木工安全技术操作规程(正式)
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木工的安全操作规程内容一、安全意识与职责1. 全部木工必需接受安全培训,并了解其工作场合的安全规定。
2. 工作前,检查工具和设备是否完好无损,确保安全防护装置正常运行。
3. 确保工作区域乾净有序,防止滑倒、绊倒等事故。
二、个人防护装备1. 必需佩戴安全帽,防止头部受伤。
2. 使用护目镜保护眼睛,防止飞溅物造成损害。
3. 戴上听力保护设备,降低噪音影响。
4. 穿着防刺穿鞋,以防尖锐物体刺伤脚部。
5. 使用防护手套,保护手部免受切割和磨损。
三、操作工具与设备1. 使用电动工具时,确保电源线无破损,插头接触良好。
2. 操作锯类工具时,保持木材稳定,避开反冲。
3. 使用刨子和凿子时,保持正确姿势,避开刀刃伤人。
4. 工作完毕,及时关闭电源,清理工具。
四、木材处理与储存1. 木材堆放应稳定,防止倾倒。
2. 切割或锯削时,避开木材反弹。
3. 存放化学品如胶水时,遵守化学品储存规定,避开接触皮肤和眼睛。
五、火灾防备1. 严禁在工作区域内吸烟。
2. 保持灭火器在有效期内,知晓其使用方法。
3. 定期检查电气线路,防止过载引发火灾。
六、应急处理1. 熟知急救措施,如止血、心肺复苏等。
2. 发生事故立刻报告,并启动应急预案。
标准1. 执行国家和地方的安全法规,遵守企业的安全规章制度。
2. 通过定期的安全审核和演练,连续改进安全操作流程。
3. 对违规行为进行记录和矫正,确保每个木工都理解并遵守规程。
4. 供应定期的安全培训,更新员工的安全知识和技能。
5. 设立安全监督员,定期巡查,确保规程执行到位。
考试题及答案1. 木工在操作电动工具时应注意什么?(答案:确保电源线无破损,插头接触良好,工作完毕及时关闭电源)2. 为何需要佩戴护目镜?(答案:防止飞溅物造成眼部损害)3. 如何防备木材堆倾倒?(答案:木材堆放应保持稳定)4. 发生火灾时,木工应如何行动?(答案:禁止吸烟,保持灭火器在有效期内,知晓其使用方法,定期检查电气线路)5. 在木工操作中,个人防护装备包含哪些?(答案:安全帽、护目镜、听力保护设备、防刺穿鞋、防护手套)木工的安全操作规程范文木工的安全操作规程(1)工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。
木工安全操作规程(15篇范文)第1篇木工安全操作规程1、支模、拆模操作(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。
(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第2篇普通木工安全技术操作规程一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止使用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意,严格按照模板工程施工组织设计要求进行。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,现场不得留下松动和悬挂模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
二、木构件安装1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顶撑垂直,底端平整坚实并加垫木;木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、支撑应按序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序号;禁止利用拉杆、支撑攀上下。
三、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
四、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的可使用马凳操作。
五、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓动等应及时修复。
六、拆除模板应经施工技术负责人同意;操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒;完工前不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐,并防止钉卫扎脚。
七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加项撑支牢,防止构件倾倒。
八、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
九、刨料应保持身体稳定,双手操作;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米;禁止手在料后推送。
十、过节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按按节疤上推料;刨旧料必须钭铁钉、泥沙等清除干净。
十一、换刀片应按闸断电或摘掉皮带。
十二、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧;刨削量每次不得超过5毫米。
十三、圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝上紧。
十四、操作要带防护眼镜,人站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯。
十五、各种木工机械一定要做传动部位防护置、安全防护档板,安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
十六、木工车间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁止吸烟。
钢筋工安全技术操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二、在高空或深坑绑扎钢筋、安装骨架,须搭设脚手架与马道,绑扎高层建筑圈梁挑梁、外墙、边柱钢筋时,应搭设外架或安全网,绑扎时挂好安全带。
三、绑扎立柱、墙外、边柱钢筋骨架上攀登上下,柱筋在4米以内,重量不大时,可在地面或楼面上绑好,整体竖起,柱筋在4米以上时,应搭设工作台;柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
木工工程搭设安全技术操作规程以下是木工工程搭设安全技术操作规程:一、安全意识培养和教育1. 所有参与木工工程搭设的人员,包括工人和管理人员,必须接受安全意识培养和教育,了解并遵守相关安全操作规程。
2. 在工地上必须设立安全教育宣传牌,明确标识危险区域和安全区域。
3. 定期进行安全知识培训和安全意识教育,提高工人对安全事故的预防意识。
二、施工现场准备工作1. 在施工前,必须进行现场勘测和安全评估,以确定搭设的安全方案和所需的安全措施。
2. 准备充足的安全设备和防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等,并确保其正常使用。
3. 施工现场必须保持整洁,清除杂物和障碍物,确保工作区域的安全。
三、搭设工作操作规程1. 在进行木工搭设之前,必须检查搭设工具和设备的安全性能,保证其正常使用。
2. 在搭设过程中,必须按照操作规程进行作业,禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 在操作木材时,必须使用适当的工具和设备,确保木材的安全使用,防止木材的碎裂和滑落。
4. 在搭设高空结构时,必须使用安全带和防坠器具,确保工人的人身安全。
5. 在操作机械设备时,必须按照操作说明书进行操作,禁止操作人员穿着松散的衣物或长发。
6. 在进行切割和雕刻木材时,必须使用锋利的刀具,确保切割的精确度,避免意外伤害。
7. 在搭设过程中,必须保持施工区域的通气良好,防止积聚有害气体和粉尘。
8. 在木工工程搭设过程中,施工现场必须经常进行巡视和检查,及时发现并处理安全隐患。
四、应急处置和事故预防1. 在发生事故或突发情况时,必须立即采取紧急措施,确保工人和设备的安全。
2. 在施工现场必须配备应急设备和应急人员,以应对突发情况。
3. 在遇到天气恶劣和自然灾害时,必须立即停止工作,撤离人员,并采取防护措施,确保人员安全。
4. 在木工工程搭设过程中,必须定期检查设备和工具的安全性能,及时修理或更换损坏的部件。
五、施工后的清理和整理工作1. 在搭设完成后,必须进行清理和整理工作,清除施工现场的杂物和危险物,确保工地的整洁和安全。
木工安全技术操作规程木工行业是一个较为危险的行业,因为木工作业涉及到木材加工、切削、打磨等工艺,很容易造成伤害。
为了保障木工的安全与健康,制定木工安全技术操作规程十分必要。
本文以木工安全技术操作规程为主题,总结了关于木工安全的一些基本要点。
一、常规操作规程1. 佩戴个人防护设备:在进行木工作业时,必须佩戴适当的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
这些防护设备可以保护木工免受头部、眼睛、呼吸道及听觉等方面的伤害。
2. 检查工作场所:在开始工作之前,必须检查工作场所是否安全。
确保木材没有明显的裂纹或损坏,且周围没有杂物或障碍物。
此外,还应检查并确保电线、电器等设备是否正常工作和好的绝缘状态。
3. 保持工作区域的整洁:工作区域应始终保持干净整洁,避免杂物、碎片和洒落物等。
这样可以减少绊倒和滑倒的危险。
4. 正确使用工具和设备:使用木工工具和设备时,必须熟悉其正确的使用方法,并按照操作规程进行操作。
切勿将工具用于不正常的用途,以免引发意外。
二、切割操作规程1. 安全使用锯床:使用锯床时,应保持手部和木材与锯片之间的安全距离,以避免手指和手部被误切。
2. 钻孔操作规程:在钻孔之前应检查并确保钻头的安装正确,并且钻头和木材的位置稳固。
在进行钻孔操作时,应稳定木材,避免钻头的突然滑动而造成伤害。
3. 使用刨床的规程:在使用刨床时,木工必须保持双手远离旋转的刨刀,以避免手部被误进。
刨床操作之前,还需要确保刨刀的刀片是否锋利,并且刨床的工作台是否稳定。
三、打磨操作规程1. 利用砂纸打磨:在使用砂纸进行打磨时,木工必须穿戴好手套,以保护手部。
打磨操作时,应保持手指和手部远离砂纸,确保砂纸稳定。
2. 运用砂轮打磨:打磨塑料或金属等材料时,可能需要使用砂轮。
在使用砂轮进行打磨操作前,必须确保砂轮的安装牢固,并将工作材料牢固固定,避免砂轮碎片飞溅。
四、电动工具操作规程1. 使用电动工具时,必须确保其插头、电线和电动工具本身没有损坏或松动。
木工安全技术操作规程第一条凡在高空作业时,应佩带安全帽、安全带、工具袋,并把安全带系在牢固位置。
第二条登高作业应有安全保护装置,工作场地应设护栏。
第三条起钉时用力不可过猛,以防钉子弹起伤人。
第四条在工作完毕后,操作场所木屑杂物等及时清除场外,禁止在操作场所吸烟和生火。
第五条刨削、刨割旧木材,应先把钉子或石子等清除干净。
第六条带有钉子的木板、板条等不准乱放,要随时清理堆放在适当地方以免伤人。
第七条高空作业时,如使用机械设备,施工前要认真检查,确认设备完好后方可施工,避免发生人身事故。
第八条模板应按工序安装,铺设支柱,拉杆必须随时钉牢,拉杆不准钉在不稳固物或架子上。
第九条模板和拉杆没有固定前,工作中不准登在拉杆上。
第十条装卸模板要轻拿轻放,严禁扔、摔避免伤人。
第十一条使用手压刨料时,两腿前后叉开,保持身体稳定操作时,刨刃上部必须设防护罩和靠料板,刮薄料或下料时,必须用手压或工具推送。
第十二条刨木料不得小于1.5厘米,小牛刨刨料不得小于1厘米,刨屑不满1.5厘米和不足50厘米长的木料,应用拉板和推棍进行。
第十三条刨旧料前,必须将钉子、灰垢、冰、雪等清除后再刨,被刨材料必须紧贴靠料板,刨削量不得超过1.5毫米。
刨料长度超长必须有两人操作,料头越过刨口20厘米后,下料员才准接料,接料不准猛拉。
第十四条遇到硬木、木节、树叉、异型材料要减慢速度,严禁手指按在木节上操作。
第十五条活动式的台面调整切割量,必须切断电源停止运转后才能进行调整,以防台面车刨刃接触造成飞刀事故。
第十六条刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度,不得超过刀头,紧固刀片螺钉应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米。
第十七条机械运转是不准将手伸进安全挡板,里侧禁止拆除挡板进行刨削。
第十八条刨刃与刨床口的间隙不可大于3厘米,刨刃必须保持锋利,以免因木节等被刨刃反拨退回后发生事故。
普通木工安全技术操作规程一、总则木工作为一项重要的手工艺工种,安全生产意识和技术操作是非常重要的。
为了保障木工操作人员的人身安全和工作环境的安全,制定本操作规程。
二、操作规范1. 仪容仪表整洁,穿戴符合要求的劳保用品,包括工作服、安全鞋、口罩、护目镜等。
2. 熟悉和了解木工机械设备的性能和操作规程,不得擅自改变机械设备的工作参数。
3. 施工前对所用设备进行检查,发现异常情况及时报告维修,不得强行使用有故障的设备。
4. 操作前应进行必要的安全培训,了解操作规范和操作流程。
5. 作业前应对工作区域进行清理,确保工作环境整洁,避免杂物影响操作安全。
6. 施工现场应设置明显的安全警示标志,给予作业人员提醒和警示。
7. 在利用机械设备进行木工加工时,必须戴好护目镜、耳塞等防护用品,避免眼睛和耳朵受到伤害。
8. 对于操作机械设备时的特殊要求和安全风险,必须掌握相应的专业知识并严格遵守操作规程。
9. 操作前必须对机械设备进行检查,保障设备正常工作,以避免缺陷导致的意外事故。
10. 加工切割时应保持手部和身体的安全,不得离开安全防护区,以避免受伤。
三、作业安全措施1. 作业时必须佩戴安全帽,避免头部受到伤害。
2. 禁止穿戴过长的衣物和项链等物品,以免卷入机械设备引发事故。
3. 在操作机械设备时,严禁饮酒、吸烟或使用药物,以免影响工作操作。
4. 禁止将手部或其他物品伸入机械设备运行区域,避免意外发生。
5. 监测机械设备运行过程中的温度和电压,确保操作安全。
6. 遇到设备故障或异常情况时,应立即停止操作,并上报相关人员进行维修,确保操作安全。
7. 对于机械设备涉及的电气零部件,必须按照规范操作,避免电击事故的发生。
8. 在操作机械设备时,应保持清醒状态,防止因疲劳或分心导致操作失误。
9. 禁止未经培训的人员操作机械设备,确保操作人员具备必要的技术知识和操作经验。
10. 操作完成后,对机械设备进行彻底清洁,并保持设备周围的环境整洁。
木工安全技术操作规程木工安全技术操作规程一、前言木工是一种高危职业,操作不当可能造成身体伤害或设备损坏。
为了保障木工工作者的生命安全和设备的完好性,制定本安全技术操作规程。
二、机器操作安全1、在操作前必须检查设备是否处于正常状态,如发现异常情况应当及时通知维修人员处理。
2、切削部件必须保持清洁,不能使用生锈或变形的刀具,应当使用锋利的刀片。
3、操作时不得穿戴宽松的衣物或饰物,如围巾、手表等均不允许携带,以免被卷入机器。
4、工件上必须用夹具固定,如有需要可使用专用的夹具和夹板,以免在操作时发生意外。
5、在切削部件较高速度旋转时,刀具一旦碰到工件就会产生冲击力,造成严重伤害。
因此,在操作时必须保持手部清洁并远离切割部件。
6、工作完成后,必须关闭机器并断开电源,以免发生意外。
三、物品堆放安全1、工作现场必须保持整洁,物品应当分门别类放置,不得乱堆乱放。
2、物品堆放高度不得超过1.5米,大件物品最高不能超过2米。
3、电线、管道等设备不能被物品遮挡,以免隐藏安全隐患。
4、在搬运物品时必须使用护手手套和鞋套,以防物品砸伤手脚。
5、使用梯子时必须确保其牢固,不得懈怠操作。
6、若需要搬运大型设备或物件,要先与上级领导核实是否安全,并制定详细的操作方案。
在操作过程中,必须有专人负责,保持沟通畅通。
四、化学品使用安全1、在使用化学品时,必须佩戴防护手套和口罩,以自己的安全为第一考虑。
2、使用化学品前必须详细了解其安全使用规范,不得随意瞎用。
3、使用化学品时须室内通风良好,操作后及时清理化学品残留。
4、使用化学品时应与其他物品隔离开,以免造成混合反应。
5、使用化学品后必须将其安全存放在指定的设施中,防止误触或遗失。
五、其他安全注意事项1、不得在工作时使用手机或其他通讯设备,以确保专注于操作任务。
2、操作过程中不能吃零食或嚼口香糖,以免口香糖被吞咽或糖果卡在喉咙引发呼吸困难。
3、不得将工艺废料、垃圾等混放,必须分类放置。
2024年木工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障木工操作人员的人身安全和工作环境的安全,根据国家法律法规和安全生产相关标准,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事木工操作的人员,包括木工师傅、木工学徒等。
第三条木工操作人员在进行木工作业前,必须经过安全培训并持有相应的合格证书。
第四条木工操作场所应符合国家相关安全标准,并要保持通风良好,有良好的照明设施。
第五条木工操作人员应严格遵守本规程,切实履行安全生产的责任。
第二章木工操作安全措施第六条木工操作时,必须佩戴符合国家标准的安全帽,以保护头部安全。
第七条木工操作人员在进行木工作业时,必须穿戴符合国家标准的防护眼镜,以避免木屑或碎片伤及眼睛。
第八条木工操作人员操作电动工具时,必须穿戴符合国家标准的防护手套,以保护手部安全。
第九条木工操作人员在操作电动工具时,必须戴上符合国家标准的耳塞或耳罩,以保护听力。
第十条木工操作人员操作飞机刨时,必须使用合格的推板,以防止手部接触到刨刀。
第十一条木工操作人员操作木工刨机时,应将木料固定在操作台上,以避免木料滑动造成意外伤害。
第十二条木工操作人员在使用锯床时,应将木料紧贴锯床导轨进行操作,以确保安全。
第十三条木工操作人员应根据木料的性质和大小选择合适的工作台和托架,以确保木料稳定。
第十四条木工操作人员在操作木工工具时,必须保持专注、稳定的状态,切勿与他人进行游戏、闲聊等干扰行为。
第十五条木工操作人员在操作临边作业时,必须将木料支撑牢固,以确保平稳。
第十六条木工操作人员在操作木工机械时,必须按照说明书要求进行操作,严禁超负荷运转。
第三章废弃物处理和消防安全第十七条木工操作完成后,应将废弃的木料和木屑妥善处理,防止积聚引发火灾。
第十八条木工操作场所应配备相应的消防设施,并定期进行消防设施的维护。
第十九条木工操作人员在操作过程中,如发现异常或火灾等紧急情况,应立即向森林消防队报警,并进行相应的应急处置措施。
第四章紧急救援和事故报告第二十条木工操作人员在工作过程中如受伤或需要紧急救援时,应立即向工地负责人报告并向医疗机构求助。
木工安全技术操作规程一、支模拆模第一条:在高处安装模板,必须遵守高处作业的有关规定,作业应站在操作平台上进行,支模高度不足3m的,可使用马凳操作。
工具应随手放大工具袋中。
禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。
第二条:不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等,模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳,且不得堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。
临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。
第三条:两人抬运材料,应步伐一致;遇有拐弯、上下坡时,应放慢速度,前后照应。
上下传递模板及文撑材料等,应有稳固的立脚点。
上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。
用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时,应检查绳索及绳扣的强度。
第四条:上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道,不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走,禁止攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。
第五条:模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)的要求,搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实,回填土地面必须分层回填,逐层夯实,并作好排水,经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。
第六条:采用木支撑系统支模时应遵守下列规定:(1)板支撑材料的材质和规格,应符合设计的要求,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
(2)支撑立杆应当垂直,底端应平整坚实。
立杆下必须设置符合设计要求的垫板。
调整立杆高度的木楔必须钉牢,严禁支垫砖块等脆性材料。
(3)如支撑立杆需接长使用时,接长部位不得设在立杆下部,每根立杆接头不得超过一处;在同一平面上的立杆接头数不得超过立杆总数的25%且不得集中设置。
每个接头搭接木不少于两根,搭接处必须平整、严密。
(4)支撑系统的纵、横水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)及安全技术书面交底的要求。
第七条:采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架作模板支撑时应遵守下列规定: (1)支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织设计(或方案)的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)第6.8节、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30)第9章的有关规定,经验收合格后,方可进行下一道工序的作业。
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木工安全技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
二、木构件安装
1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,就挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材
料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。
6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
请在这里输入公司或组织的名字
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