人行道与路缘石铺装施工方案.doc

路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分，而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一，主要用于人行道与道路之间的分界。

本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案，以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。

二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量；（2）清理施工区域，确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物；（3）制定安全措施，管控施工现场。

2. 具体施工步骤（1）定位。

根据设计要求，在人行道和道路交界处设置调整桩，确定路缘石的具体位置和高度，并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。

（2）挖掘。

按照标高和规格挖掘路缘石的基础，基础宽度一般不小于150mm，深度为路缘石高度的1/3。

同时，削平挖掘区域并将土方清理干净。

（3）布置路缘石。

根据设计图进行路缘石的布置，路缘石之间应紧密贴合，避免留有缝隙。

采用专门的夹具和推搡的方法，确保路缘石水平、垂直和平整，并检查是否与调整桩和人行道表面等高。

（4）固定路缘石。

在路缘石之间填入砂浆，用榔头敲实，并使用水平尺检查表面是否平直。

将路缘石与基础连接，并排水、排气。

（5）修整。

等待砂浆凝固后，修整路缘石表面，使其与人行道表面齐平。

三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作（1）确定铺装材料的颜色、规格和数量，并进行数量验证；（2）绘制人行道的施工图纸，确定铺装路线和砖块标高；（3）清理施工区域，将过高的凸起和凹陷的部分清理平整；（4）铺设边界砖和路缘石。

2. 具体施工步骤（1）准确定位。

通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数，确保人行道与道路相互衔接，使人行道更加美观、坚固和平稳。

（2）土方开挖。

根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。

同时，清理土方，并进行压实和平整。

（3）砖层铺设。

在开挖好的土方上铺设砖层，砖块之间应紧密贴合，不留空白。

一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。

路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。

本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。

二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。

2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。

3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。

三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。

（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。

（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。

2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。

（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。

（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。

3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。

（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。

（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。

4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。

（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。

（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。

四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。

2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。

3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。

4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。

五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。

人行道及路缘石施工技术措施1、施工准备应先进行路面高程的测量，准确测得各处的高程，根据测量数据，和保证石灰稳定土基层不小于的原则，定出各段标高。

根据图纸设计高程，采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。

2、施工方法(1)清基:该路面上原有面包砖，施工时必须先将原灰土，清除深度不能少于30cm。

路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。

(2)填筑路基:可直接填筑路基；坡度在1:10—1:5时，将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%—4%的向内倾斜坡，再进行路基填筑。

填筑高度小于0.8米的地段，将清除表土后的地面翻松30厘米，并分层碾压，其压实度应达到规范要求。

每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的30厘米以上，以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。

路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米，最小压实厚度不小于10厘米。

(3)路基碾压：当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平，然后用振动压路机振实。

压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状态压实，土湿则翻晒，过干要洒水。

(4)路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰土回填密实，立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2㎝。

立缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝。

在路缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。

铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。

养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

(5)人行道铺装砖必须表面平整，色彩均匀一致，且表面有一定的防滑性能。

线路清晰，棱角整齐，如采用彩色花砖其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的颜料。

水泥花砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。

彩砖铺砌的垫层采用细砂，厚度为2㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何空隙。

人行道与路缘石铺装施工方案1.施工前准备工作1.1建立施工队伍：组建专业施工队伍，包括项目经理、施工队长以及工人人员，确保施工的高效进行。

1.2采购材料和设备：根据设计要求，采购所需的人行道和路缘石材料以及施工所需的器材和工具。

1.3绘制施工图纸：根据相关设计图纸，绘制施工所需的详细图纸，包括人行道和路缘石的尺寸和布置。

2.现场准备工作2.1确定施工范围：根据设计要求，确定人行道和路缘石的具体位置和范围。

2.2清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾、沙土等杂物，确保施工环境整洁。

2.3建立施工保护措施：设置施工警示标志和围栏，防止行人和车辆进入施工区域。

3.人行道铺装施工3.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置水平基准线，以确保人行道铺装的水平度。

3.2确定材料类型：根据设计要求，选择合适的人行道铺装材料，常见的有石板、砖块、水磨石等。

3.3进行材料铺设：按照设计要求，将人行道铺装材料逐块铺设在基准线上，并采用水平仪进行检查，确保每块材料都铺设水平。

3.4进行填缝：在人行道铺装材料之间的缝隙中填充填缝剂，以确保人行道的平整度和美观度。

3.5进行养护：在人行道铺装完成后，进行养护工作，包括喷洒养护剂、清洗表面等，以保持人行道的美观和使用寿命。

4.路缘石铺装施工4.1设置基准线：根据设计要求，在施工区域内设置路缘石的基准线，以确保路缘石铺装的高度和水平度。

4.2确定材料类型：根据设计要求，选择适合的路缘石材料，常见的有混凝土、花岗岩等。

4.3进行路缘石铺设：按照设计要求，逐块将路缘石铺设在基准线上，并用水平仪进行检查，确保每块路缘石的高度和水平度。

4.4进行固定：使用胶水或混凝土将路缘石固定在地面上，以确保路缘石的稳定性和耐久性。

4.5进行养护：在路缘石铺设完成后，进行养护工作，包括清洗路缘石表面、刷涂保养剂等，以保持路缘石的美观和使用寿命。

5.施工总结5.1进行验收：在人行道和路缘石铺装完成后，进行验收工作，检查工程的质量是否符合设计要求和规范。

路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。

(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。

安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。

路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。

无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。

勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。

用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。

路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。

2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。

人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。

盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。

向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。

材料进场要按规定程序进行报验和验收。

材料必须要有出厂检验合格证明文件。

在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。

实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。

(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。

为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。

面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。

面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。

目录一、工程概况 0二、人员安排 0三、项目组织机构 (1)四、进度安排 (1)五、施工进度安排 (1)六、工期保证措施 (2)七、劳动管理措施 (2)八、技术保证措施 (2)九、物资保障措施 (3)十、设备及其他保障措施 (3)十一、施工资源需求量 (3)十二、所用主要机械设备和仪器 (4)十三、破除工程 (4)十四、路缘石施工 (5)四、人行道块料砖铺装施工方案 (6)十五、质量标准 (8)十六、成品保护 (9)十七、环境保护 (9)一、工程概况人行道与主路分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格15cm ×35cm×1000cm.人行道与下沉式绿地分界处砌筑机切花岗岩路缘石，路缘石规格10cm×35cm×1000cm。

人行步道标准段宽度为3m，结构层厚度30cm3：7灰土、12cm厚C25混凝土.二、人员安排为了按期、保质、保量、安全地完成本工程施工任务，我公司按项目法施工管理要求，选派具有丰富工程施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,代表公司全权负责现场施工管理工作。

并抽调有经验且责任心强的工程、技术管理干部组成强有力的项目经理部，负责本工程技术、施工、质量及安全管理工作。

做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等“六个统一”.各工序之间在项目经理部领导下，协调配合共同完成这一任务。

施工中有效发挥本公司知识密集的优势，发动科技人员开展合理化建议活动，积极推广、应用和研制新工艺、新材料、新技术。

三、项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我公司选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建污水管线工程施工的项目负责人，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进污水拉管项目经理部，具体组织机构如下：四、进度安排在确保工期的前提下，根据各项工序的要求，充分利用工作面，充分考虑各工序之间的连接，尽量做到均衡生产，在确保按期优质完成任务的前提下，合理经济安排各道工序、生产规模，满足工期要求.五、施工进度安排本次施工共需30日历天完工。

一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅，段落长度3000m，工程包括路缘石安装和人行道铺装，安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝，路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。

二、施工方案1、施工准备（1）、组织准备：配置人员、工具、设备。

（2）、技术准备：由项目总工程师牵头组织，有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究，并进行技术质量、安全交底。

2、施工过程（1）、施工工艺流程：基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1）、基层验收合格后，将路缘石运送至准备安装旳地点。

2）、测量放样：首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线，用水准仪放出高程线。

3）路缘石安装：根据测量放线旳点挂好施工线，开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。

安装路缘石，路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。

安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm，相邻两块高差不超过3mm。

①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图规定。

砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不容许污染路缘石和路面。

人工按放线位置安装路缘石。

安装前，基础要先清理洁净，并保持湿润。

安装时，先用线绳控制路缘石旳直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。

路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应不小于10mm，相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。

③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。

路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。

在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置，下挖5cm基层，以便铺砌M7。

5砂浆，砌筑路缘石，在平面控制标记处,以M7。

5砂浆砌筑路缘石，调整好路缘石顶面标高，在相邻间隔10m的路缘石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳），据此，再将空缺路缘石表面摆顺畅,先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。

质量要求，路缘石铺设后的评定路缘石铺设与路面齐平或排水口整齐,通畅无阻，勾缝均匀,密实平整，线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求.嵌边石的施工A、嵌边石的预制嵌边石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。

B、嵌边石的放样、安装、铺砌在嵌边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置嵌边石的位置，下挖5cm石灰土基层,以便铺砌M7.5砂浆，砌筑嵌边石，在平面控制标记处，以M77。

5砂浆砌筑嵌边石，调整好嵌边石顶面标高，在相邻间隔10m的嵌边石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳)，据此，再将空缺嵌边石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润,再进行M10砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀,勾缝密实。

C、质量要求,嵌边石铺设后的评定嵌边石铺设与人行道道面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整,线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm 等要求.人行道方砖施工基层的各项检测指标均应符合设计标准,面砖铺设时，用广线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，方砖在拼装前先拼出样本由业主和监理共同确认采用何种拼装方案.方砖铺设要求外观不整，排列整齐。

1.本工程道路人行道砖是按照道路人行道砖大样图（图号为D—15施）进行施工。

人行道主要施工方法及施工工艺一、路（平）缘石、人行道施工工艺1、路（平）缘石安装工艺流程测量放线→路面基层刨槽→路（平）缘石安装→勾缝→混凝土支护→养护→背后还土。

2、人行道板铺装工艺流程基层检查合格→测量平面和高程→堆放人行道地地砖→铺装纵、横、斜样板条→检验平面尺寸和高程→分条或分段铺装→检查伸缩缝顺直→嵌缝→洒水养护→检查验收。

二、路（平）缘石、人行道施工要求1、路(平)缘石安装基本要求(1) 路(平)缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路(平)缘石的勾缝应严密。

(2)路(平)缘石背后回填应密实；背后回填混凝土，其配合比符合要求。

(3) 路(平)缘石抗压强度符合设计要求。

(4) 实测项目要求：2、人行步道砖铺设基本要求(1)铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

(2)人行道与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。

(3)实测项目要求：3、施工成品保护要求(1) 路(平)缘石勾缝及人行步道方砖施工完成后应洒水养护，养护不得少于3d，不得碰撞路(平)缘石和踩踏步道。

(2) 当路(平)缘石安装后进行透层、封层洒布时，应对路(平)缘石进行遮盖。

(3) 当路(平)缘石安装后进行路面面层施工时，应采取措施，防止损坏路缘石。

(4) 严禁在已铺好的步道方砖上拌和砂浆。

4、应注意的质量问题(1) 为避免路(平)缘石不顺直，施工前应做好技术交底及测量放线，并挂线施工。

(2) 为避免步道平整度超差及下沉，步道砖基底施工应与路基、路面同时碾压，以保证整体的压实度。

(3) 为避免错台，应严格控制路(平)缘石基础标高和路(平)缘石顶面标高，人行步道砖与路(平)缘石衔接应平顺。

(4) 为避免砖缝过大，施工前应根据线型和设计宽度，事先做好铺砌方案。

三、路(平)缘石施工方法1、测量放线：路(平)缘石安装前，应校核道路中线，测设路(平)缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10m，曲线段不大于5m，路口为1m～5m。

人行道施工方案
一.级配碎石垫层摊铺
1.级配碎石采用自卸汽车运送至施工现场，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过试验段确定；摊铺应按虚厚一次铺齐，不宜多次找补；
2、摊铺：根据路缘石的高程控制级配碎石垫层的高度，利用挖掘机进行粗找平，人工精确找平。

3、碾压：人工找平后立即对集配碎石进行碾压，碾压应遵循先低后高、先轻后重,用压路机静压1~2遍，在采用低频高幅使级配碎石中下部密实，之后在采用高频低幅进行压实，使上下一直紧密。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

4、养生：碾压完毕后应立即进行养生，使级配碎石表面保持一定的湿度，养护采用洒水养护，养生期不得少于7d,养生期应禁止通行。

二、步道方砖铺砌
1、步道方砖采用6cm混凝土透水族透水率不小于25mm∕h),所有步道方砖预制件进场前除出具生产合格证外，严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度进行抽样检测，合格者方可使用。

2、人行步道铺砌在沥青混凝土面层摊铺作业完成后集中进行。

3、必须保证步道基层的压实度和厚度，在镶砌步道砖时应先将基层面修整平坦，铺上5cm厚粗砂以待步道砖镶砌作业。

4、步道方砖铺砌，必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向
与横向高程线（兼作边线，横向高程线间距不得＞IOmX
5、镶砌步道砖时要保证每一块砖的稳固性和整体表面的平整度，必须仔细均匀地调整缝宽，保证横向、纵向缝的入直度。

6、镶砌步道用砖不可将就材料，对于颜色不正及有残缺的块料坚决不用，铺砌完成一段待通过专职质检员检验合格后方可进行粗砂扫缝工序。

7、步道铺砌施工质量符合CJJl-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求进行检验、验收，不合格者返工重做，必须达到要求的质量标准。

一、工程概况本工程为某城市道路改造项目，主要内容包括路缘石的拆除、更换及新安装。

项目范围包括：道路两侧的人行道、非机动车道以及机动车道边缘的路缘石。

本次施工方案针对路缘石的安装进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习路缘石安装的相关规范、标准和工艺要求，确保施工质量。

2. 材料准备：提前采购符合设计要求的路缘石、水泥、砂、钢筋等材料，并检查其质量。

3. 工具准备：准备挖掘机、装载机、切割机、搅拌机、平板振动器、水平尺、线锤等施工工具。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。

三、施工方法及工艺流程1. 施工方法（1）拆除旧路缘石：采用挖掘机配合人工拆除，确保拆除过程中不影响周边环境。

（2）清理基槽：采用挖掘机清理基槽，保证基槽深度和宽度符合设计要求。

（3）铺设垫层：在基槽底部铺设一层厚度为5cm的水泥砂浆垫层，平整度要求达到2mm以内。

（4）安装路缘石：将路缘石放置在垫层上，调整水平度，用水平尺和线锤检查。

（5）浇筑混凝土：在路缘石两侧浇筑C15细石混凝土，厚度为10cm，确保混凝土密实。

2. 工艺流程（1）拆除旧路缘石（2）清理基槽（3）铺设垫层（4）安装路缘石（5）浇筑混凝土（6）养护四、施工质量控制1. 材料质量：确保路缘石、水泥、砂、钢筋等材料符合设计要求。

2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。

3. 养护：浇筑混凝土后，覆盖湿布进行养护，养护时间不少于7天。

4. 检查：施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

五、施工安全措施1. 施工人员：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 机械设备：使用挖掘机、装载机等机械设备时，确保设备安全运行。

3. 临时用电：施工现场临时用电必须符合规范要求，确保用电安全。

4. 施工区域：设置明显的施工区域，并设立警示标志，确保行人、车辆安全通行。

六、施工进度安排1. 施工前准备：3天2. 拆除旧路缘石：5天3. 清理基槽、铺设垫层：3天4. 安装路缘石、浇筑混凝土：7天5. 养护：7天总计：25天本施工方案旨在确保路缘石安装工程顺利进行，提高施工质量，确保施工安全。

路缘石及人行道砖安砌施工方案一、施工前准备1.设计方案：根据具体的道路布局和需要，制定适当的路缘石及人行道砖的安砌方案，包括路缘石的类型、尺寸、布置方式、人行道砖的颜色、尺寸和图案等。

确保设计方案的合理性和施工的可行性。

2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的路缘石和人行道砖，并检查其质量和数量是否符合要求。

同时准备好施工所需的砂浆、水泥、砂子等基础材料。

3.施工图纸：根据设计方案，制作好施工图纸，并确定好路缘石和人行道砖的布置位置和施工顺序。

4.设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如锤子、切割机、砂浆搅拌机等。

二、施工流程1.清理场地：清理好施工场地，除去杂草、垃圾等，保证地面平整和清洁。

2.标线定位：根据施工图纸，利用标尺、量具等工具，确定好路缘石和人行道砖的布置位置，并用白色油漆进行标线，以便后续施工。

3.切割路缘石：根据路缘石所需的形状和尺寸，使用切割机对路缘石进行切割。

注意安全操作，戴好防护眼镜和手套。

4.铺设路缘石：按照标线进行铺设路缘石，先确定好路缘石的起点和终点，然后将路缘石逐块按照设计方案的布置方式进行铺设。

使用橡胶锤将路缘石敲实，并用水平仪检查其垂直度和水平度。

5.铺设人行道砖：在路缘石两侧的空地上，使用铲子或平整机等工具将地面整平，并用砂浆将地面打底。

然后按照设计方案的图案和颜色，将人行道砖逐块按照搭接或直接粘贴的方式进行铺设。

使用橡胶锤将人行道砖敲实，并用水平仪检查其水平度。

6.砂浆填缝：人行道砖铺设完成后，使用砂浆将人行道砖之间的缝隙填满，并用批刀将其抹平，保持整体的美观性和稳定性。

7.养护保养：施工完成后，对路缘石和人行道砖进行养护保养，防止其短期内被损坏或松动。

可以进行浇水养护，让砂浆逐渐硬化。

三、安全要点1.施工人员应穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，避免因施工过程中发生的意外伤害。

2.使用切割机等设备时，应注意安全操作，避免危险因素对施工人员造成伤害。

人行道道铺设施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制说明 (2)1.2 工程背景 (3)二、工程概述 (4)2.1 工程目标 (5)2.2 工程范围 (6)三、施工准备 (7)3.1 施工材料准备 (7)3.2 施工设备准备 (8)3.3 施工人员准备 (9)3.4 施工现场布置 (10)四、施工方法及工艺流程 (11)4.1 道路基础处理 (12)4.2 道板铺设 (13)4.3 排水设施安装 (14)4.4 硬质铺装施工 (14)4.5 人行道绿化及美化 (16)五、施工进度计划 (17)5.1 施工阶段划分 (17)5.2 各阶段工期安排 (19)六、工程质量保证措施 (20)6.1 材料质量保证 (20)6.2 施工过程控制 (21)6.3 工程验收标准 (23)七、安全及文明施工措施 (24)7.1 安全生产规章制度 (24)7.2 安全操作规程 (26)7.3 文明施工管理要求 (27)八、风险评估与应对措施 (28)8.1 工程风险识别 (29)8.2 风险评估结果 (30)8.3 应对措施 (31)一、前言随着城市化进程的加速，城市的道路建设日新月异，其中人行道作为城市基础设施的重要组成部分，其铺设质量直接关系到市民的出行体验和城市的整体形象。

为了确保人行道道铺设施工的质量和效率，我们编制了本施工方案。

本方案旨在明确人行道铺设的施工原则、流程、质量控制点以及安全保障措施等核心内容，确保施工过程中各项指标达到行业标准及规范要求，为广大市民营造一个安全、舒适、美观的出行环境。

通过科学组织、合理规划，我们将以高质量的施工工作，助力城市建设的不断发展和完善。

1.1 编制说明本次人行道道铺设施工方案是根据国家相关规范和标准，结合本市实际情况进行编制的。

方案的编制旨在确保人行道道铺设施工质量，提高道路安全性和舒适性，为市民提供良好的出行环境。

安全性原则：确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行，保障行人和车辆的安全。

路缘石及人行道砖安砌施工方案（1）、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。

B、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。

C、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。

混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。

D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。

Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。

模具制做完成后报监理工程师检查、认可。

Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。

搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。

A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。

B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。

混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

D、、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。

每一工作台班不应少于两组（3块/组）。

混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。

E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。

Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。

报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。

A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。

B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。

人行道、路缘石铺设施工方案一、材料要求现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，必须达到以下要求：1、表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。

2、外形尺寸偏差不超过3m。

3、外露部分平整度偏差小于2mm。

4、外露面缺边掉角小于10mm，且不超过1处。

5、极限抗压强度不小于设计规定。

二、人行道施工1、土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。

2、人行道的基础为10%石灰稳定土垫层厚15cm，施工方法质量要求与道路基层相一致。

3、水泥砂浆用于找平透水砖的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的人行道预制板。

小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块结合。

4、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，底板应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。

5、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修，面层与其它构筑物接顺，不积水。

6、美观时本道路工程人行道施工质量控制的关键，人行道砖的水泥砂浆找平层应平整、密实，人行道板底完全压实，上下层结构成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。

二、路缘石、平石铺设施工工艺1、施工流程基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。

2、施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。

（1）测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。

（2）缘石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；缘石垫层所用浆为10号水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌路缘石；缘石坡道弯道处的路缘石均应根据弯道半径采用相应半径的曲线路缘石。

路缘石缝宽小于等于1cm。

（3）勾缝：勾缝前先对平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝。

人行道工程施工方案人行道：铺砌应稳固，无翘动，表面平整，稳固，缝线直顺，灌浆饱满，无翘边，翘角，反坡，积水，空鼓现象。

一、施工部署根据设计要求，本工程为金伦大道、新兴大道和江滨东路沥青罩面及人行道整治工程项目（EPC）总承包工程。

人行道结构为：新兴大道人行道采用3cm厚芝麻灰火烧面花岗岩铺装+1：3干硬性水泥砂浆+C25混凝土+20cm后6%水泥石粉渣稳定层+土基压实；江滨东路北侧人行道采用6cm厚红色透水砖+1：3干硬性水泥砂浆+C25混凝土+20cm后6%水泥石粉渣稳定层+土基压实；木棉道班交叉口往大同方向G210国道西侧路肩改造采用6cm 厚红色透水砖++C25混凝土+20cm后6%水泥石粉渣稳定层+土基压实。

（一）本工程花岗岩板铺装的特点：⑴铺装面积大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象。

⑵因石材重量较大，人工搬运困难。

⑶由于石材本身较重较厚，铺设时按传统方法用橡皮锤击打效果可能不好。

⑷采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同，引起板间高低差。

本工程采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。

施工中先做试验段，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。

1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、就人行道路缘石拆除、人行道整平碾压、路缘石树池石界石安装、浇筑砼垫层、火烧板铺贴。

⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。

⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。