A2O法工艺计算(带公式)
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TN TN 。
-TN eTN。
100%二30^ 100^51.5%30.9A2/O工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m3/d=3062.5 m3/h=0.850 m3/s二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5 TN SS 磷酸盐(以P计)进水水质(mg/L)350 270 30.9 300 5.4出水水质(mg/L)50 10 15 10 1处理程度(% 86% 96% 51% 97% 81%三、设计参数计算①.B0D5污泥负荷N=0.14kgBOD5/(kgMLSS • d)②■回流污泥浓度X R=10 000mg/L③■污泥回流比R=50%④■混合液悬浮固体浓度(污泥浓度)R 0 5x=CX十下1000^3333-3mg/L⑤.TN去除率⑥.内回流倍数R 05150.1062 =106.2%1 - 1-0.515四、A2/O曝气池计算①.反应池容积Q *S0 NX 735002700.14=42525.4m3: 42526m3②.反应水力总停留时间V 42526t 0.58d =13.92h 14hQ 73500③.各段水力停留时间和容积厌氧:缺氧:好氧=1: 1: 4厌氧池停留时间t = 1 14 二2.33h,池容V = 1 42526 二7087.7m3;6 61 1缺氧池停留时间t 14二2.33h,池容V 42526二7087.7m3;6 6好氧池停留时间t 14 = 9.34h,池容V 42526二28350.6m36 6④.校核氮磷负荷好氧段TN负荷为:册=爵器=0.024kgTN/kgMLSS d厌氧段TP负荷为:牛乎=錚為=0'017kgTN/k9MLSS d①剩余污泥量:.X ,(kg/d)X =FX P s式中:P X-Y Q S o - S e - K d V X vF S =(TSS-TSS e) Q 50%取污泥增值系数丫=0.5,污泥自身氧化率K d =0.05,代入公式得:P X=0.5 73500 0.3 -0.01 - 0.05 0.42526 3.3 0.75=5395kg/dP s N0.3 -0.1 73500 50% =10657.5kg/d则:X 二P x R =5395 10657.5 = 16052.5kg/d4A =4 0.425=0.74mQ sW (1-P) 100%10=2湿污泥量:设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为:2006.6kg/d = 83.6m 3/h (1 -0.992) 1000 ⑤ .反应池主要尺寸反应池总容积:V=42526 m 3设反应池2组,单组池容积:V 单=^21263m 32有效水深5m ,则:S 单=V 单/5=4252.6m 2取超高为1.0m,则反应池总高H =5.0 • 1.0 = 6.0m 生化池廊道设置:设厌氧池1廊道,缺氧池1廊道,好氧池4廊道,共6条廊道。
A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、 进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度三、 设计参数计算①. BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =10 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度(污泥浓度)L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤. TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥. 内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηηR四、 A 2/O 曝气池计算①. 反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=•=②. 反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③. 各段水力停留时间和容积厌氧:缺氧:好氧=1:1:4厌氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ,池容37.70874252661m V =⨯=;缺氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ,池容37.70874252661m V =⨯=;好氧池停留时间h t 34.91464=⨯= ,池容36.283504252664m V =⨯=。
④. 校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为:()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=••/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为:()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=••/017.07.708733334.573500V X T Q 10① 剩余污泥量:X ∆,(kg/d)s X P P X +=∆式中:()v X V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s取污泥增值系数Y=0.5,污泥自身氧化率05.0=d K ,代入公式得:()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则:d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量:设污泥含水率P=99.2% 则剩余污泥量为:h m d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤. 反应池主要尺寸反应池总容积:V=425263m设反应池2组,单组池容积:V 单 =3212632m V= 有效水深5m ,则:S 单=V 单/5=4252.62m取超高为1.0m ,则反应池总高m H 0.60.10.5=+= 生化池廊道设置:设厌氧池1廊道,缺氧池1廊道,好氧池4廊道,共6条廊道。
1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算:(1)、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长,设计水量应按照最高日流量计算。
式中:Q——设计水量,m3/d;Q——日平均水量,m3/d;K——变化系数;反硝化设计参数表(T=10~12℃)(4)、确定MLSS(X) MLSS(X)取值通过查下表可得。
反应池MLSS取值范围式中:V——厌氧反应池容积,m3。
A3、曝气量的计算:(1)、实际需氧量的计算式中:2O ——实际需氧量,kgO 2/d ; C O ——去除含碳有机物单位耗氧量,包括BOD 降解耗氧量和活性污泥衰减耗氧量,kgO 2/kgBOD ;t S ——BOD 去除量,kg/d ;ht N ——硝化的氨氮量,kg/d ;ot N ——反硝化的硝酸盐量,kg/d 。
其中,去除含碳有机物单位耗氧量C O 按下式计算: 【4】式中:K N ——进水凯氏氮【5】浓度,mg/L ;he N ——要求出水氨氮浓度,mg/L 。
当有反硝化时,需硝化的氨氮量ht N 按下式计算:反硝化的硝酸盐量ot N 按下式计算:(2)、标准需氧量的计算由于上述方法计算出的需氧量是在实际水温,气压和混合液溶解氧浓度的污水中的需氧量,而充氧设备的充氧能力是在水温20℃、一个大气压、溶解氧为零的清水中测定的,为了选择充氧设备,必须将实际需氧量换算成标准需氧量。
标准需氧量按下式计算:式中:T ——最热日反应池平均水温,取值与计算C O 时相同,℃;α——修正系数,我国规范建议值为0.85α=;β——修正系数,我国规范建议值为0.9=β;S C ——标准条件下清水中的饱和溶解氧,2.9C =S mg/L ;【3】当每日进水总BOD 值在1200~6000kg/d 时,按内插法取值;当V D /V 值在表中数值之间,也按内插法取值。
当设计温度不是10℃时,需自行计算。
其计算方法如下:式中:CO θ——硝化泥龄,及好氧泥龄,d ;F ——安全系数,当进水总BOD ≤1200kg/d 时,F=1.8;当进水总BOD >6000kg/d 时,F=1.45;当1200kg/d <进水总BOD <6000kg/d 时,采用插值法。
(一)设计条件:设计处理水量Q=30000m 3/d=1250.00m 3/h=0.35m 3/s总变化系数Kz= 1.42进水水质:出水水质:进水COD Cr =350mg/L COD Cr =100mg/L BOD 5=S 0=160mg/L BOD 5=S z =20mg/L TN=40mg/L TN=15mg/L NH 4+-N=30mg/L NH 4+-N=8mg/L 碱度S ALK =280mg/L pH=7.2SS=180mg/L SS=C e =20mg/LVSS=126mg/L f=VSS/SS=0.7曝气池出水溶解氧2mg/L 夏季平均温度T1=25℃硝化反应安全系数3冬季平均温度T2=14℃活性污泥自身氧化系数Kd=0.05活性污泥产率系数Y=0.6混合液浓度X=4000mgMLSS/LSVI=15020℃时反硝化速率常数q dn,20=0.12kgNO 3--N/kgMLVSS曝气池池数n=2 若生物污泥中约含12.40%的氮用于细胞合成(二)设计计算1、好氧区容积V1计算(1)估算出水溶解性BOD 5(Se)6.41mg/L(2)设计污泥龄计算硝化速率一、生物脱氮工艺设计计算污水处理A2O工艺全套计算公式模板=-⨯⨯-=-)1TSS TSSVSS42.1kt z e S S ([][])2.7(833.011047.022)158.105.0()15(098.02pH O k O N N eO T T N --⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+⎥⎦⎤⎢⎣⎡+=--μ低温时μN(14)=0.247d -1硝化反应所需的最小泥龄θc m = 4.041d 设计污泥龄θc =12.122d(3)好氧区容积V 1=7451.9m 3好氧区水力停留时间t 1=5.96h2、缺氧区容积V 2(1)需还原的硝酸盐氮量计算微生物同化作用去除的总氮=7.11mg/L被氧化的氨氮=进水总氮量-出水氨氮量-用于合成的总氮量=24.89mg/L所需脱硝量=进水总氮量-出水总氮量-用于合成的总氮量=17.89mg/L需还原的硝酸盐氮量N T =536.56kg/d(2)反硝化速率q dn,T =q dn,20θT-20=(θ为温度系数,取1.08)0.076kgNO 3--N/kgMLVSS(3)缺氧区容积V 2=2534.1m 3缺氧区水力停留时间t 2=V 2/Q= 2.03h 3、曝气池总容积V =V 1+V 2=9986.0m 3系统总污泥龄=好氧污泥龄+缺氧池泥龄=16.24d4、碱度校核每氧化1mgNH 4+-N需消耗7.14mg碱度;去除1mgBOD 5产生0.1mg碱度;)1()(01c d V c K X S S Q Y V θθ+-=VT dn T X q N V ,21000⨯=)1()(124.00c d W K S S Y N θ+-=每还原1mgNO 3--N产生3.57mg碱度;剩余碱度S ALK1=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD 5产生碱度=181.53mg/L>100mg/L(以 CaCO 3计)5、污泥回流比及混合液回流比(1)污泥回流比R 计算=80001.2混合液悬浮固体浓度X(MLSS)=4000mg/L 污泥回流比R=X/(X R -X)=100%(一般取50~100%)(2)混合液回流比R 内计算总氮率ηN =(进水TN-出水TN)/进水TN=62.50%混合液回流比R 内=η/(1-η)=167%6、剩余污泥量(1)生物污泥产量1525.5kg/d(2)非生物污泥量P S P S =Q(X 1-X e )=1020kg/d (3)剩余污泥量ΔX ΔX=P X +P S =2545.5kg/d设剩余污泥含水率按99.20%计算7、反应池主要尺寸计算(1)好氧反应池mg/L (r为考虑污泥在沉淀池中停留时间、池深、污泥厚度等因素的系数,取r SVIX R 610==+-=c d X K S S YQ P θ1)(0设2座曝气池,每座容积V单=V/n=3725.96m3曝气池有效水深h=4m 曝气池单座有效面积A单=V单/h=931.49m2采用3廊道,廊道宽b=6m曝气池长度L=A单/B=51.7m 校核宽深比b/h= 1.50校核长宽比L/b=8.62曝气池超高取1m,曝气池总高度H=5m(2)缺氧池尺寸设2座缺氧池,每座容积V单=V/n=1267.05m3缺氧池有效水深h= 4.1m 缺氧池单座有效面积A单=V单/h=309.04m2缺氧池长度L=好氧池宽度=18.0m 缺氧池宽度B=A/L=17.2m8、进出水口设计(1)进水管。
A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度CODCr BOD5TN SS 磷酸盐(以P 计)进水水质(mg/L )35027030.9300 5.4出水水质(mg/L )501015101处理程度(%)86%96%51%97%81%三、设计参数计算①.BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R =10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度(污泥浓度)L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤.TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥.内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηηR 四、A 2/O 曝气池计算①.反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=∙=②.反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③.各段水力停留时间和容积厌氧:缺氧:好氧=1:1:4厌氧池停留时间,池容;h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=缺氧池停留时间,池容;h t 33.21461=⨯=37.70874252661m V =⨯=好氧池停留时间,池容。
h t 34.91464=⨯=36.283504252664m V =⨯=④.校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为:()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=∙∙/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为:()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=∙∙/017.07.708733334.573500V X T Q 10①剩余污泥量:,(kg/d)X ∆sX P P X +=∆式中:()vX V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s 取污泥增值系数Y=0.5,污泥自身氧化率,代入公式得:05.0=d K ()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()dkg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则:dkg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量:设污泥含水率P=99.2%则剩余污泥量为:hm d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤.反应池主要尺寸反应池总容积:V=425263m设反应池2组,单组池容积:V 单 =3212632m V=有效水深5m ,则:S 单=V 单/5=4252.62m 取超高为1.0m ,则反应池总高m H 0.60.10.5=+=生化池廊道设置:设厌氧池1廊道,缺氧池1廊道,好氧池4廊道,共6条廊道。
A2O⼯艺设计计算1、缺氧池、好氧池(曝⽓池)的设计计算:(1)、设计⽔量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和⽔⼒停留时间都较长,设计⽔量应按照最⾼⽇流量计算。
式中:Q ——设计⽔量,m 3/d ; Q ——⽇平均⽔量,m 3/d ;K ——变化系数;(2)、确定设计污泥龄C θ需反硝化的硝态氮浓度为式中:N ——进⽔总氮浓度,mg/L ;0S ——进⽔BOD 值【1】,mg/L ; e S ——出⽔BOD 值,mg/L ; e N ——出⽔总氮浓度,mg/L ;反硝化速率计算计算出de K 值后查下表选取相应的V V D /值,再查下表取得C θ值。
反硝化设计参数表(T=10~12℃)(3)、计算污泥产率系数Y 【2】式中:Y ——污泥产率系数,kgSS/kgBOD ; K ——修正系数,取9.0=K ;0X ——进⽔SS 值mg/L;T ——设计⽔温,与污泥龄计算取相同数值。
然后按下式进⾏污泥负荷核算:式中:S L ——污泥负荷,我国规范推荐取值范围为~(kgMLSS ?d)。
活性污泥⼯艺的最⼩污泥龄和建议污泥龄表(T=10℃)【3】单位:d(4)、确定MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。
反应池MLSS 取值范围取定MLSS(X)值后,应⽤污泥回流⽐R 反复核算式中:R ——污泥回流⽐,不⼤于150%;E t ——浓缩时间,其取值参见下表。
浓缩时间取值范围(5)、计算反应池容积计算出反应池容积V 后,即可根据V V D /的⽐值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池的容积。
2、厌氧池的设计计算:厌氧反应池的容积计算式中:A V ——厌氧反应池容积,m 3。
3、曝⽓量的计算:(1)、实际需氧量的计算式中:2O ——实际需氧量,kgO 2/d ;C O ——去除含碳有机物单位耗氧量,包括BOD 降解耗氧量和活性污泥衰减耗氧量,kgO 2/kgBOD ;t S ——BOD 去除量,kg/d ;N——硝化的氨氮量,kg/d;htN——反硝化的硝酸盐量,kg/d。
一、工艺流程二、主要设计参数三、设计计算A2/O工艺计算项目设计流量(m3/d)COD (mg/l)BOD5 S0(mg/l)TSS(mg/l)VSS(mg/l)进水40000320160150105出水602020(活性污泥法)(1)判断是否可采用A2O法(用污泥负荷法)COD/TN=9.142857143>8TP/BOD5=0.025<0.06符合要求(2) 有关设计参数0.132、回流污泥浓度X R=66003、污泥回流比R=1004、混合液悬浮固体浓度X=RX R/(1+R)33005、混合液回流比R内TN去除率ηtx=(TN0-TN e)/TN0×100%=57混合液回流比R内=ηTN/(1-ηTN)×100%=133取R内=200(3)反应池容积V,m3V=QS0/NX=14918.41m3反应池总水力停留时间:t=V/Q=0.37(d)=8.88(h)各段水力停留时间和容积:厌氧:缺氧:好氧=1:1:3厌氧池水力停留时间t厌= 1.78(h)池容V厌=2983.7(m3)缺氧池水力停留时间t缺= 1.78(h)池容V缺=2983.7(m3)好氧池水力停留时间t好= 5.33(h)池容V好=8951(m3)(4)校核氮磷负荷,kgTN/(kgMLSS·d)好氧段总氮负荷=Q·TN0/(XV好)=0.0473961[kgTN/(kgMLSS·d)]厌氧段总磷负荷=Q·T P0/(XV厌)=0.0162499[kgTP/(kgMLSS·d)] (5)剩余污泥量△X,kg/d△X=P x+P sP x=YQ(S0-S e)-k d VX R1、BOD5污泥负荷N=Ps=(TSS-TSS c)*50%取污泥增殖系数Y=0.6污泥自氧化率k d=0.05将各值代入:P x=1637kg/dPs=2600kg/d△X=4237kg/d(6)碱度校核每氧化1mgNH3-N需消耗碱度7.14mg;每还原1mgNO3--N产生碱度3.57mg;去除1mgBOD5产生碱度剩余碱度SΔLK1=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度假设生物污泥中含氮量以12.40%计,则:每日用于合成的总氮202.98kg/d即,进水总氮中有 5.07mg/l用于合成。
被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮量-用于合成的总氮量=需还原的硝酸盐氮量N T=597.02(mg/L)将各值代入:剩余碱度SALK1=190.735834(mg/l)>100mg/l可维持PH≥7.2.(7)反应池主要尺寸反应池总容积V=m314918.41设反应池2组,单组池容V单=7459.205有效水深h=4m;单组有效面积S单=1864.80125m2采用5廊道式推流式反应池,廊道宽b=单组反应池长度L=S单/B=50(m)校核:b/h= 1.9(满足b/h=1~2)L/b= 6.7(满足L/B=5~10)取超高为:1m,则反应池总高H=5(8)反应池进、出水系统计算1、进水管单组反应池进水管设计流量Q1=0.231(m3/s)管道流速V=0.8m/s;管道过水断面积A=0.28875(m2)管径d=0.6064935(m)取进水管管径DN600mm2、回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量Qk=0.462(m3/s)管道流速V=0.8m/s;管道过水断面积A=0.5775(m2)管径d=0.8577114(m)取进水管管径DN900mm3、进水井反应池进水孔尺寸:进水孔过流量Q2=0.462963(m3/s)孔口流速V=0.6m/s孔口过水断面积A=0.7716049(m2)孔口尺寸取为 1.3m×进水井平面尺寸取为2.4m×2.4m4、出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算:式中Q3=(1+R+R内)*Q/n=0.9259259(m3/s)b—堰宽,b=7.5m;H—堰上水头,m。
H=0.1639336(m)出水孔过流量Q4=Q3=0.9259259(m3/s)孔口流速v=0.6m/s孔口过水断面积A=Q/V=1.5432099(m2)孔口尺寸取为2.0m×0.8;出水井平面尺寸取为2.4m×0.8m5、出水管反应池出水管设计流量Q5=Q2=0.462963(m3/s)管道流速v=0.8m/s管道过水断面积A=0.5787037(m2)管径d=0.8586048(m)取进水管管径DN900mm校核管道流速v=Q5/A=0.7281009m9、曝气系统设计计算1、设计需氧量AORAOR=去除BOD5需氧量-剩余污泥中BOD5氧当量+NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反碳化需氧量=5870.33硝化需氧量反硝化脱氮产生的氧量D3=2.86N T=1707.481399(kgO2/d)总需气量AOR=D1+D2-D3=8197.15(kgO2/d)=341.54788最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则AOR max=1.4R=11476.00887(kgO2/d)=478.16704去除每1kgBOD5的需氧量=AOR/[Q(S0-S)]=1.4637766(kgO2/kgBOD5)2、标准需氧量采用鼓风曝气,微孔曝气器。
曝气器敷设于池底,距池底0.2m,淹没深度将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR。
ρ=0.9002962;C L—曝气池内平均溶解氧,取C L=2查表得水中溶解氧饱和度:C s(20)=9.17mg/l,空气扩散气出口处绝对压为:P b= 1.3854×105空气离开好氧反应池时氧的百分比:17.536534好氧反应池中平均溶解氧饱和度 =9.118342412(mg/l)标准需氧量:SOR=13799.29254(kgO2/d)=574.97052相应最大时标准需氧量:SOR max= 1.4SOR=19319.01(kgO2/d)=好氧反应池平均时供气量:9582.842(m3/h)最大时的供气量G smax=1.4G s=13415.97885(m3/h)3、所需空气压力p(相对压力)p=h1+h2+h3+h4+Δh式中h1+h2——供风管道沿程与局部阻力之和,取h1+h2= h3——曝气器淹没水头,h4——曝气器阻力,取Δh——富余水头,P= 4.9(m)4、曝气器数量计算(以单组反应池计算)按供氧能力计算所需曝气器数量。
式中h1—按供氧能力所需曝气器个数,个;qc—曝气器标准状态下,与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力,kgO2/(h·个)采用微孔曝气器,参照有关手册,工作水深4.3m,在供风量1~3m2/(h·个qc=0.14kgO2/(h·个)。
则:供风量2m2/(h·个)充氧能力qc=0.h1=2875(个)以微孔曝气器服务面积进行校核:f=F/h1=0.260869565(m2)<0.75(m2)5、供风管道计算供风干管采用环状布置。
流量Qs=0.5Gsmax=6707.989427(m3/h)= 1.8633304流速v=10m/s;0.487203171(m)取干管管径为DN500mm单侧供气(向单侧廊道供气)流量Qs单=0.5Gsmax/3=2235.996476(m3/h)=0.6211101流速v=10m/s;0.281286882(m)取支管管径为DN300mm双侧供气(向两侧廊道供气)流量Q s双=Gsmax/3=4471.992951(m3/h)= 1.2422203流速v=10m/s;0.397799723(m)取支管管径为DN450mm10、厌氧池设备选择(以单组反应池计算)厌氧池设导流墙,将厌氧池分成3格,每格内设潜水搅拌机1台,所坱功率按5W/m3池容计算。
厌氧池有效容积V厌=1500m3混合全池污水所需功率为7500w11、缺氧池设备选择(以单组反应池计算)缺氧池设导流墙,将缺氧池分成3格,每格内设潜水搅拌机1台,所坱功率按5W/m3池容计算。
缺氧池有效容积V缺=1500m3混合全池污水所需功率为7500w12、污泥回流设备污泥回流比 R=100%污泥回流量Q R=RQ=40000m3/d=1666.6667(m3/h)设回流污泥泵房1座,内设3台潜污泵(2用1备);单泵流量Q R单=0.5Q R=833.3333333(m3/h)水泵扬程13、混合液回流设备(1)混合液回流泵混合液回流比R内=200%混合液回流量Q R=R内Q=80000m3/d=3333.333333(m3/h)设混合液回流泵房2座每座泵房内设3台潜污泵2单泵流量Q R单=833.3333333(m3/h)(2)混合液回流管。
回流混合液由出水井重力流至混合流液回流泵房,经潜污泵提升后送至缺氧段首端。
混合液回流管设计流量Q6=R内Q/2=0.462963(m3/s)泵房进水管设计流速采用V=0.8m/s管道过水断面积A=Q6/v=0.5787037m2管径d=0.8586048(m)取泵房进水管径管径DN800mm校核管道流速v=0.9215027(m/s)(3)泵房压力出水总管设计流量Q7=Q6=0.462963m/s设计流速采用v= 1.2m/s管道过水断面积A=Q7/v=0.3858025m2管径d=0.7010479(m)取泵房压力出水管管径DN700mm取值填入部分计算结果部分输入数据部分O工艺计算MLVSS/MLSSTN(mg/l)NH3-N(mg/l)TP(mg/l)碱度S(mg/l)PH最底水温(℃)0.7352642807.0~7.514158 1.5kgBOD5/(kgMLSS·d)mg/L%mg/L%%%gMLSS·d)]<0.05符合要求gMLSS·d)]<0.06符合要求度3.57mg;去除1mgBOD5产生碱度0.1mg。
去除BOD5产生碱度总氮量-用于合成的总氮量=21.93mg/l所需脱硝量=14.93mg/l (以CaCO3计)m37.5m;(m)0.6m=0.78(m2)根据情况而定量-剩余污泥中NH3-N的氧当量-反硝化脱氮产氧量(kgO2/d)=4034.298753(kgO2/d)(kgO2/h)(kgO2/h)/kgBOD5)20.2 3.8m,氧转移效率E A=20%计算温度T=25工程所在地区实际大气压为0.912×105Pamg/L;C s(25)=8.38mg/l.(Pa)%(kgO2/h)804.9587312(kgO2/h)部阻力之和,取h1+h2=0.2m;h3= 3.8m;h4=0.4m;Δh=0.5m;接近时的供氧能力,kgO2/(h·个)h·个)时,曝气器氧利用率EA=20%,服务面积0.3~0.75m2,充氧能力qc=0.14kgO2/(h·个0.14符合要求(m3/s)(m3/s)支管数量3支(m3/s)支管数量3支功率按5W/m3池容计算。