开合螺母夹具说明书

开合螺母座工艺分析及夹具设计一、工艺分析1.材料选择2.加工工艺（1）车削轮廓：首先进行车削座体外部轮廓，保持较高的精度和表面质量。

（2）钻孔：在座体中央钻一个孔，用于安装螺母。

（3）铣削开槽：在座体底面使用铣刀加工一组开槽，槽数目和槽型可根据需要设计。

（4）背面加工：根据需要，可以进行座体背面的加工，如切割孔、复合工艺等。

3.表面处理二、夹具设计为了确保开合螺母座的加工质量和生产效率，需要设计相应的夹具来辅助加工。

夹具设计应满足以下几个方面的要求：1.固定性能：夹具应能够牢固地夹紧座体，确保其在加工过程中的稳定性。

2.定位精度：夹具应具备良好的定位功能，以确保座体在加工中的位置准确。

3.加工便捷性：夹具设计应考虑到加工过程中的便捷性，方便操作人员进行夹紧和松开操作。

根据以上要求，可以设计一种简单实用的夹具结构：夹具由上模板、下模板和夹具座构成。

上模板上刻有座体定位凹槽，可使开合螺母座的座体精确定位。

夹具座由夹具底板和两个夹具螺钉构成，可使夹具夹紧或松开。

下模板上有一个开槽，以适应底面开槽的工艺需求。

夹具的使用方法为：1.将夹具座置于工作台上，使螺钉与夹具底板对齐。

2.将开合螺母座的座体放入上模板的定位凹槽中，使其精确定位。

3.将夹具座向上移动，使螺钉与上模板的孔对齐。

4.调整夹具座的螺钉，使其夹紧开合螺母座。

5.进行加工操作。

6.完成加工后，松开夹具座的螺钉，取出加工好的螺母座。

通过以上夹具设计，可以实现对开合螺母座的稳定夹紧和精确定位，提高加工质量和生产效率。

此外，夹具的设计结构也相对简单、易于操作和调整，更加符合生产的实际需要。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==夹具使用指导书篇一：夹具设计指导书及实例第二篇“专业综合课程设计”指导书一、目的要求通过设计实践进一步树立正确的设计思想。

在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持与机械制造生产情况相符合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。

通过本次设计实践，培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握工装（机床夹具、刀具、检验夹具等）的基本方法，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运算及编制技术文件的基本技能。

二、设计对象面向机械制造行业，面向中、小型制造厂，生产规模为中、大批生产。

因此，在设计夹具时，应结合制造厂的实际情况，采用较先进的、经济合理的夹具方案。

三、设计步骤及内容机床夹具设计的一般步骤：根据工艺规程，由指导教师指定其中一道主要工序的专用夹具设计任务。

⒈夹具结构的设计根据工艺设计，进行夹具结构方案的选择。

(1) 本工序所定的原则和要求①所设计夹具的工序内容。

②所设计夹具的工序技术要求。

③所设计夹具的工序所用机床和刀具。

④前后工序的关系。

⑤工艺设计所选用的工艺基准。

⑥同时加工的零件数。

(2) 夹具设计应满足①保证零件机械加工精度。

②保证生产率。

③尽力做到结构简单，操作方便，安全可靠，经济合理。

④尽可能采用标准的元件。

(3) 绘制结构草图。

在绘制草图时，应注意夹具与机床的联接尺寸、装卸工件的活动空间及操作位置的布置。

⒉ 结构方案的审定绘制结构装配草图后，应带着问题到有关工厂听取操作者的意见。

如在生产现场有类似的夹具，应收集加工情况和操作者的意见。

初步方案形成后，应与指导教师和学生们讨论，听取各方面的意见，然后修改定案。

⒊ 确定定位元件和夹紧方式提出定位件布置和夹紧机构的多种方案并进行分析比较，择其最佳方案，选用标准定位件、夹紧件或参考技术要求自行设计。

夹具使用手册夹具使用手册1.引言1.1 目的此夹具使用手册旨在向用户提供夹具的详细信息和正确使用方法，以确保夹具的安全和有效使用。

1.2 读者目标群体该手册主要面向以下读者：- 夹具使用人员- 夹具维护人员- 夹具管理人员2.夹具概述2.1 定义和分类夹具是一种用于夹持、固定和支撑工件的设备，多用于加工、装配和检测等工艺中。

根据用途和结构，夹具可以分为焊接夹具、机加工夹具、装配夹具等。

2.2 功能和特点夹具的主要功能包括：- 夹持工件，确保工件的安全和稳定。

- 提供工件的定位和支撑，确保工件的精度和稳定性。

- 便于操作和加工，提高作业效率。

夹具的特点包括：- 结构复杂多样，需根据具体工件形状和加工要求进行设计和制作。

- 材料选择和加工精度要求高，以确保夹具的稳定性和精度。

- 维护保养要求严格，及时检查和维修夹具，确保其正常运行和使用寿命。

3.夹具使用流程3.1 夹具准备在使用夹具之前，需要进行以下准备工作：- 清洁夹具表面，确保夹具无杂物和污渍。

- 检查夹具零部件是否完整，如有损坏或磨损应及时更换。

- 根据工件的尺寸和形状，调整夹具的夹持力和定位装置。

- 确保夹具的固定方式和操作方法与其它设备相匹配。

3.2 工件装夹使用夹具夹持工件时，需要注意以下事项：- 根据工件形状和加工要求，选择合适的夹具和夹具位置。

- 将工件放置在夹具上，并根据需要进行定位和支撑。

- 调整夹具的夹持力，确保工件不会滑动或变形。

- 定期检查工件夹持情况，及时调整夹具，避免工件的不稳定性。

3.3 使用注意事项在使用夹具时，务必注意以下事项：- 操作时应佩戴安全手套和护目镜等防护装备，确保个人安全。

- 禁止超负荷使用夹具，以免损坏夹具和工件。

- 使用过程中如发现夹具故障或异常，请立即停止使用并及时报修。

- 定期进行夹具的维护保养，清洁夹具并检查零部件的磨损情况。

4.夹具维护4.1 定期检查定期检查夹具的目的是确保夹具的正常运行和使用寿命，包括以下内容：- 检查夹具表面的腐蚀和磨损情况，及时修复或更换。

四向操纵机构、开合螺母
一、四向操纵机构
溜板箱右侧有一个带十字槽的扳动手柄，是刀架实现纵、横向机动进给和快速移动的集中操纵机构。

该手柄向左或向右扳动时，可使床鞍向左或向右运动；若手柄向前或向后扳动时，可使中滑板向前或向后运动。

一个手柄操纵纵、横向溜板四个方向的运动，且运动方向与手柄扳动方向一致，直观且操作方便，四向操纵机构手柄如图１所示。

图1 四向操纵机构手柄
说明：手柄1控制溜板箱中的两个双向端面齿离合器，来控制刀架前、后、左、右四个方向的运动
二、开合螺母
开合螺母也叫对开螺母，它的功用是接通或断开从丝杠传来的运动。

开合螺母由上、下两个半螺母组成，它们分别装在溜板箱箱体后壁的燕尾导轨中，可沿导轨上、下移动。

车螺纹时，上下半螺母合拢，与丝杠啮合，丝杠通过开合螺母带动溜板箱及刀架移动,接通车螺纹运动，开合螺母结构如图2所示。

图2 开合螺母内部结构
三、开合螺母操纵机构
在溜板箱正面右侧有一开合螺母操作手柄，专门控制丝杠与溜板箱之间的联系。

一般情况下，车削非螺纹表面时，丝杠与溜板箱间无运动联系，开合螺母处于开启状态，该手柄位于上方。

当需要车削螺纹时，扳下开合螺母操纵手柄，将丝杠运动通过开合螺母的闭合而传递给溜板箱，并使溜板箱按一定的螺距(或导程)作纵向进给。

车完螺纹后，又将该手柄扳回原位，开合螺母操作手柄如图3所示。

图3 开合螺母操纵手柄。

夹具说明书夹具说明书引言本文档旨在为用户提供关于夹具的详细说明，包括夹具的定义、功能、使用方法以及注意事项等内容。

夹具是工业生产中常用的一种工具，用于固定、保持工件的形状和位置，确保在加工过程中稳定性和精度。

正确合理地使用夹具，对于提高生产效率和加工质量非常重要。

定义夹具是一种用来固定工件的装置，通常由夹具座和夹紧机构组成。

夹具座用于固定工件，而夹紧机构用于保持工件的位置和形状。

夹具可用于各种加工过程中，如钻孔、铣削、切割等。

功能夹具的主要功能有以下几个方面：1. **固定工件**：夹具通过提供稳定的支撑与固定，防止工件在加工过程中移动或松动。

2. **保持工件位置和形状**：夹具的夹紧机构能够保持工件的位置和形状，在加工过程中保持工件的稳定性和精度。

3. **提高生产效率**：使用夹具可以减少工件的调整时间，提高加工效率，同时保证加工质量。

4. **提高加工精度**：夹具能够固定工件并保持精确定位，确保加工精度达到要求。

使用方法使用夹具时，需要注意以下几个方面：1. **选择合适的夹具**：根据工件的形状、大小和加工要求选择合适的夹具。

夹具的座面与工件接触面应有良好的匹配。

2. **正确安装夹具**：在安装夹具时，应确保夹具固定牢固，没有松动。

夹具座面应与工件接触面垂直，并进行调整以确保正确的位置和角度。

3. **正确调整夹紧力**：夹紧力应与工件的要求相符，太小可能导致工件移动或松动，太大可能导致工件变形或损坏。

对于不同的工件，务必正确调整夹紧力。

4. **注意安全操作**：在使用夹具时，应遵守安全操作规程，确保工件和夹具处于安全稳定的状态，避免发生意外。

5. **定期维护夹具**：定期检查夹具的使用状况，如是否有损坏部件、是否需要加油或清洁等，及时进行维护和修理，以保证夹具的正常运行。

注意事项在使用夹具时，还需注意以下几点：1. **工件尺寸限制**：夹具适用于特定尺寸的工件，使用时应注意工件的尺寸是否符合夹具的限制范围。

开合螺母的加工工艺及夹具设计设计号：桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计(论文)说明书题目：CA6140开合螺母加工工艺及夹具设计院（系）：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：蒋树人学号：1053100314指导教师单位：桂林电子科技大学信息科技学院姓名：柏子刚职称：讲师题目类型：☐理论研究☐实验研究☑工程设计☐工程技术研究☐软件开发☐应用研究2014 年5月26日摘要本毕业设计是CA6140车床上的螺母（也更准确的说法也可以称之为开合螺母）的设计，包括以下几个方面：设计的组件，计算过程和工作时间，两套夹具设计（车床，钻床，每一组），所要求的特殊夹具，和相应的制卡和简单的运动仿真。

专用夹具方案的确定，机械设计行业加工中，是一步非常非常重要一个步骤。

专用夹具的方案适合与否，几乎都直接决定了该零件能否进行批量高效的加工。

我们在最终肯定其设计方案时应遵循以下几点规定与法则：那么最开始第一点必须要保证加工质量，设计的结构尽可能要简单（只要满足加工要求，夹具本身越单一越好），操作起来要简单可行，比如钻床同一个零件二次装夹，就必须考虑到这一点，不然会大大降低加工效率）制造成本的经济效益较高，例如本零件的毛坯铸造可用青铜，也可用45#或者灰铸铁，此时就要确定好是否符合经济效益原则。

特别是我们的导师柏老师，明明是中午午休时间，却放弃了自己私人的午休，为我们做毕设的同学们牺牲了宝贵的时间，只为了我们能够在这四年的总结中给母校交出满意的答卷。

对于我而言，我希望在“此次的模拟的非实际加工产品”的设计可以锻炼自己的综合分析问题的方法，如何准确和解决问题的能力，而且对同学们的未来就业与实操，打下了异常良好的基础性工作。

总的来说，这次毕设所带给我们的是平时无法学到的，收获很多！关键词：C A6140开合螺母;夹具设计;工艺工装设计.AbstractThis graduation design is on CA6140 lathe nut (also more accurately can also be called a half nuts) design, including the following aspects: the design of components, calculation process and working time, two sets of fixture design, lathe, drilling machine, each group), the required special fixture, and the corresponding fabrication and simple movement simulation.The scheme of special fixture design industry processing machinery, is very, very important one step.Special fixture scheme suitable for or not, almost all can directly determines the parts for efficient batch processing.When we sure the final design plan should follow the following rules and laws: then started the first must ensure the quality of processing, the structure of the design as much as possible, to simple, as long as meet the requirements of processing, fixture itself as a single as possible), to be simple and feasible to operate, such as the second clamping drilling machine with the same parts, must be with this in mind, or it will significantly reduce processing efficiency) the economic benefits of the manufacturing cost is higher, such as the blank casting bronze are available, and this part also can use 45 # or gray cast iron, this will determine whether conform to the principle of economic benefit.Especially our mentor teacher parker, it is at noon lunch break, but to give up their own private lunch, do you classmates for us at the expense of his precious time, in order to we can only in the four years of summary to his Alma mater to hand over a satisfactory answer.For me, I hope that in the "the simulation of the actual processing products" designcan exercise their own comprehensive method to analyze the problem, how to accurately and problem solving skills, and the students for the future employment and real operation, laid a good groundwork.In general, the project brings to us are usually unable to learn, a lot!Key world: open nut to CA6140;tong design;process design.目录引言 (1)1 零件的分析--CA6140车床开合螺母加工工艺 (1)1.1 CA6140该零件的作用 (1)1.2 零件的工艺分析 (1)1.3工艺规程的设计 (2)1.3.1 确定零件毛坯的材料 (2)1.3.2 CA6140基准面的选择 (3)1.3.3 制定准确合理的工艺路线 (3)1.3.4 零件的加工方法的选择: (3)1.4.1零件加工阶段的划分 (3)1.4.2基面先行原则 (4)1.4.3先粗后精 (4)1.4.4先面后孔 (4)1.5 工序划分的确定 (4)1.6 确定切削用量及基本工时 (12)1.6.1 粗铣底平面 (12)1.6.2 精铣底平面 (13)1.6.3 粗铣燕尾 (13)1.6.4 精铣燕尾 (13)1.6.5 粗铣Φ80外端面 (14)1.6.6 精铣Φ80外端面 (14)1.6.9 钻底面Φ12H7孔 (15)1.6.10钻底平面两侧M10螺纹孔 (16)1.6.11 粗车、精车Φ52H7孔 (17)1.6.12 钻、扩钻、2 x Φ6的两侧螺纹孔（通孔） (18)1.6.13 粗车、半精车、精车Φ80与Φ52两端面 (19)1.6.14：切断 (22)2 夹具一车床 (22)2．1 车孔中心设计专用夹具分析 (22)2．2确定工件的定位方案，设计定位装置 (23)2．3 车床专用夹具配重平衡计算 (24)2．4 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置 (25)2．4 夹具与机床的连接方式及安装基面 (27)2．5 夹具的平衡 (28)2．6 对夹具总体结构的要求 (28)2．7 绘制夹具草图，并标注尺寸、公差及技术要求 (28)2.8 夹具的精度分析 (29)3钻床夹具的设计 (31)3．1 钻孔中心设计专用夹具分析 (31)3．2确定工件的定位方案，设计定位装置 (31)3．3 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置 (32)3．4 夹具的平衡 (33)3．5对夹具总体结构的要求 (33)3.6 绘制夹具草图，并标注尺寸、公差及技术要求 (34)3.7夹具的精度分析 (34)4 运动模拟与仿真 (36)结论： (39)谢辞： (40)参考文献： (41)引言毕业的综合性能力的实践与相关内容的一些设计，是应届本科毕业生在校的末期的一个教学环节。