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塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢门窗施工设计方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
该建筑为建筑类型，总建筑面积为建筑面积平方米。
为了满足建筑的美观、节能和使用功能要求，决定采用塑钢门窗。
二、塑钢门窗的特点及优势1、良好的保温隔热性能：塑钢门窗的多腔室结构和优质的密封材料，能有效阻挡室内外热量的传递，降低能源消耗。
2、优异的气密性能：采用特殊的密封胶条和密封工艺，确保门窗在关闭时具有良好的气密性，减少空气渗透。
3、耐腐蚀、耐老化：塑钢材料具有良好的耐腐蚀性和耐候性，不易受雨水、阳光等自然因素的影响，使用寿命长。
4、美观大方：可以根据建筑风格和业主需求进行定制，颜色丰富，表面光滑，质感良好。
5、隔音性能好：能有效阻隔外界噪音，提供安静舒适的室内环境。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确门窗的型号、规格、数量、安装位置及开启方向等。
编制施工方案，对施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用符合国家标准的优质塑钢型材、五金配件、玻璃、密封胶等材料。
对进场材料进行检验，确保质量合格。
3、施工机具准备准备电钻、电锯、螺丝刀、水平仪、铅垂仪等施工工具。
4、作业条件准备主体结构已施工完毕，且通过验收。
洞口尺寸符合设计要求，偏差在允许范围内。
施工场地通水、通电，具备施工条件。
四、施工工艺流程1、测量放线使用水平仪和铅垂仪，根据设计图纸在洞口上弹出门窗安装的水平和垂直控制线。
对洞口尺寸进行复核，如有偏差，及时进行处理。
2、门窗框安装将门窗框放入洞口，调整其水平、垂直和对角线偏差，使其符合要求。
用木楔临时固定门窗框，然后用膨胀螺栓将其固定在洞口墙体上。
3、门窗扇安装安装门窗扇前，检查门窗框的平整度和垂直度，确保门窗扇安装顺畅。
将门窗扇装入门窗框，调整其与门窗框的配合间隙，使其均匀一致。
安装五金配件，如合页、门锁、拉手等，确保其灵活可靠。
4、玻璃安装清理门窗框和玻璃槽口内的杂物。
将玻璃放入槽口，用橡胶条或密封胶固定。
5、密封处理在门窗框与墙体之间的缝隙内填充发泡剂，待发泡剂固化后，用密封胶进行密封。
塑钢门窗工程施工方案1. 引言塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，具有隔热、隔音、防盗等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在阐述塑钢门窗工程施工方案，包括工程准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过本文档的指导，能够帮助施工单位顺利完成塑钢门窗工程。
2. 工程准备2.1 施工图纸审查在开始施工之前，需要对施工图纸进行仔细审查，确保图纸中的尺寸、设备位置等信息与实际要求一致。
如发现问题应及时与设计单位进行沟通，确保施工顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前，需要提前准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时需要根据实际需要准备好所需的工具和设备。
2.3 施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能，需要经过培训并取得相关资质证书。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺等。
3. 施工流程3.1 地面测量和准备首先需要对地面进行测量，确认门窗安装位置和尺寸。
然后进行地面的清理和整平，确保施工地点符合要求。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和实际要求，将门窗框架安装到预定位置。
在安装过程中，应注意框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将预先准备好的玻璃安装到框架中。
需要注意玻璃的尺寸和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗所需的五金配件，如锁具、合页等。
在安装过程中，应遵循相应的安装规范和要求。
3.5 调整和检查完成门窗的安装后，进行调整和检查，确保门窗的开启和关闭顺畅，并符合相关标准。
3.6 清理和交付完成施工后，及时清理施工现场并进行交付。
交付前应对门窗进行最后的检查，确保质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员应注意安全，佩戴好相关防护装备，并严格按照施工安全规程操作。
4.2 施工标准施工过程中应严格按照相关施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
4.3 施工现场管理施工现场应保持干净整洁，避免杂物和碎片造成伤害和污染。
4.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，及时发现和解决施工中的质量问题。
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程，位于XXX城市，总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于：塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计文件和合同要求，提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料，并对材料进行验收，确保材料质量。
2. 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备：根据施工需要，配置相应的机械设备，如切割机、焊接机、钻床等，并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量：根据设计图纸，对施工部位进行现场测量，确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工：按照设计要求，埋设预埋件，确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装：按照测量结果，进行门窗的安装，注意调整门窗的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 密封处理：在门窗框与墙体之间填充密封材料，确保密封良好，防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装：根据设计要求，安装窗帘盒，确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求，门窗框与墙体应连接牢固，不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直，直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位，不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求，固定牢固，位置准确。
5. 施工过程中，严格遵循国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全。
6. 施工过程中，加强环境保护，严格执行环保法规，确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备：1天2. 现场测量：3天3. 预埋件施工：5天4. 门窗安装：7天5. 密封处理：3天6. 窗帘盒安装：2天7. 验收：1天总计：22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程，工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米，工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》（GB 50128-2005）2. 《塑料门窗》（GB/T 8814-2008）3. 《建筑门窗施工及验收规范》（GB 50210-2001）三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定窗框、窗扇的安装位置，并做好标记。
3. 安装窗框：（1）在洞口处，用水平尺和吊线检查洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）将窗框放入洞口，调整窗框的位置，使其符合设计要求。
（3）在窗框两侧及上下框处，用射钉枪固定窗框，固定点间距不大于600mm。
（4）检查窗框的垂直度和水平度，确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇：（1）将窗扇放入窗框，调整窗扇的位置，使其符合设计要求。
（2）检查窗扇的垂直度和水平度，确保窗扇安装牢固。
（3）安装五金配件，包括滑轮、锁具、合页等，确保窗扇启闭灵活。
（4）在窗扇四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
5. 安装玻璃：（1）根据设计要求，选择合适的玻璃。
（2）将玻璃放入窗扇，调整玻璃的位置，确保玻璃安装牢固。
（3）在玻璃四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
6. 施工完毕后，清理施工现场，确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固，无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活，无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固，无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固，无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
塑钢门窗安全施工方案范本一.工程概况：本工程为剪力墙结构，十八层，外窗为塑钢窗，面积约为___平方米。
二.施工安全措施：1.充分发挥安全三件宝：安全帽、安全带、安全网的作用，凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。
2．高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。
3.施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平衡，并应采取防火等安全措施。
4.___门窗、玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑，操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
5.应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉___时应采取安全保护措施。
6.劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。
7.现场___人员须接受安全教育并考试合格后方能上岗，以此强化工人的安全意识;8.与每个___人员签订安全协议;9.违反安全规定的人员须承担责任各接受处罚，并对其批评教育，严重者直至开除;三、现场管理与文明施工（一）对此工程我们不仅要达到优良的工程质量，而且要树立良好的施工形象。
1.遵守工地的各项管理制度，积极配合其它各相关分项工程的工作，服从甲方和有关部门的管理、监督。
2.接受监理方的现场指示和管理;严禁蛮干以致损坏成品或引起不必要的损失，推行文明施工;3.对___人员加强教育，严禁打架、酗酒、___、偷窃或其它不良行为;4.违法乱纪行为一经发现，立即处理。
（二）现场安全用电1.施工临时用电线路开关箱自楼层内已有配电箱引出至施工层，采用___平方电缆，生产现场应设明显的安全用电标志和安全用电警示牌;电动工具如下所示：手电钻：1把、冲击钻：1把选用移动式配电箱，保证一机一闸，不能满足时选用其它分包单位的配电箱。
保证不隔层使用。
2.所有电气设备都应处于完好状态，刀闸开关外壳完好，所压接的保险符合要求，绝缘导线不破损，接地线可靠，定期摇测，绝缘电阻小于4欧姆，转动机械护罩齐全;3.现场使用配电盘，外壳应配有当心有电的标示牌，并设安全遮栏;电源侧和负荷侧应有明显的注明;4.易燃___场所使用的照明及电气设备，应使用防爆型电器。
塑钢门窗施工方案(新)
一、前言
随着建筑行业的发展，塑钢门窗作为一种新型建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文旨在探讨塑钢门窗的施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、材料准备
1.塑钢门窗材料：包括门框、门扇、窗框、窗扇等。
2.安装工具：主要有锤子、螺丝刀、尺子、消副等。
三、施工步骤
1. 确定安装位置
首先要根据设计图纸确定塑钢门窗的安装位置，并在墙面上做好标识。
2. 安装门窗框
1.首先安装门窗框，将门窗框放入预先准备好的洞口。
2.使用水平仪调整门窗框的水平度和垂直度。
3.在门窗框四周用螺丝固定门窗框。
3. 安装门扇和窗扇
1.将门扇或窗扇放入门窗框中。
2.调整门扇或窗扇的位置，使其与门窗框吻合。
3.使用螺丝将门扇或窗扇牢固固定在门窗框上。
4. 调整门窗
1.进行开窗和关窗测试，确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.调整门窗的合页、锁具等部位，使其达到最佳效果。
四、收尾工作
1.清理施工现场，清除杂物。
2.检查门窗的安装质量，确保符合要求。
五、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
2.施工过程中要认真对待每一个细节，确保施工质量。
3.如遇特殊情况需及时与设计师或相关专业人员沟通，寻求解决方案。
六、总结
塑钢门窗在建筑中起到了至关重要的作用，正确的施工方案能够保证其使用效
果和外观效果。
通过本文介绍的施工步骤，可以为建筑施工提供一定的指导和参考，帮助施工人员顺利完成塑钢门窗的安装工作。
塑钢门窗施工方案1. 引言塑钢门窗是目前建筑行业中常见的一种门窗类型。
它由塑料和金属材料制成，具有防水、隔音、保温等优点，被广泛应用于住宅、办公楼、商业建筑等场所。
本文将介绍塑钢门窗的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行塑钢门窗施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 材料准备准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、门扇、玻璃、五金配件等。
确保所有材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.2. 施工工具准备准备好所需的施工工具，包括电动工具（锯、砂轮机等）、手动工具（锤子、螺丝刀等）、测量工具（卷尺、水平仪等）、安全工具（安全帽、手套等）等。
2.3. 施工区域准备清理施工区域，确保地面平整、无障碍物。
根据施工计划进行布局，设置临时围挡，确保施工区域的安全。
3. 施工步骤进行塑钢门窗施工的一般步骤如下：3.1. 进行量尺与制作首先，根据设计图纸和实际尺寸，对门窗的位置进行准确定位和测量。
然后，根据测量结果进行门窗的制作。
门窗的制作可以由厂家完成，也可以在现场进行。
3.2. 安装门窗框架将制作好的门窗框架安装到预留的洞口中。
在安装过程中，要确保门窗框架与墙体之间密封紧密，且垂直水平度符合要求。
使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3. 安装门窗扇将门窗扇安装到框架中，通过合适的连接件固定。
在安装过程中，要注意门窗扇的开闭灵活、无卡阻、无变形等问题。
使用调整工具进行微调，确保门窗扇的平稳运行。
3.4. 安装玻璃和五金配件将玻璃安装到门窗扇中，并使用密封胶条进行固定。
在安装过程中，要确保玻璃无裂纹、无碎片，并与门窗扇紧密贴合。
然后，安装五金配件，包括门把手、合页、锁等。
使用适当的工具进行固定。
3.5. 进行调试和清理完成门窗的安装后，进行调试工作。
检查门窗的开闭、密封、锁扣等功能是否正常。
如有问题，进行调整或更换。
最后，进行清理工作，移除施工垃圾和临时围挡，确保施工区域的整洁。
4. 注意事项在进行塑钢门窗施工时，需要注意以下事项：•施工人员应具备相关施工经验和相应的资质证书，熟悉施工流程和安全操作规范。
（九）塑钢窗工程施工方案1.规范根据门窗规范:《塑钢窗》GB/T8479-《建筑门窗扇开关方向及开关原则》GB5825-86《建筑外窗采光性能分级及检测措施》GB/T11976- 《建筑外窗气密性能分级及检测措施》GB/T7107-建筑设计规范:《建筑构造可靠度设计统一原则》GB50068《钢构造设计规范》GB50017-《建筑设计防火规范》GBJ16-87（）《高层民用建筑钢构造技术规程》JGJ99-98《建筑构造设计术语和符号原则》GB/T50083-1997 塑钢型材规范《塑钢建筑型材》GB/T5237-玻璃规范:《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-《钢化玻璃》GB9963-《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-《建筑用安全玻璃管理规定》胶:《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776-1997《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1996紧固件:《紧固件机械性能螺栓、和螺柱》GB3098-《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB3098-其他有关规范:《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-98《都市区域环境噪声原则》国家环境保护局《环境空气质量原则》GB3095-1996《建筑卷扬机》GB/T1955-《外墙无机建筑涂料》JG/T26-《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系原则, 我司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文献及其支持性文献。
我司有关工程承包管理、质量管理、安全管理、文明施工、环境管理规定。
2.编制原则本施工方案是指导中泰自然城塑钢门窗工程施工旳大纲性文献,我司在编制时针对本工程旳工程目旳、施工布署、施工措施、工程质量、施工进度、安全文明施工、消防、环境保护、成品保护、季节性施工、各方配合等诸多原因尽量做了充足考虑, 以突出本施工方案旳科学性、合用性及针对性。
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
天津建顺纸资源再生有限公司办公楼、综合服务楼塑钢门窗工程施工方案天津市凯驰建设工程有限公司第一章工程概况工程名称：天津建顺纸资源再生有限公司办公楼、综合楼塑钢门窗工程工程地点：天津市津南区质量标准：按照国家规范优良验收标准门窗施工面积：300㎡工期计划：保证总包工期进度要求工程内容：★60系列塑钢型材内开窗第二章为确保质量所采取的材料质量保证措施一、使用材料：1、门窗玻璃：采用5mm+12A+5mm中空玻璃2、铝型材：采用金鹏60系列型材二、原材料检测1、入库检验通则本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。
对于制作采用的材料需严格把好质量关，以保证整个工程质量。
所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。
验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。
并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的位臵，并定期检查质量状况以防损坏。
2、检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不小于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
3、主要材料检验a、塑钢门窗建筑型材1、颜色塑钢型材的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的塑钢型材不允许有明显的色差。
2、表面质量型材表面应清洁，不允许有裂纹。
3、型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。
4、型材长度的允许偏差：±10mm5、玻璃（1）尺寸允差平面玻璃边长的允许偏差按表1要求。
(mm)表1平面玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。
厚度允许偏差：测量玻璃每边的中点，其测量结果的算术平均值即是厚度值，厚度值应符合表2要求。
（mm）表2（2）外观质量在较好自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，以肉眼观察，应符合表3要求。
表31、尺寸允差中空玻璃的长度及宽度允许偏差，应达到表6要求应达到表7要求。
2、外观质量中空玻璃的内表面不得有防碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象，内表面还不得有结雾，结露及结霜现象出现，密封性能好，不允许有渗漏现象。
3、一般材料的检验（1）入库检验通则所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。
验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
（2）检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽验5%，但不少于5件，如在抽验过程中发现不合格品，则加倍抽验，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
（3）检验细则a、胶条：胶条包括用于塑钢门窗上的密封胶条。
外观：胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。
弹力：用手按压交条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。
截面形状：与订货样品对比，从眼不能分辨出差异。
取一段胶条穿于塑钢型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。
b螺钉、拉铆钉、塑料涨管表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点。
尺寸：长度、直径、螺纹长度应分别符合各有关规范、标准的要求。
材质：查质保文件，必须符合订货要求。
第三章塑钢门窗施工工艺一、测量放线：1、塑钢门窗测量放线塑钢门窗分布在建筑物的多个工作面，呈分块分布，造型比较规则，测量放线时将分别对每层的门窗进行测量放线，根据设计方案，除保证垂直度的直线度、平面度以外，还应重点保证各层门窗水平标高进出尺寸的一致性，从而保证整体效果达到原设计要求。
2、测量使用的主要工具：2.1激光经纬仪2.2高倍水准仪2.3铅垂仪以土建提供的轴线标高500线为依据，对土建结构体进行复测工作，若有误差做好测量数据的记录，以便对施工设计的修正加工提供依据。
3、安装方法：在窗框上打固定件，过眼距框边不大于200mm，两过眼间距不大于600mm 窗框与墙体连接采用φ6*30mm塑料涨管连接。
二、塑钢门窗安装工艺：塑钢型材门窗安装注意事项如下：1、不同的规格的塑钢门窗搬到相应的洞口竖放，如发现保护膜脱落，应补贴保护膜，并应在窗的上下边画中线。
2、安装的水平度和垂直度对角线符合国家规范标准。
三、塑钢型材门窗玻璃安装：门窗玻璃均按设计加工图纸在加工厂内预制完成，包括玻璃的截面、磨边、钢化、中空玻璃与窗框的粘接等，且每块玻璃都做了相应的编号，经检验合格后运到工地施工现场，按分格图上的相应编号将玻璃运到相应的位臵，先将框架外表清洗干净，然后调整好玻璃的位臵，使玻璃的中心线与分格的中心线保持一致，再用扣坐压紧玻璃，使玻璃牢固地安装在门窗框架上，安装玻璃的顺序一般为由上至下进行。
第四章塑钢门窗的制作及加工工艺一、玻璃板块加工1、材料选择玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。
然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。
2、中空玻璃加工2.1中空玻璃加工工艺流程接单→材料领用→搬运→切割→磨边→清洗→组装隔热框→涂丁基胶→检查合片→自动注胶2.2中空玻璃加工各工序要领（1）接单、材料领用、搬运、切割、磨边、清洗。
（2）组装框A、根据加工单从塑钢型材切割工序领取已切割好的材料。
B、批量选取装框所用型材，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。
C、把装好角接头擦拭干净的型材放在干燥剂填充机上填充干燥剂。
D、取下已装好干燥剂的材料放在工作面上，组装成框，把框有序挂在或摆在干净的地方。
（3）涂丁基胶A接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度（或在上次开机时已设定温度自动预热）B启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，直至符合要求。
C把其中一个隔热框放入测量装臵铝框宽度，喷咀间距自动调整。
D隔热框靠紧定位板，放在传送带上，自动注胶。
E每个框四边涂好胶，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。
（4）检查粘框及合片A根据工艺要求，调节粘框定位机构，保证注胶浓度符合要求。
B启动检查粘框站及合片挤压站，并转到自动运行状态。
C玻璃自动进入检查站，人工检查外观是否符合质量要求，不符合要求的进行处理或下线；第一片玻璃检查合格后踏下开头，进入合片挤压站；第二片玻璃检查合格后，按要求粘好框及踏下开头，进入合片挤压站。
D合片挤压站自动合片挤压（5）自动注胶A启动自动注胶机B待合片挤压工序准备好，开始混胶直至均匀，然后把自动控制注胶机臵于自动运行状态。
C合好片的中空玻璃进入注胶机，注胶机开始注胶，检查注胶质量是否符合要求，不符合要求时调整机器有关参数，直到满意。
D注胶机自动注胶，注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下，放在专用玻璃架上存放。
E注胶完毕，进行A组份冲注胶枪，直至排胶无黑色为止。
二、塑钢门窗部件加工各工序要领：1、接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。
2、材料的领用与搬运A材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须由专职人员操作。
B行车吊运时应注意行吊行走平稳。
C人工搬运塑钢型材时，需工人保持一致，保证安全。
3、型材切割A型材切割时误差不能超过1mm。
B型材在室内加工环境下存放48小时后方可切割下料，使用前应先清洗表面油污和尘土。
C主型材两端斜切45O角，切V形口，“尖”形端头等。
要求选用合格的型材控制下料尺寸和切割精度。
D割后的半成品应按指定地点堆放整齐。
（4）焊接：A塑钢框扇型材在此工位焊接成形，需分格的窗框，需分步的焊接，分格型材也用焊接的方法与窗框、扇的连接。
B清洁外焊缝、内焊缝及焊缝密封毛条的转角处。
三、塑钢型材的加工：1、塑钢型材加工工艺流程：型材的存放→主型材的切割下料→铣排水孔、锁孔、五金件孔→装毛条→焊接→清理焊缝→辅型材的切割→装密封胶条→安装五金配件及其他配件→装配玻璃→门窗成品检验、包装、入库。
2、塑钢型材加工各工序要领：（1）材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。
（2）搬运时不能磕碰，防止划伤，不能破坏隔热型材的保护膜及包装。
（3）切割：为保证工程质量，塑钢型材均在公司生产车间以机器切割，切割的精度按加工图纸设计要求。
（4）加工完成的塑钢型材经质检员检验合格后，包装好，注意编号，入库，待运装配。
第五章成品保护措施一、工厂制作成品保护措施1、成品的堆放1.1待包装或待运的成品，按种类，安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。
1.2露天堆放的成品，搁臵在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫枕木有足够的支撑面，防止支撑点下沉；成品堆放平稳垫实。
1.3相同的成品叠放时，各层成品支点应在同一垂直线上，防止成吕压坏或变形。
1.4成品的存储，进出库，严格按企业制度执行。
2、成品的包装2.1成品的包装和固定的材料要牢固，以确保在搬运过程中构件不散失，不掉落。
2.2构件包装时，应保证成品不变形，不损坏，对于长短不一容易掉落的对象，特别注意端头加封包装。
3、机加工零件及小型板件，装在箱中发运。
4、包装件必须书写编号、标记、外形尺寸、如长、宽、高、全重，做到标志齐全、清晰。
二、运输过程中成品保护措施1、成品的装卸及运输1.1吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。
1.2装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止成品松动遗失。
1.3在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高对象运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设臵标记。
1.4严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉成品的重量、外形尺寸，并检查吊马、索具的情况，防止意外。
1.5成品到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。
1.6现场采用汽车吊运送成品时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及成品碰撞。
三、现场拼装及安装成品保护本工程安装采用工厂分段加工，倒运至楼面整体组装，通过提升机构提升至设计位臵，一方面倒运过程中，要进行结构成品的保护；另一方面需要进行成品表面的保护。
1、成品保护1.1成品进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据成品的编号和安装顺序来分类。
1.2成品堆场应作好排水，防止积水对型材的腐蚀。
1.3在拼装、安装作业时，应尽是避免碰撞、重击。
1.4在拼装时，在楼面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设臵，要进行计算，以免造成成品的永久变形。
1.5进行桁架的吊装验算，避免吊点设计不当，造成成品的永久变形。
1.6避免尖锐的对象碰撞、摩擦。
四、中空玻璃成品保护1、成品保护措施1.1玻璃的运输和存放应符合《中空玻璃》（GB4871）的有关规定。
