丙类车间使用甲类原料的说明

【消防规范】建筑设计防⽕规范GB50016-2014-3.1⽕灾危险性分类3.1 ⽕灾危险性分类3.1.1 ⽣产的⽕灾危险性应根据⽣产中使⽤或产⽣的物质性质及其数量等因素划分，可分为甲、⼄、丙、丁、戊类，并应符合表3.1.1的规定。

表3.1.1 ⽣产的⽕灾危险性分类3.1.2 同⼀座⼚房或⼚房的任⼀防⽕分区内有不同⽕灾危险性⽣产时，⼚房或防⽕分区内的⽣产⽕灾危险性类别应按⽕灾危险性较⼤的部分确定；当⽣产过程中使⽤或产⽣易燃、可燃物的量较少，不⾜以构成爆炸或⽕灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之⼀时，可按⽕灾危险性较⼩的部分确定：1 ⽕灾危险性较⼤的⽣产部分占本层或本防⽕分区建筑⾯积的⽐例⼩于5%或丁、戊类⼚房内的油漆⼯段⼩于10%，且发⽣⽕灾事故时不⾜以蔓延⾄其他部位或⽕灾危险性较⼤的⽣产部分采取了有效的防⽕措施；2 丁、戊类⼚房内的油漆⼯段，当采⽤封闭喷漆⼯艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆⼯段设置可燃⽓体探测报警系统或⾃动抑爆系统，且油漆⼯段占所在防⽕分区建筑⾯积的⽐例不⼤于20%。

3.1.3 储存物品的⽕灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素划分，可分为甲、⼄、丙、丁、戊类，并应符合表3.1.3的规定。

表3.1.3 储存物品的⽕灾危险性分类3.1.4 同⼀座仓库或仓库的任⼀防⽕分区内储存不同⽕灾危险性物品时，仓库或防⽕分区的⽕灾危险性应按⽕灾危险性最⼤的物品确定。

3.1.5 丁、戊类储存物品仓库的⽕灾危险性，当可燃包装重量⼤于物品本⾝重量1/4或可燃包装体积⼤于物品本⾝体积的1/2时，应按丙类确定。

条⽂说明3.1 ⽕灾危险性分类本规范根据物质的⽕灾危险特性，定性或定量地规定了⽣产和储存建筑的⽕灾危险性分类原则，⽯油化⼯、⽯油天然⽓、医药等有关⾏业还可根据实际情况进⼀步细化。

3.1.1 本条规定了⽣产的⽕灾危险性分类原则。

1 表3.1.1中⽣产中使⽤的物质主要指所⽤物质为⽣产的主要组成部分或原材料，⽤量相对较多或需对其进⾏加⼯等。

四、建筑4.1 设计依据及设计要求（1）设计依据《民用建筑设计通则》（GB 50352-2005）《建筑设计防火规范》（GB GB50016-2006）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《药品生产质量管理规范》(GMP)(2010年修订版)《洁净厂房设计规范》GBJ 50073-2001《医药工业洁净厂房设计规范》（GB 50457-2008）《屋面工程技术规范》 (GB 50345-2004)（2）设计内容及要求①本工程主要设计内容为生产区、仓库区和配套辅助区。

其中生产区包括B01-冻干车间、B02-预留车间、B03-注射剂车间、B04-前处理车间、B05-提取车间、C01-喷雾剂车间、C02-预留车间、C03-滴丸车间、C04-大输液车间；仓库区包括D01-仓库和D02-仓库；辅助区包括D03-动物房、D04-动力车间、D05-变电站、D06-污水站、D07-试剂库、D08-罐区。

其中B01-冻干车间、B02-预留车间、B03-注射剂车间、B04-前处理车间、C01-喷雾剂车间、C02-预留车间、C03-滴丸车间、C04-大输液车间、D03-动物房为丙类厂房，内部主要为洁净区；B05-提取车间为甲类厂房，有大面积的甲类防爆区；D01-仓库和D02-仓库储存物品的火灾危险性分类为丙类二项，D07-试剂库储存物品的火灾危险性分类为甲类1、2、5、6项。

设计时须充分考虑各单体特殊的建筑处理措施。

②严格遵守国家现行的有关技术规范和规定，根据新建车间的生产特点，合理安排功能分区，创造高效、便捷、科学合理的生产环境，注重社会效益、经济效益与环境效益相统一。

在建筑选型、平面布置、节点构造以及不同建筑材料的选用上，必须满足防火、防腐、防震、防噪音、节能以及洁净和耐磨等不同要求。

4.2设计概述(1)设计原则及指导思想城市规划部门对建筑的要求。

工艺的特点对土建的防火、防震、耐腐蚀等要求和使用要求。

甲类车间厂房设计概述摘要：文章主要介绍中小型化工厂甲类生产车间的厂房设计，依据《建筑设计防火规范》，介绍车间总体布局和单层、多层形式的厂房设计，分析这些形式的优缺点，并提出未来厂房设计的趋势和发展。

关键词：甲类；厂房；设计引言一些化工厂厂区一般分为厂前生活区（含办公质检楼、食堂餐厅等）、生产区及辅助生产区（含配电、冷冻站、机修车间、三废处理站）和仓储区（含仓库、储罐区等）。

厂区布置力求做到管线走向短捷，交通组织合理，有利于生产安全管理。

而车间是整个厂区的生产核心，因此车间设计是整个厂区设计的重中之重。

区别于大型化工厂的主要生产区域为露天框架装置，本文介绍的是中小型精细化工、原料药生产厂的主要生产区域为车间内生产。

设计的主要依据为gb50016-2006《建筑设计防火规范》（以下简称建规）。

1 车间类别根据反应使用的原辅料类别和数量，我们将车间按火灾类别分为甲乙类生产车间和丙类生产车间。

如果车间内火灾类别高的岗位面积小于本层或本防火分区面积5%，可按火灾危险性较小的部分确定。

本文主要介绍的是甲类生产车间，车间内使用的甲类原料为低闪点、爆炸下限低、易燃易爆、或与空气接触会自燃的物质。

甲类车间是最危险的生产区域，在设计时要对其高度重视，在符合安全、消防、环保的基础上满足操作便捷等要求。

2 车间总体布局厂房为“一”字型布置，根据爆炸危险性，我们将车间分为防爆区和非防爆区，两者用防爆墙分隔，防爆门斗相连。

防爆区的泄爆面积要满足设计要求，泄爆除可通过门窗泄爆外，还可通过轻质墙体泄爆，即发生爆炸时，车间的门窗、外墙能把爆炸产生的压力释放掉，而不至于将整个车间的框架结构炸毁。

防爆区内布置主生产区，非防爆区布置低压配电室、控制室、更衣室等。

根据建规要求，多层厂房防火分区建筑面积有要求，具体详见建规。

超过防火分区面积的就要重新对其进行分隔，或采取别的措施来降低危险性，如上喷淋系统。

甲类车间的疏散距离最长为25m，一个防火分区的疏散出口必须设置两个及以上，面积小于100m2的防火分区可设置一个。

甲类生产车间打（备）料事故现场处置（一）应急处置措施甲类生产车间打（备）料时可能由于接头脱落、管道破裂导致易燃物料（丙烯酸[稳定的]、丙烯酸正丁酯[稳定的]、乙酸乙烯酯[稳定的]）泄漏，遇见明火可能引发火灾、爆炸。

1、车间内丙烯酸[稳定的]、丙烯酸正丁酯[稳定的]、乙酸乙烯酯[稳定的]（MMA）泄漏时，立即停止打料作业和关闭阀门和，立即选用消防沙覆盖流淌的泄漏物。

发生初期火灾时，立即选用干粉灭火器、惰性物、消防沙等进行扑救，一般初始火情只要扑救及时，即可达到灭火效果。

灭火后用消防沙覆盖，防止复燃。

2、将现场存有物料的桶移离现场。

3、切断现场的电源（反应釜在生产时不得切断电源)。

4、发生泄漏时应立即报告企业负责人，发生火灾时向119报警（车间事故现场不得使用手机打电话）。

5、在扑救火灾的同时，应组织其他人员疏通道路，消除消防通道的障碍物，保证消防车辆的畅通。

6、消防车到达现场后，要简单介绍起火部位及周边情况，可能产生的原因及扑救情况，并应密切配合消防部门灭火（撤离无关人员，做好警戒等）。

7、事后组织有关人员进行调查，分析发生事故的原因及采取的救援措施是否合适，从中吸取教训，避免类似的事故发生。

（二）应急处置的注意事项1、现场救援人员进入现场前必须做好个人防护，根据着火物质及现场可能的其它物质的危险特性，选择合适的个体防护器具。

为了确保安全，抢险人员应配备自给式空气呼吸器，进入之前应检查器材是否完好，是否合身，空气瓶压力是否足够，并按照说明书正确佩戴。

携带通讯器具（对讲机），爆炸危险区域内使用应采用防爆型，并调试后通话频道。

其它抢险器具也应符合防爆要求。

2、救援人员应2～3人一组，不得独自进入，抢险过程中应相互沟通，保持联系，接受指挥部的指令。

3、火灾事故发生后应疏散现场人员至安全位置，并划定安全范围，无关人员不得入内。

疏散时，车间主任及以上管理人员做好指挥，引导各部位人员尽快疏散，切忌混乱，踩踏造成伤害，查找人员彻底，防止遗漏。

车间消防等级
车间消防等级的划分是根据车间的生产性质、建筑装修装饰材料、建筑高度等因素来确定的。

一般来说，车间可以分为甲、乙、丙、丁、戊五个消防等级，每个等级都有不同的消防要求和标准。

甲类车间是指使用或产生甲类可燃气体或甲、乙类可燃液体或熔化的可燃固体的车间，这类车间具有较高的火灾风险，需要采取严格的消防措施和设备。

乙类车间是指使用或产生乙类可燃气体或甲、乙类可燃液体或熔化的可燃固体的车间，这类车间的火灾风险较甲类车间低，但仍然需要采取相应的消防措施和设备。

丙类车间是指使用或产生丙类可燃气体或甲、乙、丙类可燃液体或可燃固体的车间，这类车间的火灾风险相对较低，但仍然需要采取相应的消防措施和设备。

丁类车间是指使用或产生不燃烧的可燃液体或可燃固体的车间，这类车间的火灾风险较低，但仍然需要采取相应的消防措施和设备。

戊类车间是指使用或产生不燃烧的可燃气体或甲、乙、丙、丁类可燃液体或可燃固体的车间，这类车间的火灾风险最低，但仍需要采取相应的消防措施和设备。

总之，车间的消防等级需要根据实际情况来确定，不同类型的车间需要采取不同的消防措施和设备，以确保人员安全和财产安全。

设计说明1. 设计依据1.1广州*******有限公司（甲方）与*******所（乙方）签订的设计合同（合同号：******）。

1.2甲方提供的有关图纸及生产工艺技术资料。

2. 设计遵循的规范《建筑设计防火规范》GB 50016-2006；《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571-95；《化工装置设备布置设计规定》HG/T 20546-2009；《化工企业静电接地设计规程》HG/T 20675-1990；《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92。

3. 工程简介广州*******有限公司涉及危化品使用的生产装置改造项目地点位于广东省黄埔区广州*******有限公司厂区内的埋地罐区与二车间。

二车间为丙类生产场所，本次设计涉及罐区及二车间的叔丁醇管道改造，使甲类原料叔丁醇由罐区通过密闭管道进入到已加有物料的反应釜中，叔丁醇加入反应釜后立即溶解和稀释，加完叔丁醇后反应釜混合液的闪点≥60℃(反应釜混合液闪点数据另附)，二车间内叔丁醇管道内的存液量小于《建筑设计防火规范》规定丙类生产场所中甲类物质的最大用量。

(装置所在分区面积330m2,高10m，容积为3300m3，丙类生产场所中甲类物质的最大允许量为0.004L/m3，计13.2L，车间全部叔丁醇的管道为DN20，切断阀前总长为31m，二车间内叔丁醇管道内的存液量为9.7L。

)4. 设计说明4.1 本套图纸供甲方作为报建阶段用。

4.2本项目设计范围：广州*******有限公司涉及危化品使用的生产装置改造项目工艺专业报建图。

本项目工程名称：涉及危化品使用的生产装置改造项目工程号：201*-***主项号、主项名称01粗品生产装置5．工艺设计说明5.1主要原材料物性数据叔丁醇：无色结晶或液体，有樟脑气味。

熔点：25.3℃、沸点：82.8℃，闪点：11℃，爆炸极限：2.3～8.0（v%）。

甲类乙类丙类火灾危险性的生产特征说明一般来说，生产的火灾危险性分类要看整个生产过程中的每个环节是否有引起火灾的可能性，并按其中最危险的物质评定，主要考虑以下几个方面：生产中使用的全部原材料的性质，生产中操作条件的变化是否会改变物质的性质，生产中产生的全部中间产物的性质，生产的最终产品及副产物的性质，生产过程中的自然通风、气温、湿度等环境条件等。

许多产品可能有若干种生产工艺，过程中使用的原材料各不相同，所以火灾危险性也各不相同。

有关表2-2-1中划分生产的火灾危险性类别的说明如下：（一）甲类火灾危险性的生产特征1、甲类第1项、第2项甲类液体、气体火灾危险性的生产特征参见上文关于甲、乙、丙类液体划分的闪点基准和气体爆炸下限分类的基准的有关内容。

2、甲类第3项其生产特性是生产中的物质在常温下可以逐渐分解，释放出大量的可燃气体并且迅速放热引起燃烧，或者物质与空气接触后能发生猛烈的氧化作用，同时放出大量的热，温度越高其氧化反应速度越快，产生的热量越多，温度升高越快，如此互为因果而引起燃烧或爆炸，如硝化棉、赛璐珞、黄磷等的生产。

3、甲类第4项其生产特性是生产中的物质遇水或空气中的水蒸气发生剧烈的反应，产生氢气或其他可燃气体，同时产生热量引起燃烧或爆炸。

该种物质遇酸或氧化剂也能发生剧烈反应，发生燃烧爆炸的危险性比遇水或水蒸气时更大。

如金属钾、金属钠、氧化钠、氢化钙、碳化钙、磷化钙等的生产。

4、甲类第5项其生产特性是生产中的物质有较强的夺取电子的能力，即强氧化性。

有些过氧化物中含有过氧基(-O-O-)，性质极不稳定，易放出氧原子，有强烈的氧化性，会促使其他物质迅速氧化，并放出大量的热量而发生燃烧、爆炸。

该类物质受酸、碱、热、撞击、摩擦、催化或与易燃品、还原剂等接触后能迅速分解，极易发生燃烧或爆炸。

如氯酸钠、氯酸钾、过氧化氢、过氧化钠等的生产。

5、甲类第6项其生产特性是生产中的物质燃点较低、易燃烧，受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧或爆炸，燃烧速度快，燃烧产物毒性大。

甲乙丙类物料划分标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分主要对甲乙丙类物料划分标准的背景和重要性进行简要介绍。

以下是概述部分的内容：在各行业中，物料的分类对于组织和管理工作具有重要的意义。

甲乙丙类物料划分标准作为一种常见的分类方法，被广泛应用于供应链管理、库存控制以及成本管理等领域。

甲乙丙类物料划分标准是根据物料的重要程度、供应风险以及采购和管理难度等因素而制定的。

在这个划分标准中，甲类物料指的是具有重要性较高、供应风险较大以及采购和管理难度较高的物料；乙类物料指的是具有中等重要性、供应风险和采购管理难度的物料；丙类物料则是指重要性较低、供应风险较小以及采购和管理难度较低的物料。

通过对物料进行甲乙丙类划分，可以更好地把握物料相关信息，并采取相应的管理策略。

对甲类物料进行重点管理，可以确保供应链的稳定性和安全性，提高企业的竞争力。

对乙类物料进行适度管理，可以达到平衡成本和服务水平的效果。

而对丙类物料则可以采取一些低成本的管理方式，以降低管理的工作量和成本。

本文将详细介绍甲乙丙类物料划分标准的内容和要点，并提供一些实际应用案例和管理建议，帮助读者更好地理解和应用这一划分标准。

通过对甲乙丙类物料的科学划分和合理管理，企业可以优化物料管理流程，减少库存风险和资金占用，提高采购效率和供应链运作的灵活性。

这对于企业追求可持续发展和提高综合竞争力具有重要意义。

总之，甲乙丙类物料划分标准是供应链管理中一种重要的管理工具，具有明确和规范物料分类的作用。

本文将对该划分标准的具体内容进行详细介绍，并探讨其在实际应用中的意义和效果。

文章结构部分应在文章引言之后介绍。

它的目的是为读者提供一个关于整篇文章内容组织和章节分布的概述。

根据给定的目录，可以写成以下内容：1.2 文章结构本文主要围绕甲、乙、丙三类物料的划分标准展开讨论。

文章结构如下：- 第2章正文，阐述了甲乙丙三类物料各自的划分标准。

- 2.1 甲类物料划分标准，详细介绍了甲类物料的要点1和要点2。