均匀性检验方法在卷烟加工工艺评价中的应用
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实现卷烟在不同设备和工艺下的均质化生产摘要保证同规格卷烟在不同设备和工艺加工线路生产时卷烟内在质量的均匀性和稳定性,针对不同工艺线路间设备性能、设备布局、工艺流程的不同,从工艺测试验证,工艺参数优化调整,制丝质量控制措施等方面对实现卷烟均质化进行了研究,以实现卷烟在不同工艺路线的均质化加工生产。
关键词卷烟;感官质量;烟气指标;整丝率;填充值;稳定性;均质化实现卷烟在不同工艺路线的均质化生产,关系到产品质量是否均衡稳定。
对于已经在固有工艺线路下形成内在质量风格的卷烟来说,在工艺加工路线变更、技术装备、工艺设置改变的条件下,保证卷烟风格和内在质量的均质化是首要任务,也是规避卷烟在不同生产线加工生产时的质量风险,保障卷烟品牌良性健康发展的要求。
甘肃烟草工业有限责任公司本部现有两条叶丝加工线,一条是设计生产能力为1500 kg/h的薄板烘丝线,主要设备组成和工艺流程为:叶片增温→切丝→HT 叶丝增温增湿(HT)→叶丝干燥(薄板烘丝),其中薄板筒壁温度控制范围在100 ℃-160 ℃之间,生产过程中实际控制在120 ℃-140 ℃;另一条为生产能力4800 kg/h的HDT叶丝处理线,主要设备组成和工艺流程为:叶片增温→切丝→TBK叶丝增温增湿→叶丝干燥(HDT热气流干燥)→V AS叶丝风选,其中HDT热气流干燥热风温度设置范围为160 ℃-250 ℃,生产过程中实际控制在160 ℃-180 ℃。
针对两条工艺加工线路的叶丝干燥设备热风温度控制范围的不同和工艺流程的不同,要实现同一叶组配方从薄板烘丝线向HDT热气流干燥线的转线生产,我们通过工艺验证测试、工艺参数调整控制、工艺标准管理等多效手段,找准了工艺参数与卷烟感官质量的关联关系,使卷烟内在质量得到全程控制,卷烟感官质量达到设计要求,主要烟气指标:卷烟焦油量、烟气烟碱量和烟气CO量控制在允差范围内,保持了稳定;烟丝整丝率、烟丝填充值的制丝质量指标得到进一步提高;烟丝单箱耗丝量有明显降低。
评价卷烟加香均匀性的方法
王文领;马宇平;赵志伟;李彦周
【期刊名称】《烟草科技》
【年(卷),期】2003(000)009
【摘要】采用气相色谱-质谱法分析产品顶空特征成分的方法对卷烟加香的均匀性与准确性进行了研究.实验结果表明:特征成分的峰面积与产品加香量之间呈良好的线性关系,特征成分的RSD均小于1%,平均回收率为94.5%,可用于卷烟加香的准确性和均匀性的评价.
【总页数】4页(P19-22)
【作者】王文领;马宇平;赵志伟;李彦周
【作者单位】许昌卷烟厂技术中心,河南省许昌市西关大街130号,461000;许昌卷烟厂技术中心,河南省许昌市西关大街130号,461000;许昌卷烟厂技术中心,河南省许昌市西关大街130号,461000;许昌卷烟厂技术中心,河南省许昌市西关大街130号,461000
【正文语种】中文
【中图分类】TS411.1
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10.卷烟均质化加工技术研究河北白沙烟草有限责任公司 李敏卷烟的技术含量主要体现在叶组配方及香精香料调制、工艺参数设置及在线工艺质量过程控制、管理规范及严细程度等方面。
为确保卷烟均质化的产品质量,公司在异地均质化生产中采用了一系列的先进加工技术方法,并自始至终从人员、设备、辅料、生产环境、工艺设置及管理等多方面给予全力的支持和高度的配合。
首先在卷烟的均质化加工中,公司做到了“三个统一,三个特色”。
“三个统一”是指:标准要求的统一,也就是说,公司在卷烟品牌的通用标准要求上达到了高度统一;检测方法的统一,是指通过检测仪器的比对及检测人员检测手法的统一,使同一批次牌号的检测数据具有高度的一致性;环境条件的统一,是指虽然由于地区的差异,导致了公司的外部环境与异地加工点有所差异,但通过严格生产车间的温湿度要求,保证了生产环境的统一。
“三个特色”是指:特色配方——卷烟品牌的异地化生产,必然会导致在叶组配方上的差异化,为保持品牌感官质量的符合性,就要通过香精香料的特殊调制,也就是特色配方,来满足品牌的感官质量要求;特色工艺——就是通过在线特殊的加工工艺,特殊的参数设置,来保证品牌的内在品质;特色管理——是指质量源于管理,以管理促效益。
“三个统一,三个特色”,保证了卷烟产品以统一的标准、稳定的质量出现在各个市场上。
在进行品牌异地均质化生产过程中,公司重点抓了以下三个方面。
1、应用统计技术从源头上抓辅材质量。
烟用辅材是卷烟的重要组成部分,在产品制造过程中,为了保证产品符合质量标准,防止不合格品流入下道工序,通常要对产品进行抽样检验。
抽样检验就是利用所抽取的样本对产品或过程进行检验。
调整型抽样检验是指根据已检验过的批质量信息,随时按一套规则“调整”检验的严格程度的抽样检验过程。
GB2828就是我国在调整型抽样检验的基础上,制订的“逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表”,它是由批大小范围、检验水平和AQL检索的抽样系统。