采集模块常见故障
- 格式:doc
- 大小:678.50 KB
- 文档页数:4
用电信息采集终端异常原因分析及防范措施随着智能电网建设的不断推进,用电信息采集终端在电力系统中扮演着越来越重要的角色。
用电信息采集终端能够实现对用户用电信息的实时采集和监测,对电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。
用电信息采集终端在工作中偶尔会出现异常,这给电力系统带来了一定的安全隐患。
对用电信息采集终端异常原因进行分析,并采取有效的防范措施,对确保电力系统的安全稳定运行至关重要。
用电信息采集终端异常的原因主要包括硬件故障、通信故障和操作错误等。
在硬件故障方面,主要包括电路板故障、传感器故障、存储模块故障等。
通信故障则可能是由于通信设备故障、通信线路故障或通信协议不兼容等原因引起。
操作错误也是造成用电信息采集终端异常的一个重要原因,比如安装、连接或设置不当等操作失误。
针对这些异常原因,我们可以采取一系列的防范措施来确保用电信息采集终端的正常运行。
在硬件方面,要定期对用电信息采集终端进行检测和维护,确保设备的正常运行。
定期检查传感器和存储模块等核心组件的工作状态,对故障的设备及时更换或维修。
在通信方面,要定期检查通信设备及线路的工作状态,确保通信的畅通无阻。
还要加强对操作人员的培训,提高其操作技能,减少操作失误的发生。
除了以上的防范措施外,我们还可以通过技术手段来监测和预防用电信息采集终端的异常。
可以采用远程故障诊断技术,实时监测用电信息采集终端的运行状态,及时发现并排除故障。
可以建立一套完善的故障预警机制,一旦发现异常,能够及时警示并采取相应的处理措施。
还可以通过数据分析和模型建立来预测用电信息采集终端的故障发生概率,提前进行预防性维护。
除了技术手段外,管理手段也是防范用电信息采集终端异常的重要手段。
要建立健全的管理制度和流程,明确责任分工,保障设备的正常运行。
要加强对供应商和设备质量的监督,确保采购的采集终端设备符合标准,质量可靠。
电能计量自动化采集终端常见的故障及处理方法探讨【摘要】电能计量自动化系统的提出对于现今高速发展的智能电网技术的应用和电网规模的扩大有非常积极的意义。
文章通过介绍电能计量系统的基础内容,在分析其常见的故障和处理方法的同时,从现场电能量采集终端等方面给出了电能计量自动化采集终端的应用和维护,希冀为系统的安全运行提供一定的帮助。
【关键词】计量自动化;采集终端;维护方法1.引言传统方式在进行抄度计费等电量统计工作中,一般采用的都是人工抄表记录的方式。
现如今,随着电力系统的发展和电网建设规模的扩大,各类用户不同种类的电能计量点不断增加,传统的计量方式和故障处理方法已远不能满足现代化各个领域关于电能计量的有关工作。
因此,电能计量自动化系统应运而生,电能计量自动化采集终端能够完成现代化要求的各项工作,并随着计算机技术的发展亦逐渐改进。
2.电能计量自动化采集终端概述及功能2.1 电能计量自动化采集终端概述电能计量自动化采集终端是电能计量系统的一个特别重要的组成部分,在电能量计费系统中起关键作用。
电能计量采集终端工作于系统计量主站与电能表之间(图1),其主要是由电能量数据采集、存储、处理、保存、传输等功能的设备共同构成。
电能计量系统主站和终端设备共同构成了电能量计费系统,主要工作是进行远方原始电量数据、负荷数据的采集和上传。
图1 电能计量自动化系统结构图电能计量自动化采集终端可支持种类不同的通讯端口,并能够实现在多个不同主站同时通讯的功能,且可以根据不同主站的需求设置传输数据内容。
终端设备内部含有通讯模块,可分为RS485通讯模块、FSK通讯模块、GPFIS通讯模块、以及PSTN采集模块等。
电力公司可根据自身需要选择合适的模块,国内一般采用RS485通讯模块。
2.2 电能计量自动化采集终端的功能终端设备功能可实现以下基本功能:第一,能够完成对厂站电能量数据的高精度采集。
一般采集周期可选择1min-24h,采集终端可以按指定的时间起点、内容传送信息至主站;第二,能够按要求向主站传送和存储电表窗口电量、月冻结电量、分时电量、电流、电压、功率、电表内事件记录(如失压、失流、过流)及本身的事件记录等信息;第三,能够接入脉冲电能表和多功能电子式电能表。
采集终端典型离线故障排查分析摘要:本文介绍了采集终端常见的三起典型离线故障案例,对引起故障的终端参数设置、通讯故障、系统主站故障等问题进行了详细分析,总结出终端离线故障的处理方法和排查原则,达到快速、准确处理各类采集终端离线故障,提高采集负控管理系统运维水平的目的。
关键词:终端;离线故障;排查分析0 引言采集负控管理系统(以下简称采集系统)主要由主站、上行通信信道(常用GPRS公网)、采集终端、下行通信信道(常用电力线载波、小无线)及智能表构成。
实现数据采集、存储和传输、并对智能表和采集终端运行情况实时监控、电量统计,采集终端在采集系统中起着上传下达的作用。
采集终端的采集模块通过RS485或无线网络读取电能表数据,通信模块通过GPRS信号传输电能表数据,登录采集系统,可以实现电能表数据的采集、数据管理、数据双向传输以及执行控制命令的设备。
用电信息采集终端按应用场所分为专变采集终端、集中抄表终端(包括集中器、采集器)、分布式能源监控终端等,本文以常用的专变采集终端和集中器为例,分析排查处理各类离线故障的流程。
华州区供电分公司于2016年完成了采集终端的安装,实现了用电信息采集的全覆盖、全采集,在远程抄表、电能数据采集、用电异常信息报警、电能质量检测、配变监测和防窃电等方面发挥了积极作用。
目前正在进行高、低压负控试点应用工作,采集系统的应用提高了企业的智能化管理水平。
然而采集终端一旦离线(是指终端无法正常登录采集系统主站的现象),采集系统便失去其对终端的监测功能,所以保存采集终端长期在线至关重要。
本文以典型终端离线故障的案例分析,详细阐述了故障甄别处置方法,旨在帮助采集系统运维人员提高故障诊断处置能力,提高采集系统运维水平。
1 三起离线故障分析1.1高温天气致SIM卡变形引起终端离线案例1,华州区供电分公司梁堡新村集中器(型号DJGJ23-TLY2210,逻辑地址044105321),2017年7月20日16:42分离线。
浅谈用电信息采集常见故障分析及处理黎翔国网四川省电力公司威远县供电分公司,四川威远 642450摘要:在信息技术快速发展的今天,依靠现代计算机技术、通信电子技术和控制技术来对国家电网进行智能化建设,已经成为电力行业发展的一个趋势。
目前在国家电力系统中,用电信息采集终端已经得到了广泛的使用,大大提高了电力计量的准确性和可靠性。
但是在用电信息采集终端使用的过程中,不可避免的会遇到各种各样的故障。
这些故障的产生将阻碍电力系统其他工作的顺利进行。
因此,本文将根据用电信息采集终端的实际使用经验,对用电信息采集终端常见的故障进行分析,并浅谈采集故障的常用处理方法。
关键词:用电信息;采集终端;故障分析及处理中图分类号:TM76;TP274.2 文献标识码:A 文章编号:1002-1388(2015)09-0163-02近年来,我国加快了国家电网智能化的建设,而用电信息采集终端是智能电网系统中的一个重要组成部分,其设备的使用将在智能电网建设过程中扮演重要的角色。
根据用电信息采集终端的应用环境的不同,可将其分为专、公变采集终端和低压集中器两种。
而随着用电信息采集终端产品的不断更新换代,产品种类不断增加,同时产品的功能也不断增强,而且在使用过程中根据电力的采集发展还会不断的添加一些相应的程序。
但是在用电信息采集终端产品越来越智能的同时,也给电力企业对其故障的分析及处理带来了不小的挑战。
1 用电信息采集终端的基本构成用电信息采集终端是由装设在现场的电能量采集终端,主站的通讯接入系统,采集主站以及其他应用软件组成,采集终端与主站的通讯目前我公司采用的中国移动GPRS信道,大体上分为:主站系统、通讯通道、采集终端三个部分,这三个部分既相互独立又密切关联,如表1所示。
2 采集终端首次安装调试流程及注意事项采集终端是否能正常稳定的上线并采集抄表成功,首先取决于现场采集终端和表计的连接正确。
因此,采集终端的首次现场安装和调试非常关键。
浅谈专变采集终端常见故障的分析处理摘要:用电信息采集终端在调试、使用的过程中存在着各种类型的故障,本文介绍了电力专变用户采集终端的工作原理、功能及其常见的故障类型和处理方法,对现场运行维护人员快速、准确的解决问题具有一定的参考价值。
关键词:采集系统;采集终端;常见故障;处理方法近两年,用电信息采集系统虽然发展很快,但采集终端的上线率和抄表成功率相对比较低,影响采集数据的全面应用。
因此如何快速、准确的解决采集终端发生的各种故障以保证其正常运行就显得特别重要。
一、用电信息采集系统的重要性用电信息采集系统是对电力用户的用电信息进行采集、处理和实时监控的系统。
目前,省公司对采集系统的建设要求是按照“统一规划、统一标准、统一建设”的原则,实现电力客户用电信息采集的“全覆盖、全采集、全费控”。
加快采集系统建设,已成为建设“大营销”体系、推进“两个转变”、实施“三集五大”的必然选择,是统一坚强智能电网建设的重要内容,是支撑阶梯电价执行的基础条件,加强精益化管理、提高优质服务水平的必要手段,是延伸电力市场、创新交易平台的重要依托。
二、专变采集终端的工作原理及功能1、专变采集终端的工作原理专变采集终端是通过上行信道与主站通信,接收主站的指令,向主站发送数据;终端根据主站指令与电能表双向通信,向电能表发送指令,抄读电能表的数据,设置、保存电能表的相关参数。
2、专变采集终端的功能专变采集终端主要完成以下几个功能:1)数据通信:这个主要包括两个方面,一个是终端与主站的通信,通信需要满足四川规约dl/t645-2007的要求。
一个是终端和电能表rs485的通信,按设定的抄收间隔抄收和存储电能表数据;可以接受主站的数据转发命令,将电能表的数据通过远程信道直接传送到主站。
2)数据采集:终端利用下行通信端口rs485与电能表通信,接收电能表上送的数据。
3)数据处理:根据电能表采集的数据,经过规约解析,分析电能表采集的电能信息。
技术交流194 2015年9月下专变采集终端故障分析及处理张蕾闵垚国网浙江省电力公司杭州供电公司,浙江杭州 310030摘要:智能电网的重要组成方面,广泛应用到用电信息采集终端。
用电信息采集终端按应用场所又分为专变采集终端、集中抄表终端等类型。
作为担负大电量专变用户的电能量监控、用电负荷控制、预付费控制等功能的专变采集终端,其安装、运行及维护工作显得尤为重要。
关键词:专变采集终端;故障分析;措施中图分类号:TM76 文献标识码:A 文章编号:1002-1388(2015)09-0194-01随着社会主义市场经济体制改革的不断深化,电网的商业化运营和管理已逐步展开。
为了加强电力需求管理,就必须有一套计量精确、运行可靠的计量系统和自动化的数据传输系统。
传统的电能计量装置无法满足新的形势需要,所以建立以电能计量为依据的电能量采集终端系统,可以增强电能量远程采集、传递、处理的唯一性、精确性、及时性以及可靠性。
1 专变采集终端的现场安装过程中应注意的要点1.1 电压电流接线专变采集终端有两种不同的电压回路,一是三相四线(图1),二是三相三线(图2),安装人员应从立足于现场实际需要,采取恰当的接线方式。
电压一般可以从低压母线、电压互感器柜中获取。
目前,2.5 mm2单股铜塑线是最好的选择。
而是否接入电流,则看实际的需求,原因是目前普及采用的智能电能表计,无论是其安全性,还是准确度都完全能够满足日常运行要求。
从日后维护的便利考虑,则不建议接人交流采样。
图1 三相四线终端电压接线图2 三相三线终端电压接线1.2 接人跳闸线接人跳闸线的目的是便于实现全费控,当前断路器中选用的远程跳闸也有两种,一是有源断路器跳闸线,二是无源断路器跳闸线,区别在于前者带有电压,在接入操作时应加上电压端子。
建议选择单股铜塑线作为跳闸线。
1.3 接人通信485线因为很多终端厂家的485接线方式有区别,具体接线可根据表计盒盖上的接线图以及终端进行连接。
TFDS常见故障诊断与处理方式北京康拓红外技术股份有限公司2012-9-25目录1.常见问题 (1)1.1图像变暗模糊曝光过度 (1)1.2侧箱灯光对图像干扰增强 (1)1.3图片丢失 (1)1.4不接车 (2)1.5计轴计辆错误 (2)1.6常见保护门故障原因 (3)1.7补偿光源不亮原因 (3)2.相机及采集计算机软件设置注意事项 (3)2.1千兆网卡的安装 (3)2.2DALSA相机的安装和IP设置 (4)2.3相机IP设置方法 (5)2.4网卡设置 (7)2.5可能遇到的问题 (11)3.控制计算机及软件注意事项 (16)3.1磁钢板信号正常,控制软件没有收到接车信号 (17)3.2720卡控制失效 (19)3.3车辆轴距判别错误 (20)3.4车辆信息不完整 (20)4.TFDS-3常见故障及处理方法 (21)4.1新安装相机软触发拍图正常,外触发不起作用 (21)4.2相机拍出全黑的图像 (23)4.3平台图像亮度不均匀,整张图像两侧偏暗 (23)4.4拍摄图像被强烈压缩 (24)4.5磁钢板磁钢信号指示灯正常,车辆信息采集程序未接收到磁钢信号 (24)4.6气温较低的条件下(-25℃)一列车前10辆左右图像较暗,后面的车辆图像恢复正常254.7列车较长大于70辆,出现后几辆车无图 (26)4.8服务器或探测站机房工控机死机 (26)1.常见问题1.1图像变暗模糊曝光过度1)请检查光源玻璃表面是否有污渍,如有污渍,请擦除;2)请检查光源是否有损坏,如有损坏,请更换光源。
3)请检查摄像机保护盒玻璃是否有污渍,如有污渍,请擦除;4)镜头是否完好,如有损坏,请更换;5)补偿光源是否充足,个别模块是否有损坏,如有损坏,请更换损坏模块;6)检查相机是否安装滤光片,或者曝光时间是否过长;7)摄像机光圈、焦距调整是否正确等。
1.2侧箱灯光对图像干扰增强1)请检查光源玻璃表面是否有污渍,如有污渍,请擦除;2)请检查光源是否有损坏,如有损坏,请更换光源;3)请检查控制程序中“消除侧部对射光干扰”项是否勾选,若未勾选,请勾选。
三相道岔功率采集单元外形如图所示:
1、简介
采集通信单元为06型微机监测的主要采集设备,外观为继电器型,每个采集单元自带一个485通信地址,通过485总线将采集信息送往通信接口分机。
采集通信单元工作电源为直流+12V,由监测机柜的12V直流大功率电源给其供电。
正常工作电压范围在正负1V之间,当工作电压低于11V时,可能会对采集数据和通信状态造成一定影响。
采集通信单元输入常为各种交直流电压和传感器输出电压,在单元内部进行模数转换,输出为编码数字信号。
2、正常工作状态
每个采集通信单元上通常有2对共4个指示灯,指示灯D7为单片机3.6V 电源指示灯;指示灯D8为单片机运行指示灯;指示灯D9为通讯接收指示灯;指示灯D10为通讯发送指示灯。
传感器正常工作时D7电源指示灯应为常亮,D8运行指示灯每1秒左右闪一次;D9接收灯和D11发送灯在无通讯时常暗,当D9接收灯在闪烁时说明485总线有信号,如传感器满足响应条件则发送信号D10发送灯也相应闪烁。
3、常见故障排查
1〉传感器接好后无任何反应,所有指示灯都不亮,也无法通讯。
一般为12V工作电源未接入所致,可用万用表测量“+12V”对“GND”电压是否正常。
2〉电源指示灯和运行指示灯正常,但无法通讯。
看接收灯有无闪烁,如闪烁则表示进来的总线信号正常,有可能是传感器的地址或波特率未设置对所致;当485两根线接反了,此时TX,RX灯只亮一个灯,且为稳定常亮,将两根线反接,在通信接口通信分机程序未启动时,TX,RX两灯全灭。
如果通信接口通信分机程序启动,TX,RX两灯交替闪烁,闪烁频率在1s左右。
3〉电源指示灯闪烁,传感器工作不正常。
电源指示灯闪烁说明单片机程序运行不正常,可用万用表测量“+12V”对“GND”电压是否正常,如正常则将传感器拔下后过会再插上,如现象依旧则传感器损坏。
4〉通讯正常,传感器读出显示的数字量不对。
如读出数据总为0或某-确定值及其它乱七八糟数据,则有可能是电源电压过低所引起的,请检查“+12V”对“GND”电压是否低于10.8V。
5〉在接线正确的情况下,TX,RX灯不闪烁,大概有几种可能性:
a)通信接口分机内未配置;
b)传感器内部485芯片损坏;这种情况下,一个采集继电器485芯片
损坏会影响到本条总线上其它的采集继电器,把这个采集继电器拔
下,其余的采集继电器都正常。
这种情况是由485硬件特性决定的。
c)接线有虚焊现象;。