木工的安全操作规程

木工安全操作规程（15篇范文）第1篇木工安全操作规程1、支模、拆模操作(1)、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

(2)、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3)、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(4)、支设4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

(5)、支模独立梁模应临时设工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)、拆除模板应经施工技术人员同意,操作适应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐,防止钉子扎脚(7)、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

第2篇普通木工安全技术操作规程一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止使用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组织设计要求进行。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

木工安全生产操作规程为了保障木工操作人员的安全，预防事故的发生，确保生产过程的顺利进行，制定本安全生产操作规程。

一、工作前的准备1.检查工作场所：–确保工作场所整洁，无杂物。

–检查地面是否平整，防止工作过程中发生滑倒等意外伤害。

2.检查工具和设备：–确保所使用的工具和设备完好无损，如有损坏应及时修复或更换。

–使用电动工具前，确保电源电压稳定，插头是否接触良好。

3.穿戴个人防护装备：–在操作过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

二、操作规范1.操作前的确认：–在进行任何木工操作之前，应确认下列情况：•必要的标识和标志是否存在。

•操作规程是否明确。

•各种安全设备是否齐备。

2.木材处理：–木材应平稳摆放，以防止滑动或倾倒。

–切割和锯切木材时，操作人员应小心操作，避免滑动或跳动。

3.使用电动工具：–使用电动工具前，必须仔细阅读并遵守使用说明书和操作规程。

–前后刃刀和锯片应保持锋利，并定期检查。

–在更换、调整刀具或维修设备时，必须先断开电源。

4.防护装置的使用：–使用电动工具时，应确保防护装置完好无损，不能随意移动或拆卸。

–在启动电动工具前，应确保防护装置已正确安装。

5.木工操作技巧：–在木工操作中，应掌握正确的操作技巧，并避免使用不适当的工具进行操作。

–操作人员必须保持专注，切勿分心或走神。

6.排除安全隐患：–在操作过程中，应及时发现和排除安全隐患，如设备故障、材料堆积等问题。

三、紧急情况处理1.火灾应急：–发生火灾时，应立即按下火灾报警器，并迅速撤离现场。

–用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入烟雾。

–切勿乘坐电梯，应通过紧急通道或楼梯逃生。

2.人员受伤：–若发生人员受伤事故，应立即停止工作，切勿擅自移动伤者。

–用紧急电话报告相关部门，并等待医疗救援人员的到来。

3.设备故障：–在设备故障时，应立即断开电源，并通知相关维修人员进行检修。

四、日常维护1.设备维护：–定期对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行。

木工的安全操作规程一、前言木工是一项具有一定危险性的工作，如果不遵守安全操作规程，可能会造成人员伤害和财产损失。

为了保证木工作业的安全性，提供一个安全的作业环境，特制定以下木工安全操作规程。

二、工作前的准备1. 熟悉工作区域：在进行任何木工作业之前，必须熟悉工作区域的情况，包括机械设备、工作台、材料储藏区等。

2. 穿戴防护装备：进行木工作业时，必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 检查工具和设备：在使用任何工具和设备之前，必须仔细检查其工作状态，并确保其安全可靠。

4. 维护良好的工作环境：保持工作区域的整洁和清理，以避免杂物堆积和绊倒、滑倒等安全事故。

三、机械设备的安全操作1. 使用带保护罩的机械设备：在使用任何机械设备时，必须确保其带有完好的保护罩，以防止工件和工人被卷入或切割。

2. 定期检查和维护机械设备：定期检查机械设备的电气系统、刀具、皮带等，确保其正常工作，如有问题立即停机维修。

3. 使用合适的刀具和配件：根据工作需求选择合适的刀具和配件，并确保其安装正确，以免产生松动和飞溅等安全隐患。

4. 禁止身体接触机械运动部件：工作时，严禁身体接触机械运动部件，如皮带、链条、刀具等，以免造成伤害。

5. 正确操作机械设备：正确操作机械设备，不得擅自改变操作方式和调节设备参数，严禁在设备运行时进行维修和清理。

四、手工工具的安全操作1. 使用锋利且完好的手工工具：使用锋利的手工工具能够提高工作效率，同时确保手工工具完好无损。

2. 正确使用手工工具：使用手工锯、削刀、刨子等工具时，必须保持双手稳定，正确操作以避免意外伤害。

3. 维护手工工具的锋利度：定期对手工工具进行维护和磨刃，确保其保持锋利状态，避免使用钝刀造成危险。

4. 禁止手工工具的乱丢乱放：使用完手工工具后，务必将其放入专用的工具箱或工具架上，以防止被儿童或其他人员误伤。

五、材料的安全储存和搬运1. 合理储存木材和化学品：将木材和化学品储存在合适的储藏区，避免阳光直射、潮湿或火源附近等不良环境。

木工安全操作规程为了保证木工作业过程中的安全，减少意外事故的发生，特制定以下木工安全操作规程：一、工作前准备1. 在进行任何木工作业前，应先检查工具和设备的状况，确保它们的运行正常。

2. 操作前要穿戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩、耳塞等，确保人员安全。

3. 工作区域要干燥、光线充足、通风良好。

4. 要清理工作区域，确保地面没有绊脚的杂物。

5. 工作时不要穿宽松的衣服，以防止被卡在机器里。

6. 避免在疲劳、喝酒或药物影响下操作木工机具。

二、使用木工机具安全操作规程1. 按照操作指南使用机器，并确保机器上安装的齿轮和螺栓固定牢靠。

2. 使用圆锯或带锯时，应确保切口和刀片平行，以防止卡住或损坏刀背。

3. 使用钻床时，应轻轻按下钻头，并使用合适的刃口断开被加工材料。

4. 使用大小砂轮机时应注意稳定尺寸，防止材料过于磨细。

5. 使用混合器时，应将其放在平稳的工作台上，以减小可能的震动。

6. 操作带有压力销的机器时，如铸铁刨刀等，应使用齿轮进行操作，以保持安全。

7. 使用木工机器时，不要将手放在机器上，要使用推杆或钩子进行加工。

三、处理木材时的安全操作规程1. 使用尺子或其他测量工具对木材进行测量，确保尺寸准确。

2. 使用锯或刨刀时，要保持材料与辅助工具的稳定，确保之间的距离足够大。

3. 使用牙锯时，确保刀齿与木材的接触面为垂直状态，并保持平稳。

4. 在握杆的时候，需要注意足够大的握杆范围，并确保握杆的位置不会使手指受伤。

5. 用电锯时要注意锯链的松紧度，锯链过紧会卡住木材导致意外危险。

6. 要使用手杖或钳子来支撑材料，以避免指或戴在手上的场景。

7. 当离开机器时，要立即切断电源以防止发生意外。

四、不规范操作的纠正1. 如果在操作过程中出现误操作或非正常操作，请立即停止手头的工作，关机前进行故障排除。

2. 如果在操作过程中出现故障，需要暂停活动，首先排除机器固定原因，然后进行故障分析。

3. 如果在工作期间出现问题，请参考机器说明书并遵循操作规程进行正确操作。

木工作业安全操作规程1、手工作业1.1多人手工打眼时，禁止对面打。

工作中要将工具放在平稳可靠的地方；1.2木工作业场所，要设足够的灭火器材，并随时清理木屑刨花，严禁吸烟，防止火灾；1.3锯木料时，应站稳，脚要把木料踏牢，开始锯料时，不可用力过猛，锯料将近末端时慢慢锯掉，手指不能靠近锯齿为锯条定位导向；1.4拉打锯时，木料要固定牢固，踏板要放稳，动作要一致；1.5刨制窄料、薄料、圆料或异型料时，必须放稳，最好用胎具固定，以保安全；1.6使用角尺和样板时，手不得沿木料移动，以免木刺刺手；1.7用锛子锛木料时，木料要放平垫牢，用脚踩料，脚趾翘起，落锛时，锛与脚要保持一定的距离。

锛头要牢固不能对着人锛木料。

2机械作业2.1开车前，必须进行全面检查注油、试车、待各部分运转正常后，方可开始工作。

运转中，遇有不正常的声音或发生故障时，先切断电源、加锁，并挂上停电标志，再进行检修；2.2操作人员工作时要扎紧袖口、理好衣角，不许带手套，女工必须戴好工作帽，发辫不得外露；2.3木工机械上的链条、齿轮、皮带等一切外露转动部分，必须安设防护罩或防护板。

机械在运转中，机床台面上的木屑和刨花，应用工具清除，不准用手直接揩擦；2.4工作中换刨刃、锯片、钻头以及其它零件时，必须先切断电源、加锁，并挂上停电标志，方可进行；2.5机械设备电气部分，必须接地或接零。

工作完毕后，应切断电源，锁好电门箱，清扫工作场所，做好机械保养后方可离开岗位；3、圆锯作业3.1圆盘锯应装有楔片、防护罩，锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动。

开动前检查各部位是否完好有效，先空转两分钟，然后工作；3.2检查锯片松紧、垂直度和固定情况。

有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用；3.3不得在圆锯上加工不规则（如弧形的）工件，已经锯开的木料，不得再向反方向拉回，割料时吃刀量不宜过大，割料长度小于500毫米、宽60毫米应用木条轻轻推进；3.4锯片启动后，应待转速正常后再行锯料，木料锯到接近端头时应由下手拉拽进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；3.5锯料时不许将木料左右搬动或抬高，送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人；3.6锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却；3.7锯片未停止运转时，禁止调整，禁止用木棒和其它东西人为地制动。

木工一般安全操作规程一、前言木工作为一项常见的手工艺，但也存在较高的安全风险。

为了保障木工操作过程中的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

二、基本原则1.安全第一：在任何木工操作过程中，安全永远是第一位的原则。

2.预防为主：注重预防，主动发现和排除安全隐患。

3.综合治理：采取综合措施，从机器设备、人员管理等方面全面保障安全。

三、操作规程1.佩戴相关防护装备：(1)佩戴安全鞋：防止木材或者工具意外伤害脚趾。

(2)佩戴防护手套：保护双手免受锐利工具的伤害。

(3)佩戴护目镜：防止木屑和其他杂物进入眼睛。

(4)佩戴口罩：呼吸道防护，防止木屑进入呼吸系统。

2.机器设备安全操作：(1)使用机器设备前，确保设备安装稳定，无松动部件。

(2)严格按照机器设备使用说明书进行操作。

(3)禁止去除或屏蔽设备的安全防护装置。

(4)机器设备开机前，应检查各部位是否正常运作，有无异常声音或异味。

(5)切割机器操作时，保持集中注意力，禁止分心或者喧闹操作。

(6)机器停止后，应切断电源，确保机器设备没有运行动力。

3.工具使用与保管：(1)使用锐利工具前，检查工具刃口是否钝化或有缺损。

(2)使用锤子等敲击工具时，保持手柄完好无损，防止滑动导致不良后果。

(3)工具使用完毕后，应及时清理干净，归位保管。

(4)禁止悬挂或堆放过多的工具，确保工作区域整洁。

4.木材操作：(1)操作木材时，应根据需要选择合适的木材，并注意检查木材是否有夹杂异物。

(2)保持木材操作区域整洁，确保工作台面平稳。

(3)对较粗大的木材进行加工时，应有辅助人员协助，减少事故风险。

(4)切割木材时，应保持手指远离切割线，避免切割到手指。

5.防火安全：(1)木工操作区域应保持干燥清洁，防止火灾发生。

(2)严禁在木工操作区域吸烟或使用明火。

(3)使用明火烘烤木材时，应注意防止木材燃烧，迅速消除火源。

6.应急处理：(1)切割伤、烫伤、撞伤等轻微伤害，可进行简单处理。

(2)严重伤害时，应立即停止操作，寻求专业医疗救助。

木工安全技术操作规程第一条凡在高空作业时，应佩带安全帽、安全带、工具袋，并把安全带系在牢固位置。

第二条登高作业应有安全保护装置，工作场地应设护栏。

第三条起钉时用力不可过猛，以防钉子弹起伤人。

第四条在工作完毕后，操作场所木屑杂物等及时清除场外，禁止在操作场所吸烟和生火。

第五条刨削、刨割旧木材，应先把钉子或石子等清除干净。

第六条带有钉子的木板、板条等不准乱放，要随时清理堆放在适当地方以免伤人。

第七条高空作业时，如使用机械设备，施工前要认真检查，确认设备完好后方可施工，避免发生人身事故。

第八条模板应按工序安装，铺设支柱，拉杆必须随时钉牢，拉杆不准钉在不稳固物或架子上。

第九条模板和拉杆没有固定前，工作中不准登在拉杆上。

第十条装卸模板要轻拿轻放，严禁扔、摔避免伤人。

第十一条使用手压刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定操作时，刨刃上部必须设防护罩和靠料板，刮薄料或下料时，必须用手压或工具推送。

第十二条刨木料不得小于1.5厘米，小牛刨刨料不得小于1厘米，刨屑不满1.5厘米和不足50厘米长的木料，应用拉板和推棍进行。

第十三条刨旧料前，必须将钉子、灰垢、冰、雪等清除后再刨，被刨材料必须紧贴靠料板，刨削量不得超过1.5毫米。

刨料长度超长必须有两人操作，料头越过刨口20厘米后，下料员才准接料，接料不准猛拉。

第十四条遇到硬木、木节、树叉、异型材料要减慢速度，严禁手指按在木节上操作。

第十五条活动式的台面调整切割量，必须切断电源停止运转后才能进行调整，以防台面车刨刃接触造成飞刀事故。

第十六条刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度，不得超过刀头，紧固刀片螺钉应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米。

第十七条机械运转是不准将手伸进安全挡板，里侧禁止拆除挡板进行刨削。

第十八条刨刃与刨床口的间隙不可大于3厘米，刨刃必须保持锋利，以免因木节等被刨刃反拨退回后发生事故。

木工安全操作规程AQ3.4.1.3(1) 模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。

支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。

木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

(2) 支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3) 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

(4) 支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。

(5) 支设独立梁模应设暂时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

(6) 拆除模板应经施工技术人员允许。

操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或者大面积整体剥落和拉倒。

完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

(7) 锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

(8) 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。

禁止站在与锯片同向来线上，手臂不得跨过锯片。

(9) 进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

(10) 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。

超过锯片半径的材料，禁止上锯。

(11) 暴风、台风先后，要检查工地模板、支撑。

发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危（wei）险的，即将排除。

(12) 现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。

承包协议发包方：简称甲方承包方：简称乙方为了加强甲乙双方的责任制，实现各自的经济利益，加强合同管理，确保工程质量安全及工期，做到安全生产，文明施工，在自愿、平等、诚实、守信并熟悉了解现场状况及图纸后的基础上，经双方共同友好商议，特达成如下协议：一、 工程名称；二、 工程地点：三、 承包内容：所有22#、23#、32#、1S、2S一次和二次结构的模板工程，甲方只提供木方、模板，所有附材均由乙方承担。

包括图纸翻样、部份弹线、定位筋、丝杆、丝帽、铁丝、铁钉、电动工具、后浇带、卸车等。

普通木工安全技术操作规程一、总则木工作为一项重要的手工艺工种，安全生产意识和技术操作是非常重要的。

为了保障木工操作人员的人身安全和工作环境的安全，制定本操作规程。

二、操作规范1. 仪容仪表整洁，穿戴符合要求的劳保用品，包括工作服、安全鞋、口罩、护目镜等。

2. 熟悉和了解木工机械设备的性能和操作规程，不得擅自改变机械设备的工作参数。

3. 施工前对所用设备进行检查，发现异常情况及时报告维修，不得强行使用有故障的设备。

4. 操作前应进行必要的安全培训，了解操作规范和操作流程。

5. 作业前应对工作区域进行清理，确保工作环境整洁，避免杂物影响操作安全。

6. 施工现场应设置明显的安全警示标志，给予作业人员提醒和警示。

7. 在利用机械设备进行木工加工时，必须戴好护目镜、耳塞等防护用品，避免眼睛和耳朵受到伤害。

8. 对于操作机械设备时的特殊要求和安全风险，必须掌握相应的专业知识并严格遵守操作规程。

9. 操作前必须对机械设备进行检查，保障设备正常工作，以避免缺陷导致的意外事故。

10. 加工切割时应保持手部和身体的安全，不得离开安全防护区，以避免受伤。

三、作业安全措施1. 作业时必须佩戴安全帽，避免头部受到伤害。

2. 禁止穿戴过长的衣物和项链等物品，以免卷入机械设备引发事故。

3. 在操作机械设备时，严禁饮酒、吸烟或使用药物，以免影响工作操作。

4. 禁止将手部或其他物品伸入机械设备运行区域，避免意外发生。

5. 监测机械设备运行过程中的温度和电压，确保操作安全。

6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员进行维修，确保操作安全。

7. 对于机械设备涉及的电气零部件，必须按照规范操作，避免电击事故的发生。

8. 在操作机械设备时，应保持清醒状态，防止因疲劳或分心导致操作失误。

9. 禁止未经培训的人员操作机械设备，确保操作人员具备必要的技术知识和操作经验。

10. 操作完成后，对机械设备进行彻底清洁，并保持设备周围的环境整洁。

木工作业安全操作规程（5篇范文）【第1篇】木工作业安全操作规程支拆模板（1）不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；（2）按支模工序进行、立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒；（3）高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下；（4）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；（5）模板必须架设稳固,连接牢靠；（6）拆除模板的时间应经施工技术人员同意；（7）拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；（8）拆下的模板应适时运出集中堆放,防止钉子扎脚；（9）拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。

【第2篇】通风木工作业安全操作规程1.工作前应把需用工具、料子准备齐全。

2.风门扇用单层或双层木板制成。

单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采纳错口接法,错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中心要加衬垫。

3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有肯定间距。

4.风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装）,即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出肯定距离,并卷成折页式圆筒。

5.风门扇必须进行防腐处置。

6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

工作时,应思想集中,确保安全。

7.应把握木工房备有的灭火器材的使用方法。

8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应常常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房内吸烟、生火炉；特别情况必须生火炉时,要订立安全措施,并报上级批准。

10.木工房的料子要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉四周,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。

11.安装、维护和修理风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。

在重要运输巷道中安装维护和修理风门时,要注意来往车辆,必须时应先与有关单位联系。

12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关快捷。