辅料类进料检验标准

原、辅料检验制度范文第一章总则第一条为了规范和加强原、辅料的检验工作，确保产品质量的稳定和可靠，专辑制定本制度。

第二条本制度适用于公司内以及公司与供应商之间的原、辅料检验工作。

第三条检验工作应当遵循公平、公正、科学、准确的原则。

第四条检验工作主要涉及原、辅料的外观检验、理化指标检验、微生物指标检验、毒理指标检验等。

第二章检验流程第五条原、辅料的检验应当按照以下流程进行：1. 样品接收：接收供应商送来的原、辅料样品，并填写样品接收登记表。

2. 样品登记：将接收的样品进一步登记，包括样品编号、供应商信息、样品名称等。

3. 样品分装：对样品进行必要的分装操作，确保样品的完整性。

4. 外观检验：对原、辅料的外观进行检验，包括颜色、气味等。

5. 理化指标检验：对原、辅料进行理化指标的检验，如PH 值、溶解度等。

6. 微生物指标检验：对原、辅料进行微生物指标的检验，包括总菌落、大肠菌群等。

7. 毒理指标检验：对原、辅料进行毒理指标的检验，如重金属含量等。

8. 检验结果：将检验结果进行记录，包括合格、不合格等。

9. 报告出具：对合格的原、辅料出具检验报告，并将报告发送给供应商。

10. 不合格处理：对不合格的原、辅料进行退回或退换货处理，并将处理结果告知供应商。

11. 案卷归档：将检验记录归档保存。

第三章检验设备第六条检验工作需要使用一些检验设备。

第七条公司应当配备相应的设备，检验员应当熟练操作和维护这些设备。

第八条检验设备应当定期进行检定和维修，确保其准确性和可靠性。

第四章检验人员第九条检验工作由经过专业培训并具有相应资质的检验人员负责。

第十条公司应当不定期对检验人员进行培训，提高其专业知识和技能。

第十一条检验人员应当遵守检验工作的程序和要求，不得私自更改检验结果。

第五章合格标准第十二条原、辅料的合格标准应当符合国家法律法规和行业标准的要求。

第十三条公司可以根据产品的特殊要求自行制定合格标准，但必须在国家法律法规和行业标准的范围内。

原、辅料检验制度范本一、目的与适用范围本检验制度的目的是确保原、辅料的质量符合公司的要求，以保障最终产品的质量稳定。

本制度适用于公司所有从供应商采购的原、辅料。

二、质检责任1. 供应商质检责任：供应商应当负责对原、辅料进行质量检验，确保符合国家相关标准和公司要求，同时提供相应的质量证明文件。

2. 公司质检责任：公司质检部门应当对供应商提供的原、辅料进行抽样检验，确保其质量合格。

三、检验方法与频率1. 抽样方法：采用等级抽样方法，根据供应产品的特点，确定适当的抽样方案。

2. 检验频率：按照供应商的稳定性、原料的重要性和质量历史记录等因素，确定相应的检验频率。

四、检验项目与标准1. 外观检验：检查原、辅料的外观是否符合要求，并记录检验结果。

2. 化学成分检验：对原、辅料进行化学成分分析，确保其符合相关标准。

3. 物理性能检验：测试原、辅料的物理性能指标，如强度、硬度等，确保其符合要求。

4. 包装检验：检查原、辅料的包装是否完好，并符合运输要求。

五、不合格品处理1. 一次不合格：发现原、辅料一次不合格时，应立即通知供应商，并要求其进行返工或更换。

2. 二次不合格：若原、辅料经过供应商的改进后仍然不合格，公司将在供应商的信用记录中做出相应的记录，并采取进一步的处理措施，如更换供应商或采取法律手段。

六、质量记录与报告1. 检验记录：对每次原、辅料的检验结果进行记录，包括样品编号、检验项目、检验结果等。

2. 检验报告：定期进行原、辅料的质量统计和分析，生成相应的质检报告，并对不合格品进行深入分析。

七、培训与评估1. 培训：对相关人员进行原、辅料的质量检验培训，确保其对相关标准和检验方法有清晰的理解。

2. 评估：对公司质检部门和供应商的质量管理情况进行定期评估，以确保其符合公司的要求。

八、改善与持续改进1. 不断改进：定期对原、辅料的质检制度进行评估和改进，以适应公司的业务发展和客户需求变化。

2. 持续改进：通过有效的质检管理和供应商管理，不断提高原、辅料的质量水平，为公司的发展提供稳定的质量保障。

汕头市澄海区捷雅妮化妆品有限公司进料AQL抽检方法文件编号WI-QC-01作业指导书版本版次 1.0编制审核页码第1页，共 1 页生效日期2015年7月1日1、目的：确保未经检验或未被验证为符合规定的进料不被使用，以保证订单产品的质量。

2、适用范围：本公司对外采购的标贴、容器、配件、包材、辅料。

3、进料检验方法：3.1一次抽检数量及判定标准：品管部引用GB2828.1，采用AQL一次抽样Ⅱ级水平或特殊检验S-2水平随机抽样检验；交验数量抽样数致命缺陷(A)：AQL：0 重缺陷(B)：AQL2.5 轻缺陷(C)：AQL4.0 S-2 II AC允收数Re拒收数AC允收数Re拒收数AC允收数Re拒收数2~8 2 2 0 1 0 1 0 19~15 2 3 0 1 0 1 0 1 16~25 2 5 0 1 0 1 0 1 26~50 3 8 0 1 0 1 1 2 51~90 3 13 0 1 1 2 1 2 91~150 3 20 0 1 1 2 2 3 151~280 5 32 0 1 2 3 3 4 281~500 5 50 0 1 3 4 5 6 501~1200 5 80 0 1 5 6 7 8 1201~3200 8 125 0 1 7 8 10 11 3201~10000 8 200 0 1 10 11 14 15 10001~35000 8 315 0 1 14 15 21 22 35001~150000 13 500 0 1 21 22 21 22 150001~500000 13 800 0 1 21 22 21 22 500001~以上13 1250 0 1 21 22 21 22抽样方法：根据需检验的产品特性选择采用一次抽样II级水平或特殊检验S-2水平进行抽检。

S-2对应的AQL允收数和拒收数以II级抽样数相对应的为准。

交验数量：指交验批的报检总数，即进料的总数；A致命缺陷：指样品不符订单要求之产品；B重缺陷：指严重影响样品功能的缺陷，即功能丧失；C轻缺陷：指不影响样品使用的缺陷，主要是指样品外观等方面的损失。

进厂检验规范一、 目的规范公司生产车间所使用的原材料、零组件、辅料、包材及外包加工品的供方来料品质的规范化管理。

二、 适用范围适用于革料、化工原料（胶水、PVC 、色粉、天那水、处理剂等）、布料以及鞋底的检验与验证。

三、 职责IQC:负责进料检验工作,及品质异常反馈和跟进 四、 定义 4.1．缺陷4.1.1致命缺点（Cr ）：指根据判断或经验认为对使用、保管或依赖产品的人有发生生命危险或人身不安全之结果的缺点。

4.1.2 严重（主要）缺点（Maj ）：指除致命缺点外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显著降低性能的缺点。

4.1.3 轻微（次要）缺点（Min ）：指不影响产品使用性能，但外观轻度不良。

4.2 级面定义:4.2.1 A 级面: 组装成品后,在正常使用过程中能直接看到的表面4.2.2 B 级面: 组装成品后,在正常使用过程中需将视线偏转45～90°才能看到的面 4.2.3 C 级面: 组装成品后,在正常使用时看不到的面 4.3 允收水准(AQL)：供方在现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下，认为某种程度的不良率可为客户接受，且客户也认为可以接收不良率的品质标准。

五、 抽样方案未明确规定抽样方案的进料批次，根据《GB2828.1-2012》正常检验一次抽样方案六、 检验条件：6.1光源：在自然光或40-60W 的白炽灯光下，物件距光源65～100cm 6.2检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm 处6.3检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60° 6.4检视时间: 3～5S6.5 环境: 溫七、 检验内容 7.1 外观检验7.2 结构检验7.3 包装检验 7.4 性能检验 7.5其它检验十、鞋底检验方法与质量要求：十一、判定：按供方送货单上的品名、规格、数量定批次，按批抽样，抽样检验项目全部合格，判该批质量合格，检验项目有一项或一项以上不合格，则判批材料不合格。

服装辅料的检查标准一、纺织品类辅料的检查标准。

1. 纱线。

纱线是服装生产中不可或缺的原材料，其质量直接影响到服装的品质。

在检查纱线时，首先要检查其外观是否平整，有无明显的断裂或结头。

其次要检查纱线的拉伸强度和弹性，以确保服装的耐穿度和舒适度。

2. 布料。

布料作为服装的主要材料之一，其质量直接关系到服装的手感和外观。

在检查布料时，要注意查看其色泽是否均匀，有无色差或染色不均的情况。

同时要检查布料的纹理和厚薄，以确保其符合设计要求。

3. 配件。

配件包括拉链、纽扣、织带等，它们虽然在服装中所占比重不大，但却是决定服装细节的重要因素。

在检查配件时，要注意查看其表面是否平整，有无划痕或变形。

同时要检查其使用寿命和耐久度，以确保服装的使用寿命。

二、辅料的检查方法。

1. 目测检查。

目测检查是最基本的辅料检查方法，通过肉眼观察辅料的外观和质地，可以初步判断其质量是否合格。

在目测检查时，要注意光线的充足和角度的选择，以确保观察到辅料的所有细节。

2. 物理性能测试。

物理性能测试是通过仪器设备对辅料进行拉伸、抗压、耐磨等方面的测试，以获取辅料的物理性能数据。

这些数据可以客观地反映出辅料的质量和耐用度，为服装生产提供参考依据。

3. 化学成分分析。

部分辅料需要进行化学成分分析，以确保其符合环保和健康标准。

在化学成分分析时，要注意采用合适的检测方法和设备，以确保测试结果的准确性和可靠性。

三、辅料的检查标准。

1. 符合设计要求。

辅料的质量首先要符合设计要求，包括颜色、纹理、厚薄等方面。

只有符合设计要求的辅料才能保证服装的外观和手感。

2. 耐久度。

辅料的耐久度是衡量其质量的重要指标，包括抗拉伸、抗压、耐磨等方面。

只有经过耐久度测试合格的辅料才能保证服装的使用寿命。

3. 环保健康。

部分辅料需要符合环保和健康标准，包括无毒无害、无臭无味等方面。

只有符合环保健康标准的辅料才能保证服装的安全性和舒适度。

四、结语。

服装辅料的质量直接关系到服装的品质和使用寿命，因此在生产过程中要严格按照检查标准进行检查和测试。

进料检验标准一、引言。

进料检验是生产过程中非常重要的环节，它直接关系到产品的质量和安全。

因此，建立科学、严格的进料检验标准对于保障产品质量和消费者权益具有重要意义。

二、进料检验标准的制定原则。

1. 合理性原则，进料检验标准应当基于科学的依据和实际情况，保证检验内容和方法的合理性，确保检验结果的准确性和可靠性。

2. 统一性原则，制定进料检验标准应当遵循国家、行业的相关标准和法规，保证检验标准的统一性，避免因地区、企业差异而导致的不一致性。

3. 公正性原则，进料检验标准应当公正、公平，不偏不倚地对待各种进料，确保检验结果的客观性和公正性。

4. 可操作性原则，进料检验标准应当具有一定的可操作性，能够在实际生产中得到有效执行，保证产品质量和安全。

三、进料检验标准的内容。

1. 外观检验，包括产品的颜色、形状、大小、表面光洁度等外观特征的检查，以确保产品符合外观要求。

2. 尺寸检验，对产品的尺寸、重量、容积等进行检测，以确保产品的尺寸符合要求。

3. 化学成分检验，对产品的化学成分进行分析，以确保产品符合相关的化学成分标准。

4. 物理性能检验，对产品的硬度、强度、韧性等物理性能进行检测，以确保产品具有良好的物理性能。

5. 材料检验，对产品所用材料的原材料进行检验，以确保材料的质量和来源符合要求。

6. 包装检验，对产品的包装进行检测，以确保产品包装符合相关的安全、卫生、防伪标识等要求。

四、进料检验标准的执行。

1. 制定进料检验计划，根据产品的特点和生产的实际情况，制定进料检验计划，明确检验的内容、标准和方法。

2. 进料检验人员的培训，对从事进料检验工作的人员进行培训，提高其检验能力和水平，确保检验工作的准确性和可靠性。

3. 进料检验记录的保存，对进料检验的结果进行记录和保存，建立完整的档案，以备日后查阅和追溯。

4. 进料检验结果的处理，对不合格的进料进行处理，包括退货、返工、报废等，确保不合格产品不会进入生产环节。