7.3冷风机选型计算解析
- 格式:ppt
- 大小:2.36 MB
- 文档页数:12
制冷机器设备的选型计算计算出制冷系统的冷却设备负荷和机械负荷并根据需要选出制冷压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀以及必要的辅助设备(中间冷却器、高压贮液器、油氨分离器、气液分离器、低压循环桶等), 是本章要讨论的主要问题。
第一节制冷活塞式压缩机的选型计⑴制冷压缩机的选择是否合理,对于制冷装置的建造费用、运行的经济性以及运行调节的灵活性都有很大的影响。
因此,必须科学合理的确定制冷压缩机的容量和数量。
一、制冷压缩机选型的一般原则1、压缩机选型应满足冷库生产旺季高峰冷负荷的要求,应根据各蒸发温度的机器负荷分别选定,以满足冷库各种不同蒸发温度的机械负荷的要求。
2、单机容量和台数的确定。
应按利于节能的原则来选用。
压缩机用机总台数不宜少于2 台,便于能量调节和使用;否则相反。
对于生活服务性小冷库, 也可选用1 台。
3、不同的蒸发系统配备的压缩机,应考虑各系统之间的相互替代尽可能采用相同系列的压缩机,便于控制、管理及零配件互换。
4、压缩机带有能量调节装置的,可以对单机制冷量作较大幅度的调节5、选用活塞式氨压缩机时,当冷凝压力与蒸发压力之比大于8时, 应采用双级压缩形式。
当冷凝压力与蒸发压力之比小于或等于8时, 应采用单级压缩形式。
6、制冷压缩机的工作条件,不得超过制造厂家规定的压缩机使用条件。
二、制冷压缩机的选型计算1、确定工作参数①蒸发温度一般采用比载冷剂温度低5C,比冷间温度低10C。
目前,为减少干耗,有降低温差的趋势。
②冷凝温度冷凝温度主要取决于冷凝器的型式、冷却方式和冷却介质的温度以及制冷压缩机允许的排气温度和压力。
立式、卧式、淋浇式和组合式冷凝器的冷凝温度较冷却水出水温度高4C ~6C;③中间冷却温度中间冷却温度是由中间压力所决定的。
④吸气温度吸气温度高低随冷却设备至压缩机吸入管道的长短和环境温度的高低以及蒸发温度的高低而不同,其影响压缩机排气温度的高低。
⑤过冷温度制冷剂过冷对于提高系统的单位制冷量有重要意义。
出风口时风速为50m/s,从单位标注上看应该是每秒50米。
‘时风速’是指每小时风速为50米吗?还是每秒50米?确认后我来帮你算一下。
补充回答:1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。
1.1、当出风口为2平方米,流速达到50m/s时,计算流量。
根据流量公式Q=νS3600=50×2×3600=360000(m3/h);1.2、当出风口为2m2,风量10立方米每分钟时,计算出风口风速。
ν=Q/(S3600)=10×60/(2×3600)=0.083(m/s)1.3、当流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,计算出风口面积。
D=√[Q4/(ν3.14×3600)]=√[600×4/(50×3.14×3600)]=0.065(m)S=(D/2)^2×3,14=(0.065/2)^2×3.14=0,0033(平方米)2、从1,1计算结果上来看,要满足出风口为2平方米,流速达到50m/s 这个条件,风量需达到360000(m3/h);从1.2计算结果看,当出风口为2平方米,风量10立方米每分钟,风速只有0.083(m/s);从1.3计算结果来看,流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,出风口面积只需0.0033平方米。
3、结论:你所列出的条件不能相互成立。
QQ:1102952818 ‘新科’追问风机的全压等于静压加上动压,而动压P=ρv²/2;可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关,或者说有相应的比例关系,就像上式那样的。
那么提高风机的动压,是否可以提升风机的出口风速,出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ(就是上面的公式来推导的)来计算风速的大小,风速的提高有没有什么限制回答没错,正如你所述。
动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。
风机选型计算公式1.风量计算公式:风量(Q)=A×v其中,A为风机的进口面积或出口面积,v为风速。
2.静压计算公式:静压(SP)=ρ×v²/2其中,ρ为空气密度,v为风速。
3.风机功率计算公式:功率(P)=Q×SP/367其中,Q为风量,SP为静压。
公式中的367是一个系数,以确保功率以合适的单位输出(通常以kW为单位)。
4.风机效率计算公式:效率(η)=(Q×SP)/(6350×P)其中,Q为风量,SP为静压,P为功率。
公式中的6350是一个系数,以确保效率以百分比形式输出。
5.风机类型选择:风机类型的选择需要考虑多个因素,包括所处环境、工艺特点和需求等。
以下是一些常见的风机类型及其适用范围:-离心风机:适用于需要较高风量和静压的场合,例如通风、排气和送风系统。
-轴流风机:适用于需要大风量、较低静压和较小噪声的场合,例如长距离输送空气、冷却和通风系统。
-混流风机:适用于风量和静压介于离心风机和轴流风机之间的场合,例如楼宇通风和空调系统。
6.风机选型注意事项:在进行风机选型计算时,需注意以下几点:-考虑系统的总阻力:需要综合分析系统中管道、风管和过滤器等元件对风机的影响,确保所选风机能满足系统的总阻力要求。
-考虑安全系数:通常情况下,选型时需要考虑一定的过量能力,以应对可能的负荷波动和未来的系统扩展需求。
-考虑风机的运行特性:包括风机的起动过程、运行稳定性和控制方式等。
以上是风机选型计算公式和相关内容的简要介绍。
实际应用中,还需根据具体要求和工况情况,结合相应的风机选型手册和标准,进行详细的计算和选型。
冷风机、冷凝器的面积标准到底怎么算一、冷藏冷库匹配的冷风机:查看详情每立方米负荷按W0=75W/m³计算。
1 若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=70W/m³计算。
1 若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35ºC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30ºC蒸发温度计算。
三、冷库加工间匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=110W/m³计算。
1 若V(加工间容积)<50m³,则乘系数A=1.1;2 若V≥50m³,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0ºC蒸发温度计算。
以上计算为参考值,精确计算按冷库负荷计算表。
制冷机选型手册
制冷机选型需要参考多个因素,具体如下:
1. 制冷量:这是选择制冷机的重要参数,可以根据所需的冷却效果来计算。
制冷量可以通过一个公式来计算:制冷量=冷冻水流量温差系数。
其中,冷
冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒;温差指机器
进出水之间的温差;为水的比热容;选择风冷式冷水机时需乘系数,选择水冷式冷水机则乘系数。
2. 冷却方式:制冷机主要有风冷、水冷和蒸发式冷凝器等几种冷却方式。
风冷冷水机内部含有保温水箱和水泵,散热不需要加冷却水,安装和移动便捷,但制冷效果受环境影响较大。
水冷式冷水机散热效果好,但需要加装冷却塔或配水系统。
蒸发式冷凝器适用于高温高压环境,但需注意水质问题。
3. 能源效率:能源效率是衡量制冷机性能的重要指标,可以选择能效比(EER)或制冷能效比(COP)较高的制冷机。
4. 使用环境:考虑制冷机的工作环境,如温度、湿度、压力等参数,以确保制冷机能够正常工作。
5. 安装条件:需要考虑制冷机的安装位置和空间大小,以及电源、水源等基础设施条件。
6. 维护保养:考虑制冷机的维护保养成本和便利性,包括滤网清洗、冷凝器清洁、制冷剂添加等。
7. 品牌信誉:选择知名品牌的制冷机,以保证质量和售后服务。
总之,在选择制冷机时需要综合考虑以上因素,以确保选购到符合实际需求的优质制冷机。
风机选型计算出风口时风速为50m/s,从单位标注上看应该是每秒50米。
‘时风速'是指每小时风速为50米吗?还是每秒50米?确认后我来帮你算一下。
补充回答:1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。
1.1、当出风口为2平方米,流速达到50m/s时,计算流量。
根据流量公式Q=νS3600=50×2×3600=360000(m3/h);1.2、当出风口为2m2,风量10立方米每分钟时,计算出风口风速。
ν=Q/(S3600)=10×60/(2×3600)=0.083(m/s)1.3、当流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,计算出风口面积。
D=√[Q4/(ν3.14×3600)]=√[600×4/(50×3.14×3600)]=0.065(m)S=(D/2)^2×3,14=(0.065/2)^2×3.14=0,0033(平方米)2、从1,1计算结果上来看,要满足出风口为2平方米,流速达到50m/s 这个条件,风量需达到360000(m3/h);从1.2计算结果看,当出风口为2平方米,风量10立方米每分钟,风速只有0.083(m/s);从1.3计算结果来看,流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,出风口面积只需0.0033平方米。
3、结论:你所列出的条件不能相互成立。
QQ:1102952818 ‘新科'追问风机的全压等于静压加上动压,而动压P=ρv2/2;或者说有相应的比例可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关,关系,就像上式那样的。
那么提高风机的动压,是否可以提升风机的出口风速,出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ(就是上面的公式来推导的)来计算风速的大小,风速的提高有没有什么限制回答没错,正如你所述。
动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。
冷风机设计计算冷风机是利用冷却介质对物体进行冷却或降温的设备,冷却介质可以是乙二醇。
在设计冷风机时,需要考虑乙二醇的物理性质、冷却需求以及设备参数等因素。
下面将详细介绍冷风机的设计计算过程。
首先,需要了解乙二醇的物理性质,包括密度、比热容和导热系数等。
这些参数将对冷却效果和设备尺寸等方面产生影响。
其次,需要明确冷却需求,即需要将物体降低多少温度。
这一需求将影响到乙二醇的流量和温度差。
一般来说,冷却需求会根据具体应用来确定。
然后,需要计算冷却介质的流量。
计算流量通常需要考虑乙二醇的密度和进出口的温度差。
流量的计算可以使用质量流量公式:G=(m·Cp)/(ΔT),其中G是流量,m是物体的质量,Cp是乙二醇的比热容,ΔT是温度差。
接下来,需要确定冷却器的热传递面积。
热传递面积可以通过目标温度降低和冷却介质的传热系数来计算。
热传递面积的计算可以使用传热方程式:Q=U·A·ΔTm,其中Q是传热量,U是传热系数,A是面积,ΔTm是平均温差。
再然后,需要选择适当的冷却器形式和设备参数。
常见的冷却器形式包括管式冷却器和板式冷却器。
其中,管式冷却器的参数包括管径、管长、管布局等;板式冷却器的参数包括板间距、板堵流率等。
最后,还需要考虑冷却系统的其他要素,例如冷却介质的供给和排放、设备的材料和尺寸、系统的控制和维护等。
综上所述,冷风机的设计计算过程包括了乙二醇的物理性质、冷却需求、流量计算、热传递面积计算、冷却器形式选择和设备参数确定等。
通过这些计算和选择,可以实现冷风机在使用乙二醇进行冷却时的优化设计。
风机选型及计算风机是输送气体的机械总称。
风机是一种通用工业设备产品,用途非常广泛,公共的、商业的民用建筑和几乎所有的工业厂房和生产线上都离不开风机的应用。
同时,风机作为除尘设备的动力装置,其选型对除尘效果起到相当重要的作用。
风机分类:按流动方向分类:离心式:气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。
轴流式:气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式:在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间,近似沿锥面流动。
横流式:横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子,气流沿着与转子轴线垂直的方向,从转子一侧的叶栅进入叶轮,然后穿过叶轮转子内部,通过转子的另一侧的叶栅,将气流排出。
按用途分类:按通风机的用途分类,可分为引风机,纺织风机,消防排烟风机。
通风机的分类一般以汉语拼音字头代表。
风机用途及分类风机分类:按比转速分类:比转速是指达到单位流量和压力所需转速。
1.低比转速(n=11~30)该类风机进口直径小,工作轮宽度不大,蜗壳的宽度和张开度小。
通风机的比转速越小,叶片形状对气动特性曲线的影响越小。
2.中比转速(n=30~60)该类风机各自具有不同的几何参数和气动参数。
压力系数大的和压力系数小的中比转速通风机,它们的直径几乎相差一倍。
3.高比转速(n=60~81)该类风机具有宽工作轮和后向叶片,叶片数较少,压力系数和最大效率值较高。
离心风机的表示:风机行业对风机型号的表述已作明确的规定。
离心通风机的型号由名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置六部分内容组成,其排列序号如图所示。
1用途代号按相关规定(一般按用途名称拼音的第1个大写字母)。
2压力系数的5倍化整后采用一位数。
个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时,也可用二位数表示。
3比转速采用两位整数。
若用二叶轮并联结构,或单叶伦双吸结构,则用2乘比转速表示。
4若产品的型式有重复代号或派生型时,则在比转速后加注序号,采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示。
出风口时风速为50m/s,从单位标注上看应该是每秒50米。
‘时风速’是指每小时风速为50米吗?还是每秒50米?确认后我来帮你算一下。
补充回答:1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。
1.1、当出风口为2平方米,流速达到50m/s时,计算流量。
根据流量公式Q=νS3600=50×2×3600=360000(m3/h);1.2、当出风口为2m2,风量10立方米每分钟时,计算出风口风速。
ν=Q/(S3600)=10×60/(2×3600)=0.083(m/s)1.3、当流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,计算出风口面积。
D=√[Q4/(ν3.14×3600)]=√[600×4/(50×3.14×3600)]=0.065(m)S=(D/2)^2×3,14=(0.065/2)^2×3.14=0,0033(平方米)2、从1,1计算结果上来看,要满足出风口为2平方米,流速达到50m/s 这个条件,风量需达到360000(m3/h);从1.2计算结果看,当出风口为2平方米,风量10立方米每分钟,风速只有0.083(m/s);从1.3计算结果来看,流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,出风口面积只需0.0033平方米。
3、结论:你所列出的条件不能相互成立。
QQ:1102952818 ‘新科’追问风机的全压等于静压加上动压,而动压P=ρv²/2;可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关,或者说有相应的比例关系,就像上式那样的。
那么提高风机的动压,是否可以提升风机的出口风速,出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ(就是上面的公式来推导的)来计算风速的大小,风速的提高有没有什么限制回答没错,正如你所述。
动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。
冷藏、冷冻、冷库匹配风机的计算一、冷藏冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=75W/m³计算。
1若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=70W/m³计算。
1若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35ºC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30ºC蒸发温度计算。
三、冷库加工间匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=110W/m³计算。
1 若V(加工间容积)<50m³,则乘系数A=1.1;2 若V≥50m³,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);3当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0ºC蒸发温度计算。
冷库冷风机及冷库机组匹配计算冷藏库匹配一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/m3;计算1、若V(冷库容积)<30 m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30m3;≤V<100 m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13、若V≥100 m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 。
最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)二、选配机组,每立方米按Q0=65W/ m3;计算1、若V(冷库容积)<30 m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30 m3;≤V<100 m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13、若V≥100 m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04、若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力) ,机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
冷冻库匹配一、选配冷风机,每立方米按W0=70W/ m3;计算1 、若V(冷库容积)<30 m3;,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30 m3;≤V<100 m3;开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3 若V≥100 m33、开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04 、若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)二、当冷库与低温柜共用机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时,机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算加工间负荷匹配。
1、选配冷风机,每立方米按W0=110W/ m3;计算 1、若V(加工间容积)<50 m3;,则乘系数A=1.12、若V≥50 m3;则乘系数A=1.0 最终冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机热负荷)。
风机选型的计算公式1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态:指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。
流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/hD2:叶轮直径,mU2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)4、风机全压及全压系数:风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示,常用单位:Pa全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2:叶轮外缘线速度,m/s5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。
常用单位:Pa6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。
常用单位:Pa7、风机全压、静压、动压间的关系:风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T:进口气体的开氏温度,K。
与摄氏温度之间的关系:T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算:流量:ρQ=ρ0Q0全压:PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4式中: Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。
风机的选型所涉及的参数很多,我方根据多年的生产安装经验总结出一些要点,根据这些要点进行设计及选型。
从公司建立以来,我方共安装了数千台风机产品,均运转正常,满足工况要求,且在一定程度上实现了节能降耗,我方在风机设计和选型过程中主要涉及的技术参数如下:
以上是我方在风机设计及选型过程中挑选出来的主要计算参数,根据现场的实际情况,代入参数所对应的具体数值,便可得出结果,在此不再举例说明。
如果真正要考虑到所有因素,涉及的计算工作量相当庞大,也没有必要,风机在实际运行过程中能满足做功要求是风机设计、选型、制造及安装的最终目的,只要能满足要求便可以。
最后我方强调每台风机的选型时根据每个电厂的现场工况及我方多年的施工经验来进行选择的,秉着对顾客认真负责的态度,力争把每一个细节做到最好,您的满意就是对我们工作最大的肯定。