重新种植螺栓施工方案

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、整改工期 (2)四、施工机具及仪器 (2)五、劳动组织及要求 (2)六、总体施工方案 (2)七、施工工艺及施工方法 (3)八、安全保证措施 (5)接触网基础预埋螺栓错误处理施工方案一、工程概况DK11+319李家石沟特大桥因接触网中间柱预埋螺栓位置施工错误，与原设计不符，无法正常安装接触网支柱，故需对已施工接触网支柱基础进行改造，采用重新植筋安装螺栓。

二、编制依据1、DK11+319李家石沟特大桥施工图及相关配套图纸。

2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2010）、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）、《铁路桥梁施工机械配置指导意见》（铁建设[2010]125号）、铁建设[2009]152号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的混凝土分项工程原材料标准局部修订条文。

3、《客货共线铁路桥上接触网支柱安装图》（通化(2010)1002-Ⅰ）。

4、《LP=24～32m接触网支架牛腿基础锚栓重新植筋布置图》（朱中桥改施01-1）。

5、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）、《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》。

6、国家现行的其他有关法律、法规。

三、整改工期计划于2018年04月18日开工,2018年05月04日完工，总工期16天。

四、施工机具及仪器机具配备一览表五、劳动组织及要求司机2人，电焊工1人，壮工2人，安全员1名。

电焊工必须持证上岗，施工时必须戴好劳保防护用品，以免受伤。

六、总体施工方案本工程采用按正确位置重新植入8根螺栓的方式，将现已施工8根错误位置螺栓截断，接触网支柱平台上部按正确位置设置定位钢板，重新植入M36螺栓，采用打孔已有接触网支柱基础，并在接触网支柱牛腿底部按正确位置设置厚度20mm钢板一块，并预留螺栓孔洞，采用螺栓安装在接触网支柱牛腿基础底部，重新植入的螺栓与接触网支柱牛腿基础间的空隙采用注射式植筋胶粘结。

1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。

2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。

3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。

试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。

在测试中，其答应荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。

试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组协力，从而确定荷载方向对承载力的影响。

4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插进钻孔时有足够的活动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样活动)。

6、螺杆必须用电钻旋进，不许直接敲进。

7、钻孔内不得有积水。

七、施工实例及应用效果：在民族文化宫抗震加固工程Ⅲ段12层外墙边梁粘钢、Ⅳ段展厅及Ⅰ段观众厅马道固定中，采用YJ 结构胶粘贴与化学螺栓锚固相结合的方法。

Ⅲ段梁加固属于单侧加固，采用化学螺栓锚固，充分保证加固的整体效果，达到了设计及抗震加固的要求。

膨胀螺栓就是靠自身的锥度胀开外套后固定于固定体的螺栓。

拧紧以后会膨胀的 ,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的。

化学螺栓植筋方案化学螺栓植筋方案是一种在土木工程中广泛应用的技术，用于提高结构的抗震性能和抗剪强度。

它是通过注入高强度化学螺栓胶水将螺栓锚固在混凝土中，从而形成一种强大的结合力。

下面将详细介绍化学螺栓植筋方案的设计和施工流程。

首先，化学螺栓植筋方案需要根据具体的工程要求和结构设计来确定所需的螺栓数量和尺寸。

常见的化学螺栓尺寸有M12、M16、M20等不同规格，根据结构的要求选择适当的尺寸。

其次，在开始施工前，需要对结构表面进行清理工作，包括除去污垢、油污和杂物等。

这是为了确保螺栓能够与混凝土充分接触，提高结合的强度。

然后，根据设计要求，在混凝土结构中预钻孔洞。

这些孔洞的直径和深度应该根据所选用的螺栓尺寸来确定。

在钻孔过程中，需要控制好孔径和孔深，并及时清理孔内的灰尘和杂质。

接下来，将化学螺栓胶水注入钻孔孔内。

化学螺栓胶水通常是一种双组分的环氧树脂胶水，具有快速凝固和高强度的特点。

在注入化学螺栓胶水之前，需要将两组分按照一定的比例混合均匀，并根据胶水的凝固时间和使用寿命来控制施工速度。

将化学螺栓插入钻孔孔内，要保证螺栓插入深度符合设计要求。

在插入螺栓的同时，需要用力旋紧螺栓，以确保螺栓紧密贴合混凝土结构。

在插入螺栓后的一段时间内，需要对螺栓进行固化处理，以保证螺栓在混凝土中的稳定性。

最后，当化学螺栓固化完全之后，可以进行负荷试验以验证螺栓植筋的可靠性。

负荷试验的方法通常是在螺栓上施加垂直向下的荷载，然后测量螺栓的应变和变形情况。

根据试验结果可以评估螺栓植筋的受力性能和结构的安全性。

总之，化学螺栓植筋方案是一种有效提高结构抗震性能和抗剪强度的技术。

通过严格按照设计要求和施工流程进行施工，可以确保化学螺栓在混凝土中的稳固性和可靠性。

但要注意的是，化学螺栓植筋方案的设计和施工需要有资质的专业人员进行操作，并按照相关标准和规范进行。

植筋螺栓专项施工方案一、概述植筋螺栓是一种常用于岩土工程中的地基加固材料，其施工质量直接影响工程的安全性和稳定性。

本文将介绍植筋螺栓的专项施工方案，包括施工前准备、施工工艺、质量控制等内容，以确保施工质量和工程安全。

二、施工前准备1.设计方案确认：施工前需确认植筋螺栓的设计方案，包括长度、直径、数量等参数。

2.材料准备：准备好植筋螺栓、灌浆料、设备等材料和工具，确保材料符合要求，设备运转正常。

3.施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术培训和工作经验，了解植筋螺栓的施工要求和流程。

三、施工工艺1.孔洞凿探：根据设计要求，在地基中钻孔，确保孔洞位置准确、直径符合要求。

2.安装植筋螺栓：将植筋螺栓插入孔洞中，并使用适当设备将其固定在地基中。

3.注浆灌注：利用适当的灌浆料将孔洞中的空隙填充，确保植筋螺栓和地基之间紧密结合。

4.锚固固定：等待灌浆料固化后，对植筋螺栓进行必要的固定和加固，确保其稳定性和承载力。

四、质量控制1.现场监测：实施施工过程中，对植筋螺栓的安装情况和灌浆填充情况进行实时监测，发现问题及时解决。

2.质量检查：施工完成后，进行植筋螺栓的质量检查和试验，确保其符合设计要求和标准。

3.施工记录：做好施工记录和档案管理，保存施工过程中的关键数据和信息，便于后续审查和追溯。

五、安全防护1.施工人员安全培训：提供施工人员必要的安全培训和指导，加强施工现场的安全管理。

2.安全设施：在施工现场设置必要的安全警示标识、安全设施和防护措施，确保施工过程中安全。

六、总结植筋螺栓是一项重要的地基加固工程技术，在施工中需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保工程的质量和安全。

本文针对植筋螺栓的专项施工方案进行了详细介绍，希望能对相关从业人员和工程管理者提供参考，保障工程的顺利进行。

以上为植筋螺栓专项施工方案的相关内容，如有疑问或补充请及时联系。

螺栓紧固施工方案1. 引言螺栓紧固施工是工程施工过程中非常重要的一项任务，它关系着工程的安全性和稳定性。

本文档将介绍螺栓紧固施工的一般方案，包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项和螺栓松动问题的预防措施。

2. 施工前的准备工作在进行螺栓紧固施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 螺栓表面清洁螺栓表面的清洁是保证紧固质量的重要因素之一。

在施工前，需要将螺栓表面的脏物、油污和锈迹清洁干净，以确保螺栓和连接件之间能够紧密贴合，防止松动和腐蚀。

2.2 紧固件和工具准备在螺栓紧固施工前，需要准备好相应的紧固件和工具。

选择合适的螺栓、螺母和垫圈，并确保其质量符合要求。

同时，准备好适用于该螺栓尺寸的扳手或扳手套筒，以便进行紧固工作。

3. 施工过程的注意事项在进行螺栓紧固施工时，需要注意以下几个方面，以确保施工质量和安全性。

3.1 确定紧固力的要求在进行螺栓紧固之前，需要确定紧固力的要求。

根据工程设计要求和相关规范，确定螺栓的紧固力，并遵循相关标准进行施工。

3.2 逐步紧固在进行螺栓紧固时，应采用逐步紧固的方法，即先按一定顺序将螺栓各个连接点适度紧固，然后再逐步增加紧固力。

这样可以避免在紧固时出现不均匀应力分布，造成螺栓松动或断裂的情况。

在螺栓紧固完成后，应进行紧固结果的检查。

通过观察螺栓和连接点之间的间隙、使用扳手检测螺栓的紧固力等方式，确保紧固质量符合要求。

4. 螺栓松动问题的预防措施螺栓松动是施工中常见的问题之一，为了预防螺栓松动，需要采取相应的措施。

4.1 使用防松螺栓防松螺栓是一种具有防止自松的设计的螺栓。

其结构或表面处理可以增加螺纹的摩擦力，使其在振动环境下更难松动。

在一些对松动要求较高的工程中，使用防松螺栓是一个有效的预防措施。

4.2 使用涂层材料在螺栓紧固之前，可以在螺纹或螺栓表面涂抹一层特殊的涂层材料，如锁紧剂等。

这些涂层材料可以增加螺栓的摩擦力，防止螺栓松动。

为了保证螺栓的紧固质量，需要定期检查和维护螺栓连接点。

高强螺栓施工方案一、背景介绍高强螺栓是一种常用于建筑、桥梁、铁路、公路等工程领域的紧固件，其具有高强度、高可靠性和易于安装等优点。

为了确保高强螺栓施工的质量和安全性，制定一套标准的施工方案是非常必要的。

二、施工前准备1. 设计方案评审：根据具体工程的要求，对高强螺栓的设计方案进行评审，确保其符合相关标准和规范。

2. 材料准备：根据设计方案确定所需的高强螺栓规格和数量，并进行采购。

同时，对采购的材料进行质量检验，确保符合相关标准。

3. 施工人员培训：对参与高强螺栓施工的人员进行必要的培训，包括螺栓的安装方法、施工现场安全措施等。

三、施工步骤1. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并进行必要的安全标识和警示。

2. 螺栓孔准备：根据设计要求，在需要安装高强螺栓的位置进行孔洞的准备。

孔洞的直径和深度应符合设计要求。

3. 清洁处理：将螺栓孔进行清洁处理，确保其表面光洁，无油污和杂质。

4. 螺栓安装：将预先准备好的高强螺栓插入螺栓孔中，并通过扭剪扳手等工具进行紧固。

在安装过程中，要注意螺栓是否完全插入孔洞，以及扭矩是否符合设计要求。

5. 检查验收：对安装完成的高强螺栓进行检查，确保其安装质量符合相关标准和规范。

如有发现问题，及时进行修复或更换。

四、施工安全措施1. 人员防护：施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。

2. 施工现场防护：在施工现场设置必要的警示标识，保证施工区域的安全。

同时，对施工现场进行定期巡视，及时排除安全隐患。

3. 工具使用：使用符合要求的工具和设备进行施工，确保其安全可靠。

同时，对工具进行定期检查和维护，及时更换损坏的工具。

4. 施工操作规范：施工人员应按照标准操作规范进行施工，严禁违章操作和使用不合格的材料。

五、质量控制1. 材料质量：对采购的高强螺栓材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规范。

2. 安装质量：在施工过程中，严格按照设计要求和操作规范进行施工，确保高强螺栓的安装质量。

锚栓植筋及粘钢施工方案锚栓施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定锚栓的数量、布置位置和深度。

2.准备工作：a.确定孔洞位置：根据设计要求，在混凝土构件上标记锚栓孔洞的位置。

b.钻孔：使用专用设备或手持电钻进行孔洞的钻取。

c.清理孔洞：使用吸尘器或气体清洁设备清理孔洞内的灰尘和杂物。

3.安装锚栓：a.选用合适的锚栓：根据设计要求选择适合的锚栓规格和材质。

b.将锚栓插入孔洞：将锚栓的一端插入孔洞，并确保锚栓与孔洞间没有空隙。

c.填充固化材料：使用耐高强度固化材料填充孔洞，确保锚栓牢固固定在混凝土中。

d.锚栓固化：按照固化材料的要求，等待固化时间，确保锚栓牢固。

植筋施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定植筋的数量、布置位置和植筋的尺寸。

2.准备工作：a.制作植筋套筒：根据植筋的尺寸和要求，制作植筋套筒。

b.安装植筋套筒：将植筋套筒插入混凝土构件，并确保套筒与构件间没有空隙。

3.安装植筋：a.选用合适的植筋材料：根据设计要求选择适合的植筋材料。

b.进行植筋：将植筋插入植筋套筒，并确保植筋与套筒间没有松动。

c.粘结植筋：使用适当的植筋粘结材料，将植筋牢固地粘结在混凝土构件中。

d.平整植筋部分：确保植筋部分与混凝土表面平整，防止对周围区域的影响。

粘钢施工方案：1.设计定位：根据设计图纸要求，确定粘钢的数量、布置位置和粘钢的尺寸。

2.准备工作：a.清理表面：清理混凝土构件的表面，确保表面干净无油污。

b.水泥砂浆涂刷：在混凝土表面涂刷一层水泥砂浆，增加粘结力。

3.粘钢：a.选用合适的粘钢材料：根据设计要求选择适合的粘钢材料。

b.涂刷粘结材料：在混凝土表面涂刷粘结材料，增加粘钢和混凝土之间的粘结力。

c.粘贴钢筋：将粘结材料涂刷在钢筋上，并将钢筋粘贴到混凝土表面。

以上是锚栓、植筋以及粘钢的施工方案。

根据具体的项目需求和设计要求，可以进行相应的调整和细化。

施工过程中要严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保工程质量和结构稳定性。

螺栓紧固施工方案螺栓紧固施工方案螺栓紧固是指通过使用螺栓将两个或多个零件连接在一起的过程。

在建筑、船舶、汽车等行业中，螺栓的紧固是非常重要的一项工作，关系到结构的安全性和可靠性。

下面是一个螺栓紧固施工方案的示例，旨在确保施工工作的质量和效率。

一、施工前准备工作1. 根据设计图纸和相关规范，确定螺栓型号、规格和数量。

2. 准备好螺栓、螺母、垫圈等所需材料，并进行质量检查。

3. 确保施工现场整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。

二、施工步骤1. 按照设计图纸和相关要求，确定螺栓的布置位置和间距。

2. 使用合适的工具和设备，将螺栓、螺母和垫圈装配在一起，并确保紧固件的质量和完整性。

3. 将螺栓穿过需要连接的零件孔，根据需要添加适当数量的垫圈，最后固定螺母。

4. 使用扳手或扳手组进行适当的力矩控制，确保螺栓的紧固力在设计要求范围内。

三、安全和质量控制1. 在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。

2. 对螺栓、螺母和垫圈等材料进行质量检查，确保没有明显的缺陷和损伤。

3. 在施工过程中，定期检查螺栓的紧固力和稳定性，以防止螺栓松动或脱落。

4. 在施工完成后，对施工质量进行检查和验收，确保螺栓紧固的质量符合设计要求。

四、施工注意事项1. 在选择螺栓、螺母和垫圈等紧固件时，要根据具体的施工环境和要求来确定材料的材质和规格。

2. 在紧固螺栓之前，一定要清洁零部件表面的污垢和杂质，以确保紧固件与零部件之间的接触质量。

3. 在紧固螺栓时，要控制好力矩，既要保证紧固件充分紧固，又要避免过度紧固造成损坏。

4. 提前做好工作计划和资源调配，合理安排人员和设备，并确保施工过程的顺利进行。

以上是一个螺栓紧固施工方案的示例，根据具体情况、工程需求和规范要求，还需要进一步细化和调整。

在施工过程中，要始终关注安全、质量和效率，确保施工工作的顺利进行，为后续工作的开展打下坚实的基础。

高强螺栓施工方案
一、高强螺栓施工工艺
一个节间构件安装完成后即开始永久高栓施工，替换安装时的冲钉和螺栓。

作业内容包括：高强螺栓的安装、高强螺栓施拧以及高强螺栓施拧质量检查。

高强螺栓施工工艺流程见图1。

图1高强螺栓施工工艺流程
二、施工准备
表2 高强螺栓施工准备
三、施工方法
高强螺栓以批为单位供货，需提供产品质量检验试验报告书及出厂合格证。

运抵现场后，由试验室对产品进行抽查验收，作好检验记录，经工地复检合格的，由试验室书面通知仓库，进库储存并建立标识。

工地复检不合格者不得使用。

高强螺栓施拧步骤见表2，验收步骤见表3。

表2 高强螺栓施拧步骤
表3高强螺栓检验步骤
四、施工要点
高强螺栓验收要点见表4，安全环保施工要点见表5。

表4 高强螺栓验收要点
表5 安全、环保施工要点。

中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. LTD 东北亚（长春）国际机械城会展中心项目钢结构地脚螺栓安装专项施工方案目录一、工程概况 (1)1.总体简介 (1)2.项目概况 (1)3.方案概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1.技术准备 (3)2.机具准备 (3)3.材料准备 (4)4.材料进场检查与验收 (4)四、施工部署 (4)五、施工工艺 (4)六、质量保证措施 (5)七、安全、文明施工措施 (6)1.工程概况1.1总体简介1.2项目概况本工程位于长春市高新技术产业开发区长德新区。

用地性质为M2工业用地。

用地东北侧为长德甲三路，东南侧为长德丙一街，西南侧为长德丙二十九路，西北侧长德大街。

地基基础条件较好，是东北亚（长春）国际机械城最重要的组成部分，将承担机械城的会展职能。

1.3方案概况本方案所含内容为东北亚（长春）国际机械城会展中心工程展馆Ⅰ标段。

地脚螺栓主要分布均为劲性型钢柱柱脚。

地下室劲性钢柱共有335根，其中圆管柱225根，由4-5颗地脚螺栓固定，箱型柱110根，由4颗地脚螺栓固定。

地脚螺栓规格为φ24、φ30两种规格，材质为Q345B，其中螺栓埋深900mm，螺栓丝扣长度200mm。

螺栓组由上下两道定位板固定，定位板材质为Q345B。

如图所示：2.编制依据东北亚（长春）国际机械城会展中心项目图纸《工程测量规范》（GB50026-2007）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）其它相关的现行规范和规程。

3.施工准备3.1技术准备（1）测量控制点移交与复核首先对首级测量控制网办理正式的书面移交手续，实地踏勘点位，对已经损坏的点位作出标记说明。