棉纤维检测
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纯棉检测报告
一、检测目的
本次纯棉检测的目的在于确认样品是否为100%纯棉,并对其物理性能进行测试,以确保符合相关国家规定和行业标准。
二、测试方法
1. 纤维组成测试:根据GB/T 2910.1-2009《纺织品通用检验程序第1部分:纤维含量的测定》标准进行测试。
2. 物理性能测试:根据GB/T 3890.3-2008《纺织品非织造布物理性能的测定第3部分:条形状布样的抗拉性能》、GB/T 3917.1-2009《织物摩擦牢度试验第1部分:干法》、GB/T 13773-2008《纺织品毛羽的测试方法》等标准进行测试。
三、测试结果
根据上述测试方法,对样品进行检测,测试结果如下:
1. 纤维组成:样品中棉纤维含量为100%,符合相关国家规定和行业标准。
2. 物理性能:
(1)抗拉强度:纬向抗拉强度为183N,经向抗拉强度为197N。
(2)摩擦牢度:样品经过1000次摩擦后,干摩擦牢度等级为4~5级,符合相关国家规定和行业标准。
(3)毛羽:样品经400次摩擦后,毛羽等级为3级,符合相关国家规定和行业标准。
综上所述,本次纯棉检测结果显示,样品为100%纯棉,各项物理性能符合相关国家规定和行业标准。
四、结论与建议
1. 结论:本次纯棉检测结果显示样品为100%纯棉,并符合相关国家规定和行业标准。
2. 建议:为确保产品质量,建议在生产过程中加强纤维原料的筛选和质量把控,并严格按照行业标准进行生产。
以上是本次纯棉检测的报告,仅供参考。
天然纤维的检测指标随着人们对环保和健康的关注度不断提高,越来越多的消费者开始选择天然纤维制成的衣物和家居用品。
然而,如何确保这些产品的质量和安全性,就需要通过科学的检测手段来保障。
下面就来介绍一下天然纤维的检测指标。
一、棉纤维的检测指标棉纤维是一种常见的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、度分值、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、含油量、灰分含量等。
纤维长度是指棉纤维的长度,一般用毫米表示,越长的棉纤维质量越好。
度分值是指每克棉纤维的长度,同样反映了棉纤维的质量。
单纤维强度是指单位面积内纤维所承受的最大拉力,是棉纤维的重要指标之一。
断裂伸长率是指在单纤维强度下,棉纤维拉断前的伸长率,也是反映棉纤维的柔软性和韧性的重要指标。
吸湿性是指棉纤维吸收水分的能力,也是反映棉纤维舒适性的重要指标。
含油量和灰分含量则是反映了棉纤维的清洁程度和纯度。
二、麻纤维的检测指标麻纤维是一种具有很强的韧性和耐久性的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、含植物膜率、吸湿性、含油量、灰分含量等。
其中,含植物膜率是指麻纤维表面附着的未脱落的植物膜的含量,影响了纤维的柔软度和手感。
吸湿性、含油量和灰分含量则是反映了麻纤维的清洁程度和纯度。
三、丝绸的检测指标丝绸是一种高档的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、含油量、灰分含量等。
其中,纤维长度是影响丝绸质量的重要因素之一。
单纤维强度和断裂伸长率则是反映了丝绸的韧性和柔软度。
吸湿性、含油量和灰分含量则是反映了丝绸的清洁程度和纯度。
四、羊毛的检测指标羊毛是一种温暖舒适的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、灰分含量等。
其中,纤维长度和单纤维强度是影响羊毛质量的重要因素。
断裂伸长率则是反映了羊毛的柔软性和韧性。
吸湿性和灰分含量则是反映了羊毛的清洁程度和纯度。
五、竹纤维的检测指标竹纤维是一种环保的天然纤维,其检测指标主要包括纤维长度、单纤维强度、断裂伸长率、吸湿性、含油量、灰分含量等。
棉纤维成熟度棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度,细胞壁愈厚,其成熟度愈高,纤维转曲多,强度高,弹性强,色泽好,相对的成纱质量也高;成熟度低的纤维,各项经济性状均差,但过熟纤维也不理想,纤维太粗,转曲也少,成纱强度反而不高。
棉纤维成熟度是指纤维胞壁的加厚程度。
棉纤维中纤维素越充满,胞壁越厚,成熟度越好。
棉纤维的成熟度与生长条件、棉花品种有关,特别受生长条件影响较大,正常吐絮后采摘的一批棉花中包含成熟的和不成熟的纤维,通常所指的棉纤维成熟度,是指一批棉花的平均成熟度。
指标描述棉纤维成熟度的指标很多,主要有正常纤维、死纤维、薄壁纤维、成熟纤维、不成熟纤维、成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率等。
正常纤维:经18%氢氧化钠溶液膨胀后,中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维,没有轮廓分明的转曲。
死纤维:从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形态。
纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的1/5。
薄壁纤维:经18%氢氧化钠溶液膨胀后,不能划为正常纤维或死纤维的纤维。
成熟纤维:发育良好而胞壁厚的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后,呈无转曲的棒状纤维。
不成熟纤维:发育不良而胞壁薄的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后,呈螺旋状或扁平状态,纤维胞壁薄且呈透明的纤维。
纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的1/4。
成熟系数:表示棉纤维成熟度的一种指标,根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值订出的相应数值。
比值越小,成熟系数越大,表示越成熟。
成熟度比:纤维胞壁的增厚度与选定的O.577标准厚度之比。
成熟纤维百分率:在一样品中,成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。
棉纤维成熟度的测试方法大致有:中腔胞壁对比法、偏光测定法、显微镜法(氢氧化钠处理法)、染色法、气流法等。
不同的测试原理和方法能得到不同的成熟度指标。
性能①纤维形态:棉纤维的次生胞壁淀积过程中呈螺旋结构,在棉铃吐絮、纤维干涸收缩时产生扭转,形成随机分布的左旋和右旋,称为天然转曲。
基于棉花纤维品质的检验分析摘要:棉花是纺织业非常重要的生产原料,棉花纤维品质会对棉花质量以及纺织品的生产质量产生决定性影响。
做好棉花纤维品质的检验工作,不断提升棉花纤维品质的检验检测能力,强化对棉花各类性能指标的检验检测水平,可以不断提高棉花质量,确保棉花纺织品的生产制造质量符合预期标准,推动我国棉花的优质生产与市场销售,从而拉动农业经济的持续、稳定增长。
本文对棉花纤维品质检验进行了简要分析,探究了几点棉花纤维品质检验设施优化以及棉花纤维品质检验的安全管理措施。
关键词:棉花质量;棉花纤维品质;检验检测引言:我国每年的棉花生产和消费总额稳居世界前列,受到人们生活质量水平不断提升以及纺织业全面发展带来的积极影响,我国人均棉花消耗量逐年增加。
虽然我国有比较完善的棉花纤维品质检验体系,但从整体上来看仍然与西方发达国家之间存在不小差距。
为了能够确保我国棉花顺利实现内销和出口,必须要做好棉花纤维品质的检验工作优化调整,深入探究如何通过做好这项工作提高棉花生产和加工质量。
一、棉花纤维品质检验概述棉花纤维品质的检验,由最初的触觉和视觉等简单判定办法,进化到现在以检测仪器为主,更为细化的棉花质量评价措施,棉花纤维品质的质量指标变得更加全面、细致。
目前针对棉花纤维品质的检验指标已经非常详尽,涉及到棉花的颜色级、长度、强度、纤维成熟度、马克隆值等多个检验指标,由此来判定棉花的质量是否符合生产与加工标准。
棉花纤维长度的检验,主要是对纤维的两端距离进行测量。
棉花纤维长度是否符合质量标准,会对纺织品的结构强度产生关键性影响,当棉花纤维长度值在检验指标范围内,纺纱后的棉纤维不会轻易出现滑脱现象,从而保证棉纺织品的正常使用。
目前棉花纤维长度检验方法主要集中在:逐根检测法、分组检测法、不分组检测法三种策略上,这三种检验方法可以比较准确的测定棉花纤维长度,但为了获得最准确的检验数据指标,需要考虑采用大容量棉纤维检测仪检验法进行检验检测。
纤维检测标准
纤维检测是指通过显微镜和化学试剂等手段,对各种材料中的纤维进行定性和定量分析的过程。
在纤维检测中,应遵循一定的标准和程序,以保证分析结果的准确性和可靠性。
以下是常见的纤维检测标准:
1.纤维定性要求纤维种类准确、标注名称规范。
2.纤维定量要求依据定性结果选择合适的定量方法,操作要规范,结果标注要合理、准确。
3.纤维种类鉴定:纤维种类的鉴定应根据标准纤维样品进行对比。
常用标准纤维包括棉、麻、羊毛、丝绸和合成纤维等。
4.纤维数量计算:对于纺织物等材料,应随机划定检测区域,并在视野内随机数个位置进行纤维计数,以确定纤维的数量。
5.纤维形态特征描述:纤维形态的特征应该描述纤维的长短、宽度、形状等特征,以确定纤维的来源和性质。
6.化学处理:可以对纤维进行苏丹三号染色等化学试剂处理,以将纤维染色,从而更好地观察和分析纤维特征。
7.显微镜方法:使用显微镜对纤维进行观察和分析,可以用透射光显微镜、荧光显微镜、偏光显微镜等多种技术。
8.数据记录和分析:对纤维检测过程进行详细和准确的记录和分析,包括纤维数量、形态特征和化学处理等,以便后续的比对和审查。
一、引言随着我国纺织行业的快速发展,棉纤维作为纺织原料的重要部分,其质量直接影响着纺织产品的品质。
为了提高棉纤维的质量检测水平,培养具备实践操作能力的专业人才,我们开展了棉纤维试验实训。
本次实训旨在通过实际操作,掌握棉纤维的检测方法,提高对棉纤维性能的认识,为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 熟悉棉纤维的基本性质和分类;2. 掌握棉纤维的检测方法,如长度、强度、马克隆值等;3. 学会使用棉纤维试验仪器,如纤维强力仪、纤维长度仪等;4. 提高棉纤维质量检测能力,为纺织行业提供优质服务。
三、实训内容1. 棉纤维的基本性质和分类棉纤维是一种天然纤维,具有优良的吸湿性、透气性和柔软性。
根据纤维的长度,棉纤维可分为长绒棉、中绒棉和短绒棉;根据纤维的强度,可分为强棉、中棉和弱棉。
2. 棉纤维的检测方法(1)纤维长度检测纤维长度检测是评价棉纤维品质的重要指标之一。
本次实训主要采用纤维长度仪进行检测。
检测步骤如下:①将棉纤维样品放入纤维长度仪的样品盘;②打开仪器,设置测试参数;③启动仪器,仪器自动测量纤维长度;④记录测试结果。
(2)纤维强度检测纤维强度检测是评价棉纤维品质的另一个重要指标。
本次实训主要采用纤维强力仪进行检测。
检测步骤如下:①将棉纤维样品放入纤维强力仪的样品夹;②打开仪器,设置测试参数;③启动仪器,仪器自动拉伸纤维,直至纤维断裂;④记录纤维断裂时的最大力值。
(3)马克隆值检测马克隆值是评价棉纤维品质的一个重要指标,反映了棉纤维的细度、强度和弹性。
本次实训主要采用马克隆值仪进行检测。
检测步骤如下:①将棉纤维样品放入马克隆值仪的样品盘;②打开仪器,设置测试参数;③启动仪器,仪器自动测量马克隆值;④记录测试结果。
3. 棉纤维试验仪器操作(1)纤维长度仪操作①熟悉纤维长度仪的构造和功能;②按照样品要求,调整仪器参数;③将棉纤维样品放入样品盘;④启动仪器,进行测试。
(2)纤维强力仪操作①熟悉纤维强力仪的构造和功能;②按照样品要求,调整仪器参数;③将棉纤维样品放入样品夹;④启动仪器,进行测试。
纺织行业纤维检测标准引言纺织行业是一个庞大的行业,涉及到众多纤维材料的生产、加工和销售。
为了保证产品质量和消费者权益,纤维检测标准至关重要。
本文将重点介绍纺织行业常见纤维材料的检测标准,包括棉纤维、毛纤维、丝纤维、麻纤维和化学纤维等。
棉纤维检测标准棉纤维是纺织行业中使用最广泛的纤维材料之一。
检测棉纤维的质量和属性是确保纺织品质量的重要环节。
1. 纤维长度检测:棉纤维的长度对纤维的手感和纺纱工艺有重要影响。
常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。
标准要求棉纤维的长度应在一定范围内,以保证产品的均匀性。
2. 纤维强度检测:纤维强度是衡量棉纤维质量的重要指标之一。
常用的检测方法包括机械拉伸法、断裂强度法等。
标准要求棉纤维的强度应在一定范围内,以确保产品的耐久性。
3. 纤维净度检测:棉纤维的净度直接影响纺纱工艺和织造效果。
常用的检测方法包括显微镜观察法、离子色谱法等。
标准要求棉纤维的净度应达到一定标准,以保证产品的清洁度。
毛纤维检测标准毛纤维是纺织行业中常用的天然纤维之一,具有良好的保暖性和弹性。
为了保证产品的质量和舒适度,毛纤维的检测是必不可少的。
1. 纤维长度检测:毛纤维的长度对产品的手感和外观效果有重要影响。
常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。
标准要求毛纤维的长度应在一定范围内,以确保产品的均匀性。
2. 纤维直径检测:毛纤维的直径决定了产品的柔软度和保暖性能。
常用的检测方法包括光学显微镜法、电子显微镜法等。
标准要求毛纤维的直径应在一定范围内,以保证产品的舒适度。
3. 纤维弹性检测:毛纤维的弹性是其独特的特点之一。
常用的检测方法包括拉伸测试法、弯曲试验法等。
标准要求毛纤维的弹性应符合一定要求,以确保产品的延展性。
丝纤维检测标准丝纤维是一种优质的纺织原料,具有光泽、柔软和舒适的特点。
为了保证丝绸制品的质量,丝纤维的检测非常重要。
1. 纤维强度检测:丝纤维的强度是衡量其质量的重要指标之一。
常用的检测方法包括万有引伸仪法、抗张拉试验法等。
棉纤维检测
棉纤维性能检验方法
(一)品级
品级是原棉品质优劣的一个综合性指标,反映棉纤维的内在质量。
品是品质,级是级别。
品级划分依据成熟程度、色泽特征、轧工质量
分级情况:
细绒棉分七级,一级至七级(无级外棉)。
三级为标准级,一级至五级为纺用棉。
长绒棉分为一至五级,三级为品级标准级,五级以下为级外棉。
彩棉分为一至三级,二级为品级标准级,三级以下为级外棉。
品级标准分为文字标准和实物标准
评级方法:在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下,手持棉样,在实物标准旁逐样对照,决定棉样品级。
(二)长度
1、长度及不均一性
细绒棉纤维长度一般为:
23~33mm
长绒棉纤维长度一般为:
33~45mm
长度-重量分布曲线图(右偏)自然长度排列曲线图
图棉纤维长度分布曲线
2、影响长度的因素
(1)棉花的种类与品种(决定因素)
(2)生长条件
(3)初加工
3、长度与成纱质量与纺纱工艺的关系
(1)棉纤维长度与成纱强度
(2)棉纤维长度与成纱细度
(3)棉纤维长度与成纱条干均匀度
(4)棉纤维长度与成纱毛羽
(5)纤维长度与纺纱工艺的关系十分密切(棉纺设备的结构与尺寸、各道工序的工艺参数,
因棉纤维的长短不同而不同)
4、棉纤维长度的指标与检验
(1)长度指标:
★主体长度:棉纤维长度分布中占重量或根数最多的一组长度。
用于工商交易。
细绒棉25-31mm,长绒棉33mm以上。
★品质长度:主体长度以上各组纤维的重量加权平均长度。
确定棉纺织工艺参数用。
★短绒率:棉纤维中长度短于一定界限长度的纤维重量(或根
数)占纤维总量(或根数)的百分率。
细绒棉界限:16mm;长绒棉界限20mm。
4、棉纤维长度的指标与检验
(2)测试方法:
①罗拉式分组测定法
②手扯尺量法
③梳片式分组测定法
④纤维照影仪和HVI法
①罗拉式分组测定法
仪器:Y111型或Y111A型罗拉式长度分析仪
测到的指标:主体长度、品质长度、短绒率、质量平均长度、长度标准差、长度变异系数、基数、均匀度。
(三)成熟度
1、棉纤维成熟度的概念与影响因素
①定义——纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度,胞壁越厚,纤维素淀积的越多,成熟度越好。
②影响因素:棉花的种类与品种、生长条件(影响大)
2、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系
成熟度高,则中腔小、胞壁厚,腔宽与壁厚的比值小。
正常成熟的棉纤维,截面粗、强度高、弹性好、有丝光,并有较多的天然转曲,可产生较大的抱合力,成纱强度高。
成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。
3、棉纤维成熟度的指标与检验
检验方法:腔壁对比法、显微镜法、偏振光法(2种)
指标:成熟系数K、成熟度比M、成熟纤维百分率P
(1)成熟系数K:根据棉纤维腔宽与壁厚的比值的大小所定出的相应数值。
2)成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度
成熟度比越大,说明纤维越成熟。
低于0.8时未成熟,M=1时成熟良好。
显微镜法:18%氢氧化钠溶液膨胀后,分正常、薄壁、死纤维
(3)成熟纤维百分率P:成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。
显微镜法:18%氢氧化钠溶液膨胀后,分未成熟纤维、成熟纤维
相互折算式:
P=(M-0.2)(1.5652-0.471M);M=0.169+0.4935K-0.039K2
(四)细度
1.棉纤维的细度指标
(1)线密度(Tt):在公定回潮率下,1000m长的纤维所具有的重量克数。
(2)公制支数(Nm):在公定回潮率,1g纤维所具有的长度米数。
(五)马克隆值
马克隆值定义:一定量的棉纤维在规定条件下透气性的量度,以马克隆刻度表示。
综合反映细度和成熟度的高低。
细绒棉马克隆值为3.3~5.6,长绒棉为2.8~3.8,亚洲棉为6.2~10。
马克隆值与纺纱工艺、成纱质量的关系
马克隆值高,棉纤维能经受机械打击,易清除杂质,清梳落棉较少,制成率高,成纱条干较均匀,疵点较少,外观好,成熟度高,吸色性好,织物染色均匀。
马克隆值过高,会因纤维抱合力下降使棉纱强力下降,引起棉纱断头率增加,纤维细度较粗,使成纱条干较均匀度和可纺性下降。
马克隆值低,清梳落棉较多,棉纱疵点也较多,外观较差,纤维成熟度差,棉纱强力低,织物染色性能差。
(六)强伸度
1、指标
强力Fb(cN,单纤强力、束纤强力)
断裂比强度(cN/tex)
断裂伸长率
断裂长度(km)
影响因素:棉花的品种,生长环境,成熟度。
细绒棉单纤维强力为3.0~4.5cN,断裂长度为20~25km
长绒棉单纤维强力为4~5cN,断裂长度为33~40km。
吸湿后强度增加2%~10%。
断裂伸长率为3%~7%,吸湿后增加10%左右。
2、棉纤维强度与纺纱生产、质量的关系
棉纤维在纺纱过程中要不断经受外力的作用,纤维具备一定的强度是纤维具有纺纱性能的必要条件之一。
棉纤维断裂比强度高,纤维在纺纱过程中不易断裂,落棉少,制成率高,节约原料消耗。
棉纤维强力是决定成纱强力的主要因素。
纤维断裂比强度越高,则成纱强力也越大。
(七)疵点
1、疵点——原棉中含有的有害于纺纱的纤维性物质,如:索丝,棉结,软籽表皮,带纤维
籽屑,黄根等。
2、原棉疵点的危害
疵点一般在纺纱工艺中不易清除,或包卷在纱条中,或附着在纱条上,使成纱条干恶化,断头增加,外观变差,直接危害纺纱生产和纺织最终产品的质量。
一般原棉疵点多,成纱结杂疵点也多。
3、原棉中疵点的种类及产生原因
主要是由于生长发育不良和轧工不良而形成的。
包括:
(1)棉结和索丝
(2)带纤维籽屑和软籽表皮
(3)不孕籽
(4)僵片
(5)黄根也叫黄斑。
4、原棉疵点的检验
人工手拣法
5、指标
疵点重量百分率
百克试样疵点粒数
(八)含杂与异性纤维
1、原棉含杂的内容及危害
(1)杂质——棉花中夹杂的非纤维性物质,如:泥沙、枝叶、铃壳、棉籽、籽棉、不孕籽等。
(2)危害是既影响纺纱用棉量,又影响纺纱工艺和纱布质量。
棉花标准含杂率:皮辊棉3.0%,锯齿棉2.5%。
危害性杂物,如混入棉花中的金属、砖石及异性纤维等,分为硬杂物和软杂物。
异性纤维:非棉和非本色棉纤维及集合体,如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线、绳、布块等。
(九)吸湿性
1、棉纤维吸湿性指标与影响因素
水分指标:回潮率W与含水率M,可相互换算。
影响因素:周围空气的温湿度、成熟度。
一般含水率在7%~11%,回潮率在8%~13%。
棉花公定回潮率为8.5%,棉花回潮率最高限度为10.0%。
2、原棉回潮率对纺织生产的影响
回潮率增大,棉纤维重量变重、细度变粗、强度增高、摩擦增大等。
回潮率过高,在贮存过程中易于霉烂变质,在清棉、梳棉等纺纱工艺过程中易于扭结,增加疵点,除杂效率也低。
含水率过低,纤维强度低,容易被机械打断成短纤维,增加车间飞花,降低成纱强度。
3、原棉回潮率的检测方法
(1)烘箱法通风式烘箱,如YG747型、Y802N型、Y802A型等。
利用电热丝加热箱内空气来烘干棉样,根据试样烘干前、后的重量计算出原棉的回潮率。
测试时烘箱要处于标准温湿度环境下,否则,烘干后的重量要先修正。
(2)电测器法Y412A型、Y412B型和微电脑数显型等。
利用棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性,在试样的重量、密度和极板电压等试验条件一定的情况下,测量通过棉纤维的电流大小,间接测出棉花回潮率的方法。
取规定重量的试样放入仪器操作即可测出试样的含水率。
(十)糖分
糖分的危害
含糖较多的棉花黏性大,在纺纱过程中容易引起梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机和细纱机绕罗拉、绕皮辊、绕皮圈等明显黏附现象,恶化成纱条干均匀度,增加断头,影响产品质量,严重影响工艺生产正常进行,危害很大。
糖分的检验——定量比色法
原理:在非离子表面活性剂的作用下,使棉纤维上的糖分溶解于水中,糖在强酸性介质中转化为醛类,与3,5-二羟基甲苯发生显色反应,生成橙黄色化合物,用分光光度计在为425nm处与标准工作曲线比较,得到棉纤维全糖含量百分率。