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煤矿有限公司2009年度工作总结暨2010年的工作思路—年终工作总结光阴似箭，日月如梭。
我们昌易人用战斗的步履，走完了坎坷不平的2009年，迈进了充满希望的2010年，回望过去的一年，我们心潮澎湃，感慨万千。
一年来，在各级领导的大力支持下，我公司坚持以“邓小平理论”和“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻落实科学发展观，牢固树立安全生产意识、强调科学发展、创建军和谐企业的经营理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，紧紧围绕年初制定的安全生产目标和全年工作安排，积极组织开展各项工作，通过公司全体干部员工的共同努力和奋斗拼搏，公司在2009年的煤矿生产、安全、经营管理工作上取得了令人瞩目的成绩。
现将具体工作成绩总结如下。
一、2009年公司生产基本情况2009年***公司完成年产原煤4.63万吨，销售煤炭4.56万吨，完成销售收入2471万元，完成工业产值2510万元，吨煤成本控制在333元，全年总成本1541万元，实现利税382.89万元，上交税金357.45万元，实现年利润25.44万元，支付管理费用911.67万元，支付销售费用6.44万元，全年支付员工工资470万元人均年收入2.21万元，提取员工福利65.8万元，提取员工教育经费18.8万元，实际支出员工教育经费18.8万元，缴纳员工养老保险费38.41万元，缴纳员工医疗保险费5.68万元，缴纳员工井下意外伤害保险金21.92万元，缴纳员工失业保险金3.5万元，缴纳女职工保险金0.38万元。
在井下条件异常困难的情况下，我们***公司连续十年来，创下了煤矿安全生产无事故的最佳业绩，经营管理工作在次取得了另人满意的好成绩，得到了上级有关领导的嘉奖，从而对社会作出了应有的贡献。
二、工作成绩（一）2009年工作成绩1.为了解决采掘工作面的运输问题，在今年**月，公司投资新建了材料运输巷400余米的维修支护，砌半圆拱石碹300米，形成直通工作面的另一条运料大巷，保证了采掘工作面材料的运输工作。
实业公司2009年稳定工作总结及2010年重点工作一、2009年工作总结2009年实业公司有偿解除劳动合同人员248人，实现再就业218人，其中集团内就业214人，局内就业4人；实行救助29人。
办理有偿人员接续退休18人。
获得2009年度油田公司维护稳定工作先进单位及电力集团维护稳定工作优秀单位。
1、强化责任落实，做好稳定工作。
一是在组织上高度重视稳定工作。
我们成立了以党委书记、经理为组长，其他班子成员为副组长，公司副总师、部室主任、分公司主要领导和服务站工作人员为成员的稳定工作领导小组和再就业工作领导小组。
二是在思想上高度重视稳定工作。
公司领导经常在各种会议上强调稳定工作责任重于泰山，全体员工普遍认识到稳定工作不是某一个人或部门的事情，是全体员工的事情，关系到我们企业和员工的切身利益。
三是在落实责任上高度重视稳定工作。
在各个维护稳定重点阶段，公司领导带头包保重点人，并亲自到重点人的家中做工作，通过面对面的谈心交流，取得了非常好的效果。
2、做好“双庆”期间维稳工作。
我们制定了《实业公司2009年“双庆”期间维护稳定工作应急预案》。
同时对各个分公司下达了《实业公司维稳特别重点阶段责任令》。
根据排查和我们所掌握的信息，对公司在“双庆”期间存在的不稳定因素进行分析，对公司能够解决的问题限定时间解决；对超出公司解决能力的问题，做好解释工作，并将这些人列为重点人。
对重点人实行以公司领导和机关部室主任、分公司领导、分公司员工三级包保责任制，将这些人员纳入监控视野范围内，坚决做到重点人员不脱离视线。
公司领导带领有关人员深入到各单位了解情况，与有偿人员面对面沟通，做他们的思想工作，起到了很好的带头示范作用。
通过全体干部职工的共同努力，保证了在“双庆”期间的和谐稳定，没有出现任何异常情况。
3、做好信访工作。
一是我们坚持领导信访接待制度，每周三作为领导信访接待日，做到了雷打不动，同时，领导坚持到基层下访调研，及时有效的预防规模性群体上访，真正做到了“早发现、抓苗头”。
川中道路发展项目Loan No. 2181-PRC四川省雅安经石棉至泸沽段高速公路工程项目部2009年度施工安全管理工作总结暨2010年度施工安全管理工作规划编制：核工业华南建设工程集团公司雅泸高速公路C19项目经理部安全办公室时间：二○一○年元月十六日目录一、前言二、2009年安全管理工作回顾三、2009年施工安全事故分析四、火工品安全管理五、特设备使用监督管理、检测、六、安全防护措施、经费投入、安全活动的开展。
七、组织开展安全检查、安全教育培训的开展八、2010年度施工安全工作规划一、前言。
随着2010年元旦节钟声的敲响，在总公司、业主、监理部等各部门在大力支持下，雅泸高速C19标渡过了多灾多难的2009年，坎坷的经历造就了坚强的项目部管理团队，自九月份项目部领导班子重组以来，各部门保持着和谐、融洽的关系，通过密切配合、互帮互助，万众一心，共同撑起了安全一片天，确保了九月份以来安全无事故。
在取得项目部支持和信任的前提下，认真总结以往经验和教训，展望和规划2010年安全管理工作。
为能够顺利达成“三零”目标（即零死亡、零重伤、零重大责任事故、火灾事故）而努力。
二、2009年安全管理工作回顾。
2009年安全管理工作是个不堪回首的一年，在这一年里，虽然经过安全办全体人员努力工作及各部门大力支持，还是在工地发生多起重大伤亡事故，以致于多次停工整改。
其后果严重影响了整个工程进度、项目部人员和施工协作队伍的士气，也给总公司增加了经济负担。
为了改变这种现状，项目部领导班深刻认识到安全在整个施工过程中的重要性，从九月份开始，坚持以“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，加大安全投入的监管力度，总公司为做好雅泸项目的安全工作，调配了有知识基础、工作经验的安全管理人员，以充实壮大安全管理监督力量，加大对施工现场的监管力度，实行专人监管，重点督查的管理模式。
通对全体人员的努力，确保了九月份至今无安全伤亡事故。
三、2009年施工安全事故分析。
2009年工作总结今年是我们水电四局第一分局初步从水电转型为铁建的第一年，是踏上新的旅程的第一步，对今后的发展有着至关重要的作用。
在新的起点上我们积极主动，认真探索，不断改进。
今年以来，我们认真贯彻实施指挥部精神，彻底洗脑，实现以“贵以道惠民，广以和致远“的指导方针，争取创造“绿色贵广、创新贵广、精品贵广”。
2009年1月我们施工一队第一批来到了贵广铁路十二标段，在这块新的土地上我们开始铸造新的丰碑。
刚入场时，我们克服了没水没电、吃住的生活困难，积极发挥“特别能吃苦、特别能奉献”的精神，短短三个多月，我们就建成了1#拌合站，在承建1#拌合站的施工过程中，我们同样遇到了很多的困难，面对广东雨季连续雨天的严重影响，我们昼夜接替施工，下雨时集体排除积水，排除后抓紧赶工期，特别是在1#拌合站的受料仓的建设过程中，要求原地面开挖3m 深，结果开挖后原始周边的软基全部塌方，给施工造成了很大的困难，通过采取多种施工措施，最终圆满完成了任务。
这期间，从上到下我们这个队伍团结一致，积极响应指挥部的指导方案，并且组织队伍学习，进一步的了解和掌握铁路施工过程中的特点及与水电建设的区别，真正的从水电转型到铁建。
在完成1#拌合站的建设之后我们积极配合正线便道、货场及站场的施工，团结一致克服了当地人难以沟通不配合工作的困难，最终完整的修出了一天便道。
火热的天气”工程质量，先后退回了多项不符合要求的建设项目，保证了结建工程的质量。
为保证所建地下室符合防空要求，达到国家规定的标准，我们与开发商签订保证书，采取得力措施，做到多方把关，多层审核，特别是在审查设计图纸方面，严格按照人防设计规范来审查，从而保证了结建地下室的质量。
一、标准化建设工作：在指挥部各级主管部门的正确领导下，抓住机遇，深化改革，以“标准化建设”工作为重点，实施操作有程序，实施有规范，过程有控制，结果有考核的线路，为了杜绝在标准化建设工作上发生人为因素，影响工作的正常进行，将原来的人防工程建设审批程序进行了改革，将原来的人防工程建设审批程序进行了改革，将原来的三步改为现行的五步，即由原来由工程开发科进行审查并进行划价；科长审核确认；报主管局长签字盖章；变为现行的工程开发科进行审查、划价；科长审核确认；主管局长审核签字；财务科盖章；财务科和工程科分别存档备案。
2009年安全部工作总结今年***煤矿开工以来，安全部在公司的正确领导下及有关部门的大力支持、指导下，坚持“安全第一，预防为主”的方针，以文明生产为突破口，以“顶板管理、提升运输、一通三防”为安全工作重点，以制度建设作保障，全面落实安全生产责任，强化现场治理和监察，规范施工单位员工行为，确保了矿井建设工作持续稳定健康的发展。
狠抓安全教育培训工作，提高全员安全责任意识和整体操作技能，杜绝了轻伤事故、机电设备事故、通防事故，实现了安全生产。
现将全年工作总结下：1、在明槽开挖期间，安全部加强施工现场管理，不间断的监督检查，确保了现场的安全。
斜井建井方式与立井有很大差别，特别是明槽开挖阶段，在山东很难见到，经验很少。
由于开挖深度大、明槽坡度陡，特别是主井，明槽深度达到三十米，坡度接近90度，很容易塌方。
施工现场范围广，附近居民居住分散，人员来往，增加了人滑落入明槽的危险，安全部及时组织人在明槽附近设置警示牌，设置围栏，安装警示灯，并安排人站岗巡逻。
并且要求施工单位加固明槽土层，用钢管、棚板护帮，有效控制了土层，杜绝了事故的发生。
明槽转暗硐是个安全薄弱环节，也是井筒施工的一个关键环节，安全部要求施工单位制定详细的安全技术措施，严格按照措施施工。
进入暗硐后表土层强度低，含沙量大，安全部加强了对顶板管理。
严格把关临时支护的强度。
从人、机、物、环境影响安全的四个因素入手，保证了安全施工。
主井实际地质条件与地质资料相差很大，穿越了四层风积沙，最厚的一层风积沙层达到8米厚。
这在陕北地区也不常见。
主井第一次明槽转暗硐没有成功。
不得不实行第二次开挖，安全部紧盯现场，严格管理现场安全。
复杂的地质条件造成先后七次冒顶，马部长多次深入现场，指导工作。
每次出现危急情况，不管白天黑夜，总在第一时间赶到现场，保证现场人员的安全。
并且总结经验，摸索钻研，找出了一套在风积沙层中实用的掘进方式。
采用“掏洞穿管，超前支护”的方法成功的控制住了顶板，穿过了风积沙层。
2009年地质录井二公司稳定工作总结在钻探公司稳定中心和公司党政班子的正确领导和相关单位的支持下，较好的完成了年初的工作目标，确保了公司退养人员及家属、待业子女等群体的稳定，确保了两会和双庆等重点时期的稳定，确保了“三个杜绝”目标的实现，下面将一年来的工作总结如下：一、主要工作1、领导重视并切实履行其政治责任，带头做好稳定工作。
坚持不定期召稳定工作专题会议，研究部署稳定工作，及时落实油田公司和钻探公司稳定工作安排和要求。
党政班子会、科室长会、职工大会等，逢会必讲维护稳定工作，年初就与各单位签订了维护稳定责任书，在双庆重点阶段又逐家单位签定责任令，调整制定包保责任制，落实到人，对重点群体由党政主要领导承包，其他群体由党政班子成员包保，在稳定的几个特殊时期特别是两会和双庆的特殊时期，党委书记、经理坚持每天听取稳定工作汇报,及时和协调组沟通汇报情况等，稳定工作人员热情接待耐心细致的做好前来咨询和电话解答各类人员提出的各种问题。
针对吉林油田子女上访的情况党委书记和经理每天听情况也曾多次深入稳定工作现场，通过各种渠道和方式，做好重点群体的稳定工作，为基层稳定工作起到了示范和表率作用。
2、强化责任、注重实效，力争把不稳定因素化解在基层。
公司各级领导，都能从讲政治、讲大局的高度，认真落实稳定工作，公司领导班子把稳定工作作为全年的首要政治任务和一把手工程来抓。
特别是针对双庆时期出现的不稳定因素，重新调整包保方案责任人全部由公司党政班子成员担任，要求要认真履行其政治责任，并亲自带岗值班，积极完善稳控措施，把不稳定苗头化解在萌芽状态。
3、完善信息工作组织机构，加强信息员队伍力量，切实做好信息收集工作。
同时，完善了稳定工作信息网，明确了相应的责任，并认真开展不稳定因素排查，切实强化包保措施。
各部门及包保责任人，对所管辖人员及包保对象，坚持经常性的不稳定因素排查，基本做到及时掌握不稳定群体的苗头和倾向，及时采取稳控措施，切实把不稳定因素化解在基层。
塔木察格盆地塔木察格坳陷塔南凹陷西部构造带塔19-198-t207井139.7mm套管固井工程总结报告井别：开发井井型：直井
中国石油大庆油田塔木察格有限责任公司
塔木察格盆地塔木察格坳陷塔南凹陷西部构造带塔19-198-t207井139.7mm套管固井工程总结报告井别：开发井井型：直井
甲方：中国石油大庆塔木察格有限责任公司
甲方负责人：张晓东
施工单位：渤海钻探第一固井分公司二连项目部固井队
编写人：刘俊峰
审核人：曾志刚
施工单位技术负责人：王春隆
施工单位：渤海钻探第一固井分公司二连项目部
2009年5月20日。
2009年安全和标准化工作总结及2010年安排第一部分安全工作总结今年以来,在矿党政的正确领导下,在各相关部室的密切配合下，我们紧紧围绕”[2009］安全1号文工作目标，以狠抓矿井安全质量标准化为基础，加大现场检查力度,排除重大隐患为主题，认真贯彻执行各级安全指令和安全文件精神.积极吸取事故教训,针对我矿采掘活动向深部的不断延伸,采掘方法的多样性,采掘衔接紧张;顶板、运输、水害、瓦斯防治安全管理难度加大等现状,以狠抓安全质量标准化为主线，坚持"不安全不生产"的原则，积极深入现场查隐患,堵漏洞,取得了较好的效果.现将09年安全工作总结如下：1、消灭了重大人身事故；2、消灭了瓦斯超限、煤与瓦斯突出、顶板、水害、爆破、运输等重大非伤亡事故；3、质量标准化保持了一级标准，一批精品头、面、硐室逐步建成，干部职工质量标准化意识不断加强；4、职工安全宣传教育工作稳步开展，职工脱产培训、班组长换岗培训、安全生产管理人员和特种作业人员取证培训正按计划实施。
围绕全年安全生产工作目标，我们主要做了以下方面的工作：1、安全管理方法方面。
坚持了集团公司和矿规定的一系列行这有效的措施和方法，严格执行了“顶板、瓦斯、水害、机电装备”《“三评价、一评定"》制度,坚持在每月24日组织召开评审会，对在会上评价出的意见以书面形式发放到相关施工单位，并在班前会上进行贯彻，切实做到了安全生产隐患预先发现、先行整改、提早消除;严格执行了《安全隐患排查、治理和报告制度》，每周坚持召开由矿长组织、各业务部门负责人参加的安全隐患监控治理平衡会，解决隐患在整改过程中存在的问题，对各类隐患登记建档并上板分类管理，制定整改措施，明确隐患监控人以及整改期限。
解决和控制了一大批影响生产安全的瓦斯、顶板、水害问题；推行周四分组矿领导带队大检查办法,检查人员按照标准，逐项检查，对井下存在的问题都进行了登记、分类,录入微机管理并跟踪落实。
固井总结汇报固井是指在石油或天然气开采过程中，使用特殊的工艺和材料，将井眼和地层固定在一起，以保证井眼的稳定和地层的密封。
固井是石油工程中非常重要的环节，对于确保油气井的安全、高效开采至关重要。
本文将围绕固井的原理、常见技术、操作步骤以及存在的问题和改进方法等方面展开讨论。
首先，固井的原理是利用水泥浆、固井剂等材料填充到井眼和地层间的空隙中，形成一个坚固的固化体，将井眼和地层牢牢固定在一起。
通过固井操作，可以确保井壁的稳定，防止地层裂缝的产生以及油气外溢的风险。
常见的固井技术包括表面固井、封盖固井、固井水帘、脱水固井等。
表面固井是针对井口周围地层环境复杂的情况，通过将水泥浆注入井口，形成一层密封层，以防止油气泄漏。
封盖固井是针对地下水资源保护的需要，通过注入导轨胶浆或其他胶凝材料，形成一层密封层，以阻止地层水的渗透。
固井水帘是通过在井眼周围形成一层水的帷幕，以降低井眼周围的温度，保护井壁。
脱水固井是利用高渗透性水泥砂浆，将井壁周围的地层水分排除，增加固井浆体的密实性。
固井的操作步骤一般包括井口准备、固井液配制、固井液处理和固井浆体搅拌、注入井筒、固井浆体凝固和固井质量检测等。
在井口准备阶段，需要对井口和井眼进行清理和涂覆，以确保固井液的质量。
在固井液配制阶段，需要按照配方比例将水泥和其他添加剂充分混合。
固井液处理阶段，需要对固井液进行过滤处理，以去除杂质和固井液中的不溶性物质。
固井浆体搅拌阶段，是将固井液注入搅拌器中充分搅拌，使其达到均匀稠度。
注入井筒阶段，需要将固井浆体注入井筒顶部，并通过管道注入到井眼和地层中。
固井浆体凝固阶段，是指固井浆体充分凝固并形成固化体。
固井质量检测阶段，对固井后的质量进行检测和评估。
然而，在固井过程中可能会遇到一些问题，如井眼泥浆失控、固井浆体凝固不良、井壁破裂等。
这些问题可能导致井眼的塌陷、油气外溢等危险情况的发生。
为了解决这些问题，可以采取一些改进措施，如合理调整固井液的配方、增加固井液的密度、加强井壁强度等。
坚定信念奋力攻坚确保XX持续稳定健康发展（审议稿）2009年X月XX日各位代表、同志们：我代表矿行政向大会作2009年度工作报告，请予审议。
报告共分三个部分。
一、开拓创新，拼搏进取，2008年各项工作富有成效2008年，全矿广大干部职工认真贯彻落实集团公司和矿工作会议精神，紧紧围绕“管理效益年”主题，深入推进管理创新，全面提升经营效益，安全生产、经营管理、党建工作、精神文明建设均取得较好成绩。
全年生产原煤万吨，减亏增盈X多万元，职工人均年收入突破X万元，顺利实现安全年目标，安全生产超过周年，建成安全质量标准化示范矿井，三个文明建设全面发展，全矿上下呈现出安定团结、和谐进取的良好局面。
回顾一年来的工作，主要取得了以下成绩：一是安全管理创出新水平。
积极推进安全自主管理和安全精细化管理，深入开展“与不安全行为告别，做有素养的安全人”、争创“安全诚信单位”、争当“安全诚信员工”活动，评选表彰了10 家“安全自主管理”先进科区、12家“安全自主管理”先进班组，安全自主管理水平得到提升。
严格落实安全确认“手指口述”，重点强化单独、零散作业人员安全监控，职工自主保安能力不断增强。
扎实推进“隐患治理年”活动和安全生产百日督查专项行动，投入安全资金多万元，改造压风、供电系统，更换斜巷提升绞车、防跑车装臵、排水设备，改善了矿井安全生产条件。
加强瓦斯综合治理，改造升级了瓦斯监控系统，提高了防控水平，全年抽采瓦斯X万立方米，实现了瓦斯零超限。
严格落实防治水措施，施工了Ⅲ3回风避水巷、排水巷，探放了双龙公司采空区老塘水，消除了水患威胁。
深入推进安全质量标准化建设，创建精装工程X个（次），建成安全质量标准化示范矿井。
扎实开展安全生产月、“奋战四季度、安全创水平”活动，“关爱生命、关注安全”的氛围日益浓厚。
加强安全培训，全年共培训X多人次，提高了职工安全素质。
深入推进安全信息市场化管理，严厉打击“三违”行为，工伤同比下降65%，杜绝了重伤事故和重大非人身事故，安全生产超过3周年，荣获集团公司“安全生产金奖”。
2009年川东北固井总结西南石油局固井公司三分队二0一0年一月一日前言2009年是深入学习实践科学发展观、全面落实“十一五”规划的重要一年，是灾后重建家园的一年，也是西南固井三分队成长的一年，我们各项工作都已步入正轨。
在川东北工区，施工井次基本与去年持平，但封固段长和水泥用量却有较大增加。
面对实际工作量的增加、技术难度大、自然条件差等多方困难，我们的工作以抓科技为核心，保安全为重点；严格管理，全面提高队伍执行力；确保了川东北固井生产的正常运行，全面完成了年初既定的各项生产任务。
在此，我们要感谢指挥部领导和甲方领导的精心管理和悉心指导，特别是领导专家靠前指挥、亲临现场，督导固井工程各个环节的工作水平都有大幅提高，固井质量最终都能满足工程要求，较去年有所进步。
一、生产完成情况1.1生产任务完成情况截止12月31日，西南固井在川东北工区累计完成固井施工34井次，封固套管总长74750.67米，配注水泥4900吨；完成打水泥塞、挤水泥等辅助作业31井次，配注水泥892.7吨。
具体情况见附表。
1.2与去年同期对比大部分井未验收，从已验收的井来看，南方公司验收井次合格率在50%左右。
但所有井次固井质量都能满足工程要求。
西南分公司验收的三口井共15井次，2井次不合格。
一次是河坝1-1D193.7mm 回接水泥闪凝，一次是河飞203井177.8mm尾管固井候凝过程中溢流。
二、队伍现状2.1人员结构固井三分队成立自今快两年了，从成立最初时的50人发展到现有的64人。
其中川东北阆中基地有51人，广西田东基地有13人。
正式职工（含人事代理）50人，（其中：高级工程师3人；政工师1人；），劳务工14人。
全队有党员20人，团员13人。
2.2设备状况我队现有各种设备31台套。
其中有：沃尔沃双机泵一台；奔驰双机泵一台；北奔50-17二台；40-17一台；斯太尔35-16一台；北奔下灰车四台；东风背罐车二台；东风大货车二台；压风机三台；东风自吊车三台；依维柯17座、参数车各一台；12m3水罐车一台；依维柯双排座小货车二台；丰田越野车一台；小轿车一台；8040高温高压稠化仪一台；7360便携式稠化仪一台；即将到位4套。
7360高温高压养护釜一台；6360恒速搅拌机一台；以及相关配套的水罐14个、灰罐37个、除尘罐1个、批混罐2个、配水橇1台和配套工具等。
以上人员和设备可满足川东北一口大型固井作业或两口中型固井作业；特殊情况下还能与本公司一分队协调来满足特殊固井和特大型固井作业的需要。
三、生产与安全环保管理3.1坚持每周一的“生产安全周会”每周一，在没有生产任务和特殊情况时，队上都要召开生产安全周会。
通报上周的生产固井情况、物资准备情况、安全情况，对做得好的班组、个人进行表扬，做得差的批评。
同时布置本周即将开展的工作，注意事项、技术要求、物资准备要求、灰、水、罐要求、道路行车要求，以及日常的生产生活管理要求等。
并及时在食堂门口的黑板上写出，提醒大家，公布于众。
3.2坚持“口口井都重点，每层次都复杂”原则和24小时全天候无缝连接的服务理念”由于川东北属于集团公司的重要油气开发区域，是川气东送的重要发源地。
所以，川东北不论浅井、深井、重点井、复杂井，哪怕是一个小小的水泥塞我们都把它当成重要工作来完成。
提出了“重设计、重审核；重准备、重施工；重环保、重安全”的六重原则。
同时坚持为客户24小时全天候无缝连接的服务理念。
不论春夏秋冬、平时和节假日，全队员工都保持了旺盛的战斗作风，做到了井队随叫随到，按时到达。
3.3长抓安全环保工作不松懈在安全环保方面，我们为进一步贯彻落实科学发展观，牢固树立“以人为本、安全发展、清洁发展”的环保理念，始终坚持“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理”的方针。
注重强“三基”反“三违”；深入开展“我要安全”主题活动和“百日安全无事故”竞赛活动。
1）、在实际工作中做到坚持“精确设计、减少排放”的原则。
施工现场做到：塑料布铺垫配水场地，用桶接好跑、冒、漏、滴，及时清理现场渗漏的药剂、污水、油污。
施工完毕必须对现场进行清洁、清理，并由HSE管理员或带队领导进行检查合格后，方可离开井场。
2）、注重在阆中基地的环保工作，自觉按照所属地区的环保要求来规范自己。
我们针对该基地属于阆中市在嘉陵江上游的取水区，对环保要求更高的特点。
加强了工业污水、工业垃圾和水泥粉尘的排放管理。
做到了无工业污水、垃圾排放，水泥粉尘排放时都经过除尘装置，达到了零排放标准。
3）、越是忙的时候，越不能乱，越要提高安全警惕。
我们重点抓了三方面的安全管理。
a、行车安全川东北地区复杂的道路条件对行车安全提出了更高的要求。
长途行车我们根据车辆的通过性能编队行驶，先探路确定后再通过重型特种车辆。
由于生产任务紧，经常要通宵达旦，对此我们采取多站“接力”的方式，给驾驶员更多的休息时间，杜绝疲劳驾驶。
b、固井工程安全母家1井回接固井注水泥时，两辆车均发生机械故障，随即将已入井水泥浆全部安全洗出，重新换来整批的水泥固井。
此事给了我们一些警示：我们的设备疲于奔波，疏于保养，加上新设备自身的缺陷，以及磨合期不可能稳定的表现，这都要求我们要更加充分的考虑施工设备的配套和备用问题；而对于入井材料，更要一丝不苟，剩下的水泥不够了，我们就换来整批的水泥，以满足一次固井使用同一批次水泥的要求。
另外通过马201井循环头断裂的教训，我们对全部井口工具重新进行了检测和标识，给井队也更加清楚的交代了井口工具的使用原则。
c、现场安全管理为加强现场安全管理，施工时我们要求专职安全员到现场检查督促安全细则的落实，包括劳保的穿戴，管线保险绳的捆绑等等，一定程度上提高了全员的现场安全意识。
四、典型井分析和技术认识4.1典型井分析河飞203井177.8mm尾管固井河飞203井177.8mm尾管固井顺利完成注水泥作业后，在候凝阶段发生严重溢流事件。
根据不断发掘的现场资料表明，引起事件的真实原因是：1、钻井队不按要求候凝；在候凝21.5小时后就开始起钻；候凝39小时后就已经下钻探扫水泥塞，由于错排钻具将回接筒整体扫掉，此过程破坏了水泥的胶结，形成了窜气通道。
2、扫掉回接筒后起钻未按规范要求进行连续灌浆，液柱压力降低直接引发溢流。
而我们由于入井水泥浆密度不符合设计要求，现场交底不够具体，对事件负有重要责任。
事件同样给了我们沉痛的教训：a.必须高度重视川东北固井的难度和重要意义，加强操作人员的技能培训。
b.技术人员要加深对固井规范、固井术语的理解，现场交底要更细致，把固井术语、固井要求跟井队交代得更具体，落实到实际操作中。
c.领浆大样按密度为2.30 g/cm3的顶部强度实验为48h达到16.8MPa，领浆按实际密度为2.24g/cm3的顶部强度实验为66小时起强度，71小时达到11MPa。
这种由于水泥浆密度差造成的起强度时间延后的现象属于正常情况。
今后应采用现场施工的水泥浆进行强度实验，根据实验结果确定候凝时间。
d.强化重点井、高难度井固井施工结束后的过程管理和监控，避免由于专业间的差异出现理解误差，造成固井后的井眼复杂。
4.2技术认识4.2.1漏失是影响固井质量的重要原因从川东北区域固井的一些统计数据可以看出，因为漏失而导致固井质量差的占到了50%以上。
因此我们认为有必要从以下几方面多做工作。
a.井队切实做好承压堵漏工作，尽力提高地层承压能力，使之满足固井要求，而不要把漏失隐患留给注水泥作业。
b.在确保井眼稳定的前提下，尽量降低泥浆密度，努力搞好泥浆流变性。
c.对下完套管不能建立循环的井，要想方设法耐心处理，不到万不得已，不采取正注反挤的方式固井。
d.通过调整先导浆、隔离液来优化浆柱结构，并且要搞好固井流体的流变性。
e.通过技术改进，增加或提高隔离液和水泥浆的堵漏功能。
f.加大水泥浆附加量。
4.2.2关于大尺寸尾管固井水泥浆附加量的问题元坝9井电测裸眼段平均井径为368.25mm，按照上水泥塞长150m，计算需要水泥浆194.5m3。
实际注入207.0m3，没能探到上水泥塞，水泥差量达70方。
对此，我们得出如下几点认识：a.电测井径大的井，存在大肚子的井、处理过事故的井、井壁不稳定的井，实际井眼可能比电测井径更大，这些井眼电测井径时仪器使用通常比较保守。
b.电测井径过后，经过长时间划眼通井的井，要增加水泥浆附加量。
c.由于井径太大，环空容积大返速低，且泥浆粘切高；顶替效率很差，可能形成超缓凝的“交织”水泥浆。
d.替浆量大的尾管固井，要增加水泥浆附加量；由于不敢强行碰压，往往会导致下水泥塞偏高而环空返高不够。
e.提中心管循环时不能盲目追求大排量，要根据承压状况正确选取参数，防止压漏；并全程监测是否有漏失发生，一旦发现及早处理。
f.多打水泥浆可能导致返高过高；但相比返高不够，循环出水泥浆的危害要小得多，可以通过增加“保护液”用量和提高水泥浆与泥浆的相容性来确保施工安全。
4.2.3关于下完套管后循环的问题下完套管后的循环是个固井的关键环节，泥浆若得不到充分的循环，就会存在大量的“死角”，严重影响顶替效率和胶结质量；更糟的是由于这个环节没有处理好，经常会导致井漏或悬挂器处桥堵的发生。
因此建议：a.尽最大努力建立循环，不到万不得已，不采用正注反挤固井。
b.井深，泥浆粘切高的井，下套管过程应进行中途循环。
c.对于单级固井，下完套管后应先循环至少一周后，再坐封套管头，防止砂子堵塞四通或返浆管线。
d.对于尾管固井，坐挂悬挂器前必须循环至少两个裸眼容积，至井内沉砂基本洗净、泥浆进出口密度差小于0.02g/cm3、粘度差小于5s、循环排量泵压稳定、停泵无回压方可。
坐挂后循环一周以上无异常方能丢手。
必要时要将入井泥浆过细筛。
e.上提排量要逐步缓慢进行，以维持立压为依据。
4.2.4关于泥浆性能对固井的影响为了能够在高剪切率有效的破岩和在低剪切率有效的携带岩屑，通常钻井液具有较高的动塑比和切力。
但对于固井来讲，静切力过高将造成顶替非常困难；动切力增大将引起泵压显著升高。
因此建议：a.对于表层、技套固井，下完套管后可以根据井况进行全井泥浆性能的调整，≤15Pa，YP≤15Pa），较大幅度的降低泥浆粘切（密度高于1.80g/cm3的G10min对防止井漏、提高顶提效率很有好处。
从以往施工的井来看，大幅度调整泥浆短时间井筒内不会发生复杂情况。
b.对于生产套管固井、尾管固井，不宜全井调整泥浆性能的井，要加大先导浆≤15Pa，YP≤15Pa。
的使用量，密度高于1.80g/cm3的要求其G10minc.另外，对于泥浆密度高、粘切高，建井时间长的井，在回接固井、短回接固井、注水泥塞作业前应进行刮管或部分刮管处理，有效清除泥皮。
4.2.5流体技术西南固井流体实验室通过不断的实践和总结，得到了以下经验：a.在水泥浆常规性能之中总存在一个或两个“重中之重”，这是影响固井质量的最重要因素。
