家电公司包装纸箱技术要求

包装纸箱设计规范一、纸箱材料1.纸箱材料应选用环保材料，符合国家和地方的相关环境保护规定。

2.纸箱材料应具有一定的强度和耐用性，以确保在运输和搬运过程中不易损坏。

3.纸箱材料应具有一定的防水性能，以避免受潮和变形。

4.纸箱材料应符合相关卫生要求，以保证包装的产品的安全和卫生。

二、纸箱结构设计1.纸箱结构应便于装箱和拆箱操作，确保工作效率。

2.纸箱的尺寸设计应与包装的产品相匹配，以减少包装物的摇动和碰撞。

3.纸箱的结构设计应合理，可以承受一定的重量。

4.纸箱的堆放性能要好，可以有效利用仓库空间。

5.纸箱的内衬设计要合理，以保护包装物不受损。

6.纸箱的内外表面设计应简洁明了，便于产品的标记和识别。

三、纸箱印刷和标识1.纸箱上的印刷文字和图案应清晰可辨，不模糊。

2.纸箱上的条码和标识应符合国家和行业的相关规定。

3.纸箱上的标识应注明货物的分类、数量、重量等信息。

4.纸箱上的标识应固定牢固，不易脱落。

四、纸箱包装过程1.纸箱包装过程中应做到尽量减少废弃物产生，在确保包装质量的前提下，合理使用包装材料。

2.纸箱包装过程中应注意工人的人身安全，采取必要的防护措施和培训。

3.纸箱包装过程中应注意操作规范，确保包装的产品不受损。

五、纸箱质量检测1.纸箱应进行质量检测，包括材料强度、纸板厚度、尺寸精度等方面的测试，以确保纸箱质量合格。

2.纸箱的承重性能和抗压性能应进行测试，以保证在运输和搬运过程中不易变形和破裂。

3.纸箱的防水性能和抗潮性能应进行测试，以保证在潮湿环境下不易受潮和变形。

综上所述，包装纸箱设计规范对纸箱制造和使用过程中的材料、结构、印刷、标识、包装过程和质量检测等方面进行了规范，以确保纸箱的质量和性能符合要求，保证产品的安全和包装的效果。

对于纸箱设计和制造企业和包装使用者而言，遵循这些规范是十分重要的。

纸箱质量标准一、适用范围：本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。

二、引用参考文件GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。

三、执行部门：工厂供应商、品保部、制造部。

四、内容。

1、技术要求：1.1、感官（外观）指标。

1.1.1、图案文字清晰，用色准确、深浅一致，色泽鲜艳。

1.1.2、套印准确，跑版偏差不超过0.2mm，文字无错、漏；1.1.3、涂料均匀，无起泡，无露低，无粘结。

其纸板脱胶部分之和每平方米不＞20Cm2；1.1.4、刀口光洁，无明显毛刺，表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐，粘合牢固。

1.1.5、无异味，箱面不允许有明显损坏和污迹，无折皱，污点总面积＜1mm2.注：A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱，两层瓦纸材质相同，其余为三层单瓦楞纸板箱。

1.3、国家卫生指标1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。

2检验方法；2.1、感官检验在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测，检测时双目距纸箱表面60CM。

2.2.1、仪器与用具：直尺（300mm）、卷尺（1000mm）；2.2.2、偏差检测：取样板10张，用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等；2.2.3、抗压抗潮测试：瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只，可参考附录1进行测算。

抗潮性能以敞放于户外，承重80KG，12H不倒塌为准。

2.2.4、水分检测：将纸板剪成1CM2的碎片，用快速水分测定仪进行检测，多次测量，取平均值即可。

家电包装封箱法规
1.主题内容与适用范围本标准规定了家用电器产品包装的基本
要求及其包装件试验方法。

本标准适用于制冷、空调、通风、清洁、熨烫、取暖、厨房、整容器具等的包装。

2.引用标准 GB6543 瓦楞纸箱GB2676.7 纸板戳穿强度的测定GB462 纸与纸板水分的测定法GB4857 运输包装件基本试验。

3.产品包装应根据产品的性质、特点和储运条件进行包装设计。

设计应做到包装紧凑、防护周密、安全可靠、便于装卸，并具有科学性、经济性、牢固和美观，确保产品在正常装卸、运输条件下，和在储存有效期内，产品不得因包装原因发生损坏、长霉、锈蚀而降低产品的安全和使用性能。

4.新产品投产前必须具有符合本标准规定的产品包装标准及其
设计文件。

5.储存包装件的仓库应通风良好，相对湿度不大于85%，并应符合国家环保法规定产品包装有效期自包装之日起为18月。

6.在特殊情况下产品包装可根据产品储运的具体要求按供需双
方协议执行。

7.本标准未规定的其他要求应符合铁路、公路、水路、航空运输包装的有关规定。

纸箱技术要求纸箱技术要求1.目的：建立纸箱检验操作规程，便于检验人员的规范操作。

2.范围：适用于纸箱的检验。

3.责任：质检科包装材料检验员对实施本规程负责。

4.程序：4.1检验依据本操作规程检验依据为本厂制定的“纸箱质量标准”。

4.2检测方法4.2.1规格尺寸将纸箱支撑成型，相邻面夹角成90o，量取塔接舍以外的、构成长宽两面间距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。

用卷尺或以其他量具测量。

长、宽、高应符合质量标准。

4.2.2箱板厚度取5只纸箱，每只纸箱取两个测试点（测试点取纸箱的中间厚度相对均匀部分），用尺测量。

瓦楞板上下面间的距离应≥7.0mm。

4.2.3材质双瓦楞纸箱，具体要求见质量标准，用秤称重。

4.2.4瓦楞楞数：取5只纸箱，目测点数：A楞34±2个/300mm，B楞50±2个/300mm。

4.2.5外观4.2.5.1印刷目测，与样箱或纸箱黑稿比对，箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确。

4.2.5.2压痕线用尺测量，压痕线宽：不大于17mm。

折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷。

箱上不得有多余的压痕线。

4.2.5.3刀口目测及用尺测量。

刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。

成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。

4.2.5.4箱钉目测及用尺测量。

应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，首尾钉至压痕线的距离为13±7mm。

钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。

（钉间距的量取是两钉相对处的距离）4.2.5.5 结合4.2.5.5.1钉合搭接舍宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舍中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。

粘合面剥离时面纸不分离。

4.2.5.5.2纸箱二片接头对齐，其剪刀差大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm，小型箱不大于4mm，箱体方正。

字体大小：大 - 中 - 小tjshipeng发表于 10-05-28 10:01 阅读(702) 评论(0) 分类：瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损，以实现商品价值。

因此，瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。

通常要进行以下三项检查。

一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P-纸箱耐压强度，NW-纸箱装货后重量，Nn-堆码层数K-堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

字体大小：大- 中- 小tjshipeng发表于10-05-28 10:01 阅读(702) 评论(0)分类：瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性，在整个贮存、运输和销售过程中不能破损，以实现商品价值。

因此，瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。

通常要进行以下三项检查。

一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。

1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P-纸箱耐压强度，NW-纸箱装货后重量，Nn-堆码层数K-堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。

包装纸箱技术要求
（中国）热水器有限公司
制定：审核：
版本信息
参考标准：瓦楞纸箱 GB6543-2008
瓦楞纸板 GB/T 6544-2008
包装纸箱进货检验技术要求1.尺寸要求: 符合图纸尺寸技术要求;
纸箱尺寸公差上偏差为+5,下偏差为0;
底托尺寸公差上偏差为0,下偏差为-5;
2.性能指标和材质要求：
3. 瓦楞纸板含水率为<14%;
4. 瓦楞纸箱的接合可用钉线方式,钉合搭接舌边的宽度双瓦楞纸箱为35mm以上,单瓦楞纸箱为30mm以上.钉线间隙为双钉<110mm.钉合接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,翘钉等缺陷;
5.瓦楞纸箱压痕线不得大于17mm,折线居中,不得有破裂或断线.箱壁不得有多余的压痕线;
6.纸箱正面印刷图应清晰,位置准确,印刷图案应符合美工图样封样稿;
7.瓦楞纸箱的摇盖应牢固,摇盖经先合花开180 往复5次,其面层和里层不应有裂缝;
8.供应商每一批次应提供物理性能检测报告;
9.质控部应对瓦楞纸箱每季度性能检测一次,其性能指标应符合以上规定;
试验方法应符合 GB6543-2008 GB/T 6544-2008 第6条的要求规定;。

产品包装纸箱设计规范产品包装纸箱设计规范是制定在产品包装设计过程中的设计准则和要求，以确保包装纸箱能够满足产品的陈列、保护和运输需求。

在制定产品包装纸箱设计规范时，需要考虑到产品的特性、尺寸、重量、运输方式等因素，并确保包装纸箱的设计符合工程原理和相关标准。

以下是一些常用的产品包装纸箱设计规范：1.尺寸适当：包装纸箱的尺寸应根据产品的尺寸进行合理设计，既要确保能够容纳产品，又要考虑到包装纸箱的稳定性和堆叠性，以便在运输和储存过程中有效利用空间。

2.强度可靠：包装纸箱的强度是保护产品免受损害的关键。

在设计过程中，应根据产品的重量和运输方式选择合适的纸板材质和厚度，确保包装纸箱能够承受相关重量和承受压力，防止产品在运输过程中被挤压或受到冲击。

3.耐用性好：包装纸箱需要在长时间的储存和运输过程中保持良好的结构稳定性，不易变形、破损或腐烂。

因此，在选择纸板材质时，需要考虑到材料的耐久性和防潮性能，以确保包装纸箱的使用寿命长。

4.适应性强：产品包装纸箱需要适应不同的运输方式和环境条件，如陆运、空运、海运等。

在设计过程中，应考虑到纸箱的叠放性、托盘装载性和运输过程中的震动和振动等因素，确保包装纸箱能够适应不同的运输方式和环境。

5.易于操作：包装纸箱的设计应便于产品的装载和卸载，并方便消费者进行开箱和取出产品。

在设计过程中，应考虑到包装纸箱的开口方式、把手位置和易撕裂条，以提升包装的易操作性和用户体验。

6.可循环利用：为了减少资源的浪费和环境的污染，包装纸箱的设计应尽可能符合可循环利用的原则。

在材料选择和设计过程中，应考虑到纸板的再生利用性，并尽量减少包装纸板的使用量，以降低环境影响。

总之，产品包装纸箱设计规范应包括尺寸适当、强度可靠、耐用性好、适应性强、易于操作和可循环利用等要求。

通过遵守这些规范，可以保证包装纸箱能够有效地保护产品并满足运输和储存的需求，同时也减少了浪费和对环境的负面影响。

纸箱技术要求范文纸箱技术是指纸箱的设计、制造、使用等方面的技术要求。

纸箱作为一种重要的包装材料，广泛应用于各个行业，如食品、饮料、电子产品、医药等。

纸箱技术要求主要包括纸板的选材、纸箱的设计、制造工艺等方面。

以下是纸箱技术要求的详细介绍。

一、纸板的选材纸箱的质量主要依赖于所使用的纸板的质量。

纸板的选材是指选择纸箱制作的基础纸板。

一般纸箱使用的纸板种类主要有瓦楞纸板和灰板纸板。

瓦楞纸板是由瓦楞芯纸和面纸交替粘合而成，其瓦楞芯纸的厚度和瓦楞形状对纸板的强度和耐压性能有重要影响；灰板纸板是由面纸和灰板纸层交替堆叠而成，其面纸的厚度和灰板纸层的数量对纸板的强度和综合性能有重要影响。

在选材时，需要根据纸箱的具体用途、所承受的负荷等因素综合考虑，选择合适的纸板材料。

二、纸箱的设计纸箱的设计是指根据纸箱所装物品的特点、尺寸以及物流环境的要求，进行纸箱的结构设计。

纸箱结构设计的主要目标是保护所装物品，确保其在储运过程中不受损坏。

纸箱的设计要满足以下几个方面的要求：1.填充物的设计：纸箱内部需要合理安排填充物，以减少物品在运输过程中的振动和碰撞，保护物品的完整性。

2.密封性的设计：纸箱必须具备一定的密封性能，以防止灰尘和湿气对物品造成污染和损坏。

3.承重能力的设计：纸箱需要具备一定的承重能力，以确保物品在运输过程中不受压迫变形。

4.堆码性能的设计：纸箱需要具备一定的堆码性能，以便于仓储和运输过程中的堆放和搬运。

三、纸箱的制造工艺纸箱的制造工艺是指纸箱的生产过程中所采用的工艺和技术。

纸箱的制造工艺主要包括印刷、模切、胶化等过程。

1.印刷：纸箱印刷是指在纸箱上进行文字、图案等印刷处理。

纸箱印刷的主要目的是提升纸箱的外观质量，增强包装的吸引力。

2.模切：纸箱模切是指根据纸箱设计图纸的要求，在纸板上进行切割和加工，以得到合适尺寸的纸箱制件。

3.胶化：纸箱胶化是指将纸箱的各个部分通过胶水粘合在一起，形成一个整体的纸箱结构。