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净水工技能培训一、水处理的工艺流程1、原水中的杂质1.1杂质主要来源于二个因素（自然因素和人为因素）：★自然因素：因水的溶解能力很强，水在产生与流动过程中自然挟带着各种杂质，比如泥沙、垃圾、微生物、尘埃等。
★人为因素：主要指生活污水、工业废水、农药及各种废弃物排入水体。
1.2杂质按颗粒的大小分为三类（悬浮物、胶体、溶解物）：★悬浮物：尺寸比较大，在水中上浮（比如体积大而密度小的有机物）或下沉（比如大颗粒的泥沙、矿物质等）。
★胶体：尺寸比较小，在水中长期静置也不下沉。
比如粘土、某些细菌、病毒、腐植质、蛋白质、藻类，还有一些有机高分子。
悬浮物和胶体两类均能使水变混浊，还能使水产生色、臭、味等，它们是引用水处理的主要对象。
（给水处理的任务：通过必要的处理方法，去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质）★溶解物：指以分子可离子状态存在于水中的真溶液。
常规法不能去掉。
它是某些工业水的去除对象。
2、净水工艺流程二、混凝1、了解几个概念混凝——在水中加药，使细小颗粒结成大颗粒絮状物的过程就叫混凝。
矾花……混凝过程中产生的大颗粒絮状物就叫矾花。
混凝剂……能够使水混凝产生矾花的药剂叫做混凝剂。
（混凝剂有两大类：金属盐类混凝剂和高分子混凝剂。
车间常用的几种混凝剂……聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合双酸铝铁、液体高效）助凝剂……当单用混凝剂不能取得良好效果时，需投加某些助药剂来提高混凝效果，这种助药剂就称为混凝剂。
2、影响混凝效果的主要因素①水力条件②PH值③水温④碱度⑤其它：混凝剂的品种、投药量、配制浓度、投药方式等2.1对混合的要求：快速、充分。
（因为混凝剂水解作用的时间特别短，混凝剂加入水中后能否以最快的速度同整个原水充分混合，直接关系到混凝效果的好坏。
缓慢、不恰当的混合将导致投药量增加，反应效果不好。
一般混合的时间要求为10s～30s。
2.2对絮凝的要求：控制好流速，絮凝池的流速一般要求由大变小，在较大的流速下，使水中的胶体颗粒发生较充分的碰撞吸附，在较小的流速下，使胶体颗粒能结成较大的絮粒。
净化施工管理培训资料1、风管制作a、系统划分：工作压力小于或等于500Pa－低压；工作压力大于500Pa，小于等于1500Pa－中压；工作压力大于1500Pa－高压b、镀锌钢板厚度：圆形风管：风管直径D小于等于320mm时，厚度0.5mm风管直径D大于320mm小于等于450mm时，厚度0.6mm风管直径D大于450mm小于等于1000mm时，厚度0.75mm风管直径D大于1000mm小于等于1250mm时，厚度1.0mm风管直径D大于1250mm小于等于2000mm时，厚度1.2mm 矩形风管：（适用于中、低压系统）长边尺寸b小于等于320mm时，厚度0.5mm长边尺寸b大于320mm小于等于630mm时，厚度0.6mm长边尺寸b大于630mm小于等于1000mm时，厚度0.75mm长边尺寸b大于630mm小于等于1250mm时，厚度1.0mm长边尺寸b大于1250mm小于等于2000mm时，厚度1.2mm c、不锈钢板厚度：（适用于高、中、低压系统）风管直径D或长边尺寸b小于等于500mm时，厚度0.5mm风管直径D或长边尺寸b大于500小于等于1120mm时，厚度0.75mm风管直径D或长边尺寸b大于1120小于等于2000mm时，厚度1.0mm风管直径D或长边尺寸b大于2000小于等于4000mm时，厚度1.2mm d、镀锌风管法兰规格：b小于等于630mm时，法兰规格25x3b大于630mm小于等于1500时，法兰规格30x3b大于1500mm小于等于2500时，法兰规格40x4b大于2500mm小于等于4000时，法兰规格50x52、风管安装a．、．风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
b．、．风管内严禁其他管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
净化工培训资料培训课程：1、遵守规章制度和操作规程是保证安全生产的前提。
2、班中加强巡查和严格执行交接班制度是预防事故的重点。
3、冷净化煤气站的工艺流程。
4、净化设备的结构与工作原理。
5、煤气为什么要净化。
6、煤气中毒的机理与预防措施，抢救方法。
7、如何检查和判断管道的堵塞，以及堵塞后的处理方法。
8、酚水的危害及怎样预防酚水泄漏，防止环保事故的发生。
9、清陶、排污的安全注意事项。
10、“5S”工作。
一、设备介绍1、混合器和底部通气室：工艺风机把空气送入混合器，在混合器内与三、四楼下来的蒸汽混合形成汽化剂，汽化剂采用“手动/自动”控制方式，自动方式靠一电动执行器控制。
汽化剂通过炉底气化室进入炉内，气化室和转动部分的衔接密封靠两级水封完成，即气化室水封和灰盘水封。
气化室水封由于靠近温度较高的灰渣层，容易蒸发缺水，要注意保持溢流。
2、旋风除尘器：旋风式除尘器由筒体、锥体，进气管、出气管、集灰斗（上下两个大闸阀）、落灰管和水封等组成。
当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿除尘器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气流。
含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向除尘器壁面。
粉尘粒子一旦与除尘器壁面接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和重力沿壁面下落，进入集灰斗后落入排灰管到水封中。
旋转下降的外旋气流到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。
根据旋矩不变原理，其切向速度不断提高，粉尘粒子所受离心力也不断加强。
当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，构成内旋气流。
最后净化气体经出气管排出，小部分未被捕集的粉尘粒子也随之排出。
带有灰尘的高温底部煤气通过不锈钢材质的旋风除尘器后，大部分灰尘被清除，通过锁灰斗滑折塔定期地排出。
注意：旋风除尘器落灰管上有两个闸板阀（在二楼）要保持常开状态，落灰管水封水位要经常检查注意水位不能过低，特别是清理水封内灰尘时，以防煤气压力冲破水封，如果出现此类情况，可立即关闭二楼闸板阀，同时往水封内注水以补充水封水位。
净化工岗位培训知识随着我国现代工业的不断发展，各种工业污染问题日益严重，特别是工业废水、工业废气亟待解决。
净化工作是现代工业环保的重要工作之一。
在净化工岗位上工作，需要具备专业的知识和技能，以保证工作的高效性和安全性。
本文将从以下几个方面介绍净化工岗位培训知识。
一、净化工作的基本原理从理论上来说，在净化工作中需要掌握的基本原理是指污染物的物理化学特性，以便有效地对其进行处理。
比如水污染物的处理，需要了解废水的pH值、COD、BOD等重要参数，以便选择正确的处理方式。
同时，还需要了解各种净化设备的原理和作用，掌握化学反应等内容，保证对污染物的处理达到高效和可靠的效果。
二、净化工作的风险控制在净化工作中，可能会存在一些危险因素，比如毒气等。
要防止事故的发生，需要做好风险控制工作，准确掌握现场的风险等级，制定相应的防范措施。
同时，还需要掌握净化工作的安全操作规范和急救措施，以备不时之需。
三、净化工作的设备保养和维修净化工作需要使用各种净化设备，对这些设备的保养和维修是非常必要的，有助于保证设备的寿命和性能。
净化工作的保养工作包括设备的定期检查、清洗、消毒等。
如果设备出现故障，需要有专业的人员进行及时的维修处理，保证其正常运行。
四、净化工作的应用净化工作的应用非常广泛，包括工业废水、固体废物、空气污染、环境检测等等。
在净化工作应用中，需要根据具体情况选择正确的净化方法，并对净化效果进行评估。
同时，还需要了解环境保护相关法律法规，不断完善净化工作的各项标准和措施。
总的来说，在净化工作岗位上，需要掌握大量的理论知识和实践技能。
只有不断学习和提高才能更好地服务企业，保护环境，促进可持续性发展。
供料净化车间学习资料1.认真学习严格遵守（安全规章制度）增强（自我保护意识）不（违章冒险作业）并劝阻（他人的违章冒险作业）。
2.严格按照（工艺）和（安全技术操作规章操作）各种记录要（按时）（清楚）（准确）的记录。
3.工作时严禁（违章指挥）（违章操作）（违反劳动纪律）的现象发生。
4.在工作中（相互监督）（相互提醒安全注意事项）防止各种（不安全事件）及（违反安全规程制度）的事故发生。
5.上班工作前，必须按规定穿戴好（劳保用品）（不饮酒）必须保持良好的（精神状态）及良好的（身体键康状态）上班工作时（严禁串岗）（严禁吸烟）进入电解车间必须穿（绝缘鞋）进入施工现场必须（戴安全帽）（穿工作服）6.工作人员工作时，应（集中精力）不准（打闹）（开玩笑）（睡觉）和（做与工作无关的事情）7。
未经允许禁止任何非环保净化工作人员进入（控制室）及（登上钢架参观）8。
严格执行交接班制度，各运行班接班时，必须按规定（巡视检查设备），查看（运行及故障记录）。
必须保证设备（安全保护装置）（自动保护装置）（信号保险装置）（限位保护装置）等（齐全）（灵活可靠），无（跑、冒、滴、漏）现象，无影响（人身）及（设备安全的不安全因素）方可正常交接班。
9.工作人员必须熟悉(设备性能）和（设备安全技术操作规程），工作前必须检查确保无影响设备及人身安全的因素或隐患），方可进行正常作业。
10.设备（开停）及（调试）由值班人员进行，其他人员禁止对环保净化设备做任何操作，除非特殊情况，开启设备需在现场进行，以便观察（设备工作情况）及（调试）。
11.未经值班人员授权，任何人不得对引风机风门做（手动）或（电动）调试。
12.密封箱的作用（溢流）（除杂）（断开大气压与工作负压）的联系。
13.氧化铝吸附HF的方式（气膜扩散）（微孔扩散）（颗粒吸附）14.针对车间特点，工作中的三防指（防尘、防滑、防爆）15.气力输送的三种方式：（浓相输送）（超浓相输送）（稀相输送）。
16.物料输送的四种方式：（小车输送）（浓相输送）（超浓相输送）（斜槽输送）。
17.四不伤害：（不伤害自己）（不伤害他人）（不被他从伤害）（监督他人不被伤害）。
18.四不放过：（事故原因不明不放过）（事故责任人没有受到处理不放过）（职工不受教育不放过）（防范措施没落实不放过）。
19.储气罐的作用（缓压）（除杂），收尘管的作用（收尘）（泄压）20.除尘器喷吹风源来自（空压机）返回溜槽风源来自（22KW高压离心风机）21.排烟风机功率为（400KW）额定电流（30.3A），罗茨风机功率为（75KW）电流（139.7A），供料风机功率为（30KW）电流（56.9A），22KW高压风机电流（42.2A）。
22.我们车间特点（流程长）（管道长）（阀门多）（多粉尘）（高空作业）。
23.排烟风机循环水流量控制在（2、0—2、5t/h)。
24.启动时，排烟风机入口挡扳处于（关闭状态）；罗茨风机出口挡板处于（开启状态）。
25.排烟风机，罗茨风机的润滑油位控制在（1/2-2/3）处。
油质（无乳化变白及严重变黑现象）。
26.操作规程包括（启动前查看）（启动）（运转）（停止）。
27.我们车间净化系统采用折方式为（干法净化）。
28.现今铝工业中净化一般采用的两种方式指（干法净化）（湿法净化）。
29.干法净化分为：（沸腾床法）（管道法）（文丘里法）（VIR 法）。
30.除尘器喷吹压力一般控制在（0.23-0.35MPa）喷吹间隔调节范围（5-60S）31.安全第一，预防为主。
安全责任，重于泰山。
32.“6S”指（整理）（整顿）（清扫）（清洁）（安全）（素养），核心（素养）。
33.清洁的“三不要”指（不要放置无用的东西）（不要弄脏）（不要弄乱）34.各种灭火器禁止放置于（有障碍物）（堆有物资）或（不易取出的地方）以保证道路畅通。
35.严禁用消防器材做（垫撑）或（开玩笑冲人），或在器材上（乱写）（乱画）（乱雕刻）或（做其它作用）。
36.配发给各部门的消防器材，各部门要（定人）（定点）负责管理，并定期（检查）（擦洗）发现消防器材（过期失效）应立即通知公司，安全管理部门及时更换。
37.各部门放置的灭火器要（防雨）（防晒）（防腐蚀），因保管不善，导致灭火器（损坏）（丢失）的，除按原价赔偿外，还予以（考核）处理。
38.消防器材是指各种规格型号的（灭火器.干沙箱.室内外消防栓配置的水带水枪）等。
39.烟气中主要有害成份（HF）（CO）（CO2）（CF4）（SiF4）（硫化物）（固态氟化物）。
40.电解烟气由（氟化物.CO.SO2）等有害成分组成。
41.烟气中污染物为：（氟化物.硫化物.粉尘）。
42.生产一吨铝需要（1925Kg）AL2O3 ，电解烟气主要成份（CO）（CO2）。
43.我厂电解生产中电流强度（240KA），工作电压（4.15V）。
44.三好：对设备（用好）（修好）（管理好），四会：（会用）（会养）（会检查）（会排处故障），五定（定人）（定点）（定质）（定量）（定时）。
45.四项要求：对设备做到（整齐）（清洁）（润滑）（安全）。
五同时：（计划）（布置）（检查）（对比）（总结）。
46.压力容器在进行耐压测试时。
其压力在工作压力的（1-2.5）倍。
47.Al2O3的循环次数为（3-8）次。
48.新鲜AL2O3投料量（5.8Kg/h），载氟AL2O3投料量（6.2Kg/h），电解槽一次下料（1.8Kg/h）。
49.常温下铝的密度（2.699g/cm3）氧化铝的密度（3.6g/cm3）。
50.工作中的“三紧”指（袖口紧）（领口紧）（下摆紧）。
51.气源三联体指（油雾器）（气水分离器）（减压阀）,其作用（部件润滑）（气水分离）（缓压）。
52.运行人员工作时应遵守的“三严”指：（严格按照安全生产要求进行操作）（严格遵守劳动纪律，不搞与生产无关的活动）（严格听从车间班组安排）。
53.净化系统的动力源是（排烟风机）。
54.空提提升高度为（35m）,高空作业是指从（2m开始）。
55.烟管中物料流速为（17m/s）。
56.罐车打料时压力控制在（0.15MPa）左右，不能超过（0.2MPa）。
57.布袋的材料是（涤纶针刺毡）吸附物料为（550g/m2)。
58.除尘器设计使用温度为（100度），风机进口烟气温度为（60—80度）59.仓库行车的跨度为（25.5M）起升高度为（16M）起重量为（5T）。
60. 通常所说的高压是指设备对地电压（大于250V）的电压，低电压是指设备对地电压（小于250V）的电压 .61.行车的七种安全保护分别为（短路）（过载）（失压）（零位）（紧急）（终端）（舱门拦杆）。
62.一般起重机由（桥架、大车运行机枸、小车、电气设备、缓冲器、操纵室）六部分组成。
63.安全生产的三个标准化（管理标准化、现场标准化、操作标准化）。
64.氧化铝俗称（铝氧）熔点（2050℃）沸点（3000℃）其密度（3。
6g/cm3)。
65.根据氧化铝的物理性质不同，可分为三类（砂状、粉状、中间状）66.240KA焙槽采用密闭电解槽生产，其电解系列采用先进的（干法净化系统）一吨铝氟排放量降低到（1KG）以下。
67.240KA预焙阳极槽单槽日产铝可达（1816.5Kg）。
68.电解槽平方米单位面积产铝量约为（45Kg）。
69.压力容器的四个等级（低压、中压、高压、超高压）。
70.压力容器的安全附件（安全阀、爆破片、压力表、液面计、测温仪表）。
71.脉冲阀的结构（大阀盖、大膜片、小膜片、弹簧、电磁阀）。
72 三票指（工作票）（操作票）（清理票）三人（工作许可人）（工作签发人）（工作负责人）。
二简答题1.净化车间的目标？1，提高烟气搏集率、提高净化效率、2，减少设备运行电耗。
3，减少压缩空气的消耗。
4，确保电解车间原料供应。
2.针对车间目标，采取的措施？⑪、通过技术改造，提高烟气捕集率，⑫、通过技改对设备改良。
⑬、及时维修泄漏点，调整风压到最佳值。
⑭加强巡视，确保系统正常运行。
3.净华系统的组成？⑪烟气收集部分，⑫新鲜氧化铝投料部分⑬高压离心风机部分。
⑭栽氧化铝投料部分⑮排烟风机部分⑯烟气分离部分。
4.净化系统启动顺序？⑪ 启动排烟风机部分⑫ 罗茨风机部分⑬ 22KW高压风机部分⑭脉冲除尘器控制装置启动⑮打开向烟管投料。
5.除尘器布袋检修时注意事项？⑪ 关闭出口⑫ 关闭无油风阀，关闭喷吹控制电源⑬ 打开检修门并锁定4—5分钟，有新鲜空气进入方可进入，见许门并有人监护，⑭ 检修完毕，检查箱体内遗留物，⑮关闭检修门，⑯打开出口阀门⑰打开无油风阀，开喷吹。
6.天车加料的过程？天车对位后发出加料信号——锁定阀打开——伸缩嘴下降——刮板打开——气动阀打开——料满后天车发出停止加料信号——气动阀关闭——刮板复位——伸缩嘴上升——锁定阀复位——天车开走⒎槽上溜槽维修时注意事项？⑪ 必须穿戴好绝缘鞋，绝缘手套等劳保用品，⑫ 槽上部的螺旋起动机不能当扶手，以免计算机在升降阳极作业时发生意外，⑬ 进行溜槽尾部检修时注意：A梯子要有人扶，B戴好绝缘手套，C检修时严禁双手同时触摸不同设备。
⒏巡检工日常的点检内容？⑪轴温、油位、电流⑫ 气压⑬投料⑭料位，⑮设备运行状况。
⒐干法净化的定义？是将铝电解的生产原料——氧化铝作为吸附剂，吸收烟气中的含氟气体等有害成份所进行的过程。
⒑超浓相输送的特点？⑪操作简单容易维护，不易堵料，使用寿命长。
⑫ 动力消耗少，⑬ 设备简单，生产能力大。
可远距离输送。
⒒超浓相输送的原理？是将具有一定压力的气体通入气室，引起透气板振动，使物料呈现沸腾状流态化，在自身重力下流态化物料由斜槽高位流向低位，从而达到输送的目的。
⒓浓相输送的原理？浓相为双套管气栓式输送，大管为料管，小管为气流管。
高压空气由气管通过气孔进入输料管，将料栓分为气料间隔的气栓和料栓，料栓受气栓的压力作用向前流动，达到输送的目的。
⒔烟气捕集率与净化效率？答：烟气捕集率：进入系统的烟气量与排烟量之比。
净化效率：净化系统除去污染物的量与净化前污染物的量的比率。
⒕车间系统流程？氧化铝仓库——新鲜氧化铝筒仓—烟道—除尘器—回收溜槽—密封箱—空气提升机—载氟仓--溜槽—槽上分料器—电解料箱。
⒖干粉灭火器的使用方法？使用时一手握住喷火源，一手向上年起拉环，便会喷出浓云般的粉雾。
覆盖燃烧区，将火扑灭。
0 含尘气体从进风口进入除尘器，进风口没有挡风板，含尘气冲击入口挡板，大的颗粒直接落入灰斗，小颗粒由于排烟风机的抽力作用吸附在布袋上。
采用反吹清灰的方式，经定时喷吹将布袋上的料粉吹落，净化后的气，经出风口由排烟风机排入大气。
17.除尘器阻力过高的原因级措施？原因：⑪压缩空气压力低，⑫ 喷吹周期过长。
⑬清灰装置和喷吹控制仪故障。
⑭压缩空气带水。
⑮连接压力计的管道堵塞或脱落。
