配电柜安装技术规范
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电力配电柜技术规范标准
1. 引言
本文档旨在规范电力配电柜的技术要求,确保其安全、可靠地运行,并满足相关的标准和规范。
2. 设计要求
电力配电柜的设计应满足以下要求:
- 具备合适的电流容量,能够满足系统电能需求;
- 高可靠性设计,以确保系统稳定运行;
- 适当的防护等级,以防止外界因素对配电柜的影响;
- 合理的布局与通风设计,以保持适当的温度和空气流动;
- 简化的接线与维护程序,以提高操作效率。
3. 安全要求
电力配电柜的安全要求包括但不限于以下方面:
- 设备应符合国家相关安全标准和规范;
- 配电柜上应有清晰可见的标识,以便操作与维护人员识别;
- 安全开关与保护装置应准确可靠,以确保人身和设备安全;
- 配电柜应采取防雷措施,以降低雷击风险。
4. 材料选择与安装要求
- 选择适用的材料,具备良好的绝缘性能和耐腐蚀能力;
- 选用合适的导线与电缆,确保其符合相关标准;
- 安装应符合国家和行业相关规范,保证安全可靠。
5. 测试与验收
- 在投入使用前,应进行必要的测试,确保配电柜符合预期性能;
- 验收人员应熟悉相关规范,并对配电柜进行全面检查。
6. 维护与保养
- 设定合理的维护计划,及时清洁设备;
- 定期检查配电柜的各种连接部位,确保其可靠;
- 定期检验安全装置的工作状态。
7. 参考标准
本文档参考了以下标准:
- 国家标准 GB/T XXXX-XXXX 《电力配电柜技术规范》;
- 行业标准 XXXX-XXXX/XXXX 《电力设备安装与使用规范》。
以上为电力配电柜技术规范标准的主要内容,详细规定可参考相关标准和规范。
配电箱、开关箱设置安全技术交底
一、配电箱、开关箱设置安全技术要求:
1、配电箱、开关箱箱体的箱体材料应选用铁板,亦可选用绝缘板。
不应选用木板材料。
2、固定配电箱、开关箱的安装高度为1.3-1.5米(下底面),移动式配电箱、开关箱的安装高度为0.6-1.5米(下底面)。
安装时必须端正、牢固、不得倒置、歪斜、松动、摇晃。
3、配电箱、开关箱的进出导线应进出口处加强绝缘,所有进出导线应一律从箱底下底面进出,不得从箱底后面、侧面和上面进出。
4、配电箱、开关箱内的导线与开关电器之间具有可靠的电气连接,所有接头必须牢固而不松动,也不得有外露导线部分。
5、配电箱、开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零,即与专用的保护零线做可靠的电气连接,保护零线必须用绝缘绿黄双色铜线。
二、配电箱、开关箱使用和维护安全技术要求:
1、所有配电箱、开关箱必须专箱专用,不得随意另行挂接其他用电设备。
2、配电箱和开关箱在送、停电时应进行监护,操作顺序送电时应是:总配电箱一一分配电箱一一开关箱;停电时应是:开关箱一一分配电箱一一总配电箱。
3、配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行
检查处置应由专业电工人员完成,并穿戴安全防护用品。
4、配电箱和开关箱应经常进行检查和维修;并还应定期检查、
维修一般宜半个月一次,检查和维护必须有记录。
5、配电箱和开关箱内应经常保持清洁、干燥无杂物,尤其不得放置易燃易爆和金属导电器材。
6、配电箱和开关箱更换熔断器或熔断丝,必须采用原规格的合格熔体型中熔丝,禁止用任何非标准的、不合格的熔体和熔丝。
因配电箱安装质量要求高,为了确保施工速度和质量,要求各施工人员严格遵照以下规范要求进行安装。
1.依照设计要求和国家规范规定进行安装。
2.箱、柜应按产品说明出进行保管。
3.安装前应检查箱、柜、元件型号、规格是否符合设计要求,对产品技术文件不齐全、设备有损伤、附件、备件不齐全、不合格产品不得进行安装。
4.与配电箱、柜安装有关的建筑物必须具备安装条件,室内地面工作结束,屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
对箱、柜有影响的装饰工作全部结束,方可进行安装。
5.重要的仪器,特殊要求的元件应采取相应的防护措施,安装前应将高精度、高灵敏度的仪器、仪表撤下单独保管,待箱、柜安装完备后,再进行安装。
6.悬挂式配电箱的安装。
①首先根据安装高度,位置及配电箱孔尺寸埋设好金属膨胀螺柱 (根据实际需要,可选择钢膨胀螺母进行紧固)。
②安装配电箱时,用水平尺放在箱顶上,测量箱体是否水平如果不平,可调整配电箱的以达到要求。
③在箱体的侧面用磁力吊线锤,测量配电箱上下端与吊线的距离,如果相等,说明配电箱装得垂直,否则应查明原因,并进行调整。
④用卷尺检测箱面与安装面平行与否,否则应加垫片进行调整。
⑤配电箱安装垂直误差不应大于 3MM,配电箱上应注明用电回路名称。
7.暗装式配电箱安装①箱体与墙体接触部分(套箱)应刷防锈漆。
②配电箱的宽度超过 300MM 时,箱上应加过梁 (根据实际箱体宽度,在箱体上部用钢筋或角钢,槽钢进行承重)避免安装后受压变形。
③套箱与电气线管接地跨接应符合规范要求,并防腐良好。
④放入配电箱时应使其保持水平和垂直,应根据箱体的结构形式和墙面装饰后度来确定突出墙体尺寸。
⑤配电箱安装前,应对箱体和线管的预埋质量进行检查,确认符合设计要求后,再进行盘的安装。
⑥安装配电箱时,先清除杂物,补齐护帽,检查盘面安装的各种部件是否齐全,完好、牢固。
⑦配电箱安装的垂直误差不大于 3MM,盘面应垂直,边缘应横平竖直。
8.落地式配电柜安装①一律采用 16#槽钢搁高安装。
电气高低压配电柜安装规范1.安装前检查准备情况安装前,监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通,必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接,施工现场的布置应符合安装要求。
安全文明的建设。
同时,应检查安装单元施工设备的布置状态,并敦促安装单元检查施工设备,以确保其状况良好。
在高压设备到达现场之前,配电室,沟槽和基础槽钢应已完全完成。
1)配电室配电室:在建造配电室之前,应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方(合同签订后两周内,务必确认位置)图纸的内容,内容和完成时间)在配电室的建设过程中,我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督,以免出现施工错误。
(建造配电室大约需要2周)2)基础:槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应,并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰(距离太近,设备门无法打开)。
(焊接槽钢大约需要2天,我们的技术人员必须在场指导)设备到达现场:3)如果未建配电室和地基,则设备必须有存放地点(以防雨淋或提供必要的防雨材料)。
2.安装2.1每个配电室的门窗必须密闭,并保持房间清洁。
2.2配电盘已牢固安装。
板上的设备与每个组件牢固连接。
2.3面板和机柜的接地要牢固。
配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。
2.4接线盒应牢固安装并关闭。
安装位置应易于检查。
连续安装时,应整齐排列。
2.5配电盘中的配线应水平和垂直,螺钉不得松动,且导线末端接触良好。
2.6磁盘中的组件是固定且可靠的,不会松动,并且触点没有氧化和毛刺。
2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。
接线的具体要求:2.7.1电路连接(螺栓连接,插拔,焊接等)应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号;数字应正确,字迹清晰,不易褪色。
2.7.3接线整齐,清晰,美观;电线绝缘良好,没有损坏。
2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。
2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根,不超过两条。
2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。
配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。
检查元器件型号,规格,数量等与图纸是否相符。
2、检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。
3、元件板(安装桥架)在装配时必须做好防护,轻拿轻放。
严禁踩踏。
元器件不能在安装板表面上研磨。
4、安装的元件应操作方便,操作时不受到空间或相邻元件的防碍,不能触及带电体。
如果带电体外露给操作带来危险需加防护。
如:1)加装绝缘板用来遮掩带点体。
2)加装绝缘热缩套管。
如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。
例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。
6、同一批产品的装配应一致。
二、一次线(主回路)配线工艺(一)母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排(母线排载流量)图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。
母线排载流量表(部分)2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。
严禁在地面拖拉。
应保持表面的光洁度。
3、下料:母线要求平直,母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷,母排在下料前或下料后进行校正,不能有毛刺存在。
4、弯制:弯制铜排时使用母排折弯机,不得野蛮操作。
严格遵守作业指导书及操作规程。
弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。
防止模具损伤铜排表面。
批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。
目的:,是测量铜排的拉伸系数。
(各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差)。
,检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。
5、矩形母线应尽量减少弯曲。
母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm,母线扭转90°时,扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍,并排母线的弯曲角度要一致,保证其连接安装时,不应产生内应力。
6、矩形母线应避开飞弧区域,当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四(五)线母线应在同一框孔中穿过。
7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。
绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距;如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度,例如,母线长度超出下表时,中间应加固定支撑件。
一、配电柜、配电箱:1.配电柜、配电箱需满足以下要求:额定工作电压:AC400V。
额定绝缘电压:AC69OV。
额定频率:50Hz。
母线系统:三相五线制配电,中性母排和接地保护母排分别设置,彼此绝缘。
防护等级:室内用外壳不低于IP30,室外用外壳不低于IP65。
2.所选用的元器件品牌,请参照后面的元件选型表,必须符合国家现行的技术标准的规定,并提供合格证书、CCC认证证书等。
3.需配置多功能测量仪表,仪表采用液晶显示器,配有与网络通信的RS485标准通讯接口,可通过通讯工作站经光电接口或光纤将各项数据传送到微机监控中心监控系统。
详见图纸。
4.柜(箱)体结构:采用冷轧型钢和薄钢板弯制焊接而成,其正面为单扇右开门,门上装操作电器、信号电器、测量仪表等,箱体上部有可拆卸的盖板,箱内右侧有固定电缆的线夹,柜内有专用接地端子排(控制柜柜内还应有强弱电分设的接线端子排),柜内还应为转接电缆提供端子和空间。
5.柜(箱)体外壳及各功能单元的隔板均采用优质冷轧板,板材实测厚度不应小于1.5mm,表面做防锈、静电喷涂等防护。
箱体采用内外双门结构或带有操作安全面板设计。
6.柜(箱)体在装配后应有足够的机械强度,以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。
7.柜(箱)体的进出线方式:详见设计图。
8.配电柜、配电箱均需安装用来防止接触带电体的保护门(二层门),关闭二层门后只可看到触摸开关操作面,二层门应有可拆卸活页,并有可开关门的活把手,应采用喷塑钢板,二层门面漆着色必须与配电箱表面颜色一致,安装面板后应不影响断路器(或负荷开关)的操作。
并且在箱内元器件正确安装完毕后,能够达到所规定的防触电措施和防护等级。
9.箱内母线垂直母线应包覆热缩套管防止人体意外接触,采用绝缘支持件进行固定,以保证母线与其它部件之间的距离不变。
母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
通过特殊联接件与水平母线联接。
配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求......1、一般要求:1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
2、箱(柜)体部分:2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。
2.3照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。
高低压配电柜安装规范1.安装前对准备工作的检查在安装前,监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通,必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接,施工场地布置应满足安全文明施工的要求。
同时还应检查安装单位的施工机具安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查,确保状态良好。
高压设备到达现场前,配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工1)、配电室配电室:配电室施工前,要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内,重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认),并且在配电室建设过程中,我方或协作单位的技术人员要在现场监督,避免施工错误。
(配电室建设大约需2周左右)2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应,设备离墙的最小距离要明确(距离太近,设备的柜门打不开)。
(槽钢焊接大约需2天,我方技术人员必须到场指导)设备到达现场:3)、若配电室、地基若未建好,设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。
2.安装2.1各配电房门窗须严密,房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。
盘内设备与各构件间连接牢固。
2.3盘、柜的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的盘、柜门,应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
2.4端子箱安装应牢固,封闭良好,安装位置应便于检查,成列安装时,应排列整齐。
2.5配电盘内布线要横平竖直,螺丝不能有松动,线头接触良好。
2.6盘内各元件固定可靠无松动,触头无氧化,无毛刺2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。
结线的具体要求:2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好,无损伤。
2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。
2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根,不得超过两根。
2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间,其电气间隙不应小于4毫米。
配电柜等施工技术标准一、概述配电柜是电力系统中的重要设备,用于电力输配、控制和监测。
其施工质量直接关系到电力系统的可靠性、安全性和经济性。
为确保配电柜施工的规范性和标准化,制定和遵守相应的施工技术标准是至关重要的。
二、施工前准备1.施工人员:施工人员应经过相关的培训,具备一定的电气知识和技能,熟悉配电柜的组成结构和安装要求。
2.工具和设备:准备齐全的工具和设备,包括电缆、电线剥线器、压线钳、螺丝刀等。
3.材料准备:根据施工需要准备好所需的电缆、电线、接头等材料,并对其进行检查和验收。
三、施工程序1.布线规划:根据设计图纸和现场实际情况,对配电柜的布线进行规划,合理安排各个电器元件的位置和连接方式。
2.安装电器元件:按照规划进行电器元件的安装,确保其位置准确、固定可靠,且符合安全要求。
3.接线连接:根据电气原理和施工图纸进行电线的接线连接,以确保电路的正确性和稳定性。
4.保护措施:在施工过程中,要注意对配电柜进行保护,防止灰尘、水汽等进入,避免对电气元件造成损坏。
5.检查和测试:在施工结束后,对配电柜进行全面的检查和测试,确保其工作正常、安全可靠。
四、施工质量控制1.质量检查:在施工过程中,要进行多次的质量检查,包括材料的验收、施工工艺的合规性、电器元件的正确安装等。
2.技术标准:要严格按照相应的技术标准进行施工,包括国家标准、行业标准和企业内部标准等。
3.施工记录:要做好施工记录,包括施工日期、施工人员、施工内容等,方便追踪问题和交接工作。
五、施工安全注意事项1.安全防护:施工人员应穿戴好配备的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2.操作规范:施工人员要按照规范操作,不得违章作业,禁止使用损坏的工具和设备。
3.电气安全:在施工过程中,要进行电气安全的操作,确保电气元件带电部分和非带电部分之间的隔离和保护。
六、施工质量保证措施1.定期检查:配电柜的施工质量应定期进行检查和评估,及时发现问题并进行整改。
成套配电柜控制柜和配电箱安装技术要求一、设备及材料要求1.柜、台、箱、盘进场时应核查其内部电器参数及接线,应与设计文件一致,并附有电路原理图。
2.柜、台、箱、盘及其内部电器涉及CCC认证的产品,进场时应校核CCC认证证书、CCC标识或自我声明评价。
3.柜、台、箱、盘外观应无损伤及变形,内部器件应完好无损,接线应无脱落脱焊,绝缘导线的材质、规格应符合要求。
4.柜、箱、盘进场时应检查其内部安装的电涌保护器(SPD)并应符合下列要求:1)SPD的型号、规格、参数及安装布置应符合设计要求;2)SPD的接线形式应符合设计要求;3)SPD的连接导线应平直,且长度不宜大于0.5m。
5.柜、台、箱、盘及其内部二次回路配线连接应符合下列要求:1)全部电器元件与原理图相符,其额定电压与控制、操作电源电压一致;2)按图敷设柜与柜之间的控制线,其导线型号、规格符合设计要求;对照系统接线图对控制线进行校线,且各回路有套上清晰的二次接线端子编号,并将控制线连接在接线端子板上;3)同一接线端子上连接的导线截面积一致,且不多于2根,防松垫圈等零件齐全;端子接线连接紧密可靠,多股绝缘导线采用冷压接端子,冷压接端子的选用根据所连接电器元件(或端子排)接线端子结构形式进行选择,其压接端子与多股绝缘导线配合以及压接质量符合国家机械行业标准JB/T2436.1,JB/T2436.2的要求;4)配线成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎,且有标识。
二、工序控制要求1.柜、台、箱、盘安装前的现场施工作业条件应符合下列要求:1)配电室内顶棚、墙体应完成施工且无渗漏水现象;2)配电室内地面的找平层应完成施工,设备基础型钢和室内预埋件等经检查验收合格;3)落地式柜、台的混凝土基础质量验收应合格;4)配电室外柜、台、箱、盘附着的地面、墙面应完成施工;5)暗装配电箱的预留孔洞及其进出线导管的预埋应检查验收合格。
2.高低压配电系统试运行应按批准的试运行方案进行。
配电室安装技术要求一.工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜,并包括配电柜之间的铜排连接,二次线的连接;以及整个配电室内部的接地网。
另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。
二、工程质量验收标准1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款);2.《防雷与接地装置》;3.《供电安全工作现场规程》;4.《供配电系统设计规范》GB50052-95;5.《低压配电设计规范》GB50054-95;三、安装要求1、柜体安装及调整(1)根据设计院施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位;(2)柜体找平、找正时先精确的找好第一面盘,在以第一面盘为基准,将其它盘依次找平、找正;(3)柜体就位后,用磁力线坠吸附在盘面上,在线坠稳定后,测量盘面上下端到垂线的距离,不一致时用垫铁加以调整,水平面拉白线绳加以调整、观察,调整好后加以固定;(4)根据施工图纸选择盘体固定方式:螺接或焊接;在采用焊接方式时,可在底部四角进行焊接,焊接长度20-40mm;焊接后采取防腐措施;柜体之间采用螺接时,螺栓的露扣长度为2-3扣;(5)盘柜安装技术要求1.柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5‰;2.水平偏差:相邻两柜﹤2mm,成列柜顶部﹤5mm;3.盘面偏差:相邻两盘边﹤1mm,成列盘柜面﹤5mm;4.盘间接缝间隙﹤2mm,2.主母线制作安装(1)检查母线规格应符合设计要求;(2)母线加工前,首先应进行母线的选材,要求母线表面光洁、平整,不得有裂纹、折叠及夹杂物,然后进行母线的平整、调整;(3)矩形母线应进行冷弯,不得热弯;(4)母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直、不歪斜;螺孔间中心距离的误差应在±0.5mm内;(5)母线弯制时应符合下列规范1.母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;2.矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不应有裂纹及显著褶皱;3.多篇母线的弯曲度应一致;4.矩形母线的连接搭接尺寸,钻孔要求,螺栓规格应符合规程要求;5.母线的接触面加工必须平整,无氧化膜,加工后应保持清洁;6.母线的布置应力求一致,横平竖直,整齐美观。
低压配电柜安装技术要求一、安装环境1.低压配电柜应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和异味的场所,远离易燃易爆物品。
2.配电柜的周围应保持清洁,不得有杂物堆放,离墙面、地面和其他设备应有一定的间距,方便维修和散热。
二、安装基础1.配电柜的安装基础应坚固平整,能够承受其重量和振动。
2.基础应具有良好的防震、防水和防腐蚀性能。
三、安装位置1.配电柜应安装在易接近、操作方便的位置,方便运行、检修和维护。
2.如果在室外安装,应采取相应的防雨、防日晒和冷却措施。
四、接地1.配电柜的金属外壳和金属零件应可靠地接地,接地电阻不应大于4Ω。
2.接地导线宜采用黄绿双色绝缘铜线,并进行隔离。
五、电缆引入1.电缆引入配电柜的位置应采用合理的布置,避免相互干扰,便于接线并保证引入线路的绝缘完好。
2.引入电缆的接地应严密可靠,接地电阻不应大于4Ω。
六、电缆布线1.电缆布线应有一定的标准规范,遵循短、直、平、防电磁干扰的原则。
2.电缆应按照不同功能和电流等级进行分类,切忌混乱布线,方便维护和排故。
七、连接件选择1.连接件(如电缆连接头、端子等)应选择质量可靠的产品,具有良好的导电性和接触品质,并按照规定的扭矩进行紧固。
2.连接件应具有良好的耐热、耐腐蚀和耐振动能力。
八、通风散热1.配电柜应设置合适的通风和散热设备,保证内部的温度不会过高。
2.通风和散热设备应保持清洁,不得有杂物堵塞。
九、标识1.配电柜上应标明电压等级、电流等级、接地标志和开关位置。
2.接线端子应标有相应编号或颜色标识,方便安装和维护人员使用。
十、安全措施1.安装过程中应按照安全操作规程进行,确保工作人员的人身安全。
2.安装完毕后应进行全面的试验,确保配电柜的安全和可靠性。
总结:。
ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
2 引用标准GB50303-2023 (2023.4)建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献;有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。
设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。
2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。
塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。
木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。
2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
配电箱柜的安装9-1、配电柜箱安装要求配电箱安装时,同类箱的高度要一致,允许偏差为10mm。
配电箱、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及箱柜面偏差和配电箱、柜间接缝的允许偏差符合下表要求。
9-2、配电箱、柜安装工艺流程图:9-3、配电箱柜安装9-3-1、配电柜基础型钢安装:型钢预先调直、除锈,刷防锈底漆。
基础型钢架可预制或现场组装。
将预制好的基础型钢架或型钢按施工图纸所标位置放置,用水准仪或水平尺找平、找正。
需要垫片的地方最多不能超过三片。
将基础型钢固定牢固。
最终基础型钢顶部高度宜高出抹平地面10mm。
基础型钢安装允许偏差应符合规范规定。
基础型钢应做可靠接地。
9-3-2、配电柜安装按顺序将配电柜安放到基础型钢上就位,找正、找平后,进行固定。
除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
配电柜与基础槽钢之间应用镀锌螺栓连接,且有防松措施。
配电箱、柜安装示意图水平搬运图低压柜用液压手推车运至变配电室。
就位图采用门型架吊装就位,就位的时候按照施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。
进出线图1配电柜安装必须接地可靠。
2 接线必须符合相关规范。
1配电柜安装必须排列整齐。
2间距须符合相关规范。
盘柜单独或成列安装时,其垂直度,水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求表项目允许偏差垂直度(每米) 1.5水平度相邻两盘顶部 5成列盘顶部 5不平度相邻两盘边 1成列盘面 5落地配电柜的安装基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。
标高根据土建给出的基准引出。
基础槽钢的制作和固定采用焊接。
施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。
配电柜成套安装规范篇一:配电柜电气安装规范3.2开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定,或符合原理图或接线图的规定。
1.配电箱(柜)安装规范1)施工准备设备运到施工现场后,先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。
外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。
器具内配线严禁外露,配件要求齐全,有产品合格证。
2)配电箱安装a.挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。
配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。
配电箱采用膨胀螺栓在剪力墙上,隔墙上明装配电箱安装需要加对拉螺杆固定。
b.落地明装部分出线回路多的配电箱,重量大,为了保证配电箱安装牢固,须制作成落地安装的配电箱。
落地配电箱安装用槽钢做支架固定,支架在打垫层以前安装并调整平整,支架的顶部距垫层表面4cm。
c.箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。
同一接线端子最多允许压接两条导线。
在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。
电线与配电箱元器件的连接,根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式,共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。
与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后,通过压紧螺丝固定,多股线搪锡后才能连接。
与母排连接的电线通过接线端子连接。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。
d.线路绝缘测试箱内接线之后,对配电箱内线路用500V兆欧表摇测,各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。
同时做好摇测记录。
线路绝缘测试前,要断开电缆两端的空气开关,照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。
3)高低压柜的安装规范满足通电条件后,将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位,编上号。
a.安装前对准备工作的检查在安装前,监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通,必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接,施工场地布置应满足安全文明施工的要求。
配电柜的安装接线的规范1 元器件安装1。
1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
??适用条件??需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1。
4 检查元器件有无损坏1。
5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1。
7 同一型号产品应保证组装一致性1。
8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6—2。
0电能计量仪表 0。
6—1。
8控制开关、按钮 0.6—2。
0紧急操作件 0。
8—1。
6组装产品应符合以下条件:??操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.?? 维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线。
??保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
抗器接地.1。
12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1。
13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1。
16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1。
17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求......
1、一般要求:
、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。
、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
2、箱(柜)体部分:
配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用厚冷轧钢板、小于600mm的用厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。
照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。
(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。
、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字记录)。
、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。
、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。
厂方不清楚的可与施工方联系落实。
(见附表)
动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓,不小于M10,镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。
3、元件部分:
所有塑壳断路器、空开选用(需填写)公司产品,双电源断路器选用(需填写)产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。
如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。
配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验,如设计图纸中设计的电表由供电部门安装,配电箱柜应留有装表计量的位置,中标后不调价(不含表)。
其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。
进口产品提供商检证明。
配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求),各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。
4、组装配线
配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
全部紧固件均采用镀锌件。
二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
分层配电箱接线应考虑干线进出。
开关接线端子应与导线截面匹配。
配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。
电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接负荷。
(指面对配电装置)
配电箱、柜电源指示等,应接在总电源开关前侧。
配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。
配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。
相序标色L1 黄L2 绿L3 红N 淡兰PE 黄/绿
所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。
配线整齐、清晰,导线绝缘良好。
导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。
PE线用BVR线,线径选择按GB 50303-2002 ,P20,表。
配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。
箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。
配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
凡是两根以上电缆(包括有∏接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置,过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。
消防设备的配电箱、柜及配电回路,必须有红色明显标识。
不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。
等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。
配电柜为靠墙安装(需填写)前开门,暗装箱为前配线,明装箱为后配线。
5、图纸、资料及进场验收
生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。
保证产品质量。
生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料,箱门贴图需与箱、柜内标识对应。
(需填写)复杂的控制设备需提供操作规程或说明文件。
配电箱、柜内的系统图必须采用塑封,注明各支路所控制的主要区域的名称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。
并制作插入图纸框,所有系统图均须出电子版,电子版在箱、柜交付前10天送到工地,否则箱、柜到场不予接收。
箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。
配电箱、柜统计表仅供参考。
主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。
外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。
暗装箱箱体签订合同后(需填写)日内送到现场。
如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议,产品将送有关部门检测,费用由厂方负责。
设备进场资料要求:产品的合格证及检验报告应齐全有效,设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章,材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。
如不是原件,还需要在资质文件空白处注明“原件存放处:XXX公司;抄件人:XXX;抄件日期:X年X月X日。
”的字样。
如是经销商供货,还应加盖经销商的公章。
对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告,产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。
合格证及检验报告均要求为原件,并有生产厂家的公章。
以上所有资料一式五份,且均必须在有效期内。
资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。
设备到现场后施工方只检查外观,其它功能待通电调试时验收。
生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。
保证产品质量。
生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。
6、其它事项:
未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。
贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收。
施工方提前五天电话通知厂方(业务员)送货明细,货送到现场指定地点。
所送产品必须有效资料齐全(检验报告、合格证、CCC认证等)。
随配电箱、柜附带(需填写)米橡胶护口。
防雷测试点箱(暗装)内设--40×4镀锌扁钢,长10cm并配Φ10镀锌螺杆(螺母、平光垫、弹簧垫),扁钢在箱外留出15cm,箱门外做黑色接地标识。
鉴于建筑物内系统众多,控制复杂,设备安装期间供货厂家应安排专业技术人员进驻现场协助安装调试,费用由供货厂家承担。
设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失,其直接、间接损失经确认后,均应由供货厂家承担。
若有变更另行洽商。