措施筋专项施工方案
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中城时代项目措施筋专项方案编制:审核:审批:编制单位:编制日期:目录第一章、编制依据1第二章、设计概况1第三章、马镫钢筋设计13.1、地下室筏板马镫13.1.1、350厚地下室筏板马镫设计 23.1.2、850厚主楼地下室筏板设计23.1.3、地下室承台马镫设计23.2、地下室顶板马镫钢筋33.3、结构楼板马镫43.4、结构梁分隔筋5第四章、质量及验收5第五章、成品、半成品保护措施5第一章、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20104、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20125、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-20086、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1 16G101-2 16G101-37、中城时代工程设计图纸8、设计交底及图纸会审答疑。
第二章、设计概况1、工程名称:中城时代工程。
2、建设单位:武汉中城时代置业发展有限公司。
3、设计单位:中冶南方设计院有限公司。
4、建筑面积:地上30万m²,地下14.16万.97 m²;5、建筑层数:住房高层地上15层,幼儿园3层、叠拼4+1商铺、商铺带住房12层,地下1层。
6、建筑层高:高层地上层高2.95m。
地下室层高5.4m。
7、建筑总高:建筑最高为46.95m。
8、工程地址:宋家岗东路与景云路交汇处。
9、结构类型:高层为全现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础主楼部为筏板基础。
筏板厚度:主楼0.85米,地下室部分为0.35米m。
第三章、马镫钢筋设计本工程设计马凳筋为型,本工程板厚度分别为:100mm、120mm、130mm、250mm、350mm。
结合本工程实际情况,型马镫支撑能力和抗倾覆能力差的不利因素,本工程850mm筏板采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马镫。
措施筋施工方案目标与范围这份施工方案的主要目的是确保措施筋的施工能够高效、安全,并且符合各项工程质量标准。
我们会涵盖材料的选择、施工步骤、质量控制,以及安全措施,努力在花费和时间上实现最佳效果。
组织现状与需求分析在动手设计这个方案之前,了解当前的施工环境和需求是很有必要的。
施工队的技术水平、设备状况,以及过往的施工经验都会直接影响方案的可执行性。
现状分析1. 技术力量:我们的施工团队技术水平还不错,但在措施筋施工方面缺少专门的培训。
2. 设备条件:现有的设备能满足基本需求,但一些专用工具还是得买。
3. 施工经验:以往施工时对措施筋的重视程度不够,造成了一些潜在的质量隐患。
需求分析基于以上现状,我们需要更加注重措施筋的施工,建立一套规范的流程,还要确保所有施工人员都能熟悉相关的知识。
为了保证质量和安全,方案中会包含详细的操作指导和培训计划。
详细实施步骤与操作指南1. 材料选取选择合适的材料直接关系到施工质量。
根据现行标准,建议使用符合国家规范的HRB400级钢筋。
预计每平方米用量约为0.5公斤,具体数量还得根据工程规模调整。
2. 施工准备施工前的准备工作至关重要,主要包括:- 培训:对施工人员进行专项培训,确保每位工人都能掌握施工要点和注意事项。
- 设备准备:需要购置一些必要的工具,比如钢筋切割机和弯曲机,预计费用大约10万元。
3. 施工过程具体施工步骤如下:- 放线定位:根据施工图纸,在现场进行放线,以确保筋的位置符合设计要求。
- 钢筋加工:按照设计要求进行钢筋的切割和弯曲,确保其尺寸和形状准确。
- 绑扎筋:根据图纸要求,将加工好的措施筋进行绑扎,确保其稳固,绑扎时每根筋之间的间距控制在20厘米以内。
- 混凝土浇筑:确认措施筋位置无误后,进行混凝土浇筑,混凝土强度需达到C30以上。
- 养护:浇筑完成后,需进行7天的养护,确保混凝土的强度提升。
4. 质量控制为了确保施工质量,设立专门的质量控制小组,负责监测施工过程中的质量。
措施筋措施筋在工程中具体包含哪些钢筋:楼板、基础的马凳筋,剪力墙的垂直梯子筋、水平梯子筋,柱纵筋的定位框,筏板及板内的马凳筋、墙体钢筋水平定位的梯子筋、主梁双层钢筋间的垫铁、固定墙柱厚度的模板撑筋。
使用措施筋的目的是什么:在实际工程施工中,为了保证楼板双层钢筋之间的有效高度及钢筋保护层厚度,特别是悬挑板的上部纵筋保护层,通常会在双层钢筋之间使用马凳筋,而且马凳筋的直径不小于上部受力筋;在剪力墙钢筋绑扎的过程中,为了保证两片剪力墙钢筋网之间的距离、剪力墙钢筋的保护层及水平分布钢筋的间距,通常会采用垂直梯子筋,当所使用垂直梯子筋不替换墙体竖向分布钢筋时,垂直梯子筋的直径不受限制;当所使用垂直梯子筋需要替换墙的竖向分布钢筋时,则垂直梯子筋的竖向主筋应比墙的竖向分布钢筋大一个等级。
为了保证剪力墙垂直筋的间距,通常会采用水平定位梯子筋;只要楼层的墙截面厚度、垂直筋间距、垂直筋直径变化不大的情况下,水平定位梯子筋是周转使用;为了保证柱纵筋的分布位置及保护层厚度,通常使用柱纵筋定位框;当梁的上、下部受力筋出现多排时,为了保证每排纵筋之间的净距,在梁钢筋绑扎过程中通常使用垫铁进行分隔。
使用措施筋的目的是为了保证工程中的施工质量而设置的非实体钢筋用量;既然是非实体构件的钢筋用量,那么设计人员在设计时是不需要考虑这部分钢筋的,因此在设计总说明或图纸上也不会标注来,不排除也有设计人员在结构设计总说明中做了简要说明,如“在双网双向配置钢筋网的板内,应在上下层钢筋网之间布置支撑钢筋,支撑钢筋直径不小于上部钢筋的直径,布置间距不大于 1500mm”;但是光凭这简短的说明只能证明了工程中需要用马凳筋,但具体的如何使用如何布置这些问题对于算量双方是无法达成一致意见的。
该部分钢筋的布置原则只是在一些施工操作手册的相关书籍上有个介绍。
既然是参考手册的书籍介绍,就不会作为计算该部分钢筋用量的依据;在实际施工中,每个施工单位的做法都有所差异。
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分:施工准备
在进行钢筋专项施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理,
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备,如钢筋、模板、水泥等。
另外,要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育,具备相应的证书和资质。
第二部分:钢筋加工
在进行钢筋专项施工时,首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中,需要根据施工图纸要求进行操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时,要注意保持钢筋的表面清洁,避免出现锈蚀等问题。
第三部分:钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时,施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置,并采取相应的连接措施,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时,要注意保持钢筋的纵横交错,避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分:验收与整改
在完成钢筋专项施工后,需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查,确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题,需要及时进行整改处理,确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一,对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容,希望能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦,位于XX市XX区XX路XX号,占地面积约10,000平方米,总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米,地上25层,地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分,为确保工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:张XX3. 施工班组长:李XX4. 施工人员:20名,其中技术工人10名,普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备:熟悉图纸,了解设计要求,掌握施工规范,编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备:钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等,均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备:搭建钢筋加工棚,设置材料堆场,布置施工道路,确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据图纸要求,对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎:按设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接:采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接,保证焊接质量。
4. 钢筋保护层:采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护,防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测:对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测,确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工:钢筋加工应符合国家相关标准,加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应牢固,不得松动,间距应符合设计要求,偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接:焊接应饱满、均匀,焊缝长度应大于钢筋直径的10倍,焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层:保护层厚度应符合设计要求,偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测:检测设备应定期校准,检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量:钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准,进场时进行复检。
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材:钢筋尽量选用12米定尺,9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆。
进场后材料分批进行复试,如有其中一项指标不合格,则双倍取样重新复试,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后,由现场材料员进行验收,把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应,牌、证相符合,作好记录,然后进行外观检查,检验合格后,做好“待检”标识,通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后,材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”,钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单,下达到钢筋加工班组,关键部位工长要进行放样,把梁、柱、核心的具体关系分清,且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工,接头位置要综合考虑,要符合设计要求和规范要求,同时兼顾施工方便,成型钢必须挂牌标识,注明几何图形和尺寸根数及使用部位,码放整齐,按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁(铁锈),铁锈有轻微和严重之分,如呈黄色,这种锈通常成为水锈,除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予以处理;严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色,并有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时,必须清除干净,并不得有损伤,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清洗干净,以免影响握裹力。
**工程措施筋专项施工方案编制人:审核人:审批人:北京**工程建设有限公司**工程项目经理部2015年07月目录1.编制依据 (2)2.工程概况: (3)设计概况: (3)3.主要辅助筋施工工艺: (4)3。
1、钢筋支撑筋 (4)3。
2、墙体定位筋 (6)3.3、柱定位筋 (7)3.4.梁定位筋 (8)3。
5 梁、板处后浇带附加钢筋 (8)4.注意事项 (8)1.编制依据1.1、《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》 2010年8月。
1。
2、《**施工组织设计》。
1.3、《**施工图纸》。
1.4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图11G101—1~31。
5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002(2011版)1。
6、建设工程质量管理条例2000年279号国务院令1。
7、建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令1.8、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499—982.工程概况:2.1设计概况:本部分内容以结构施工图纸说明为主要依据,是对结构图纸说明的深化与加强,以便明确该部分钢筋施工工艺和方法,满足施工要求.3.主要辅助筋施工工艺:3。
1、钢筋支撑筋1)基础筏板支撑筋本工程基础形式为筏板基础,筏板厚度为900mm、500mm,混凝土标号为C40(P8)、C35(P8),基础筏板钢筋规格为C16,C18,C22等,双层双向布置。
底板两层网片间采用钢筋支撑,布置方式沿筏板基础短向方向通长设置,按照S=1000mm的排距布置,第一排及最后一排支撑筋距板边的距离为100mm,支撑筋间搭接长度250mm,如下图所示:绑扎搭接250支撑钢筋选用C 22钢筋,支撑筋的凳脚绑扎在下层钢筋网片的下皮钢筋上,高度根据底板厚度和底板钢筋直径、支撑钢筋直径确定(支撑高度=底板厚度-上、下网钢筋保护层—上网双层钢筋直径—下网双层钢筋直径)。
2)集水坑、电梯井支撑筋集水坑、电梯井处支撑钢筋设置按照S=500mm 间距布置,第一步支撑筋距坑边100mm ,高度根据集水坑、电梯井深度、筏板高度和底板钢筋直径、支撑钢筋直径确定(支撑高度=集水坑、电梯井深度+筏板高度-上、下网钢筋保护层—上网双层钢筋直径-下网双层钢筋直径),具体如下图所示:300 1200 3004本工程楼板厚度为250mm 、200mm 、150mm 、120mm 、110mm 等厚度,地下室顶板(300mm 、250mm 等厚度)支撑筋采用C 22钢筋,其他楼板支撑筋采用C 12钢筋。
措施筋施工方案一、工程概况,后因承包方原因中天建设集团有限公司退场,由我司进行后续工程的施工。
因部分主楼主体结构施工尚未完成,后续施工还需使用大量的措施筋。
二、项目基本概况沈阳融创中央学府项目位沈北新区七星大街与蒲新路交汇处,共包含16栋洋房、6栋高层、幼儿园、商服及其附属车库。
三、主要辅助筋1、钢筋支撑筋①本工程地下室底板厚度为250mm,地下室顶板为350mm,支撑筋采用C22钢筋。
每块板第一排支撑筋布置在距梁边或墙边100mm处起,四周均匀布置,第二排与第一排支撑间距为1000mm,以此类推.支撑筋的凳脚绑扎在下层钢筋网片的下皮钢筋上,高度根据底板厚度和底板钢筋直径、支撑钢筋直径确定(支撑高度=底板厚度-上、下网钢筋保护层-上网双层钢筋直径—下网下层钢筋直径).板支撑筋(单位mm)②板厚在120mm以下的板,马镫采用定型马镫,排距600mm;厚度大于120mm的楼板马镫用C12钢筋焊接,通长设置,排距600mm。
2、墙体定位筋 2.1竖向梯格筋根据墙体水平筋间距制作竖向梯格筋,设置间距1。
2m ,以保证墙体水平钢筋的间距和保护层厚度,竖向梯格筋代替竖向钢筋时,比设计钢筋直径大一个规格,顶模棍采用C14钢筋加工制作.3、梁柱定位筋3.1暗柱沿柱高分别在底口距底板100mm 处设置一道C18定位筋,定位钢筋需与柱钢筋绑扎牢固,防止浇筑混凝土时,柱筋位移.3。
2框柱在其底口距底板100mm 、顶口距顶板(或梁底)100mm 、柱中各设置一道C22定位钢筋,定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固,防止混凝土浇筑时,柱筋移位。
下图柱定位筋样图:d +4m m柱主筋端头用无齿锯切割柱宽-2个保护层30305050d+4mm3.3、梁钢筋绑扎,先将梁主筋连接,检查接头位置与保护层,检查合格后,在梁四角主筋上画箍筋分隔线,将四角主筋穿上箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其他主筋,绑扎梁钢筋时,为了保证主筋位置准确,应沿梁长方向每1.2米设“U"型卡具,距两边100mm开始起步,“U”型卡具应用C18的钢筋制作。
植筋专项施工方案完整版.doc 一:一:制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二:工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三:施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四:安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五:质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件:植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释:1. 施工条件:指工程施工需要的环境、资源和条件,如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测:对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制:指对施工过程中各个环节进行监督和控制,以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施:为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施,如安全帽、防护眼镜等。
二:一:植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程,确保植筋工程的质量和安全,提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下:1.2.1 植筋:将钢筋嵌入混凝土中,以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接:植筋与混凝土之间的连接方式,包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护:对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施,以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量:植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准:1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件:施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境:施工现场的通风、清洁等要求。
植筋专项施工方案3一、施工准备工作在进行植筋专项施工前,需要做好以下准备工作:1.确认植筋设计方案,包括植筋位置、长度、直径等要求;2.准备好植筋材料,确保材料符合要求,数量充足;3.检查植筋设备,如植筋机、搅拌设备等,确保设备完好;4.制定施工方案和安全措施,确保施工过程安全顺利。
二、施工步骤1. 植筋准备1.根据设计要求,进行植筋长度的测量和切割。
2.清洁植筋表面,保证植筋无油腻和杂物。
3.按设计要求,编排植筋的数量和位置,做好标记。
2. 植筋操作1.使用植筋机进行植筋,确保植筋的深度和角度符合设计要求。
2.植筋过程中,及时清理植筋周围的杂物,保持植筋质量。
3.定期检查植筋的质量和位置,做好记录。
3. 搅拌混凝土1.配比混凝土材料,按照设计要求和标准进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土倒入模板,确保混凝土均匀浇筑。
3.混凝土浇筑后,在规定时间内进行养护,保证混凝土的强度和质量。
三、施工质量控制1.严格按照植筋设计和施工标准进行操作,保证植筋位置准确、植筋与混凝土牢固连接。
2.定期检查植筋的质量和位置,对发现的问题及时处理。
3.完成施工后,做好施工记录和验收,确保施工质量达标。
四、安全保障措施1.施工现场要做好安全防护,设置警示标志,保证施工人员安全。
2.操作植筋机时,要注意安全操作规范,避免发生意外。
3.施工过程中,要严格遵守安全规定,确保施工安全无事故发生。
五、总结本文介绍了植筋专项施工方案的操作流程和质量控制措施,通过严格按照设计要求和标准进行操作,可以保证植筋施工质量,确保工程施工安全顺利进行。
希望本方案能为植筋专项施工提供参考和指导,实现工程的良好实施效果。
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案(一)编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计,A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室,总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为:22. 6m, B、C区二层高度为:11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为:36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为:39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板,主体为框架剪力墙结构,为保证钢筋分项工程施工质量,专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;3、设计图纸会审记录;4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);——《钢焊接及验收规范》(JGJ18);——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力;6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,因此,施工中要加强过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固,接头,抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
措施施工方案一、工程概况:二、措施钢筋就是砌体拉结筋、砌块墙顶与梁底所采取的链接措施钢筋、砌块墙通畅拉结筋、撑脚马镫等钢筋为措施钢筋。
一、马镫(1)、8#楼9#楼伐板马镫采用22钢筋制作,搭接长度400mm 间距1m布置。
具体尺寸见附图马镫一。
(2)、楼板马镫(包括地下部分楼板)采用12钢筋制作,5个/m2。
具体尺寸见附图马镫二。
2、穿墙止水螺杆8#楼9#楼±0.00以下部分外墙剪力墙采用12钢筋制作,横向纵向间距500mm。
具体尺寸见附图穿墙止水螺杆。
3、定位筋用于浇筑楼板时固定伸出楼板部分钢筋,防止在混凝土浇筑过程中造成钢筋移位。
采用12钢筋制作,长同墙厚加保护层,每道墙用四根定位筋。
4、独立柱基础支撑铁用于固定二步承台,防止在混凝土浇筑过程中撑开模板。
布置在二步承台四角,每个独立柱四个支撑铁。
详见附图。
5、地下室外墙支撑铁用于固定地下室外墙模板,防止在混凝土浇筑过程中撑开模板。
间距800mm布置。
详见附图。
6、水泥支撑水泥支撑主要用于墙体,作用是保证墙体钢筋保护层厚度能够达到设计及规范要求。
水泥支撑4个/m2,长同墙厚。
具体形状及尺寸见附图。
7、吊环吊环用于固定悬挑脚手架工字钢,每根工字钢上两个吊环。
工字钢为18号,工字钢伸出外墙长度1100mm、伸入外墙长度为1900mm,每次悬挑工字钢用量为131根。
具体形状及尺寸见附图。
三、大理石垫块大理石垫块主要用于楼板、梁。
为梁、板下部钢筋保护层达到设计及规范要求提供保证。
平均5个/m2。
四、质量保证措施1、随时检查是否按照本方案要求执行,如未按本方案要求执行,立即整改。
2、马镫在安放过程中,不得直接将马镫安放在混凝土表面上,必须设置在底筋上。
3、绑扎要牢固,防止在施工过程中人员踩踏,避免移位,影响钢筋绑扎质量。
五、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场。
2、在高空危险处作业必须戴好安全带。
3、特种作业人员必须持证上岗。
植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案,以确保施工过程安全、高效进行。
植筋作为一种常用的加固方式,可以有效提高结构的承载力和耐久性。
本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。
二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场,确认场地平整清洁,无障碍物影响施工进行。
b. 检查相关材料的质量和数量,确保满足施工的要求。
2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸,确定植筋的具体位置和数量。
b. 使用测量工具,在相应位置标明植筋的中心点。
3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机,按照设计要求进行钻孔。
b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。
c. 钻孔完毕后,使用气枪进行吹扫,清除孔内的雨粉、灰尘等杂物,确保钢筋与孔壁有良好的粘结。
4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。
b. 将预埋螺栓插入钻孔,使其与结构墙体有较好的粘结力。
c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。
5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案,准备好合适的钢筋材料。
b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。
6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案,将钢筋放置在预埋螺栓上。
b. 使用合适的固定工具,将钢筋与预埋螺栓紧密固定,确保稳定性和粘结性。
7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后,进行混凝土的灌注。
b. 灌注混凝土时,应注意流动性和充填性,确保钢筋和混凝土充分接触,提高植筋效果。
c. 灌注完成后,进行养护,确保混凝土的强度和密实性。
三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中,要严格遵守相关安全操作规程,使用个人防护装备。
b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中,要注意避免伤害自己和他人。
2. 质量控制a. 在施工过程中,对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。
b. 确保植筋的位置准确、数量一致,以满足结构设计的要求。
3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划,合理安排人力和物力资源。
钢筋施工方法及技术措施一、钢筋基本方案(一)根据本工程现场条件,钢筋加工在场内分批加工,钢筋加工场地和钢筋堆放场地也随工程进度及时作出调整。
(二)本工程中受力直径大于等于12小于22的钢筋采用焊接连接或机械连接,受力直径大于等于22的钢筋采用机械连接,直径小于12的钢筋可采用绑扎搭接接头,框架梁上部通长筋直径不一致时,不同直径间的通长筋均采用焊接搭接,当采用机械连接时,框支柱、框支梁(包括框支梁等转换梁)采用Ⅰ级接头,其余特殊标注外均采用Ⅱ级接头。
(三)本工程钢筋材料的垂直运输主要使用塔吊进行吊运。
(四)本工程地下室底板上层钢筋网采用φ20钢筋马凳架起,间距1500 mm,梅花形布置;拉结钢筋采用φ12@800梅花型设置。
(五)为确保楼板上层钢筋的位置,采用钢筋马凳,马凳筋规格、间距详见⑥钢筋支撑。
二、钢筋原材料本工程钢筋原材料均由我公司物资部统一招标采购,现场加工(箍筋及部分板筋委外半成品加工)。
(一)钢筋进场及过程检验:进场时,应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。
由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量,核对钢材的数量、直径、尺寸等。
初验合格后,报监理现场人员进行验收,最后由项目部材料人员在验收单上签字,做好合格标志,方可运往现场安装。
在施工的过程中,应根据有关规定,会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样,共同送检,确保钢材质量的稳定性。
(二)钢筋堆放:钢筋运至施工现场后,严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管,并注明数量,以免混淆,且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起,堆放钢筋地点附近也不得有有害气体,以免腐蚀钢筋。
(三)材料看管:钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
进场钢筋的使用应做好台帐,并且跟踪钢筋的使用情况并做好记录。
三、钢筋制作制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后,分门别类挂好标识牌,整齐捆绑堆放。
钢筋专项施工方案目录1. 钢筋专项施工方案概述1.1 方案背景1.2 施工目标1.3 方案内容简介2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围2.2 安全措施2.3 人员配备3. 钢筋加工与构件提供3.1 钢筋加工要求3.2 构件提供流程3.3 质量检查4. 钢筋安装工程4.1 钢筋预埋4.2 钢筋连接4.3 钢筋绑扎与固定5. 施工质量控制5.1 质量检验标准5.2 质量把控措施5.3 施工过程中常见问题及解决方法6. 完工验收与收尾工作6.1 完工验收流程6.2 整理验收报告6.3 收尾工作要求7. 方案执行效果评估7.1 施工效果评估指标7.2 方案执行成果总结施工方案是钢筋专项施工的重要指导文件,通过制定施工方案可以确保钢筋施工过程有序进行,保证工程施工质量及安全。
钢筋专项施工方案通常包括施工前的准备工作、钢筋加工与构件提供、钢筋安装工程、施工质量控制、完工验收与收尾工作以及方案执行效果评估等内容。
在实际施工中,严格按照方案要求进行操作,做到规范、安全、高效,是保证工程顺利完成的关键。
在施工前的准备工作中,需要明确施工范围,制定安全措施并进行人员配备。
钢筋加工与构件提供环节,要求对钢筋进行加工并提供构件,同时做好质量检查。
钢筋安装工程包括预埋、连接、绑扎与固定等环节,需要严格按照标准操作。
在施工质量控制中,要建立质量检验标准并制定相应的把控措施,及时解决常见问题。
完成验收后,需整理验收报告并进行收尾工作,保证施工工程完美收尾。
最后,对施工效果进行评估,总结方案执行成果。
通过全面的钢筋专项施工方案,能够有效提高施工效率,确保工程质量,提高工程建设的整体水平。
措施筋施工方案一、引言措施筋是在施工过程中,为了加强结构的稳定性和承载能力而采取的一种常见且重要的建筑施工方式。
本文将针对措施筋施工方案进行详细介绍,包括施工准备、施工过程以及施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 建立施工组织机构:确定施工团队的人员构成和职责分工,确保施工工作的顺利进行。
2. 准备材料和工具:根据施工方案,准备措施筋所需的钢筋、混凝土、模板等材料,以及施工所需的工具和设备。
3. 制定施工计划:根据工程进度和施工要求,制定详细的施工计划,包括施工顺序、工期安排等。
三、施工过程1. 模板搭设:根据设计要求,在需要加固的结构部位搭设好模板,保证模板的牢固和准确。
2. 钢筋加工和预埋:按照施工方案,对需要加固的结构部位进行钢筋加工,然后进行预埋固定。
注意钢筋的规格、数量和位置等。
3. 混凝土浇注:在完成钢筋预埋后,进行混凝土的浇注,保证混凝土的质量和浇注的连续性。
4. 表面处理:混凝土刚浇注完成后,进行表面的处理,包括平整、养护等,确保措施筋与原有结构之间的连接牢固。
四、施工注意事项1. 施工人员要严格按照施工方案进行施工,不得擅自改动或省略环节。
2. 模板和钢筋的质量要符合相关标准,确保施工质量。
3. 混凝土浇注时,要保证浇注的连续性和整体性,以防止出现空洞和裂缝等问题。
4. 施工现场要保持整洁并进行安全防护,确保施工安全。
5. 在施工过程中,及时处理施工中出现的问题和难点,确保施工顺利进行。
五、总结措施筋施工方案是保证建筑结构稳定性和承载能力的关键性工艺。
在进行措施筋施工前,需要做好充分的施工准备,包括施工组织机构的建立、材料和工具的准备以及施工计划的制定。
在施工过程中,要严格按照施工方案进行施工,并注意施工的细节和安全。
只有做好这些工作,才能确保措施筋施工的质量和效果,使整个建筑结构更加牢固可靠。
**工程
措施筋专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
北京**工程建设有限公司**工程项目经理部
2015年07月
目录
1.编制依据 (3)
2.工程概况: (3)
设计概况: (3)
3.主要辅助筋施工工艺: (5)
3.1、钢筋支撑筋 (5)
3.2、墙体定位筋 (7)
3.3、柱定位筋 (9)
3.4.梁定位筋 (11)
3.5 梁、板处后浇带附加钢筋 (11)
4.注意事项 (12)
1.编制依据
1.1、《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》 2010年8月。
1.2、《**施工组织设计》。
1.3、《**施工图纸》。
1.4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图11G101-1~3 1.5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)
1.6、建设工程质量管理条例2000年279号国务院令
1.7、建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令
1.8、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-98
2.工程概况:
2.1设计概况:
本部分内容以结构施工图纸说明为主要依据,是对结构图纸说明的深化与加强,以便明确该部分钢筋施工工艺和方法,满足施工要求。
3.主要辅助筋施工工艺:
3.1、钢筋支撑筋
1)基础筏板支撑筋
本工程基础形式为筏板基础,筏板厚度为900mm、500mm,混凝土标号为C40(P8)、C35(P8),基础筏板钢筋规格为C16,C18,C22等,双层双向布置。
底板两层网片间采用钢筋支撑,布置方式沿筏板基础短向方向通长设置,按照S=1000mm的排距布置,第一排及最后一排支撑筋距板边的距离为100mm,支撑筋间搭接长度250mm,如下图所示:
绑扎搭接250
22
C
支撑钢筋选用C22钢筋,支撑筋的凳脚绑扎在下层钢筋网片的下皮钢筋上,高度根据底板厚度和底板钢筋直径、支撑钢筋直径确定(支撑高度=底板厚度-上、下网钢筋保护层-上网双层钢筋直径-下网双层钢筋直径)。
2)集水坑、电梯井支撑筋
集水坑、电梯井处支撑钢筋设置按照S=500mm间距布置,第一步支撑筋距坑边100mm,高度根据集水坑、电梯井深度、筏板高度和底板钢筋直径、支撑钢筋直径确定(支撑高度=集水坑、电梯井深度+筏板高度-上、下网钢筋保护层-上网双层钢筋直径-
下网双层钢筋直径),具体如下图所示:
300 1200
300
4)楼板支撑筋
本工程楼板厚度为250mm 、200mm 、150mm 、120mm 、110mm 等厚度,地下室顶板(300mm 、250mm 等厚度)支撑筋采用C 22钢筋,其他楼板支撑筋采用C 12钢筋。
每块板第一排支撑筋布置在距梁边或墙边100mm 处起,四周均匀布置,第二排与第一排支撑间距为1000mm ,以此类推。
支撑筋的凳脚绑扎在下层钢筋网片的下皮钢筋上,高度根据底板厚度和底板钢筋直径、支撑钢筋直径确定(支撑高度=底板厚度-上、下网钢筋保护层-上网双层钢筋直径-下网下层钢筋直径)。
下图为支撑筋样图,用于300mm 厚板。
当板边为墙体时,在板边增加一排支撑筋以支撑上层板钢筋。
300mm 厚板支撑筋(单位mm )
C 22
3.2、墙体定位筋
3.2.1地下室墙体及地上部分剪力墙钢筋采用竖向梯格筋和水平梯格筋定位。
○1、竖向梯格筋
根据水平筋间距制作竖向梯格筋,设置间距1.2m,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度,竖向梯格筋代替竖向钢筋时,比设计钢筋直径大一个规格,顶模棍采用14钢筋加工制作,主楼地下室外墙不可放置竖向梯格筋,两块大模板接头处设一道竖向梯格筋。
竖向梯格筋见下图:
○2、水平梯格筋
根据图纸设计的立筋间距,加工水平梯格筋用于控制立筋间距,水平梯格筋固定于墙体顶部,相邻水平梯格筋搭接长度100mm;在墙体及顶板浇注混凝土前检查
水平梯格筋位置,避免虚设,水平梯格筋可重复使用。
水平梯格筋直径比设计钢筋直径大一规格,采用14钢筋加工制作,水平梯格筋加工后,按墙体厚度分规格码放,并挂牌标识。
标牌内容同竖向梯格筋的要求。
水平梯格筋见下图:
3.2.2墙体顶模筋采用比墙体竖向钢筋直径高规格的钢筋,长度为墙厚,用无齿锯切齐,并端头涂刷防锈漆。
顶模筋设置间距为600mm,梅花形布置,安装时应与剪力墙纵横钢筋用绑丝绑扎牢固,当为地下外墙部位时,顶模筋需加设钢质止水环。
3.2.3为控制墙体钢筋截面积钢筋保护层厚度,制作双F卡,卡子两端用无齿锯切割,并刷防锈漆,防锈漆应由端头往里刷1cm,设双F卡处不设垫块。
3.2.4 人防区域墙体穿墙螺栓均不能使用套管,人防区内墙穿墙螺栓长度h=墙厚+600mm,水平间距及竖向间距具体参照模板施工方案,浇筑完混凝土后割断超出墙体部分螺栓,并在端头涂刷防锈漆。
人防区外墙固定模板用的螺栓须穿过混凝土结构时,应
采用工具式螺栓,螺栓应加焊止水片,止水片规格:3mm 厚钢板,平面尺寸80×80mm ,螺栓水平间距、竖向间距参照模板施工方案。
拆模后对混凝土两侧留下的凹槽,应用密封材料与聚合物水泥砂浆等封堵密实详见下图:
643
拆模后
5
1257
1-模板;2-结构混凝土;3-止水片;4-工具式螺栓; 5-固定模板用螺栓;6-嵌缝材料;7-聚合物水泥砂浆
3.3、柱定位筋
3.3.1框柱在其底口距底板100mm 、顶口距顶板(或梁底)100mm 、柱中各设置一道C 22定位钢筋,定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固,防止混凝土浇筑时,柱筋移位。
下图柱定位筋样图:
3.3.2暗柱同框柱一样沿柱高分别在底口距底板100mm 、顶口距顶板(或梁底)100mm 、柱中各设置一道C 22定位筋,定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固,防止浇筑混凝土时,柱筋
移位。
具体如下图所示:
3.3.3门洞口两侧暗柱定位筋采用14钢筋加工制作,门洞口暗柱定位筋可重复使用,如下图所示:
3.3.4门窗洞口支模时,设置固定门口模板的定位筋(端头无齿锯切割,且涂刷防锈漆),且定位筋焊在附加的U型铁上,不得焊在受力筋上,而U型铁应绑扎在主筋上,U型铁及定位筋均采用A10加工制作。
3.4.梁定位筋
梁钢筋绑扎,先将梁主筋连接,检查接头位置与保护层,检查合格后,在梁四角主筋上画箍筋分隔线,将四角主筋穿上箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其它主筋,绑扎梁钢筋时,为了保证主筋位置准确,应沿梁长方向每1.2米设“U”型卡具,距两边100mm开始起步,“U”型卡具应用C18的钢筋制作。
梁下部钢筋为双排筋时,增加A25垫铁,距两边100mm开始起步,每隔1.2m布置一道,垫铁长度h=梁宽-2倍的保护层。
详见下图:
3.5 梁、板处后浇带附加钢筋
1)结构楼板后浇带处钢筋通长加密,型号、规格同此处板筋,间距为1/2a(a=原此处楼板钢筋间距)。
2)梁后浇带处亦进行加强处理,具体处理如下图所示:
4.注意事项
1)、所有钢筋均应保证产品合格,具有产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告;
2)、本部分内容是对图纸的深化和细化,应按规范和方案进行施工;
3)、此方案中所述施工工艺验收进入正常验收程序;
4)、由于板厚高低不一,在施工过程中一定要严格进行核对后再进行施工;
5)、钢筋加工力求准确,避免造成浪费。