大型立式储罐计算 ppt课件
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立式圆柱罐体容积计算立式圆柱罐体容积计算是在日常生活中非常常见的一个数学问题。
无论是在工业生产中还是在日常生活中,我们都会遇到需要计算圆柱罐体容积的情况。
比如在制作饮料时,我们需要知道罐体容积以确定生产的饮料数量;在建筑工程中,我们需要计算罐体容积以确定存储水的能力等等。
因此,了解如何计算立式圆柱罐体容积是非常重要的。
我们需要知道什么是立式圆柱罐体。
立式圆柱罐体是一个圆柱形状的容器,底部和顶部都是圆形。
它的高度是从底部到顶部的距离,底部和顶部的圆形面积是相等的。
在计算立式圆柱罐体容积时,我们需要知道它的底部半径和高度。
要计算立式圆柱罐体容积,我们可以使用以下公式:容积= 圆底面积 × 高度。
圆底面积可以通过以下公式计算:圆底面积= π × 半径的平方。
其中,π是一个常数,约等于3.14。
举个例子来说明如何计算立式圆柱罐体容积。
假设一个立式圆柱罐体的底部半径为5厘米,高度为10厘米。
首先,我们可以计算圆底面积:圆底面积 = 3.14 × 5 × 5 = 78.5平方厘米。
然后,我们可以将圆底面积乘以高度来计算容积:容积= 78.5 × 10 = 785立方厘米。
通过这个简单的例子,我们可以看到如何使用立式圆柱罐体容积计算公式来计算容积。
只需要知道底部半径和高度,就可以轻松地计算出立式圆柱罐体的容积。
除了直接计算立式圆柱罐体容积的公式,我们还可以通过其他方法来计算。
比如,我们可以使用水平面积和高度来计算容积。
水平面积是指圆柱体在某个水平位置的截面面积。
我们可以通过计算水平面积的公式来计算立式圆柱罐体的容积。
立式圆柱罐体容积计算是一个非常实用的数学问题。
通过学习如何计算立式圆柱罐体容积,我们可以更好地应对日常生活和工作中的容量计算问题。
希望本文对读者能够有所帮助,理解立式圆柱罐体容积计算的方法和应用。
设备名称设计规范:设计内部压力P i 8kPa 设计外部压力P e 0kPa 设计温度T 50°C 设计风速V 115km/h 设计雪压S 0 kPa 罐顶动载荷Lr 0 kPa 罐壁内径D 6.5m 罐壁高度 H 17.2m 充液高度H 6.48m液体比重G 或ρ 1.2罐壁CA 0mm 罐底CA 0mm 焊缝系数E0.85罐壁尺寸、材料及许用应力如下:高度(m)厚度(mm)材料设计S d (MPa )R p0.2(MPa )R m (MPa )水压试验S t (MPa)重量(kg )1 1.58S30408137192.251371371962.82 1.58S30408137192.251371371962.83 1.56S30408137192.251371371471.64 1.56S30408137192.251371371471.65 1.26S30408137192.251371371177.36罐壁总高度7.2罐壁总重:m 18046.1计算结果:计算液位高度H (m )计算壁厚t d (mm )名义厚度t n(mm )1 6.48 2.0 6.02 4.98 1.5 6.03 3.48 1.0 6.04 1.980.6 6.051.480.46.0立式圆筒形钢制焊接储罐设计计算书从下至上分段号TAILINGS DECANT WATER TANK (2020-TK-003)从下至上分段号1. 设计基本参数:API Std 650-2013 《钢制焊接石油储罐》2) 水压试验厚度计算:2. 罐壁分段及假设壁厚:腐蚀裕量3. 罐壁计算:1) 设计厚度计算(储存介质):罐壁高度度: H1—中间抗风t—除非另有规定,量宽度的那层壁板的。
4000m³储罐计算书一、 计算个圈壁板厚度1、计算罐壁板厚度,确定罐底板、罐顶板厚度: 用GB50341-2003中公式(6.3.1-1)计算罐壁厚度ϕσρd d ][0.3)-(H 9.4t D =式中:d t —储存介质条件下管壁板的计算厚度,mm D —油罐内径(m )(21m )H —计算液位高度(m ),从所计算的那圈管壁板底端到罐壁包边角钢顶部的高度,或到溢流口下沿(有溢流口时)的高度(12.7m ) ρ—储液相对密度(1.0)d ][σ—设计温度下钢板的许用应力,查表4.2.2(157MPa ) ϕ—焊接接头系数(0.9) 第1圈: mm 7.89.0163.010.3)-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯=n δ=8.7+2.3=11mm 取12mm 第2圈: mm 38.79.0163.011.88)-0.3-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯=n δ=7.38+2.3=9.68mm 取12mm 第3圈: mm 06.69.0163.011.88)2-0.3-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯⨯=n δ=6.06+2.3=8.36mm 取10mm 第4圈: mm 74.49.0163.011.88)3-0.3-(12.7219.4t d =⨯⨯⨯⨯⨯=n δ=4.74+2.3=7.04mm 取8mm根据表6.4.4,罐壁最小厚度得最小厚度为6+2=8mm ,故第5、6、7圈取8mm 。
二、罐底、罐顶厚度、表边角钢选择(按GB50341规定) 罐底板厚度:查表5.1.1,不包括腐蚀余量的最小公称直径为6mm ,加上腐蚀余量2mm ,中幅板厚度为8mm查表5.1.2,不包括腐蚀余量的最小公称直径为11mm ,加上腐蚀余量2mm ,取边缘板厚度为14mm 罐顶板厚度:查7.1.3,罐顶板不包括腐蚀余量的公称厚度不小于4.5mm ,加上1mm 的腐蚀余量后取6mm包边角钢:按GB50341表6.2.2-1,选∠75×10 罐顶加强筋:-60×8 三、罐顶板数据计算:①分片板中心角(半角)55.2425200302/21000arcsin 302/arcsini 1︒=-=-=)()(SR D α ②顶板开孔(φ2200)中心角(半角)5.2252001100arcsin r arcsin2︒===SR α 顶板开孔直径参照《球罐和大型储罐》中表5-1来选取注:中心顶板与拱顶扇形顶板的搭接宽度一般取50mm ,考虑到分片板最小弧长不小于180mm ,故取φ2200mm③分片板展开半径mm 1151144.25tg 25200tg 11=︒⨯==αSR R mm 1100.52tg 25200tg 22=︒⨯==αSR R④分片板展开弧长:⌒AD =mm 96985.255.24360252002360221=-⨯⨯⨯=-⨯)()(πααπSR ⑤分片板大小头弧长:大头:⌒ABmm 1535446021000n302i =∆+-⨯=∆+⨯-=)()(ππD 小头:⌒CDmm 1974411002n r 2=∆+⨯⨯=∆+=ππ ⑥中心顶板展开弧长⌒L mm 22995023605.22520022502360222=⨯+⨯⨯⨯=⨯+⋅⋅=)()(παπSR四、拱顶高度计算内侧拱顶高:mm 227830)-(21000/2252002520030)-/2(D h 222i 2n =--=--=SR SR外侧拱顶高:m m 228462278h w =+=五、盘梯计算计算参数:g H —罐壁高度,mm (12700) i R —罐内半径,mm (10500)W SR —拱顶半径,mm (25206) α—内侧板升角(45°)n R —内侧板半径,mm (n R =10500+12+150=10662mm )B —盘梯宽度(内外板中心距)取656mm ,板宽150mm ,板厚6mm 1、平台高度WW SR SR --+=2i 2w 1L)-(R h h425mm 252061000)-(1050025206228422=--+=mm 3125142512700=+=H式中:1h —平台支撑角钢上表面至包边角钢上表面的距离,mmL —平台端部至罐内表面的距离,一般取800-1000mm ,取L=1000mm2、内侧板展开长度mm 184202100)-(1312523n =⨯=-=)(H H L式中:3H —盘梯下端至罐底上表面的距离,mm ,≮50mm ,取100mm3、外侧板展开长度mm 189951066265611184207071.0117071.022n n w =++⨯⨯=++=•R B L L )()( 4、三角架个数个)(717001225)-(13125x n 3==-=L H式中:x —第一个三角架到罐底上表面的距离,mm 取1225mm 3L —相邻三角架的垂直距离,mm 一般1500-2000mm5、三角架在罐壁上的水平位置a n =n01n 2b h R R)(- 式中:1b —内侧板及外侧板的宽度,mm ,一般取150mm —n h 第n 个三角架平台表面的距离,n ×1700mm0R —底圈壁板外半径,mm (10500+12=10512mm ) n R —内侧板半径mm (10662)a 1=mm 1467106621051221507001=-)( a 2=mm 31431066210512215070012=-⨯)( a 3=mm 48191066210512215070013=-⨯)( a 4=mm 64951066210512215070014=-⨯)( a 5=mm 81711066210512215070015=-⨯)( a 6=mm 98471066210512215070016=-⨯)( a 7=mm 115231066210512215070017=-⨯)( 6、盘梯包角︒=⋅-=⋅-=96.691801066210013119180n 3b ππαR H H ≈70° 六、带肋球壳稳定性验算21mn 2s m t t t 0001.0][)()(⋅=R E P (C.2.1-1) 式中: ][P —带肋求壳的许用外载荷,KPaE —设计温度下钢材的弹性模量,MPa 查表4.1.6得192×103 MPaS R —球壳的曲率半径,mm S R =SR=25200mm n t —罐顶板有效厚度,mm n t =6-C=6-1-0.6=4.4mmm t —带肋球壳的折算厚度,mm332m3n 31m m 4t t 2t t ++= (C.2.1-2)式中:]e t n 12t 4t 2t h 3h b h [12t 21n 13n 2nn 121s 11131m-+++⨯=)(L (C.2.1-3)]e t n 12t 4t 2t h 3h b h [12t22n 23n 2nn 222s 22232m-+++⨯=)(L (C.2.1-4) S L 1n 111t b h 1n += (C.2.1-5)SL 2n 222t b h 1n += (C.2.1-6) 式中:31m t —纬向肋与顶板组合截面的折算厚度,mm1h —纬向肋宽度,mm (高度60)1b —纬向肋有效厚度mm (8-(2×1+0.8)=5.2) 1s L —纬向肋在径向的间距,mm (1228) 1n —纬向肋与顶板在径向的面积折算系数058.112284.42.5061t b h 1n 1n 111=⨯⨯+=+=S L 1e —纬向肋与顶板在径向组合截面的形心到顶板中面的距离,mm(按CD130A6-86《钢制低压湿式气柜设计规定》算出下面公式)78.1)602.54.41214(2)4.460(602.5)(2)(e 1111111=⨯+⨯⨯+⨯⨯=++=h b t l t h h b n s n32m t —径向肋与顶板组合截面的折算厚度,mm 2h —径向肋宽度,mm (高度60)2b —径向肋有效厚度mm (8-(2×1+0.8)=5.2)2s L —径向肋在纬向的间距,mm 下面求2s L :a) 先求第1圈纬向肋的展开半径3R 先求第圈纬向肋处的角度(半角3α) ∵600360/252002=⋅⋅∆πα ∴364.1=∆α° ︒=︒-︒=∆-=186.23364.155.2413ααα 再求第1圈纬向肋处展开半径3Rm m 10793186.23tg 25200tg R 33=︒⨯==αSRb) 求第1圈纬向肋的每块分片板肋板的弧长2s Lmm 14152]186.23cos 10790244360sin[L 2s =⨯︒⨯⨯⨯=)( 2n —径向肋与顶板在径向的面积折算系数05.114154.4602.51t b h 1n 2n 222=⨯⨯+=+=S L 2e —径向肋与顶板在纬向组合截面的形心到顶板中面的距离,mm537.1)602.54.41415(2)4.460(602.5)(2)(e 2222222=⨯+⨯⨯+⨯⨯=++=h b t l t h h b n s n带肋球壳按下图布置把上面各参数代入C.2.1-3中求31m t4082]78.14.4058.1124.444.424.40636012152.506[12t232231m=⨯⨯-++⨯+⨯⨯⨯=)(把上面各参数代入C.2.1-4中求32m t3492]4537.14.405.1124.444.424.40636014152.506[12t232232m=⨯⨯-++⨯+⨯⨯⨯=)(c) 把31m t ,31m t 代入C.2.1-2中,求m tmm 46.12492434.424082t 33m =+⨯+=d) 把m t 代入C.2.1-1中求[P]78.246.124.42.2546.12101920001.0][2123=⋅⨯⨯⨯=)()(P KPae) 验算:设计外载荷(外压)L P 按7.1.2条规定取1.7KPaL P <[P] 即1.7<2.78 ∴ 本带肋球壳是稳定的 (L P 是外载荷,按7.1.2条规定,取1.7MPa )七、 加强圈计算1、设计外压,按6.5.3-3q 25.2P k o +=W (6.5.3-3)式中:o P —罐壁筒体的设计外压(KPa ) •W k —风载荷标准值(KPa )见式6.4.7q —罐顶呼吸阀负压设定压力的1.2倍(KPa ),取1.2(按SYJ1016 5.2.2条规定)风载荷标准值:按式6.4.7o z s z k w μμβ=•W (6.4.7)式中:•z β——高Z 处见风振系数,油罐取1s μ—风载体系形数,取驻点值,o w —基本风压(取0.4KPa )z μ—风压高度变化系数z μ风压高度变化系数,查表6.4.9.1,建罐地区属于B 类(指田野、乡村,丛林及房屋计较稀疏的乡镇和城市郊区,本储罐高度为12.7m ,介于10和15中间,要用内插法求x=z μ=1.08 (15m —1.14 10—1.0 12.7—x )风载荷标准值:432.04.008.111k =⨯⨯⨯=•W KPa 把k w =0.432KPa 代入6.5.3-3中a 2.22.1432.025.2P o KP =+⨯=2、计算罐壁筒体许用临界压力 2.5min cr )Dt (48.16][P E H D = (6.5.2-1)∑=ei H H E5.2imin iei t t h )(=H 式中:][P cr —核算区间罐壁筒体的需用临界压力,KPa E H —核算区间罐壁筒体的当量高度,mm in t —核算区间最薄板的有效厚度,mm(8-2.3=5.7) i t —第i 圈罐壁板的有效厚度,mmi h —第i 圈罐壁板的实际高度,mm (1880) ei H —第i 圈壁板的当量高度E H 表∑==95.8ei H H E m把E H 代入(6.5.2-1)中48.1)215.7(95.82148.16][P 2.5cr =⨯⨯=KPa ∵o P =2.3>1.48MPa ∴需要加强圈 具体用几个加强圈依据6.5.4的规定 ∵22.3][P 2.3 cr ≥> ∴应设1个加强圈,其位置在1/2E 处 根据6.5.5规定,在最薄板上,不需要换算,到包边角钢的实际距离就是4.5m (距包边角钢上表面4.5m )根据表6.5.6选取加强圈规格,本设计选∠125×80×8八、 抗震计算(CD130A 2-84) 1、水平地震载荷W a Q max 0Z C =式中:0Q —水平地震载荷 kgfZ C —综合影响系数 0.4m ax a —地震影响系数,按附表A 选0.45W —产生地震荷载的储液等效重量(波动液体)’w F W f =式中:f F —动液系数,由R H W /的比值,按附表A 2选取,如遇中间值则用插值法求。