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污水处理厂节能降耗生产控制措施探析污水处理厂节能降耗生产控制措施探析近年来，随着城市化进程的加快和工业活动的增多，污水处理厂的能耗问题引起了越来越多的关注。
如何降低能耗、提高节能效果成为了污水处理厂运营管理和技术研发的重要课题。
本文将探讨污水处理厂节能降耗生产控制措施，以期为相关行业提供一定的参考和借鉴。
一、优化设备配置与运行方式首先，要优化污水处理厂的设备配置与运行方式，以实现最大程度的节能效果。
可以通过以下几个方面进行探索和改进： 1.优化设备配置：根据污水处理厂的实际情况，合理配置处理设备，避免过剩和重复配置。
在选用设备时，应尽量选择高效节能的设备，以减少能耗。
2.改进运行方式：通过调整处理工艺、提高操作技术等手段，优化运行方式，减少不必要的能源消耗。
例如，可以采用曝气池一级曝气节能技术，对于大型的曝气池，可以采用两层曝气方式，从而减少氧气的消耗量。
3.建立动态监控系统：建立污水处理厂的动态监控系统，对设备和能耗进行实时监测和数据分析，及时发现和解决能源消耗过多的问题。
二、资源利用和回收利用除了降低能耗，污水处理厂还可以通过资源利用和回收利用的方式，实现节能降耗。
具体措施如下：1.能源回收利用：合理利用废热、废水等资源，进行能源回收和再利用。
例如，可以利用污水处理过程中产生的余热，进行余热回收供暖或发电。
2.沼气回收利用：污水处理过程中产生的沼气可以被收集和利用，用于燃料供应或发电，进一步减少能源消耗。
3.污泥资源化利用：污水处理厂产生的污泥可以通过干化、焚烧等方式进行处理和资源化利用，例如制成有机肥料或燃料。
三、技术创新与提升另外，技术创新和提升也是实现污水处理厂节能降耗的重要手段。
可从以下几个方面进行探索和改进：1.新型处理工艺研发：加大对新型处理工艺的研发投入，开展新技术的引进和应用，提高处理效果和能源利用率。
2.自动化控制系统：引入自动化控制系统，实现对污水处理过程的智能化控制和运营管理，减少能源消耗和人力成本。
《城市污水处理厂能耗评价及节能途径研究》篇一一、引言随着城市化进程的加速，城市污水处理厂作为环境保护的重要组成部分，其能耗问题日益受到关注。
污水处理厂的能耗不仅关系到运营成本，还与能源的节约和环境保护密切相关。
因此，对城市污水处理厂进行能耗评价及节能途径的研究，对于推动绿色发展、实现可持续发展目标具有重要意义。
二、城市污水处理厂能耗现状及评价1. 能耗现状城市污水处理厂的能耗主要包括电力消耗、药剂消耗和热能消耗等。
其中，电力消耗主要用于污水和污泥的处理、提升、曝气等工艺环节。
药剂消耗主要是用于污泥的稳定和絮凝等处理过程。
热能消耗则主要来自于污水处理过程中的加热和保温环节。
2. 能耗评价对城市污水处理厂的能耗进行评价，需综合考量能源消耗总量、单位水量能耗以及单位能耗处理效果等多方面因素。
评价中不仅要考虑污水处理厂本身的能耗水平，还要与同类型设施进行横向比较，甚至参考国际先进水平的能耗标准，进行科学的评估和对比。
三、节能途径研究1. 工艺优化通过优化污水处理厂的工艺流程，减少不必要的能源消耗。
例如，采用高效曝气技术、生物膜法等新型工艺，提高处理效率，降低能耗。
同时，通过合理调度和处理时间，避免在低负荷或非高峰时段运行高能耗设备。
2. 设备升级对老旧设备进行更新换代，采用高效、低能耗的设备。
例如，使用变频调速技术替代传统的定速电机，根据实际需要调整电机转速，实现节能降耗。
此外，还可以采用节能型照明系统、余热回收利用等技术手段。
3. 能源替代积极推广可再生能源在污水处理厂的应用，如利用太阳能、风能等清洁能源进行曝气、照明等作业。
同时，也可以考虑采用生物质能、地热能等新型能源替代传统能源。
4. 强化运营管理加强污水处理厂的运营管理，建立完善的节能管理制度和节能监测体系。
通过定期的能耗监测和数据分析，找出能耗高的环节和设备，制定针对性的节能措施。
同时，加强员工节能意识培训，提高全员参与节能降耗的积极性。
四、案例分析以某城市污水处理厂为例，通过实施上述节能措施，实现了显著的节能效果。
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究城市污水处理厂是城市环境保护的重要设施，它的运行需要消耗大量能源。
为了降低能耗，提高能源利用效率，减轻对环境的影响，对城市污水处理厂的能耗进行分析及节能降耗措施的研究具有重要意义。
一、城市污水处理厂能耗分析城市污水处理厂的能耗主要包括电能、燃料能和化学药剂三个方面。
电能是城市污水处理厂的主要能源消耗。
城市污水处理厂的能耗主要来自于以下几个环节：1. 进水泵站：进水泵站是将城市污水输送到处理厂的关键环节，在泵站的运行过程中需要耗费大量的电能。
2. 曝气系统：曝气系统是城市污水处理厂中的重点消耗能源的环节，曝气系统的能耗约占整个处理厂的60%。
3. 污泥处理系统：污泥处理系统是城市污水处理厂中的另一个重要能耗环节，其中包括污泥浓缩、脱水、干化等过程。
4. 卫生废弃物处理系统：城市污水处理厂还需要处理一些卫生废弃物，这部分能耗也不容忽视。
以上几个环节的能耗构成了城市污水处理厂的主要能耗源，对其进行深入的分析有助于找到节能降耗的关键环节。
1. 提高设备运行效率：通过合理的设备选型和优化运行方案，可以降低设备的耗能。
采用高效水泵、曝气器等设备，可以有效降低能耗。
2. 优化工艺流程：合理优化城市污水处理厂的工艺流程，提高处理效率，减少能源消耗。
采用生物膜工艺替代传统曝气系统，可以减少曝气系统的能耗，降低运行成本。
3. 循环利用能源：合理利用污水处理过程中产生的生物气体、污泥等资源，进行能源的循环利用。
可以利用污泥发酵产生的生物气体进行发电，将废热用于污泥干化过程等。
4. 强化能耗监控：建立城市污水处理厂的能耗监控系统，实时监测能源的消耗情况，及时发现异常情况并进行调整，对能耗进行精细化管理。
5. 加强员工培训和意识提升：加强员工的节能意识培训，让员工意识到节能降耗对于城市污水处理厂的重要性，提高他们主动采取节能措施的意识和能力。
6. 采用新技术：尝试采用新技术、新设备，如可再生能源设备、智能控制系统等，为城市污水处理厂的节能降耗提供技术支持。
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究城市污水处理厂是对城市污水进行处理，保障城市环境卫生的重要设施之一。
随着城市化进程的加快和人口规模的不断增加，城市污水处理厂的能耗问题也日益凸显。
如何降低污水处理厂的能耗，提高能源利用效率，减少能源消耗成为亟待解决的问题。
一、城市污水处理厂的能耗分析城市污水处理厂的能耗主要来自于供水泵、曝气器、搅拌器、污泥处理等设备的运行。
曝气器是污水处理厂中最耗能的设备之一，通常占据总能耗的30%~80%。
曝气器的耗能主要来源于送气系统和曝气筒。
在传统的曝气系统中，采用的是常规风机和曝气筒组成的送气系统，其能效较低，导致能耗较高。
还有搅拌器、污泥干化等设备也是污水处理厂能耗的重要来源。
1、改进曝气系统对于曝气系统，可以采用高效能曝气器和变频调速风机进行更新改造，以提高曝气效率，减少能耗。
采用智能控制系统，根据不同的污水处理情况进行调节，优化系统运行参数，以降低能耗。
2、优化污泥处理污水处理厂中的污泥处理也是能耗的重要来源。
采用高效节能的污泥脱水设备，减少污泥的水分含量，降低运行能耗。
污泥干化也是一个重要的能耗环节，采用余热回收、高效干化设备等技术手段，减少污泥干化过程中的能耗。
3、启用可再生能源在城市污水处理厂运营中，可以考虑启用可再生能源，如太阳能、风能等，作为曝气、搅拌等设备的辅助能源，以减少对传统能源的依赖，降低能耗。
4、加强管理与培训加强污水处理厂运营管理，根据实际情况制定合理的运行方案，提高设备利用率，提高系统效率。
对污水处理厂的工作人员进行能源管理培训，提高员工的节能意识，保障设备的正常运行，减少因运行不当而导致的能耗浪费。
5、采用先进技术随着科技的不断进步，污水处理厂能耗管理也得到了很大的提高。
采用先进的节能技术，如膜法生物反应器（MBR）、生物膜反应器（BFR）、反渗透浓缩等设备，能够提高处理效率，降低产生的废水量，从而减少能耗。
通过以上的节能降耗措施研究，可以有效的降低城市污水处理厂的能耗，提高设备的运行效率，减少运行成本，同时也能够减少对环境的影响，提高城市污水处理的整体水平。
城镇污水处理厂的能耗分析及节能降耗措施近年来我国城市化建设进程速度较快，城市每天有大量的污水需要进行处理，这也导致城市水资源匮乏现象十分突出。
目前城镇污水处理厂在对污水处理过程中存在能源消耗量大的问题，为了实现节能降耗的目标，需要对污水处理厂能耗情况进行分析，从而采取有效措施实现污水处理厂的节能。
1、污水处理厂的能耗分析城镇污水处理厂每天都需要对城市生产生活中产生的大量污水进行处理，采取各种方法将污水中的污染物进行分离，从而使排放的水质能够达到规定的标准，这不仅能够有效的保护水资源环境，而且对经济的可持续发展也具有非常重要的意义。
一直以来我国污水处理厂发展都较为缓慢，污水处理厂能源消耗量大的问题得不到有效重视。
近年来人们生活水平提升速度较快，对水质处理有了更高的要求，加之大量污水处理厂的兴建，这也使污水排放标准更为严格。
排放标准的提升，进一步加剧了污水处理过程中能源的消耗量，这使污水处理厂能源消耗问题越来越受到重视。
当前我国污水处理厂在污水处理过程中，在提升污水和污泥、生物处理供氧及污泥处理等工艺过程中存在大量的能源消耗问题，特别是污水生物处理和污泥处理过程中能耗比重更大，在曝气、污水提升及污泥处理等生化处理阶段也存在着较大的能耗。
由于污水处理厂存在着能源消耗大及运行成本高的问题，这对城市污水处理厂的建设和发展起到了较大的阻碍作用，因此需要加大对污水处理工艺和设备能耗能效等问题进行研究，注重新工艺的应用，从而实现污水处理的高效性和低能耗，加快城镇污水处理厂建设，确保水资源环境的安全。
2、城镇污水处理厂节能措施2.1污水提升系统的节能措施水泵作为污水处理厂中非常重要的设备，其在运行过程中存在着大量的电能消耗，因此需要有效的提高水泵的运行效能，实现泵房的节能，从而达到污水处理厂节能降耗的目标。
首先，科学对水泵扬程进行设计，实现水泵的节能。
在对污水厂高程设计过程中，普遍采用估算方法来对水头损失进行计算，而且估算值往往都要高于正确值，这就导致实际设计过程中水泵扬程存在偏高的现象。
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究城市污水处理厂是处理城市生活污水的重要设施，但其运行过程中存在能耗较高的问题。
对城市污水处理厂的能耗进行分析，并研究相应的节能降耗措施，是提高污水处理效率、减少能源消耗的重要途径。
城市污水处理厂的能耗主要包括电力消耗、燃料消耗和劳动力消耗等。
电力消耗是最为明显的部分。
城市污水处理厂的电力消耗主要来自于传动设备（如风机、泵站等）、曝气系统和混凝系统等。
为了降低电力消耗，可以采取如下措施：1. 优化传动设备的选择和运行方式。
传动设备的选择应考虑效率和能耗因素，选择能效较高的设备，并通过合理的调整和维护，提高设备的运行效率，减少能源损失。
2. 优化曝气系统的工艺和控制方式。
曝气系统是城市污水处理厂的核心部分，也是能耗较高的部分。
采用高效的曝气器、合理的曝气量控制方式和智能化的控制系统，可以实现曝气效果的最大化，减少能量浪费。
3. 优化混凝系统的运行方式。
混凝系统是城市污水处理过程中重要的固液分离环节，也是能耗较高的部分。
通过改进混凝剂的使用方法、改善搅拌设备的性能和控制方法等，可以降低混凝系统的能耗。
还可以采取以下措施进一步降低城市污水处理厂的能耗：1. 实施能源管理系统。
建立科学的能源消耗监测体系，定期对城市污水处理厂的能耗情况进行监测和评估，及时发现和解决能源损耗问题，实现能源消耗的精细化管理。
2. 开展能源技术改造。
利用先进的污水处理技术和设备，提高处理效率，降低能耗。
3. 推广利用可再生能源。
如利用太阳能和风能等可再生能源，为城市污水处理厂提供部分能源支持，减少对传统能源的依赖。
4. 加强能耗监管和培训。
建立完善的能耗监管制度，加强对城市污水处理厂能耗的监督和管理，并开展相关技术培训，提高操作员的能源管理能力。
对城市污水处理厂的能耗进行分析，并采取合理的节能降耗措施，可以有效提高污水处理效率，减少能源消耗，为可持续城市发展做出贡献。
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究1. 引言1.1 研究背景城市污水处理厂是城市环境保护的重要设施，主要负责处理城市生活污水和工业排放污水，保障城市水环境的质量。
随着城市化进程加快，城市污水处理厂的能耗问题逐渐凸显出来。
能耗高不仅增加了运营成本，还对环境造成负面影响。
研究城市污水处理厂的能耗情况，并提出节能降耗措施，对于提高污水处理效率，降低能耗，减少环境污染具有重要意义。
目前，我国城市污水处理厂的能耗问题主要表现在能源消耗大、运行成本高等方面。
随着城市污水处理工艺的不断完善和需求增长，能耗问题亟待解决。
国家相关政策对于节能减排提出了更高的要求，城市污水处理厂需要不断提升节能降耗的技术水平，降低对环境的影响。
本研究旨在对城市污水处理厂的能耗情况进行深入分析，探讨节能降耗的具体措施，并评估其效果。
通过研究，可以为城市污水处理厂的节能降耗提供理论基础和实践经验，为城市环境保护和可持续发展提供参考。
1.2 研究目的本研究的目的在于对城市污水处理厂的能耗进行分析，并探讨节能降耗措施，以提高污水处理工艺的效率和节能水平。
通过深入分析城市污水处理工艺的能耗情况和节能潜力，为城市污水处理厂的节能改造提供科学依据和技术支持。
本研究旨在总结和评估不同节能降耗技术的实施效果，为城市污水处理厂的节能降耗工作提供参考和指导。
通过本研究，希望能够为城市环保领域的节能减排工作贡献一份力量，推动城市污水处理工艺向更加绿色、可持续的方向发展，实现城市环境保护和可持续发展的目标。
1.3 研究意义城市污水处理厂是城市环境保护和水资源管理的重要设施，其能耗问题一直备受关注。
对城市污水处理厂的能耗进行深入分析和研究，不仅有助于降低处理成本，提高处理效率，减少对环境的影响，同时也将对整个城市的可持续发展起到积极的推动作用。
通过对城市污水处理厂能耗情况的调查和分析，可以发现其存在的能源浪费问题和潜在的节能降耗机会，为节能降耗措施的制定提供了依据。
城市污水处理厂曝气节能方法与技术城市污水处理厂曝气节能方法与技术随着城市人口的增加和经济的发展，城市污水处理厂的工作压力越来越大。
其中，污水曝气是处理过程中的一个重要环节，也是能耗相对较高的部分。
因此，如何通过节能方法和技术来降低曝气能耗，成为了城市污水处理厂需要探索和研究的一个重要课题。
首先，城市污水处理厂可以采用更加高效的曝气设施来替代传统的曝气方式。
例如，可以使用湿式高效曝气器或者曝气喷淋系统，这些技术能够大大提高曝气效果，同时减少了能耗。
与传统的机械曝气相比，这些设施能够更好地将空气与水进行接触，增加氧气传输速率，从而提高处理效果。
其次，城市污水处理厂可以通过智能化控制来提高曝气的效果。
传统的曝气方式通常是采用定时或者定流量来进行控制，这种方式无法根据实际污水的负荷情况进行调整。
而采用智能化的控制系统，可以实时监测污水的流量、浓度和氧气含量等参数，并根据这些数据进行自动调整。
这样一来，就可以根据实际情况来控制曝气的时间和强度，提高曝气的效果，减少能耗。
另外，对曝气设施进行优化和改进也是降低能耗的一个重要途径。
例如，可以采用阻力小、能量损失小的曝气孔隙板来替代传统的曝气管，这样能够减小空气通过设施时的阻力，降低能耗。
此外，也可以优化曝气池的结构设计，提高污水和氧气的混合效果，增加氧气传输效率。
这些改进可以提高曝气的效果，降低能耗，从而达到节能的目的。
在实际运行中，城市污水处理厂还可以引入新型的曝气设备来进一步降低能耗。
随着科技的不断进步，新型的曝气设备不断涌现。
例如，膜曝气技术可以通过膜的微孔传输气体，提高氧气传输效率，降低气体的浪费。
此外，还有利用太阳能和风能等可再生能源进行曝气的技术，这些方法可以大幅度减少对传统能源的依赖，并且对环境也更加友好。
综上所述，城市污水处理厂在曝气过程中可以通过多种方法和技术来进行节能。
采用高效曝气设施、智能化控制、设施优化和改进以及引入新型曝气设备等方法可以有效降低能耗，实现可持续发展。
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究1. 引言1.1 研究背景城市污水处理厂是城市环境保护和水资源管理的重要设施，其能耗问题一直备受关注。
随着我国城市化进程的加快，城市污水处理厂的数量和规模不断增加，能耗问题日益突出。
传统的污水处理方式多为物理化学方法，其能源消耗较大，造成资源浪费和环境污染。
如何降低城市污水处理厂的能耗，提升能源利用效率，已成为当前研究的热点之一。
目前，关于城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施的研究还比较有限，针对不同地区和规模的污水处理厂能耗情况尚未有系统性分析。
在这种情况下，开展城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究具有重要意义。
通过对城市污水处理厂能耗进行系统分析，查明影响能耗的主要因素，探讨有效的节能降耗措施，对提高污水处理厂的运行效率和降低能耗具有重要意义。
本文旨在对城市污水处理厂能耗进行深入研究，为污水处理厂的节能降耗提供理论支撑和技术支持。
1.2 研究意义城市污水处理厂是城市环境保护和公共卫生的重要设施，其能耗一直备受关注。
降低城市污水处理厂的能耗不仅能减少能源消耗和运营成本，还可以降低对环境的影响，提高能源利用效率。
对城市污水处理厂的能耗进行分析和节能降耗措施研究具有重要的理论意义和实践价值。
深入研究城市污水处理厂的能耗情况可以为政府部门和企业提供科学依据，制定节能减排政策和规划未来发展方向。
通过探讨影响能耗的因素并提出相应的节能措施，可以帮助城市污水处理厂提高运行效率，实现可持续发展。
技术手段优化和管理措施改进对于提高城市污水处理厂的能效水平和环保效益也具有重要作用。
对城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施的研究不仅有利于提升城市环境的整体水平，还能促进我国城市污水处理行业的健康发展。
通过本文的探讨和实践，将为城市污水处理厂的节能降耗工作提供有益的参考和借鉴。
2. 正文2.1 城市污水处理厂能耗分析城市污水处理厂是城市环境管理中至关重要的设施，但也是能耗较大的场所之一。
城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究随着城市人口的增加和工业生产的持续发展，城市污水处理厂的能耗问题日益突出。
在污水处理过程中，能耗占据了相当大的比例，如果能够有效地降低能耗，不仅可以节约成本，还可以减少对环境的影响。
对城市污水处理厂能耗进行分析，并提出节能降耗措施具有重要意义。
一、城市污水处理厂能耗分析1.污水处理过程中的能耗主要分布在哪些方面？城市污水处理厂的能耗主要包括进水泵能耗、曝气系统能耗、搅拌系统能耗、固液分离系统能耗、消毒系统能耗等。
曝气系统是能耗最为显著的部分，其能耗占整个污水处理工艺的50%以上。
2.影响能耗的主要因素有哪些？影响城市污水处理厂能耗的因素较多，主要包括处理工艺、设备运行状况、污水水质和气候等因素。
处理工艺对能耗的影响较大，合理的处理工艺可以降低能耗。
3.能耗分析结果如何？根据实际调研数据，可以得出城市污水处理厂能耗主要集中在曝气系统和进水泵上。
曝气系统的能耗较高，且在不同季节和水质情况下能耗波动较大。
有必要对曝气系统进行深入分析，找出能耗较高的原因，并提出相应的节能措施。
1.优化污水处理工艺污水处理工艺是影响能耗的重要因素，优化工艺可以降低能耗。
可以通过改变曝气方式、提高曝气效率，降低曝气系统的能耗。
对进水泵进行优化，选用高效低耗的泵，减少泵的能耗。
利用先进的膜技术进行固液分离，减少污泥处理的能耗。
2.调整设备运行参数对污水处理设备进行合理的运行参数调整，可以有效降低能耗。
比如对曝气系统进行适当的运行参数调整，以降低能耗；对搅拌系统进行优化，减少能耗。
通过合理调整设备运行参数，可以最大限度地减少能耗。
3.利用可再生能源污水处理厂可以考虑利用可再生能源来替代传统能源，如利用污泥发酵产生的沼气进行发电，利用太阳能光伏发电等。
这样不仅可以节约能源成本，还可以减少对环境的影响。
4.加强设备维护和管理设备的正常运行和定期维护管理是降低能耗的重要手段。
定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除故障，确保设备运行的高效稳定。
城镇污水处理厂曝气系统节能降耗影响因素及控制模式研究
发表时间：2014-10-08T10:55:34.327Z 来源：《工程管理前沿》2014年第9期供稿作者：胡耀清[导读] 曝气系统是污水处理工艺中耗电最多的环节，是整个污水厂节能降耗的关键。
胡耀清
安徽省马鞍山市花山区天门大道中段安徽马鞍山 243000 摘要：曝气系统是城镇污水处理厂的重要设施，根据曝气方式的不同，其耗电量可达用电总量的40 % 一50%或以上,是污水厂节能的关键。
文章简述了城镇污水处理曝气系统节能降耗影响因素，并对其控制模式进行了分析研究。
关键词城镇污水处理厂曝气系统节能降耗
城镇污水处理厂曝气系统的节能可以从提高扩散装置效率，在保证微生物对氧的需求入手，采用控制风量技术，减少供气量，从而达到节能的目的。
目前，我国新建污水厂普遍从这一思路出发，采用了相应的节能技术，节能效果显著。
一．城镇污水处理厂曝气系统节能降耗影响因素
1、运行参数的相对不固定
污水厂设计时，工程还没有建设，因此设计参数一般是参考国内外经验或根据小型实验结果选定的，与实际情况存在差异，为保证其安全性能，设计时一般都留有余地。
所以在运行中不能把设计参数当作固定不变的量，应根据进水水量和水质的变化确定实际的运行参数。
这不仅是节能的需要，也是正常运转的需要。
在选择设备的曝气量时，要在计算需氧量的基础上加一个相对安全的系数，以满足最大负荷时的运行需求。
可是最大负荷的出现毕竟较少，运行时如果不考虑负荷大小而一味按额定曝气量运转，不仅会造成能源的浪费，也会导致曝气过量的现象，从而影响出水水质。
所以应根据实际负荷，以DO为指标采取曝气控制技术。
据EPA对美国12个污水处理设施调查结果显示，以DO为指标控制曝气量平均可节电30%左右，效果显著。
2、氧的传质速率
（1）氧转移原理。
氧通过扩散装置向污水中扩散遵循氧转移原理。
在活性污泥法正常曝气条件下可应用双膜理论,其实质是:假定在气相与液相接触面两侧存在着气膜和液膜，传质阻力都集中于此，并假定接触面上气液经常处于平衡状态。
空气中的氧向液体中转移时，空气处于紊流，可以认为氧的浓度是均一的。
可见双膜理论的应用是有一定条件的，在不能满足这些假定条件下就不能使用双膜理论。
（2）减小气量与传质速率。
从传质角度来说应维持曝气池较低的溶解氧浓度，以减小能耗。
因此有人认为在进出水条件一定时可以减小曝气量，从而增大传质。
那么在停止曝气这一极端条件下，传质速率将达到最大，这显然是不对的。
造成这一错误的原因是没有考虑双膜理论成立的条件。
（3）EA与传质速率。
对于微孔曝气器来讲，在允许空气流率范围内，最小空气流率时氧利用率EA比最大流率时高25%，因此认为减小气量至曝气头最小流率，以增大EA，从而增大传质速率，同时达到节能目的。
3、曝气池有效深度
随着曝气深度的增加，氧的分压增大，根据亨利定律，水中溶解氧浓度必然增大，传质推动力必然增大，同时气泡走行距离加长，停留时间也增长，但因压力增大气泡变小变少，深度增加到一定程度时，因压力太大超过曝气设备负荷时，将完全没有气泡。
可见对于同一台曝气设备，随着曝气深度的增加，传质速率不一定增加。
日本实验结果表明，EA与深度的0.72次方呈正比，而功率在5m一18 m范围内与深度的0. 67次方成正比。
所以在20 m，随着深度的增加，EA的增大与耗电量的增大基本相互抵消，即单位吸氧量的电耗几乎与曝气池有效深度无关，因此节能潜力不大，但是仍可以把它作为节省占地面积的一项对策予以考虑。
二、城市污水处理厂曝气系统节能降耗控制模式研究
1、控制风量时空气流率的核算
曝气器的空气流率太低可能导致堵塞或污泥沉淀，但流率过高，不仅浪费能源，而且过量空气使气泡有变大趋势，过多的能量输人也会导致垂直流速增大，缩短气泡在水中的停留时间，降低传质效率。
因此，曝气器有一个允许空气流率范围，此范围由生产厂家给出，风量控制时不应超过这一范围，不能只考虑节电而毫无节制的任意减小风量，否则将得不偿失。
一般可事先由最大、最小允许空气流率算出最大、最小允许风量，风量调节不能超过此范围，但具体的调节界限还与搅拌强度以及设备特性有关。
2、搅拌强度
曝气的另一目的是搅拌，对于大多数曝气池供气量>15W/m3时，可以阻止活性污泥沉降。
搅拌能耗明显高于供氧能耗时，则应该考虑减小曝气池体积和增大MLSS，以保持较高的电能利用效率。
一般情况下，按设计手册推荐的几何比例进行设计时，能满足DO需求即可满足搅拌要求。
可是当进行减小风量操作以节能时，尤其当F/M很低时，风量有可能降到最低所需搅拌强度以下，从而导致污泥沉淀。
因此，在减小风量时，要考虑最小允许空气流率和最小搅拌强度，从而确定一个最小搅拌所需风量值。
为了工艺运行的稳定和搅拌强度，适当浪费一些电耗也不能使风量小于该值而导致污泥沉降影响工艺效果。
3、风机本身的调节限度
不仅曝气器和搅拌强度有一个允许风量问题，曝气设备本身也存在一个风量调节范围问题。
如果将进口蝶阀或导叶片关得过小，可能出现喘振，导致机组发热甚至损坏。
一般对于进口蝶阀风量调节范围是45%-100%。
，而对于导叶片可达30%-100%。
至此将允许风量进行比较，我们最后可以确定一个风量允许调节范围，不论手动还是自动调节，都不能为了一时的节能或适应负荷的变化而超过此范围操作。
4、微孔曝气器的堵塞经济性分析
微孔曝气器堵塞物可能是附着生长的微生物、沉积的细砂或金属粉末等物质，也可能是因空气过滤不良带人的尘埃或空气管路上剥落的碎片等。
当风压明显升高或E明显减小时，就应进行检查清洗。
可根据不同原因采取以下相应措施:
(1)用高压水冲洗表面；
(2)用酸、碱表面活性剂等药剂清洗；
(3)向空气中加人氯气、氯化氢等气体冲洗；
(4)还可以短时间内增大空气量将堵塞物冲出；
(5)发生生物堵塞时，只需停止进水闷曝一段时间，随F/M的降低，微生物进人内源呼吸阶段，就会逐渐脱落。
另外，污水处理曝气开始运转之前的彻底清洗以及运转中保证连续供气，也是非常重要的因素。
这些清洗措施无疑都会增大能耗和运转费用，但清洗后曝气效率可提高2%左右，只要清洗不是很频繁，完全可以从节电中得以补偿，因此还是值得的。
其实，不仅清洗曝气头要分析一下是否值得，所有节能措施都要进行经济性分析，因为节能的最终目的是降低运行管理费用。
以穿孔管系统为比较对象，分析采用微孔曝气系统是否经济时，可用如下方法:收回投资期=(微孔曝气系统投资一穿孔管系统投资)/（每年节电量 X 电价一每年维护费用)，只有当收回投资期大于系统使用期才可考虑采纳这一节能措施。
结束语
综上所述，曝气系统是污水处理工艺中耗电最多的环节，是整个污水厂节能降耗的关键。
污水厂运行参数应在设计参数的指导下根据生产运行实际情况不断进行调整，这既是保证正常运转的需要，也是节能降耗的需要。
在实施曝气系统节能技术时应采用系统的观点，全面考虑节能技术可能带来的影响。
对于鼓风曝气系统，减小风量时，氧传质速率要降低，但在一定范围内传质效率会变好。
任何节能技术都要对其效果是否经济进行校核，以使节能技术真正达到降低运行费的目的。
参考文献
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