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地质钻杆规范篇一：地质钻杆型号参考地质钻杆型号参考一、直径地质钻杆常见规格型号或者说主要规格型号有：φ34mm （33.5）φ40mm φ50mm φ60mm φ63.5mm φ73mm φ89mm等其中常见规格，其中φ60mm规格的主要用于地质螺旋钻杆的钻杆杆体和潜孔钻杆。
上面所说的是直径，而如果按照地质钻杆关键的参数来说就不只是直径这么简单二、长度这里的长度分为含扣长度和不含扣长度常用的长度是0.5米、0.8米、1米、1.5米，其中1米长度最为常见，当然根据个人需求选择三、扣型地质钻杆非常重要的就是扣型这部分，有锥扣跟平扣。
平扣一般用于φ50mm以下的。
而锥扣一般用于φ50mm以上的。
在扣型上，全国范围比较通用的就是西安扣和重庆扣，当然也有一些钻机厂家自己的特殊扣型，但是流通性和影响力远不如西安扣和重庆扣。
四、铣方铣方的位置以及大小有时候也是很有意思的东西，以前碰到过一个客户对铣方位置大小要求非常严格，因为他自动换钻杆的装置就是这么设定的！五、喷漆这点虽然不常见，但是还是要提一提的，因为小编就遇到过有客户就指定要黑漆或者蓝漆，所以还是值得一提！篇二：地质螺旋钻杆标准地质螺旋钻杆标准一、产品参数二、生产工艺地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。
钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
三、产品特点地质螺旋钻杆的生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。
能够保证深孔钻进时对直线度的要求。
超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。
地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。
四、适用条件直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。
Ф42矩形内螺纹地质钻杆
Ф42矩形内螺纹地质钻杆
直径(mm)Φ42
长度(mm)1000mm
螺纹形式矩螺纹
生产工艺本体车螺纹
链接形式接头连接
主要用途矿山开采，地质勘探
关键词地质钻杆
一、产品介绍
地质钻杆采用地质合金钢管经摩擦焊接，高压处理，精制而成。
钻杆具有强度好，抗弯强度高，焊接牢固等特点，能够保证深孔钻进时对直线度的要求，该产品有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命.
二、常见规格：
Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
三、常见连接方式
公母连接（锥螺纹）、接头连接（矩形内螺纹）
四、钻杆材质
地质钻杆杆体采用地质专用合金钢管（R780、DZ50），地质钻杆钻头采用优质合金结构钢（42CrMo）经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
五、常见规格
序号
规格型号mm
生产工艺连接形式直径长度螺纹形式
1Ф34500～3000锥螺纹摩擦焊接公母连接2Ф42500～3000锥螺纹摩擦焊接公母连接3Ф50500～3000锥螺纹摩擦焊接公母连接4Ф63.5500～3000锥螺纹摩擦焊接公母连接5Ф73500～3000锥螺纹摩擦焊接公母连接6Ф89500～3000锥螺纹摩擦焊接公母连接7Ф35500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接8Ф42500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接9Ф50500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接10Ф60500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接
阿。
产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注地质钻杆Φ34 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ34 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹本体车螺纹接头连接Φ50 750 六方插接摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ50 1390 矩形螺纹本体车接头连接Φ50 1000 六方插接B35 摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ63.5 500-3000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接详细介绍临清市瑞龙钻具有限公司生产的地质钻杆，又称防英钻杆、地质合金钻杆或煤矿坑道常规钻杆，包含石油钻探用直径89mm以下的勘探钻杆和矿山开采用潜孔钻杆。
主要特点是钻杆为外平结构，由不同规格的钢管焊接钻杆接头加工成锥度螺纹或矩形螺纹，首尾连接使用。
本类产品的优势为：杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，摩擦焊焊接而成。
螺纹加工采用先进的自动化数控加工设备，有效保证了每件产品的加工精度。
先摩擦焊然后进行螺纹加工的先进生产工艺，保证深孔钻进时钻杆多根连接的最佳同轴度标准。
与同类产品相比，产品具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳的特点。
我公司生产的地质钻杆，根据规格型号的不同选用不同的材质生产而成。
直径34-50mm的，采用DZ50（45Mn2四五锰二），直径60-89mm的采用R780（36Mn2v三六猛二钒）和R780(42Mnmo7四二锰钼七)为钻杆杆体为材料，钻杆接头采用优质合金结构钢42CrmoA(四二铬钼A)材料。
地质钢管供应商为湖南衡钢和上海宝钢，钻杆接头材料为西宁特钢。
执行标准为：中华人民共和国煤炭部行业标准MT/T521-2006煤矿坑道钻探用常规钻杆。
应用领域：石油勘探、瓦斯抽放、探水钻探、煤矿坑道钻探、高铁、隧道、桥梁、公路勘探。
钻杆种类和用途
种类：
1. 硬质钻杆
硬质钻杆是钻井作业中常用的一种钻杆类型。
不同于其他钻杆采用钢铁材质，硬质钻杆是一种由钨钢制成的强度更高的材料。
硬质钻杆因其高强度、尺寸精确和抗磨损的性能而在地表和地下作业中都有广泛的应用。
2. 螺旋钻杆
螺旋钻杆是把同一数量的钻杆分成相同长度的两部分，然后在它们之间螺旋连接而成。
由于这种钻杆连接方式的缘故，螺旋钻杆的承载能力要弱一些。
3. 油管钻杆
油管钻杆用于深井探井，是一种由油管合成的环形钻杆。
重量较轻、长度可调节，可以方便地在井下进行组装和拆卸。
用途：
钻杆是钻井工具中一种非常重要的零部件，主要作用是将钻头从钻井机下传递到孔洞中进行钻探作业。
这样可以保证钻头能够到达预定的深度并完成预定的钻探工作任务。
此外，钻杆还能够在钻井作业中承受来自地下岩石的回转力和下压力，确保整个钻探过程中的安全。
螺杆钻具1. 简介螺杆钻具是一种用于钻探地下岩层的工具，常用于石油勘探和地质探测。
它由钻井机械和螺杆钻杆组成，通过旋转钻杆和钻头的方式，将钻头推进地下并取出地层样品。
螺杆钻具操作简单、效率高，被广泛应用于石油和矿山行业。
2. 螺杆钻杆螺杆钻杆是螺杆钻具中的重要组成部分，它负责传递旋转运动以驱动钻头进入地层。
螺杆钻杆通常由高强度合金钢制成，具有良好的承载能力和耐磨性。
常见的螺杆钻杆有圆型和方型两种，其选择取决于具体的钻探需求。
螺杆钻杆通常由多节组成，每段的长度一般为3-9米，可以根据需要随时增加或减少钻杆的长度。
钻杆之间通过螺纹连接，以确保其刚性和密封性。
螺杆钻杆上还可以安装附属设备，如钻铤、钻铤导向器等，以提高钻探的效率和准确度。
3. 钻头钻头是螺杆钻具中的工作部件，负责切削地层并带出样品。
钻头通常由硬质合金制成，具有良好的耐磨性和切削性能。
常见的钻头类型有三角形PDC钻头、马鞍形PDC钻头和钻石钻头等。
钻头的选择根据具体的地质条件和钻探要求进行，不同的地层和岩石需要不同类型的钻头来进行切削。
此外，钻头的尺寸也是根据钻杆尺寸和孔径要求进行选择的。
4. 工作原理螺杆钻具通过旋转钻杆和钻头的方式进行钻探。
工作时，钻杆被插入地下并固定，钻机开始旋转。
旋转的钻杆通过螺杆钻杆传递给钻头，钻头开始切削地层。
同时，钻机向钻杆注入清洁液，清洗钻头和带出的地层样品。
清洁液还起到冷却和润滑钻头的作用，防止钻头过热和损坏。
当需要更换钻杆时，钻机停止旋转，钻杆插入或取出并进行连接。
然后，钻机继续旋转，钻杆重新传递给钻头，钻进作业继续进行。
5. 应用领域螺杆钻具广泛应用于石油和矿山行业的勘探和钻探工作中。
在石油勘探中，螺杆钻具可以用于开采石油井、天然气井和水井等。
在矿山行业中，螺杆钻具可以用于钻探煤矿、金矿、铁矿等。
此外，螺杆钻具还可以用于地下水调查、地质灾害勘察、建筑工程和科学研究等领域。
由于其操作简单、效率高，螺杆钻具成为现代勘探工作的重要工具。
地质钻机300型参数引言地质钻机是一种用于地质勘探和矿产开发的重要设备。
地质钻机300型是目前市场上较为常见的一种型号，具有一系列优秀的性能和参数。
本文将对地质钻机300型的参数进行全面详细、完整且深入的介绍。
1. 基本参数地质钻机300型的基本参数如下：•钻孔直径范围：100-300毫米•钻孔深度范围：100-1000米•最大钻杆提升力：300千牛顿•钻杆直径：60毫米•钻杆长度：3米•钻机总重量：约5吨•外形尺寸：长×宽×高=5000×2000×2500毫米2. 钻进性能地质钻机300型具有出色的钻进性能，具体参数如下：•钻进速度：10-25米/小时•钻进转速范围：0-120转/分钟•钻进功率：75千瓦•钻进扭矩：≥3000牛·米3. 钻杆系统地质钻机300型采用的钻杆系统具有以下特点：•钻杆连接方式：螺纹连接•钻杆材质：高强度合金钢•钻杆长度：3米•钻杆直径：60毫米•钻杆数量：根据需要可自由组合4. 钻进控制系统地质钻机300型配备了先进的钻进控制系统，具有以下功能：•钻进深度自动控制•钻进速度自动控制•钻进转速自动控制•钻进扭矩自动控制•钻进参数实时监测与记录•故障自诊断与报警功能5. 钻进液系统地质钻机300型的钻进液系统具有以下参数：•钻进液类型：泥浆•钻进液泵流量：200-600升/分钟•钻进液泵压力：2-10兆帕6. 钻进主机地质钻机300型的钻进主机具有以下特点：•钻进主机类型：液压推进式•钻进主机功率：75千瓦•钻进主机转速范围：0-120转/分钟•钻进主机扭矩：≥3000牛·米7. 钻进附件地质钻机300型配备了多种钻进附件，以满足不同工况下的需求，常见的钻进附件包括：•钻头•钻铤•钻杆夹具•钻杆滑动卡盘•钻杆传动器8. 电源系统地质钻机300型的电源系统具有以下参数：•供电方式：柴油发电机组•发电机功率：75千瓦•电压：380伏特•频率：50赫兹9. 移动方式地质钻机300型具有较好的移动性能，可通过以下方式进行移动：•履带式底盘•拖车式底盘10. 安全保护系统地质钻机300型配备了完善的安全保护系统，包括：•钻杆断裂保护装置•钻进过程监控与报警系统•紧急停机按钮•防滑装置•防护罩结论地质钻机300型是一种性能优异的地质勘探设备，具有较大的钻孔直径范围、钻孔深度范围和钻进速度。
几类常用钻杆：
地质钻杆
我公司生产的地质钻杆，钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产生产效率高质量稳定的特点。
能够保证深孔钻进时对直线度的要求，该产品具有较
地质螺旋钻杆
地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆个高扭矩性能的基础上，才用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。
钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
采用先进的摩擦焊焊
高效螺旋钻杆
本系列产品在吸收德国先进生产工艺的基础上，融合我公司的最新研究成果研制而成。
钻杆杆体采用高压无风合金钢管，螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕焊接而成。
钻杆接头选用优质中碳合金钢经调质处理，高压成型。
三棱圆弧异型钻杆。
地质螺旋钻杆标准一、产品参数Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆直径(mm) Ф60-34长度(mm) 800钢级DZ40连接形式锥螺纹生产工艺摩擦焊接工艺与钻机连接形式夹持外圆、配主动钻杆Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道二、生产工艺地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。
钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
采用先进的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
三、产品特点地质螺旋钻杆的生产设备完全采用先进的数控加工设备，具有生产效率高、质量稳定的特点。
能够保证深孔钻进时对直线度的要求。
超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大，排渣速度快，钻孔成型好，不易卡钻的特点。
地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。
四、适用条件直径Φ73以下的地质螺旋钻杆，可与各种全液压钻机直接配套使用，利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度。
在超松软高压煤层条件下的钻孔，采用套钻施工工艺时，可选用直径为90，113，133，146的大螺旋地质钻杆，便捷实现岩芯管的铺设安装。
地质螺旋钻杆系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证，填补了国内空白。
五、常见产品参数规格型号mm生产工艺与钻机连接形式钢级材质直径长度螺纹形式Ф50-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-42 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-50 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R780 36Mn2V Ф90-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Φ98-73 500～1500 六方连接摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф110-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф130-63.5 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф146-73 500～1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V六、产品保养1、地质螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。
地质钻机300型参数地质钻机300型是一种用于地质勘探和钻探作业的专业设备，具有一系列独特的参数和特点。
本文将围绕地质钻机300型的参数展开介绍，内容包括机型尺寸、钻杆直径、最大钻孔深度、钻进速度、动力来源等方面。
一、机型尺寸地质钻机300型的机型尺寸是指其长度、宽度和高度等方面的尺寸参数。
一般来说，该型号地质钻机的尺寸为长x宽x高，单位为米。
具体数值会根据不同的生产厂家和配置有所差异，但一般在合理范围内，以满足操作需求为主。
二、钻杆直径地质钻机300型的钻杆直径是指用于进行钻探作业的钻杆的直径尺寸。
钻杆直径的大小直接影响着钻孔的直径和钻探效果。
一般来说，地质钻机300型的钻杆直径为几毫米至几十毫米不等，具体数值根据不同的需求和地质条件选择。
三、最大钻孔深度地质钻机300型的最大钻孔深度是指该型号地质钻机可以达到的最大钻孔深度。
这个参数通常与地质钻机的结构设计和动力源有关。
一般来说，地质钻机300型的最大钻孔深度在几十米至几百米之间，具体数值也会根据不同的配置和需求有所差异。
四、钻进速度地质钻机300型的钻进速度是指该型号地质钻机在进行钻探作业时的钻进速度。
钻进速度的快慢直接影响到钻孔的进展和作业效率。
一般来说，地质钻机300型的钻进速度在几十米至数百米每小时之间，具体数值会根据不同的地质条件、岩石硬度和钻杆直径等因素进行调整。
五、动力来源地质钻机300型的动力来源是指该型号地质钻机所采用的动力装置。
常见的动力来源包括电动机、柴油机等。
电动机动力源通常适用于室内或有电源供应的场所，柴油机动力源则适用于户外或无电源供应的场所。
不同的动力来源具有各自的特点和适用范围，根据实际需求选择适合的动力来源非常重要。
在实际的地质勘探和钻探作业中，地质钻机300型的参数是决定其性能和适用范围的重要指标。
合理的机型尺寸和钻杆直径可以满足作业需求；最大钻孔深度和钻进速度直接影响作业效率；动力来源的选择则关系到设备的可用性和适应性。
产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注地质钻杆Φ34 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ34 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ42 1000 矩形螺纹本体车螺纹接头连接Φ50 750 六方插接摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ50 1390 矩形螺纹本体车接头连接Φ50 1000 六方插接B35 摩擦焊公母连接Φ50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ63.5 500-3000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接详细介绍临清市瑞龙钻具有限公司生产的地质钻杆，又称防英钻杆、地质合金钻杆或煤矿坑道常规钻杆，包含石油钻探用直径89mm以下的勘探钻杆和矿山开采用潜孔钻杆。
主要特点是钻杆为外平结构，由不同规格的钢管焊接钻杆接头加工成锥度螺纹或矩形螺纹，首尾连接使用。
本类产品的优势为：杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，摩擦焊焊接而成。
螺纹加工采用先进的自动化数控加工设备，有效保证了每件产品的加工精度。
先摩擦焊然后进行螺纹加工的先进生产工艺，保证深孔钻进时钻杆多根连接的最佳同轴度标准。
与同类产品相比，产品具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳的特点。
我公司生产的地质钻杆，根据规格型号的不同选用不同的材质生产而成。
直径34-50mm的，采用DZ50（45Mn2四五锰二），直径60-89mm的采用R780（36Mn2v三六猛二钒）和R780(42Mnmo7四二锰钼七)为钻杆杆体为材料，钻杆接头采用优质合金结构钢42CrmoA(四二铬钼A)材料。
地质钢管供应商为湖南衡钢和上海宝钢，钻杆接头材料为西宁特钢。
执行标准为：中华人民共和国煤炭部行业标准MT/T521-2006煤矿坑道钻探用常规钻杆。
应用领域：石油勘探、瓦斯抽放、探水钻探、煤矿坑道钻探、高铁、隧道、桥梁、公路勘探。
产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注地质螺旋钻杆Φ24 1000 矩形螺纹摩擦焊公母连接Φ60-50 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ63 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ73-63.5 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ80 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ89 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ90 3400 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ98 1500 六方插接型摩擦焊公母连接Φ98 1000 六方连接B41 摩擦焊公母连接Φ100-63.5 1500 六方连接B41 摩擦焊公母连接Φ113-73 1500 六方连接B45 摩擦焊公母连接Φ115 1500 四方连接摩擦焊公母连接Φ125-73 1500 六方连接B55 摩擦焊公母连接Φ127-50 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ150 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ150-63.5 1000 锥形螺纹摩擦焊公母连接Φ250 1500 锥形螺纹摩擦焊公母连接详细介绍地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，经过再次加工上螺旋叶片，达到深孔钻探、高效排渣性能的钻杆，称为地质螺旋钻杆。
也称为肋骨钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、刻槽钻杆等。
以螺旋叶片的焊接形式划分有：单螺旋型、双螺旋型和叶片平焊性与叶片立焊型。
以连接形式划分有：螺纹连接型、四方或六方连接型。
螺纹主要分为锥度螺纹与矩形螺纹。
主要特点为：地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕、全自动焊接而成。
钻杆杆体采用高等级地质钻探专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，经摩擦焊精工制造而成。
具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率高的特点。
与同类产品相比，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
应用领域：螺旋叶片结构的差异化设计，对钻探地质条件的适应范围更加广泛。
高螺旋叶片的结构设计，适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工；低螺旋叶片的结构设计，适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。
具有高效排渣、钻孔成空率高，不易卡钻的特有优势。
大大提高了钻探施工的生产效率，是煤矿高效钻探施工、节能降耗的首选产品。
应用说明：直径73mm含以下的地质螺旋钻杆可与各种矿用坑道钻机直接配套使用，不需要改变使用方式，由钻机直接夹持外圆进行钻进和更换钻杆，方便快捷，大大降低了工人的劳动强度。
在高压松软煤层地质条件下，采用套管钻进施工工艺时，可选用直径90mm、113mm、133mm、146mm 的超大叶片地质螺旋钻杆配合钻进，实现套管的高效铺设安装。
本系列钻杆产品为矿井的高效深孔钻探提供的保证，填补了国内空白。
连接方式：地质螺旋钻杆主要有四方形和六方形两种连接方式，常用产品以六方形为主。
常用四方规格：F24 26 30 32等；六方规格：B34 35 41 45 55等，其中六方规格有锥度六方：B41-42.5 B48-49。
产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注高效螺旋钻杆Φ40 1000 F14 摩擦焊接公母连接Φ43 1000 四方连接点焊加固公母连接Φ69 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ69 1000 F18 摩擦焊接公母连接Φ69 1000 四方连接F18 点焊加固公母连接Φ69 1000 四方连接F18 点焊加固公母连接Φ72 1000 F24 摩擦焊接公母连接Φ72 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ74 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ74 1000 四方连接Φ24 点焊加固公母连接Φ76 1000 四方连接F30 点焊加固公母连接Φ76 1000 四方连接F24 点焊加固公母连接Φ89 1000 四方连接F32 点焊加固公母连接Φ89 500 四方连接F30 点焊加固公母连接详细介绍高效螺旋钻杆在习惯上特指42 69 72这三种钻杆，我们在销售上定义为方钢快接式的所有钻杆。
在广义上也包括快接方式的其他名称钻杆。
如探水钻杆、瓦斯排放钻杆、校检钻杆、藤麻钻杆、大规格的与地质螺旋钻杆重合。
在各种螺旋钻杆产品中，高效螺旋钻杆以四方或六方进行首尾连接，采用弹簧销自动锁和，钻杆连接方便快捷，具有重量轻、弹性高、不易弯曲的特点，与其他钻杆相比，具有操作方便、钻进速度快的明显优势，因此称为高效螺旋钻杆。
瑞龙钻具生产的高效螺旋钻杆，是在吸取德国先进生产工艺的基础上，融合我公司的最新研究成果研制而成。
钻杆杆体采用高压无缝钢管，钻杆接头采用42crmoa优质合金结构钢，经真空调制处理。
与钻杆杆体采用先进的高压过盈装配工艺焊接。
螺旋叶片采用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕、全自动焊接设备焊接而成。
本系列产品采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁和，并配备U型或半圆型防脱销，使钻杆的扭矩和钻孔深度达到最佳状态。
应用范围：高效螺旋钻杆广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的钻探，、煤矿的探水和瓦斯排放钻孔施工，也可应用于物探和水利建设工程的锚固、钻探施工等领域。
主要与手持式气动钻机、手持式乳化液钻机、架柱式气动钻机、架柱式乳化液钻机和各种小型液压钻机配套使用。
产品螺旋直径杆体直径长度螺旋叶片导程理论扭矩连接方式钻孔深度肋骨钻杆Φ50 Φ42 500-3000 70 2100-3000 丝扣连接Φ63.5 Φ50 500-3000 96 3500-7500 丝扣连接Φ73 Φ63.5 500-3000 96 8000-12000 丝扣连接Φ89 Φ73 500-3000 112 10000-12000 丝扣连接Φ98 Φ73 500-3000 112 10000-12000 丝扣连接详细介绍肋骨钻杆是地质螺旋类的细分，其具体特征是：以地质钻杆为杆体，经预应力缠绕平面螺旋叶片焊接而成；根据螺旋叶片类型可分为单螺旋、双螺旋和三头螺旋型等。
也称为地质螺旋钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、本体螺旋钻杆、来复线钻杆、铣槽钻杆、刻槽钻杆等。
我公司生产的肋骨钻杆系列产品，是在地质外平钻杆的基础上采用高耐磨平面螺旋叶片，经预应力缠绕全自动焊接而成。
钻杆杆体采用优质的地质钻探专用合金钢管，钻杆接头采用42crmoa优质合金结构钢，经高压成型、真空调质处理、摩擦焊接等先进生产工艺生产加工而成。
本系列产品在钻探施工时排渣速度快，旋转阻力小，同时具备了地质钻杆的高强度机械性能和良好的排渣效果。
由于螺旋叶片采用大导程和平面结构设计，因而在松软煤层和冲击地压条件下大大降低了钻杆抱死、钻具损坏丢失现象。
本体型肋骨钻杆是在地质外平钻杆的杆体上，采用车削加工工艺形成螺旋槽，未加工的钻杆杆体部分形成螺旋推力，从而达到高效钻进排渣的功能。
本体型肋骨钻杆相对于焊接式肋骨钻杆而言，其主要区别特征是本体车削形成螺旋。
本体型肋骨钻杆采用双螺旋或多头螺旋的大螺距、复式导程的结构设计，优化了钻杆的钻进排渣性能。
钻杆杆体采用加厚地质合金钢管，与焊接式螺旋钻杆相比，耐磨性能显著提高，对钻机的夹持器扰动性更小，避免了夹持器卡瓦和胶桶的频繁损坏，具有更高的钻孔施工效率和使用寿命。
是焊接式螺旋钻杆、肋骨钻杆的更新换代产品。
应用范围：肋骨钻杆是岩层煤硬度在F1.5以上中度松软地质条件下，进行钻探的理想产品。
肋骨钻杆主要与各种液压坑道钻机配套使用，其主要优势是钻机可以夹持钻杆外圆进行传动钻进，实现了钻杆在钻机上利用夹持器自动拆卸。
在煤层和岩层混合地质条件中不需要更换其它类型钻杆，可以一次性钻孔成功。
节约人工成本，施工效率显著提高。
本系列产品主要应用于煤矿的探水、探瓦斯和瓦斯抽放的钻探施工，是复杂地质条件下坑道钻探的理想钻具产品。
产品直径（mm）长度（mm）螺纹形式生产工艺连接形式钻孔深度备注三棱钻杆Φ34 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ34 1000 四方插接型摩擦焊接公母连接Φ34 1000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ42 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ50 500-3000 六方连接B24 摩擦焊接公母连接Φ50 500-3000 四方连接F32 摩擦焊接公母连接Φ50 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ63 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接子母螺纹连接Φ63.5 500-3000 六方连接B35 摩擦焊接公母连接Φ63.5 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ73 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ73 500-3000 六方连接B41 摩擦焊接公母连接Φ73 500-3000 高压螺纹密封摩擦焊接公母连接Φ73-63.5 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ73-63.5 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ73 500-3000 锥形螺纹摩擦焊接公母连接Φ89 500-3000 六方连接B55 摩擦焊接公母连接详细介绍本系列产品是我公司与科研单位共同开发的专利产品（专利号为：201020122744.8/201120359764.1）。
