直接空冷风机的选型
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技术选型报告一. 1、现用风机FBCDZ(A)-№16/2×55kW工矿点参数:总进风量Q1=2100 m3/min≈35 m3/s总回风量Q2=2300 m3/min≈38 m3/s负压:H=1400 Pa计划总进风量:Q3=2800 m3/min≈47 m3/s巷道阻力系数R=H/(Q2/60)2≈0.95考虑到漏风及其它因素,总回风量按1.2倍系数考虑:总回风量:Q4=47×1.2≈56.4 m3/s2、根据R=H/Q2推算:H=R* Q2H=56.42×0.95=3022Pa故风机所需参数如下:风量Q=56.4 m3/s 负压:H=3022Pa二.选型功率计算根据工况点参数计算所需功率 (标准状态下的参数计算):N=K×H×Q/(1000 ×η效)式中:K------功率储备系数,K取1.2N------轴功率H------压力Q------风量η效----效率N=1.2×3022×56.4/(1000×80%)≈255.66kW根据以上计算以及实际情况选取电机装机功率为2×160kW。
三.确定风机型号我公司根据流量计算选型,并根据无因次性能曲线对照,以确保准确选型,并且保证风机高效运行。
按照流量公式D=[24.32×Q/(n×φ)]1/3计算:式中:n----叶轮转速,n=980r/minQ----风量 Q=56.4 m3/sφ----流量系数φ=0.25D=[24.32×56.4/(980×0.25)] 1/3≈1.78≈1.8按照压力公式D=[303.96×P/(n2×ψ)]1/2计算:n----叶轮转速,n=980 r/minH----风压 P=3022 Paψ----风压系数ψ=0.30D=[303.96×3022/(9802×0.30)] 1/2≈1.79≈1.8综上所述:选用风机型号:FBCDZ-6-№18,装机功率2×160kW。
风机选型手册一、风机类型选择根据使用场景和具体需求,选择合适的风机类型。
一般而言,风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。
在选择时,需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素,以及安装空间和环境条件。
二、风量与风压计算根据实际需求,计算风机的风量和风压。
风量是指单位时间内通过风机的空气体积,风压是指空气在通过风机时所受到的压力。
在计算时,需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素,以确定合适的风机和风压。
三、风机尺寸确定根据计算结果,选择合适的风机尺寸。
在选择时,需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素,以及安装空间和环境条件。
一般来说,较大的风机能够提供更高的风量和风压,但也会带来更高的噪音和重量。
四、空气动力学设计进行空气动力学设计,优化风机性能。
空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等,这些因素都会影响风机的性能。
通过优化设计,可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。
五、机械设计及材料选择进行机械设计及材料选择,确保风机稳定可靠。
机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等,材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。
在选择时,需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素,以确保风机能够稳定可靠地运行。
六、控制系统与调速方式根据实际需求,选择合适的控制系统与调速方式。
控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等,调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。
在选择时,需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素,以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。
七、安装与维护要求根据实际情况,确定合适的安装与维护要求。
安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等,维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。
在确定时,需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素,以确保风机能够安全可靠地运行,并延长其使用寿命。
风机选型及计算风机是输送气体的机械总称。
风机是一种通用工业设备产品,用途非常广泛,公共的、商业的民用建筑和几乎所有的工业厂房和生产线上都离不开风机的应用。
同时,风机作为除尘设备的动力装置,其选型对除尘效果起到相当重要的作用。
风机分类:按流动方向分类:离心式:气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。
轴流式:气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式:在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间,近似沿锥面流动。
横流式:横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子,气流沿着与转子轴线垂直的方向,从转子一侧的叶栅进入叶轮,然后穿过叶轮转子内部,通过转子的另一侧的叶栅,将气流排出。
按用途分类:按通风机的用途分类,可分为引风机,纺织风机,消防排烟风机。
通风机的分类一般以汉语拼音字头代表。
风机用途及分类风机分类:按比转速分类:比转速是指达到单位流量和压力所需转速。
1.低比转速(n=11~30)该类风机进口直径小,工作轮宽度不大,蜗壳的宽度和张开度小。
通风机的比转速越小,叶片形状对气动特性曲线的影响越小。
2.中比转速(n=30~60)该类风机各自具有不同的几何参数和气动参数。
压力系数大的和压力系数小的中比转速通风机,它们的直径几乎相差一倍。
3.高比转速(n=60~81)该类风机具有宽工作轮和后向叶片,叶片数较少,压力系数和最大效率值较高。
离心风机的表示:风机行业对风机型号的表述已作明确的规定。
离心通风机的型号由名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置六部分内容组成,其排列序号如图所示。
1用途代号按相关规定(一般按用途名称拼音的第1个大写字母)。
2压力系数的5倍化整后采用一位数。
个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时,也可用二位数表示。
3比转速采用两位整数。
若用二叶轮并联结构,或单叶伦双吸结构,则用2乘比转速表示。
4若产品的型式有重复代号或派生型时,则在比转速后加注序号,采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示。
风机选型基本要求
随着世界工业的发展,使用风机的行业越来越多。
风机的作用与功能越来越广泛,因此对风机的选择与选型越来越重要,选择正确了能够达到所需目的,并且实质投入与产出比最佳。
下面简单总结一下选择考虑因素:
一、根据工况选择
1、大风量、低压力一般选择轴流或离心风机。
2、中风量、中压力一般选择罗茨鼓风机。
3、小风量、高压力一般选择压缩机。
二、根据工作参数选择
风机一般的工作参数包括风量、压力、效率、轴功率、噪音、电机功率、风机转速功率等。
1.根据风量、压力确定轴功率,选择转速电机功率和风机冷却形式。
2.根据转速、压力等确定噪音及是否需要安装噪音设施。
3.根据输送介质性质和温度选择。
①输送介质是沼气、空气还是特殊气体。
选择风机密封方式和电机的特殊要求(普通、防爆),②输送介质是否有腐蚀,确定风机是否需要防腐处理。
③进气温度≥40选择高温风机。
4、根据是恒流量还是恒压力效果,如需恒流量效果情况,选择罗茨风机,如果是恒压力效果,选择离心风机。
以上是风机选型的基本要求。
风机选型——怎样选择适合自己的风机对于一般的业务员,熟悉和掌握有因次性能表选型和风机专门的选型软件两种方法就可以了。
这两种方法简单容易操作。
选用风机时,首先根据所需风机的风量,全压这两个节本参数,就可以通过风机的因次性能表(各家风机产品说明书都有相关数据)确定风机的型号和机号,这时可能不止一个产品满足要求,这时再结合风机用途,工艺要求,使用场合等,选择风机的种类,机型以及结构材质等以符合所需的工作条件,力求使风机的额定流量和额定压力,尽量接近工艺要求的流量和压力,从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高校区。
具体原则如下:1、择通风机前,应了解国内通风机的生产和产品质量情况,如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,新产品的发展和推广情况等,还应充分考虑环保的要求,以便择优选用风机。
2、通风机的输送气体的物理,化学性质的不同,选择不同用途的通风机。
如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。
3、通风机选择性能图表上查的有两种以上的通风机可供选择时,应优先选择效率较高,机号较小,调节范围较大的一种,当然还应加以比较,权衡利弊而决定。
4、选用的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时,为了利用原有电动机轴,轴承及支座等,必须对电动机启用时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
5、离心式通风机时,当其配用的电机功率小于或等于75kw时,可不专仅为启动用的阀门。
当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时,应设置启动用的阀门,以防冷态运转时造成过载。
6、声要求的通风系统,应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机,且使其在最高效率点工作;还应根据抽风系统产生的噪声和震动的传播方式,采取相应的消声和减震措施。
通风机和电动机的减震措施,一般可以采用减震基础,如弹簧减震器或橡胶减震器等。
直接空冷结构选型浅谈作为空冷设备的支撑体系,空冷支撑结构承受着复杂的设备荷载和动力荷载。
目前空冷支撑常用的结构形式有三种:钢桁架管柱支撑体系、带隅撑钢平台管柱支撑体系及空间钢框架结构体系。
本文将对西北某电厂直接空冷结构体系进行选型分析。
一、工程概况陕西某坑口电厂工程建设2X300MW 燃煤机组,采用循化硫化床锅炉。
根据工艺专业布置,本工程采用直接空冷方案,空冷散热器平台布置在距主厂房A 列外,平台标高约35.00m,单元群排列成矩形方阵。
平台四周设挡风板,四周设有环行通道,风机的风扇底部设有钢格栅护网。
另外设有钢制的上人检修钢梯及电梯。
厂址空冷平台区域50年超越概率63%、10%、2%的地面地震动峰值加速度为0.028、0.063g、0.119g,相应的反应谱特征周期为0.33s、0.46s、0.62s,厂址区相应的地震基本烈度为6度。
场地土类别为中软场地土,建筑场地类别为Ⅱ类。
二、常用空冷支撑结构形式直接空冷系统结构的支撑体系一般包括:空冷平台支承柱、平台梁、风机桥架、挡风墙、楼梯、管道支吊架以及排气管道支墩等结构。
空冷平台支承柱根据工艺布置要求,一般可选择钢筋混凝土柱、钢柱或混凝土管柱;空冷支架支承梁可选择钢桁架、钢梁或钢筋混凝土梁结构。
电厂布置中,空冷支撑结构下部一般布置有主变压器等各类变压器、空冷风机配电室及控制设备间、网控室及变压器事故油池等建构筑物。
根据电气及工艺专业布置,按照这些建构筑物的结构尺寸,空冷支撑结构常见的结构形式分为单台风机为一个柱距单元及两段风机为一个柱距单元两种形式。
空冷支撑结构整体布置体系应采用规则形式,在空冷结构的平面上力求使结构形心与工艺设备重心重合,以减少偏心影响。
1.空间钢框架结构体系当根据工艺及电气专业布置的建构筑物及设备能满足布置要求或在空冷支柱下部未布置大尺寸设备及建构筑物,同时能够满足空冷工艺设计通风量时,空冷平台支承柱的柱距可适当减小,按单台风机为一个柱距单元的方式布置,当柱距在12m左右时,可采用钢梁、钢柱加柱间支撑的钢框架结承重体系,钢结构的伸缩缝设置以及梁、柱断面可按常规的钢框架结构形式设计考虑。
风机选型的基本原则以风机选型的基本原则为标题,我们来探讨一下在选型过程中应该注意的几个重要原则。
风机选型的基本原则之一是要考虑所需风量。
在选型之前,我们需要明确所需风机的风量需求,即单位时间内需要处理的空气体积。
这可以根据具体的应用场景来确定,比如需要通风换气的建筑物、工业生产中的废气处理等。
根据风量需求,我们可以选择适合的风机类型和规格。
还需要考虑所需风压。
风压是指风机所能产生的气流的压强,它决定了风机能否将空气从一处送到另一处。
在选型过程中,我们需要明确所需风机的风压需求,即所需克服的阻力大小。
根据风压需求,我们可以选择合适的风机类型和规格。
还需要考虑风机的效率。
风机的效率直接影响到其能耗和运行成本。
通常情况下,我们希望选用效率较高的风机,以降低能耗和运行成本。
在选型过程中,我们可以参考风机的效率数据,选择符合要求的高效率产品。
还要考虑风机的噪音水平。
噪音是风机运行时产生的声音,对于某些应用场景来说,如住宅区、办公室等,我们需要选择噪音较低的风机,以避免对周围环境和人们的影响。
在选型过程中,我们可以参考风机的噪音数据,选择符合要求的低噪音产品。
还需要考虑风机的可靠性和耐用性。
风机作为一个长期运行的设备,我们希望选用质量可靠、寿命较长的产品,以减少维修和更换的频率。
在选型过程中,我们可以参考风机的品牌、制造商信誉、用户评价等信息,选择质量可靠的产品。
还需要考虑风机的安装和维护便捷性。
在选型过程中,我们需要考虑风机的尺寸、重量、安装方式等因素,以确保其能够方便地安装和维护。
此外,我们还要考虑风机的易用性,包括控制方式、操作界面等,以提高其使用的便捷性。
风机选型的基本原则包括考虑风量、风压、效率、噪音水平、可靠性和耐用性、安装和维护便捷性等因素。
在选型过程中,我们需要根据具体需求,综合考虑这些因素,选择合适的风机产品。
通过遵循这些原则,我们可以确保选型的准确性和有效性,提高风机的运行效果和使用效率。