端环形面积上的液压推力大于弹簧的作用力时，则伺服活塞向上运动，堵塞通道（h），使（g）腔的油通过（i）腔而卸压，此时，变量活塞上移，变量头偏角减小，使泵的流量减小。

调节流量特性时，可先将限位螺钉拧至上端，根据所需的流量和压力变化范围，调节弹簧套，使其流量开始发生变化时的初始压力符合要求，然后将限位螺钉拧至终级压力时的流量不再发生变化，其中间的流量与压力变化关系由泵的本身设计所决定。

压力补偿变量柱塞泵原理
压力补偿变量柱塞泵是一种常见的液压泵，其原理如下：
1. 压力补偿装置：压力补偿变量柱塞泵通过一个压力补偿装置来实现流量的调整，以适应不同工况下的压力需求。

压力补偿装置通常由一个可调节的补偿阀组成。

2. 工作原理：当油泵开始供油时，液压油从油箱被吸引进入柱塞腔，然后柱塞在压力的作用下将油推入高压油路。

高压油路将液压油传送至液压系统的各个执行元件。

3. 压力补偿变量：在工作过程中，系统中的压力会因为工作负荷的变化而发生变化。

压力补偿装置通过感应油路中的压力变化，自动调整补偿阀的开度，以实现流量的调整。

当系统压力增加时，补偿阀会相应地缩小开度，减少液压泵的流量输出，从而保持系统的压力稳定；当系统压力降低时，补偿阀会相应地增大开度，增加液压泵的流量输出，以满足系统的需求。

4. 流量调整范围：压力补偿变量柱塞泵的流量调整范围相对较大，能够适应不同工况下的压力需求。

这使得该泵在液压系统中具有较广泛的应用。

力士乐变量泵原理图
力士乐变量泵原理图如下：
- 泵体：泵体由进口端和出口端组成，中间连接一个螺杆。

进
口和出口端分别有一个阀门调节液体的进出。

- 马达：驱动泵体运转的部分，通过电动机或其他驱动装置产
生旋转动力。

- 变量齿轮：位于泵体和马达之间，可以调节输出液体的流量
和压力。

它的转速和扭矩是根据输入马达活塞或齿轮泵的速度和扭矩来调整的。

- 进口阀：控制液体进入泵体的阀门，打开时液体可进入泵体。

- 出口阀：控制液体从泵体流出的阀门，打开时液体可从泵体
流出。

原理说明：
1. 当马达开始旋转时，进口阀打开，液体从进口端进入泵体。

2. 螺杆在转动的同时，液体被挤压到螺杆的螺纹槽中，并随着螺杆的旋转被推至出口端。

3. 变量齿轮的转速和扭矩通过输入马达的活塞或齿轮泵的速度和扭矩来调整。

通过调整变量齿轮的转速和扭矩，可以控制输出液体的流量和压力。

4. 出口阀控制液体从泵体流出，当出口阀关闭时，液体在泵体中形成高压。

5. 泵体和变量齿轮之间的液压平衡通过进口和出口阀的打开和关闭进行调节，以维持流量和压力的稳定。

通过以上原理，力士乐变量泵能够根据需要调整输出液体的流量和压力，适用于各种工况下的液体输送和控制。

力士乐变量泵工作原理
力士乐变量泵是一种采用叶片剖分技术的液压泵，通过改变泵的排量和工作流量来实现流量的调节。

其工作原理如下：
1. 泵的工作原理基于叶片剖分技术，其中一个旋转的中央轴上有多个叶片。

当泵转动时，叶片沿着中央轴向外展开，与固定于泵壳内部的椭圆环形壳体接触。

2. 当泵叶片展开与壳体接触时，它们会沿着椭圆形轨迹移动。

这使得叶片之间的容积不断增加，从而形成了一个负压区域。

3. 负压区域会吸引液体从供液侧进入泵内，液体填充到叶片之间的空隙中，并随着叶片的旋转逐渐推入泵的出口。

4. 当叶片与壳体分离时，形成一个很小的密封间隙，液体被密封在其中，不会倒流。

5. 因为叶片剖分的数量是固定的，所以每个叶片所占的容积是固定的，从而泵的排量也是固定的。

如果需要调节排量，可以通过改变叶片展开的程度来实现。

较大的展开角度会导致更大的排量，而较小的展开角度则会导致较小的排量。

6. 通过控制泵的入口和出口之间的差压，可以改变泵的工作流量。

较大的差压会导致较大的流量，而较小的差压则会导致较小的流量。

综上所述，力士乐变量泵通过改变叶片的展开角度和控制差压
来实现流量的调节。

它具有结构简单、可靠性高、流量范围大等优点，在液压系统中被广泛应用。

力士乐A10V变量柱塞泵工作原理及调节方法A10VO系列变量柱塞泵，是力士乐变量柱塞泵中的一款， A10VO系列为力士乐中压系列斜盘式轴向柱塞泵，公称压力280bar，用于开式液压回路中，该泵的应用非常广泛，被大家用于各个领域，包括但不限于龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等1.力士乐A10VSODFR柱塞泵结构A10VO变量泵主要由泵体、斜盘、复位活塞、复位弹簧、变量活塞和控制阀组组成。

泵初始在弹簧力作用下处于最大排量，当流量控制阀FR或压力阀DR动作时，变量柱塞推动斜盘作相应的动作，达到变排量的目的。

2.力士乐A10VSODFR柱塞泵工作原理工作原理：初始时节流阀是关闭的，当泵出口压力到达流量控制阀设定压力时，流量控制阀FR阀芯左移，液压油进入变量柱塞右端，斜盘被推倒零倾角位置，此时泵的排量最小，此时泵的流量仅维持泵的变量需要。

当节流阀开口增大时，B口压力瞬时降低，流量控制阀FR阀芯右移，变量柱塞右腔泄油，斜盘在复位柱塞的作用下，倾角加大，泵的排量增加，随着流量的增加，节流阀两端的压差在压力补偿阀FR的作用下，B口和X口的压差趋于恒定，流量控制阀FR阀芯也达到平衡状态，当再调节节流口开度或负载压力变化时，FR阀芯将再次动作，调节泵的流量，随后保持平衡。

当系统压力高于DR阀的设定压力时，DR阀阀芯移动至左位，B口压力经DR阀通向变量活塞的无杆腔，将斜盘推至倾角为零的位置，泵的流量几乎为零，流量仅维持泵的变量需要3.力士乐A10VSODFR柱塞泵的压力流量调节方法1）流量调节X口接油箱泄压，并关闭B口，通过旋转流量控制阀FR上的调节螺钉，使压力达到需要的压力，一般FR设定值在14Bar至22Bar之间2）最高压力调节关闭流量控制阀FR，封堵B口，检测并通过压力调节螺钉调节DR 压力至需要的压力，但此压力一定要小于柱塞泵的安全压力280bar 3）用作恒压变量泵将FR的螺栓拧紧至最底部，压力补偿阀FR就不起作用了，可以作为恒压变量泵来用。

柱塞泵的工作原理分类
柱塞泵的工作原理根据结构和工作方式的不同可以分为以下几类：
1. 正向柱塞泵：也叫可逆柱塞泵，工作原理是通过柱塞在缸体内做往复运动来达到吸入和压出液体的目的。

柱塞泵的缸体内部有一个或多个柱塞，柱塞与缸体之间的密封通过活塞环或密封圈实现。

当柱塞向后运动时，导致缸体内的液体压力减小，液体通过吸入阀进入缸体；当柱塞向前运动时，缸体内的液体被压出，通过出口阀排出。

2. 反向柱塞泵：也叫非可逆柱塞泵，工作原理是通过柱塞在缸体内的前后运动和泵腔的设计来实现液体的吸入和压出。

柱塞泵的缸体内有一个或多个固定的柱塞，柱塞与缸体之间的密封通过活塞环或密封圈实现。

在每个柱塞前后都设置有吸入阀和压出阀。

柱塞在前进时，通过吸入阀吸入液体；柱塞在退回时，液体被压出通过压出阀排出。

3. 量进式柱塞泵：也叫变量柱塞泵，工作原理是通过改变柱塞行程或柱塞的数量来调节泵排出的液体流量。

柱塞泵的缸体内的柱塞可以通过手柄、电动机或其他机械装置来控制其运动，从而调节液体的吸入和压出。

4. 比例柱塞泵：也叫比例调节柱塞泵，工作原理是通过改变柱塞的行程或柱塞数量来调节泵排出液体流量的比例。

比例柱塞泵通常具有两个或多个独立的柱塞和吸入/压出阀，通过改变柱塞的行程或柱塞数量的比例，可以调节泵的输出流
量的比例，实现流量控制或压力控制。

以上是柱塞泵的一些常见工作原理分类，具体的工作原理还可能根据柱塞泵的设计和应用领域的不同而有所变化。

闭式柱塞泵工作原理
闭式柱塞泵的工作原理如下：
柱塞泵是一种由缸体、活塞和柱塞组成的液压元件，依靠液体的压力能来传递机械能。

在密封的容腔中，两个互相垂直安装的柱塞形成压缩腔（工作腔），通过单向阀使液压油进入其中。

当柱塞上的叶片位于最高位置时，液体被吸入；当叶片位于最下位置时，液体从出口排出。

在往复过程中，柱塞泵形成连续不断的密封容积的变化，使液压油能不断地吸入和排出，即具有自吸能力。

当柱塞被推入时，工作腔压力升高，入口阀关闭，当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。

当驱动轴带动油缸旋转时，斜盘将柱塞拉出或推出油缸，完成吸油和排油过程。

柱塞和缸孔形成的工作腔内的油液通过配油板分别与泵的吸入腔和排出腔相通。

采用可变机构来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可以改变泵的排量。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便等优点，广泛应用于液压机、工程机械、工程机械等需要调节压力、大流量和流量的场合。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅柱塞泵的相关书籍或咨询专业人士。