Φ42地质钻杆

圆钻杆技术参数
圆钻杆是一种广泛应用于岩土工程领域的钻掘工具，由石油钻机或水井钻机等钻掘设备推动，常用于地质勘察、探矿、建筑施工以及基础工程中的孔洞钻探。

下面是圆钻杆的一些主要技术参数：
1. 直径：圆钻杆的直径是决定其使用范围和性能的关键参数，一般分为多种规格，常见的有Φ42、Φ50、Φ60、Φ73和Φ89等，并且不同直径的钻杆配备不同规格的钻头，以适应不同类型的岩土地质环境。

2. 长度：圆钻杆的长度多种多样，可以根据项目需求自行定制。

常见的长度有1米、1.5米、2米、3米等多种规格，长度决定了其可以钻掘的孔深，同时也直接影响到钻掘效率和成本。

3. 螺纹：圆钻杆是由多截钻杆组装而成，每截钻杆的两端都要带有螺纹连接，以保证各个部件的稳固性和密封性。

圆钻杆的螺纹通常采用国际通用的API螺纹或者欧标螺纹，具备可靠的连接性和受力性能。

4. 材质：圆钻杆通常采用高强度合金钢制造，如35CrMoV、
42CrMo等，这些材料具有耐磨性、抗拉强度和扭转性能优异，经过热处理、淬火等工艺后，能提高圆钻杆在高温、高压、高纵向负荷等环境下的稳定性和耐久性。

圆钻杆作为岩土掘进领域的重要工具，其技术参数的选择直接关系到钻掘效率、安全性和施工质量等多方面问题。

合理的选择和应用圆钻杆，有助于提高钻掘效率，减少工程投资成本，同时也保证了施工过程中的安全和可靠性。

国内外地质钻机性能介绍与比较(2009年)1.国内钻机概况国内地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。

小型石油钻机实例：本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。

井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。

目的与任务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。

2）坑道钻机我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。

具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。

目前，国内全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。

ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机ZYL-6000全液压坑道钻机。

钻进示意图配套钻杆◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。

➢外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。

现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。

➢螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。

螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。

可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔内事故。

目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。

叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。

晋城赵庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆叶片、插接式螺旋钻杆配套钻头➢煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。

硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。

摘要
200 米液压钻机主要用于钻探各种深度为 200 米左右的各种角度的各类 用途的孔，可在不同硬度的岩石中钻孔，而在煤层、软岩石中钻孔以及在农 田打井时效率最高。钻机组成主要分为回转器、绞车、变速箱、机架、操作 仪。在本次的设计中主要对回转器部分进行了分析创新设计，通过了结构合 理性分析及各强度的较核验算。对钻机整体进行了设计，通过最后设计结果， 满足了初定的设计要求。该项目的成功设计，有效满足了由于 150 米钻机不 能完成的钻探探测任务，为新型的探测作出了有力准备，填补了目前的空白。 在设计中加入和优化设计理论和绿色设计理论，使得操作者减轻了劳动强度， 考虑了油的各种泄露问题，对环境减轻了甚至免去了污染，符合新型设计理 论。
第 2 章 钻机概述
2.1 钻机的功用
钻探是地质勘探工作的重要手段之一。钻机是实现该手段的主要设备。 其基本功用是以机械动力带动钻头向地壳钻孔并采取岩矿心。钻机同时还是 进行石油、天然气勘探及开采、水文水井钻探、工程地质钻探等工程的重要 设备。
2.2 对钻机的要求
钻机的技术性能要保证在施工中能满足合理的工艺要求，以最优规程， 达到预计的质量要求；维护保养简单容易；安装拆卸搬迁方便；利于快速钻 进；钻进辅助时间短；钻孔施工周期短；体力劳动强度低等。概括起来说， 是钻机要为多、快、好、省地完成钻探生产任务创造有利条件。
Key words
The geology probes into, drill machine, turn round a machine
第1章 绪 论
1.1 选题的意义
题目的选择，是通过毕业实习上的调查了解，以及目前能源行业的火暴 形式，大家都知道社会的发展离不了能源的供应，针对在课前的调查中了解 到目前在能源开采的紧张，需要一些专门化的设备，来解决实际问题。选择 200 米液压钻机的设计，主要是考虑到目前的 75 米，100 米，150 米以及当 前的 200 米钻机存在着各种问题，他们不能满足现在实际要求，对新型 200 米钻机的设计能解决目前存在的问题，对他的成功设计，将有效改进目前的 钻探工艺，取得较大的经济效益。

复杂地层岩心钻探施工技术总结复杂地层岩心钻探施工技术总结复杂地层岩心钻探施工技术总结岩心钻探是在进行固体矿产地质勘探时经常采用的勘探手段之一。

在我国，岩心钻探仍然是目前和今后相当长一段时间内地质工作者在进行地质工程勘探时，获取直观地质资料的最主要方式。

本文对复杂地层特性和岩心钻探施工方法进行叙述,并就如何进行复杂地层的岩心机械钻探施工技术进行研究，进而提高钻探质量，降低勘探成本，以达到提高找矿效率的目的。

一、复杂地层分类根据钻探施工特点及地质情况,把复杂地层分为以下几类:(一)松散破碎地层:主要包括松散破碎和硬、脆、碎破碎地层。

较为典型的有胶结性很差的砂石和石灰岩组成的二叠纪地层,这种地层含有大量的砂岩,部分地区存在泥岩、砂岩和砾岩以及部分卵石。

受钻具振动碰撞和泥浆冲蚀作用,钻探钻孔易发生坍塌、漏失、超径等事故。

(二)水敏性地层:主要包括水化松散、水化剥落、水化膨胀和水化溶蚀煤系地层。

（三)漏、涌水地层:这类地层钻探施工护孔堵漏难度极大,漏失分大、中、小漏;涌水地层一般涌水量为10m3/h～50m3/h。

煤系地层硅质胶结,灰岩多破碎,且研磨性大,构造裂隙较发育,稳定性较差,透水性强,地下水丰富,承压水力大,钻孔缩径或涌水时有发生。

二、钻探方法和设备的选择（一）钻进方法的选择《岩心钻探规程》中按岩石硬度的大小分为四类十二级:软--可钻性1～3级、中硬--可钻性4～6级、硬--可钻性7～9级、坚硬--可钻性10～12级;按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性、中研磨性、强研磨性;按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。

在具体施工中根据岩石可钻性、研磨性、完整程度等选择磨料和钻进方法。

1～6级和部分7级岩石可选用硬质合金、金刚石、复合片钻进;4～12级岩石可选用金刚石回转钻进,7～12级岩石也可选用钢粒钻进;6～8级岩石可选用硬质合金冲击回转钻进;6～12级可选用金刚石冲击回转钻进。

严格执行《岩心钻探规程》的规定是在复杂地层区提高钻探质量的保证。

地质钻杆
1，材质。

根据钻探作业的种类不同，对地质钻杆的材质有不同的要求，对于
普通的煤田类钻探任务选用常规的DZ40或者是45#钢材就可以，对于配合钻进岩层的金刚石钻头使用时要选用R780或者是DZ50的材质钻杆，在石油钻探领
域往往使用的最多是更高级别的合金管材。

2，规格型号。

从地质钻杆的直径范围来讲，地质钻杆的规格型号主要有：
Φ34mm、Φ42mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ63.5mm、Φ73mm 、Φ89mm等7中常
见规格。

地质钻探常使用42mm和50mm两种，在钻进大口径的水井或者是石
油井时用的往往是更大口径的地质钻杆。

3，长度。

从地质钻杆的长度来讲，地质钻杆的生产长度可根据客户需求，在
不影响工艺原则的条件下进行定做。

其中常用长度为0.5米、1米、1.5米、2米、2.5米、3米、4米等7个规格，其中1米和1.5米长度的最为常用。

在钻进比较深的孔时，原则上讲应该尽量使用3米以上的钻杆，但如果是采用绳索类钻具
则可以使用比较短的钻杆方便安装和拆卸。

地质钻杆是地质勘探、水文勘测、煤矿探查及用工程勘探必备的钻具。

益矿生
产的地质钻杆，主要包括42mm和50mm的地质钻杆，材质为宝钢R780，配合
金刚石打井钻头能更好完成水井的钻进工作。

127地质螺旋钻杆一、产品参数Φ127-50*5.08*1000地质螺旋钻杆直径(mm) Ф127-50长度(mm) 1000钢级DZ40连接形式锥螺纹Φ127-50*5.08*1000地质螺旋钻杆生产工艺摩擦焊接工艺与钻机连接形式夹持外圆、配主动钻杆主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道二、生产工艺地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。

钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。

三、产品特点地质螺旋钻杆的生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。

能够保证深孔钻进时对直线度的要求。

超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。

地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。

四、适用条件直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。

在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩芯管的铺设安装。

地质螺旋钻杆系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证，填补了国内空白。

五、常见产品参数规格型号mm生产工艺与钻机连接形式钢级材质直径长度螺纹形式Ф50-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R780 36Mn2V Ф90-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Φ98-73 500～1500 六方连接摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф110-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф130-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф146-73 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V六、产品保养1、地质螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。

螺旋钻杆分类汇总： 螺旋钻杆分为地质螺旋钻杆，高效螺旋钻杆，肋骨钻杆和刻槽钻杆。 各类型常用规格汇总如下： 地质螺旋钻杆： 规格 直径 Φ 50-42 Φ 63.5-42 Φ 63.5-50 Φ 73-50 Φ 73-63.5 Φ 90-63.5 Φ 98-73 Φ 110-63.5 Φ 130-63.5 Φ 146-73 长度 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 500-1500 规格 螺旋直径 Φ 28 Φ 30 Φ 32 Φ 38 Φ 40 Φ 42 Φ 69 Φ 69 Φ 75 Φ 89 Φ 98 Φ 113 肋骨钻杆： 规格 螺旋直径 Φ 50 Φ 63.5 Φ 73 Φ 89 Φ 98 杆体直径 Φ 42 Φ 50 Φ 63.5 Φ 73 Φ 73 长度 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 螺旋叶片导程 70 96 96 112 112 理论扭矩 2100-3000 3500-7500 8000-12000 10000-12000 10000-12000 连接方式 丝扣连接 丝扣连接 丝扣连接 六方连接 六方连接 杆体直径 Φ 18 Φ 18 Φ 18 Φ 21 Φ 21-22 Φ 22 Φ 25-27 Φ 25-27 Φ 32-42 Φ 32-50 Φ 73 Φ 63-73 长度 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 500-3000 接头尺寸 F18*48 F12*48 F12*48 F14*50/80 F14*50/80 F13*80 F18*60/85 B20*90 F24*85 F29*45/90 B45*100 B45*100 理论扭矩 150-200 150-200 150-200 100-350 100-350 200-350 250-350 350-450 350-450 350-450 10000-20000 8000-12000 连接方式 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 四方连接 六方连接 四方连接 四方连接 六方连接 六方连接 螺纹形式 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 六方连接 锥螺纹 锥螺纹 锥螺纹 生产工艺 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 与钻机连接 方式 夹持外圆 夹持外圆 夹持外圆 夹持外圆 夹持外圆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 钢级 DZ50 DZ50 DZ50 DZ50 R780 R780 R780 R780 R780 R780 材质 45Mn2 45Mn2 45Mn2 45Mn2 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v 36Mn2v

变径接头连接器、钻杆接头产品，采用优质低碳合金钢为原料，经高压成型，真空调质处理，机械性能高。

主要分为锚索钻杆连接器，地质钻杆接头，手持式气动钻机接头，各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。

【型号】Φ24 Φ28 Φ36 Φ42 Φ50 Φ63.5 Φ73 Φ76 F12 F18 F26 【材质】采用优质低碳合金钢为原料。

【工艺】经高压成型，真空调质处理，机械性能高。

【分类】主要分为锚索钻杆连接器，地质钻杆接头，手持式气动钻机接头，各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。

钻杆接头·规格型号规格型号生产工艺链接形式直径（mm) 长度（mm）螺纹形式F12 100 四方连接精锻而成四方连接Φ24 30 矩形螺纹高压成型与钻杆连接Φ28 80 矩形螺纹高压成型与钻杆连接Φ36 120 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ42 120 锥螺纹精锻而成与钻杆连接Φ42 180 锥螺纹-矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ50 200 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ63.5 160 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ73 三棱插接钻杆连接Φ76 120 矩形螺纹-锥型螺纹精锻而成与钻杆连接钻杆接头·技术参数表序号产品名称规格型号用途1 锚索钻杆连接器T16*6/M14*1.5 钻杆与钻头连接2 锚索钻杆连接套T16*6 钻杆与钻杆连接3 钻杆接头42*220 钻杆与钻杆连接4 钻杆接头50*220 钻杆与钻杆连接5 钻杆接头63.5*220 钻杆与钻杆连接6 钻杆接头73*220 钻杆与钻杆连接7 变径接头73*150 岩芯管螺纹变换用8 变径接头89*150 岩芯管螺纹变换用9 变径接头63--73 岩芯管螺纹变换用10 变径接头73-89 岩芯管螺纹变换用连接器的基本性能机械性能就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能。

插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。

在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力 LIF 和无插入力 ZIF 的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。

Φ40-25*M18*1000锚索螺旋钻杆一、产品介绍我公司生产的锚索钻杆、锚杆钻杆、风钻钎杆、一字型成品钎、十字型成品钎等系列产品，杆体采用55SiMnMo、90CrMo优质六方中空合金钢为原料，产品经高压煅制，真空整体调质热处理。

应用数控自动化设备加工成型，保证了稳定可靠的产品质量。

产品广泛应用于矿山巷道支护钻孔、矿山凿岩开采，煤矿岩巷、桥梁隧道的掘进等工程施工。

二、产品参数锚索钻杆/锚杆钻杆常用规格性能参数表：三、产品说明1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。

2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。

3、我公司生产的锚索钻杆、锚杆钻杆、风钻钎杆、一字型成品钎、十字型成品钎等系列产品，杆体采用55SiMnMo 、90CrMo 优质六方中空合金钢为原料，产品经高压煅制，真空整体调质热处理。

应用数控自动化设备加工成型，保证了稳定可靠的产品质量。

产品广泛应用于矿山巷道支护钻孔、矿山凿岩开采，煤矿岩巷、桥梁隧道的掘进等工行号 规格型号mm主要用途 备 注 直径 长度 螺纹规格 1 B19 500～3000 T16×6－M14 钻锚杆孔 单根使用 2 B19 500～3000 T16×6－T16 钻锚索孔 连接器连接 3 B19 500～3000 T18×6－T18 钻锚索孔 连接器连接 4 B22 500～6000 T19×6－M16 钻锚杆孔 单根使用 5 B22 500～6000 T19×6－T19 钻锚索孔 连接器连接 6 B22 500～6000 T20×6－T20 钻锚索孔 连接器连接 7 B25 500～6000 T22×6－M18 钻锚杆孔 单根使用 8 B25 500～6000 T22×6－T22 钻锚索孔 连接器连接 9B25500～6000T24×6－T24钻锚索孔连接器连接程施工。

Φ40新型煤钻杆新型煤钻杆是在原有老式麻花煤钻杆的基础上，采用优质钢管和T型钢带焊接结构，经先进的预应力缠绕焊接工艺制造而成.【使用】煤钻杆与各类气动防突钻机配套使用，较传统钻进速度大大增快。

将煤层掘进中因探施工对掘进进度的影响降到了最低程度，【用途】煤钻杆广泛地应用于煤矿、石膏矿等钻探及开采。

【分类】煤钻杆分为单螺旋叶片、双螺旋叶片和实心（干式煤钻杆）和空心（湿式煤钻杆）。

【规格】Φ26-16、Φ28-16/18、Φ30-16/18、Φ32-18/22、Φ38-21/22、Φ40-21/22、Φ42-21/22、Φ45-25/27、Φ55-25/27、Φ65-25/27.【直径】Ф26、Ф28、Ф30、Ф32、Ф38、Ф40、Ф42、Ф45、Ф55、Ф65.【长度】根据钻采的需要，长度一般在0.5-6M。

【特点】1、新型煤钻杆具有重量轻比老式麻花钻杆轻45%，进尺快，粉尘小，垂直向下钻孔不留岩屑，成孔清晰。

2、采用螺旋式钻进工艺技术，具有钻进速度快，钻孔成型好，钻进效率高等特点。

2、杆体可与钻尾分离倒头使用，延长了使用寿命。

弹簧销或螺纹连接，方便快捷。

煤钻杆(麻花钻杆) 新型煤钻杆Φ26-16新型煤钻杆Φ38-21/22煤钻杆煤钻杆·规格型号规格型号生产工艺链接形式直径（mm) 长度（mm）螺纹形式26mm 2500mm 丝扣加热成型直插干式26mm 1000mm 丝扣普焊公母链接/直插干式28mm 1000mm 四方点焊焊接四方连接38mm 1000mm 四方点焊焊接四方连接38mm 1500mm 四方点焊焊接公母连接40mm 1000mm 四方点焊焊接四方连接40mm 1000mm 四方点焊焊接公母连接42mm 1000mm 四方点焊焊接公母连接55mm 1000mm 矩形螺纹点焊焊接公母连接煤钻杆·产品参数序号螺旋直径杆体直径长度接头尺寸理论扭矩N.m 连接方式1 Ф26 Ф16 500～3000 M16×1.5 100～150 螺纹连接2 Ф28 Ф16～18 500～3000 F12/M18×1.5 100～150 四方/螺纹3 Ф30 Ф16～18 500～3000 F12/M18×1.5 100～150 四方/螺纹4 Ф32 Ф18～22 500～3000 F12/M16×1.5 100～250 四方/螺纹5 Ф38 Ф21～22 500～3000 F14/Tr16 150～350 四方/螺纹6 Ф40 Ф21～22 500～3000 F14/Tr16 150～350 四方/螺纹7 Ф42 Ф21～22 500～3000 F14/Tr16 150～350 四方/螺纹8 Ф45 Ф25～27 500～3000 F18/Tr19 350～450 四方/螺纹9 Ф55 Ф25～27 500～3000 F18/Tr19 350～450 四方/螺纹10 Ф65 Ф25～27 500～3000 F24/Tr19 350～450 四方/螺纹煤钻杆·使用维护1、煤钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进，不准用于从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。

Φ42常规地质钻杆一、产品图片整体图公接头母接头二、产品材质42地质钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢。

在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。

三、产品参数四、产品特点42地质钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。

42地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，42地质钻杆可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。

五、产品用途42地质钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测，如探水、抽放瓦斯钻孔使用。

同时具备外平地质钻杆的高扭矩性能，可Φ42-35.1-4.233-1000地质钻杆直径(mm) 42 长度(mm) 1000mm螺纹形式 锥形螺纹、矩形螺纹 铣 方 公铣对方 生产工艺 摩擦焊接链接形式 公母连接、接头连接使用方法可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用在岩巷进行正常的钻孔施工。

在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工等领域得到广泛的应用。

六、相关参数七、使用规程1、地质钻杆装卸车时必须要用双绳套吊装，不得用抓管机装卸，避免碰撞。

2、地质钻杆上下钻台时要戴好护丝，用绷绳抬上抬下，以免在跑道上擦伤管体。

3、起下钻时井架工要平稳操作，防止管体碰撞。

4、在钻井液系统中必须安置磁性装置，经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒，防止钻井液中的尖角钢颗粒楔入地质序号规格型号mm生产工艺连接形式直径长度 螺纹形式 1 Ф34 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 2 Ф42 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 3 Ф50 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 4 Ф63.5 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 5 Ф73 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 6 Ф89 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 7 Ф35 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 8 Ф42 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 9 Ф50 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 10Ф60500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接钻杆管体而产生疲劳破坏源。

Φ108地质钻杆一、产品图片二、产品参数Φ108-1000mm地质钻杆直径(mm) 108mm长度(mm) 1000mm螺纹形式锥形螺纹、矩形螺纹生产工艺摩擦焊接链接形式公母连接、接头连接使用方法可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用常见型号参数：三、产品材质地质合金钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢。

在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数 确定其钻进深度等。

四、产品特点地质合金钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。

地质合金钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，地质合金钻杆可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。

五、产品用途序号规格型号mm生产工艺连接形式直径长度 螺纹形式 1 Ф34 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 2 Ф42 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 3 Ф50 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 4 Ф63.5 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 5 Ф73 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 6 Ф89 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 7 Ф35 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 8 Ф42 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 9 Ф50 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 10Ф60500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接地质合金钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测，如探水、抽放瓦斯钻孔使用。

同时具备外平地质钻杆的高扭矩性能，可在岩巷进行正常的钻孔施工。

在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工等领域得到广泛的应用。

六、使用说明1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。

Φ42双壁钻杆一、地质螺旋钻杆的概念地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，经过再次加工上螺旋叶片，达到深孔钻探、高效排渣性能的钻杆，称为地质螺旋钻杆。

也称为肋骨钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、刻槽钻杆等。

肋骨钻杆的名称多用于螺旋叶片平焊型的地质螺旋钻杆。

以螺旋叶片的焊接形式划分为：单螺旋型、双螺旋型、三头或多头螺旋型，单螺旋型、双螺旋型、三头螺旋最为常用，以叶片平焊型与叶片立焊型。

以连接形式划分为：螺纹连接型、四方或六方连接型。

螺纹主要分为锥度螺纹与矩形螺纹。

其中，方形连接中，主要以六方连接为主。

常用的四方规格为：F24、F26、F30、F32等常用的六方规格为：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方规格有锥度六方：B41-B42.5、B48-B49等。

二、地质螺旋钻杆规格型号Array三、地质螺旋钻杆的特点地质螺旋钻杆杆体采用高等级地质钻探专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，经摩擦焊接精工制造而成。

具有抗弯强度高，焊接牢固，排渣效率高的特点。

与同类产品相比，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。

四、地质螺旋钻杆的应用范围地质螺旋钻杆主要适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，地质螺旋钻杆大大提高了钻探施工的生产效率，是煤矿高效钻探施工、节能降耗的首选产品。

五、地质螺旋钻杆使用说明1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。

2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。

3、地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。

采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在矿井的高效深孔钻探。

在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。

产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注地质钻杆Φ34 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ34 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹本体车螺纹接头连接Φ50 750 六方插接摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ50 1390 矩形螺纹本体车接头连接Φ50 1000 六方插接B35 摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ63.5 500-3000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接详细介绍临清市瑞龙钻具有限公司生产的地质钻杆，又称防英钻杆、地质合金钻杆或煤矿坑道常规钻杆，包含石油钻探用直径89mm以下的勘探钻杆和矿山开采用潜孔钻杆。

主要特点是钻杆为外平结构，由不同规格的钢管焊接钻杆接头加工成锥度螺纹或矩形螺纹，首尾连接使用。

本类产品的优势为：杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，摩擦焊焊接而成。

螺纹加工采用先进的自动化数控加工设备，有效保证了每件产品的加工精度。

先摩擦焊然后进行螺纹加工的先进生产工艺，保证深孔钻进时钻杆多根连接的最佳同轴度标准。

与同类产品相比，产品具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳的特点。

我公司生产的地质钻杆，根据规格型号的不同选用不同的材质生产而成。

直径34-50mm的，采用DZ50（45Mn2四五锰二），直径60-89mm的采用R780（36Mn2v三六猛二钒）和R780(42Mnmo7四二锰钼七)为钻杆杆体为材料，钻杆接头采用优质合金结构钢42CrmoA(四二铬钼A)材料。

地质钢管供应商为湖南衡钢和上海宝钢，钻杆接头材料为西宁特钢。

执行标准为：中华人民共和国煤炭部行业标准MT/T521-2006煤矿坑道钻探用常规钻杆。

应用领域：石油勘探、瓦斯抽放、探水钻探、煤矿坑道钻探、高铁、隧道、桥梁、公路勘探。

青龙煤矿掘进工作面常用(在用)设备、工具、材料规格（整理朱本斌2009.2.23）第一部分常用设备、工具一、风动工具1、风钻YT29型（产地：沈阳建筑矿山设备有限公司价格：）重量26.5kg长×宽×高675×248×205mm。

缸径82mm活塞行程67mm工作气压0.4-0.63Mpa冲击能76J（0.5MPa）耗气量64（0.5MPa）秒/升（L/S）冲击频率33（0.5MPa）赫兹（Hz）扭矩17（0.5MPa）N.m使用水压0.3Mpa气管内经25mm水管内经13mm适宜钻孔直径34－45mm适宜钻孔最大深度5m钎尾规格B22×108mm中空六角钢钎。

气腿规格：FT170型，气腿长度：1668mm，推进行程：1338mm，气缸内经67mm，重量：18kg。

润滑由：10－30度使用N46号机械油。

用于：打炮眼、锚杆孔、倒刹孔。

2、锚杆钻机MQT－120型（产地：乐清市煤矿机械有限公司价格：1.5万）工作气压0.4-0.63MPa空载转速450 r/min静止扭矩240Nm额定气压0.5MPa额定扭矩120Nm耗气量 3.8m3/min推进力8.2KN冲洗水压0.6-1.2Mpa噪声95db(A)钎尾六方尺寸22（19）mm整机重量46－51－53kg配三级伸缩气腿时(mm)：MQT120-1 MQT120-2 MQT120-3整机收缩高度1110 1260 1410整机伸长高度2750 3200 3650润滑油：10－35度使用30号机械油。

轴承：2号合成钙基润滑脂（ZG-2H）用于：打顶板锚杆、锚索孔及搅拌安装锚杆、锚索。

3、气动支腿式锚杆钻机（煤帮钻）MQT－50B （MQTB-65/2.0）－50B（产地：兖煤精益价格：1.3万）MQTB－70/1.7(石家庄)工作气压0.4-0.6 MPa额定转速360 r/min (360) (石家庄：240r/min)额定转矩50Nm (65) (石家庄：70Nm)空载转速1000r/min (900) (石家庄：780)最大负荷转矩95Nm (125) （石家庄95）耗气量 2.6m3/min (3.5)（石家庄2.5）推进力 3.0KN (3.5)（石家庄3.7）噪音92dB (石家庄90)水压0.6-1.2Mpa钎尾六方尺寸s＝19mm整机最小高度1420mm (1185) （石家庄1255）整机最大高度3320mm (3135) （石家庄3055）整机重量27kg (25+11) （石家庄35）输出功率 1.8kw (2.0)（石家庄1.7）使用N46机械油，温度大于30度时用N64机械油。

隧道新奥法施工用的岩石锚杆和土层锚杆有那些区别（问题）第一篇：隧道新奥法施工用的岩石锚杆和土层锚杆有那些区别(问题) 隧道新奥法施工用的岩石锚杆和土层锚杆有那些区别我做过一些设计，但是现场施工还不是太了解。

我设计中常用的岩石锚杆有砂浆锚杆、注浆锚杆，一般直径42mm，长度2.5m~3.5m；感觉土层中锚杆一般长度长些；锁脚锚杆两种地层的用法差不多；这个方面我也想加深了解，希望有关了解的专业人士多多参与讨论。

上面锚杆为直径42mm壁厚3.5mm中空注浆锚杆，设计中常用的。

土层中锚杆的受力跟岩石中的锚杆受力方向和大小是不同的第二篇：土层锚杆工程施工工艺土层锚杆工程《人防工程施工及验收规范》（GBJ134—90）第1章一般规定1.当基坑开挖不能放坡时，可采用土层锚杆支护。

2.土层锚杆施工前，应确定基坑支护所承受的荷载、锚杆的布置、锚杆承载能力、锚杆稳定性、锚固段长度、直径和落杆直径等。

第2章钻孔1.钻孔方法和机具的选择，应根据地质条件、设计要求、现场情况等因素确定。

宜采用旋转式钻机。

当在孔隙率大、含水量低的土层中钻孔时，可采用冲击式钻机时。

当在呈非浸水状态的黏土、粉质黏土、砂土等土层中钻孔时，可采用旋转冲击式钻孔机。

2.钻孔应符合下列条件：A.在注浆完成前，钻孔不得坍塌；B.钻孔时不应采用膨润土循环泥浆护壁；C.锚固段应进行局部扩孔，并应深至土体主动滑动面5 米以外；D.钻孔的垂直允许偏差不宜超过孔深的20%；第3章锚杆1.钢筋锚杆应除锈，并应作防腐处理。

钢绞线锚杆锚固段的油脂应清除。

2.锚杆布置应符合下列要求：A.最上层锚杆的锚固段的上覆土层厚度不应少于3 米；B.锚杆上下层的间距宜为1.5～3.0 米，同层锚杆的间距宜为1.0～2.5 米；C.斜锚杆的倾角宜为15°～45°。

3.锚杆安装应符合下列要求：A.锚杆应安置于钻孔中心；B.在锚杆表面上应设置定位器。

定位器的间距，在锚固段宜为2 米，在自由段宜为2.5～3.0 米。