低压成套设备确认检验规范(ATS-FC、GCK、GGD2、GCS、XGL、GGD3、MNS)

低压成套开关设备认证规则
低压成套开关设备的认证规则主要包括以下几个方面：
1. 认证标准：认证标准主要包括国家强制性认证和行业性质的认证。

国家强制性认证是对产品必须通过的认证，证明产品符合国家相关的安全性能标准。

行业性质的认证则是行业组织或者企业自愿进行的认证，证明产品符合行业标准和行业规范。

2. 测试程序：测试程序一般包括外观检查、机械操作性能检查、触电保护等电性能检查、温升试验、绝缘试验、运行试验、电磁兼容性试验、环境试验等。

不同的认证标准和认证要求，测试程序和具体检测项目也会有所不同。

3. 测试数据：在低压成套开关设备的认证过程中，产生了大量的测试数据，包括检测报告、测试数据记录、试验结果分析等。

这些数据都是认证合格的必备材料，企业需要做好数据保存和备份，以备查验和证明。

4. 认证所需材料：进行低压成套开关设备认证所需材料主要包括产品型式试验报告、产品设计文件、产品标准或者认证标准、合同、企业资质等。

5. 认证费用：低压成套开关设备的认证费用根据不同的认证标准、检测项目、检测机构等因素而异。

一般情况下，国家强制性认证的费用较高，行业认证则比强制性认证费用较低。

企业在选择认证机构时应该充分考虑成本和认证机构的信誉等因素。

总的来说，低压成套开关设备认证规则涉及到多个方面，从标准、测试到费用等都有明确规定。

企业在生产和销售此类设备时，应确保符合相关标准和规定，并选择合适的认证机构进行认证，以确保产品的安全性和可靠性。

低压成套开关设备关键件定期确认检验规范
1．适用范围：本规范适用于关键件定期确认检验。

定期确认合格后，可继续使用，以确保产品的安全性及可靠性。

2．本公司关键件分为比如CCC/CQC强制/自愿性关键件元器件：万能式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线(证书有效性半年查询一次)、交流接触器、刀开关/隔离开关熔断器组合电器、热继电器、熔断器、智能控制器（自愿）、电容器（自愿）、壳体（自愿）等。

3．非CCC强制性关键件元器件比如：铜母排、绝缘支撑件、主电路接插件、电容器、壳体。

4．获得强制性产品认证证书/可为最终产品强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书的关键元器件和材料，工厂在进货检验或验证时应保证其证书的有效性。

5．没有获得相关证书的关键元器件和材料，其进货检验或验证要求低于认证机构的定期确定检验要求时，应按照认证机构的要求进行关键元器件和材料的定期确认检验。

注：认证机构可根据获证产品的质量稳定性以及工厂的良好记录和不良记录情况等因素，对获证工厂进行跟踪检查的分类管理，适当增加关键元器件和材料的定期确认检验要求。

4.3(绝缘导线)依据标准：定期确认检验规范
4.4 绝缘支撑件(主电路用接插件) ；依据标准：JB/T10316
5相关文件
《关键元件和材料定期确认程序》
《不合格产品控制程序》
6相关记录
关键元器件质量保证书、检测报告、CCC/CQC证书有效性查询结果等。

低压成套设备例性/确认检验规程BS/JY-2013/05一、目的保证强制性认证产品-低压成套开关设备符合标准要求。

二、范围我公司低压成套开关设备强制性认证产品的出厂检验。

三、职能质检部负责认证产品的质量管理。

试验室负责认证产品的出厂检验。

四、试验依据GB 7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求GB7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网动力配电成套设备GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)五、检验要求5.1例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

5.2确认检验为验证产品持续符合标准要求对例行检验合格的产品进行随机的抽样检验。

每年至少进行一次。

5.3检验设备功能检查用于例行检验和确认检验的设备（兆欧表、接地电阻测试仪和耐电压测试仪）除进行日常操作检查，还要进行功能检查，在每批次产品检验前、后进行。

六、试验项目、方法、要求、设备7.1一般检查。

采用方法：目测。

检查依据：GB7251.1-2005、GB7251.3-2006、GB7251.5-2008图纸；型式试验报告。

检查内容：7.1.1铭牌:产品名称；型号规格；标准编号；额定电压；额定电流；防护等级；厂名、厂址；3C认证编号、3C认证标志。

查是否与上报CQC系列产品铭牌内容一致。

7.1.2器件、连接线、通电操作：7.1.2.1对机械操作元件的有效性进行检查。

操作正确、可靠。

例行检验（动作5次）；确认检验（动作50次）7.1.2.2检查导线、电器的布置、母线的安装是否正确。

7.1.2.3检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好；7.1.2.4检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图等文件是否相符；7.1.2.5必要时进行通电操作试验7.1.3结构、标志7.1.3.1基本安装尺寸符合图纸要求，结构合理，产品的安全结构、内部布线、安全器件必须与上报CQC试品中安全器件一览表相一致。

本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.2.1 原材料入库条件原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或者材料供应单位提供的合格证明. 2.2 外购件人库条件外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供 3C 证书.3.1 原材料检验依据以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据. 3.2 外购件检验依据以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.4.1 进货检验的产品范围4.2 电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器(中间继电器、热继电器)、仪表(如电流表、 电压表)、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。

4.3 载流件：包括母排、绝缘导线等 4.4 绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框 4.5 标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等 4.6 柜(箱)体：柜(箱)体4.7 检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.绝缘导线 引用标准： GB5023-1997检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注表面应光滑、无破损、应印有CCC 标志、生产厂 外观质量检查 目测 20%抽样(但不少于 2 卷)名、型号规格。

检查合格证 每圈电线应有产品合格证 核对 同上核对型号规格 应与采购清单一致 核对 同上导线线径 线经应符合国家标准规定 千分尺 同上绝缘层应密切地挤包在导体上， 导体与绝缘层不 绝缘挤塑 手感 同上应有松动注: 对 BVR1.5 绝缘导线进行外观质量检查时,表面不能印有 CCC 标志,其它检验项目一样刀开关和隔离开关熔断组 引用标准： GB14048检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注装配齐全，坚固，运动部件灵便全检检查合格证 JL-GF-001 第 1 页 共 4 页 版本： A 修订： 0低压成套开关设备 进货检验规范标志、铭牌清晰明确，断开、闭合位置指示清 晰，应有 CCC 标志每一个刀开关应有产品合格证、产品说明书外观质量检查全检核对 目测应与采购清单一致手动操作 5 次，同步性好 JL-GF-001共 4 页修订： 0交流接触器 、继电器 引用标准 GB14048.4-2003抽样方案 备注黑色金属 ,表面必须有防蚀层塑料件和金属镀层不得有裂全检全检全检 全检全检框架式断路器 引用标准 GB14048.2检验项目 技术要求 检验方法金属件不应有严重麻点、气泡和镀层脱落等现象，塑料件表外观质量检查 面光滑、无气泡等缺陷，零部件齐全并符合图样要求，零件 目测材料符合图样要求。

低压成套设备成品例行检验规程
1、目的：为了确保低压成套设备制造质量符合要求，对出厂成品检验进行控制，制定本规程。

2、适用范围：本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备的出厂检验。

3、依据：依据GB7251.3标准。

4检验方式
对于出厂检验项目中的例行检验项目，每台都应实施检验；对出厂检验项目中的抽样检验项目，每批每个型号随机抽取一台，如发现有不合格，应全部检验。

5、合格判断
单台产品，有一项不合格，则判该产品不合格。

对出厂检验的抽检项目，如发现有不合格项，应全部检验。

6、检验记录：检验员应作好产品出厂检验记录，并保存。

低压成套设备成品确认检验规程
1、目的：为了验证低压成套设备产品的质量持续符合要求，进行确认检验，制定本规程。

2、适用范围：本规程适用于本工厂生产的低压成套开关设备产品的确认检验。

3、依据：认证实施规则中有关部门确认检验的规定和GB7251.3标准。

4、认证频次：（1）确认检验在正常情况下，12个月进行一次。

（2如果一次定货批量较大，经技术负责人认可必要，可以按批增加确认频
次。

（3）如果认证机构对确认检验频次作出特定规定，应不少于其规定的次数。

5、检验方式：在出厂检验合格产品中随机抽取，每个申证产品型号，至少抽取一个规格的一台或一套。

6、试验环境：在GB7251.1标准规定的周围环境条件下进行。

7、确认结果处置：对出现的不合格项，应仔细分析原因，采取纠正措施，消除不合格发生的原因。

8、检验记录：检验员应作好确认检验记录，并保存。

9、确认检验的项目、方法和原因见下表：
14-17。

低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。

1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。

二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。

2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。

2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。

三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。

3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。

3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。

3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。

3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。

四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。

4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。

4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。

五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。

5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。

六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。

6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。

七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。

低压成套开关设备过程检验规范低压成套开关设备是电力系统中的重要组成部分，用于供电系统的分配、控制和保护。

为确保低压成套开关设备的安全可靠运行，必须对其进行严格的过程检验。

本文将介绍低压成套开关设备过程检验的规范，包括检查、试验和验收等环节。

1.检查环节在低压成套开关设备过程检验的检查环节中，需要对设备的制造、安装和调试工作进行全面检查。

具体包括以下内容：-设备的制造资料，如制造商提供的技术文件、图纸和质量证明书等；-设备的外观质量，包括外观是否完整无损、标识是否齐全等；-设备的安装质量，包括设备的基础、固定、接地和连接是否牢固可靠；-设备的调试工作，包括设备的电气连接是否正确、设备的各个元器件和设备间的关系是否正常等。

2.试验环节在低压成套开关设备过程检验的试验环节中，需要对设备的电气和机械性能进行全面试验。

具体包括以下内容：-设备的电气性能试验，包括设备的电器参数、额定工况和负载能力等方面的试验；-设备的机械性能试验，包括设备的机械强度、机械运动和机械寿命等方面的试验；-设备的特殊性能试验，包括设备的抗震、抗干扰和环境适应性等方面的试验。

3.验收环节在低压成套开关设备过程检验的验收环节中，需要对设备的合格性进行评估。

具体包括以下内容：-检查试验记录，包括试验结果、试验过程和试验仪器的使用情况等；-比对设计和标准要求，评估设备的合格性和符合性；-检查设备的附件和配套文件，包括配电柜、电缆、电源线和设备使用说明书等；低压成套开关设备过程检验的规范，应遵循国家和行业相关标准。

在检查、试验和验收的过程中，应根据标准要求进行操作，并记录相关的数据和信息。

对于未合格的设备，应及时采取纠正措施，直到设备符合要求为止。

只有通过严格的过程检验，才能保证低压成套开关设备的质量和可靠性，提高电力系统的运行安全性和稳定性。

本文为低压成套开关设备过程检验规范的简要介绍，实际操作中还需按照具体的标准和要求进行操作。

成套设备定期确认检验规程
编号：
一、目的
保证公司3C要求的生产的低压成套开关设备符合国家标准及要求。

二、范围
适用于公司生产的3C要求的低压成套开关设备。

三、职责
质量负责人负责，质量部配合，其他部门协调，通过托付质量技术监督局或其他权威检测机构进行检测，关于本公司要紧由质量技术监督局进行检测。

四、工作程序
1. 频次：每年检测1次,当出现重大质量事过时考虑增加一次。

2. 检测公司3C要求的低压成套开关设备产品。

3. 质量部做例行检验后，报送质量技术监督局或其他权威检测机构。

4．检测项目如下表：
检验报告（GGD）
检验报告（PGL）
检验报告（GCK、GCS、MNS）。

电器有限公司低压成套开关设备、配电箱检验规程1.适用范围本规程适用于低压成套开关设备、低压配电箱的（以下简称产品）的例行检验和确认试验。

2.目的规定产品最终检验和试验的步骤及程序，所用设备和仪器、质量标准等方面的要求。

3.引用标准及参阅的技术文件目录：JB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB2681 《电工成套装置中的导线颜色》GB2682 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB7251.1-2005《低压成套开关设备》GB7251.3-2006 《对非专业人员可进入的低压成套开关设备和控制设备----配电板的特殊要求》4.试验设备及测量器具耐压装置、接地电阻测试仪、兆欧表、游标卡尺、扭力板子5.工作程序5.1 一般检查5.1.1产品框架结构要符合设计要求，各部位外形尺寸允许偏差以及骨架结构应满足技术条件的要求。

5.1.2检查产品内所有电镀件（包括元件本身和紧固件）的镀层质量情况，不允许有起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷，骨架、支撑架、侧板的涂漆层应牢固无皱、无透底漆及明显刷痕、伤痕、修正痕等缺陷。

5.1.3标志检查：产品铭牌固定要牢固、平整、字迹清晰、内容齐全。

铭牌内容包括：a. 产品名称、型号；b. 制造厂厂名、商标；c. 额定频率；d. 出厂编号；e. 额定绝缘电压f. 防护等级；g. 水平母线额定电流；h. 垂直母线额定电流；i. 额定短时耐受电流（有效值/s）；j.；额定工作电压k. 制造年月其中a~h项内容应在铭牌上给出，h~k项可在铭牌或其他数据上给出。

5.1.4电器元件安装应符合下列要求：产品内安装的元器件额定电压、电流及分断能力、寿命等参数，应符合设计要求。

主要元器件必须是合格供方提供的合格产品，并按其使用说明书进行安装。

元器件固定要牢固，并有防松措施，固定安装梁的螺钉拧紧后，露出螺纹2~5个螺距。

每个元器件应标注醒目的符号或代号，符号与设计图纸一致。

5.1.5主回路母线弯曲皱纹不得超过1mm，弯曲处不准出现裂纹，母线表面不应有显著的锤痕、凹坑等缺陷，搭接面应平整自然吻合，连接紧密可靠。