维修注塑机比例伺服阀

比例阀维护和修理中需要注意哪些事项比例阀维护和修理保养Parker比例阀维护和修理中需要注意哪些事项电液伺服阀对液压系统有很高的要求，介质的颗粒清洁度要求不低于NAS6级。

伺服阀工作性能的稳定性很大程度上倚靠于液压系统介质品质的高处与低处。

除在液压泵站泵的出口安装出名义过滤精度为3bLm的过滤器外，在伺服阀的进口前还装有一个3pm的二级保护过滤器。

穆格伺服维护和修理中需要注意下列问题：1、伺服阀在发生故障前，往往可依据很多途径判定出它的工作状态，为此，预见性的更换较之被动更换，更能保证整个系统的工作稳定性。

2、在环境湿度较高的地方使用该阀时，应在油箱上安装可除湿的呼吸器，以保证介质的含水量不超过0．006％。

3、定期取样化验液压介质的颗粒污染度，并依据化验结果，订立出一个较合理的油品及滤芯更换周期，以保证介质的颗粒污染度不低于NAS6级。

4、更换下来的伺服阀，一般情况下经过修理便可再次使用，送专业厂家检修为宜，以确保伺服阀的性能牢靠。

电液比例阀进展历程特别悠久，它是一种输出量与输入信号成比例的液压阀，了解比例阀维护和修理及工作原理特别紧要。

它广泛应用于对液压参数进行连续掌控或程序掌控，电液比例阀工作原理和结构形式、工作特点，对比例阀负载感应和压力补偿原理进行了剖析讨论。

对电液比例阀不同应用，特别是工程机械先导把持和遥控方面应用进行了论述电液比例阀对简化工程机械操作、提率和作业精度以及实现智能化作业都有着极其紧要意义，其性能进一步提高和应用范畴日益拓宽必将使工程机械产品技巧水平到较大程度提高。

某推土机推土铲手动与电液比例先导把持实例。

当二位三通电磁阀不通电时，先导压力与手动减压式先导阀相通，梭阀选择来自手动先导阀压力对液动换向阀进行把持；当二位三通电磁阀通电时，先导把持压力油通向三通比例减压式先导阀，梭阀对液动换向阀进行把持。

电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生更改并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。

一：锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

（三）：等几秒钟才开模：处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

（四）：开锁模爬行：处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3）：管道及油缸中有空气，排气。

（五）：开模开不动：处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3）：检查是否反铰。

（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。

注塑机比例阀工作原理
注塑机比例阀是一种常用于控制液压系统流量的装置，它的工作原理是通过调节阀芯的位置来改变液体流经阀门的通道面积，从而控制流量的大小。

注塑机比例阀由阀体、阀芯和弹簧组成。

当液体通过阀体的进口进入阀门时，阀芯会根据压力的大小和阀芯外部控制信号的调节来调整自身位置。

阀芯的移动会改变通过阀体的通道面积，从而控制液体的流量。

如果阀芯靠近开口的一端，通道面积较大，液体流经阀门时相对较容易通过，流量较大；如果阀芯靠近关闭的一端，通道面积较小，液体流经阀门时受阻，流量较小。

弹簧的作用是将阀芯保持在一个相对稳定的位置，以便在不受外部控制信号时，阀门能够维持一定的流量。

通过改变阀芯的位置，可以调节液体的流量，从而实现对液压系统的流量控制。

总之，注塑机比例阀通过调节阀芯位置和阀芯外部控制信号来改变通道面积，从而控制液体流经阀门的流量大小。

注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法有以下几种：
1. 料筒堵塞：注塑机料筒中的塑料熔融后会被推入模具中进行成型，如果料筒堵塞会影响正常的生产。

解决方法是停机后清理塑料残留物，注意清理时要等料筒冷却。

2. 螺杆断裂：注塑机中的螺杆负责将塑料熔化并推进成型。

如果螺杆断裂，会导致注塑机无法正常工作。

此时需要更换螺杆。

在更换时要注意与机器型号和规格匹配。

3. 温度控制系统故障：注塑机的温度控制系统负责控制注塑过程中的温度，包括料筒温度、模具温度等。

如果温度控制系统故障，可能导致产品质量不稳定。

解决方法是检查故障电路，更换故障的温度控制器。

4. 润滑系统故障：注塑机中的润滑系统负责为机器各个部件提供润滑油。

如果润滑系统故障，会导致机器工作不正常。

解决方法是检查润滑系统的油路和油泵，及时添加润滑油或更换损坏的零件。

5. 模具堵塞：模具是注塑机中非常重要的部件，如果模具堵塞会影响产品成型。

解决方法是停机后清理模具，注意清理时要注意安全，避免受伤。

以上是一些注塑机常见故障及维修方法的介绍，但具体情况还需根据实际故障情况进行判断和解决。

在进行维修时，应注意
安全，并遵循相关操作规程。

建议在遇到严重故障时，及时请专业的维修技术人员进行处理。

维修注塑机MOOG伺服阀伺服阀故障维修：伺服阀是电液伺服控制系统中的重要控制元件，在系统中起着电液转换和功率放大作用。

具体地说，系统工作时，它直接接收系统传递来的电信号，并把电信号转换成具有相应极性的、成比例的、能够控制电液伺服阀的负载流量和负载压力的信号，从而使系统输出较大的液压功率，用以驱动相应的执行机构。

电液伺服阀的性能和可靠性将直接影响系统的性能和可靠性，是电液伺服控制系统中引人瞩目的关键元件。

电气一机械转换器，可产生与电指令信号成比例的旋转运动，用在伺服阀的输入级。

力矩马达包括电气线圈、极靴和衔铁组件等。

衔铁、挡板和反馈杆钢性固接，并由固接在衔铁上的薄壁弹簧管支撑，弹簧管下端与安装盘固接，弹簧管在力矩马达和阀的液压段之间起流体密封作用。

两个电气线圈环绕着衔铁，位于弹簧管的两侧。

电气线圈的位置、衔铁的运动空间、永磁铁被固定在上下两个极靴所形成的空间中.M0OG伺服阀|穆格伺服阀的性能分类MOOG伺服阀主要用在电气液压伺服系统中作为执行元件,根据其穆格伺服阀的性能主要有以下分类:穆格伺服阀D633直动式伺服阀M0OGD633,直动阀(DDV)是具有内部阀芯位置电反馈的伺眼阀。

与只能产生单方向驱动力的比例电磁铁相比,永磁式线性力马达可直接双向驱动阀芯,对中弹簧作用在阀芯上使其复位。

阀芯的位置反馈和脉宽调制(PWM)电路全部集成在阀中。

由于采用阀芯位置电反馈和大驱动力的线性力马达,DDV阀具有很高的分辨率,并使系统具有优良的控制性能。

阀内电路板包含了用于驱动线性力马达的脉宽调制(PWM)和控制阀芯位置的电路，电路板按IP65防护等级安装在阀体内。

D633和D634直动阀内的电路为伺服阀和用户的系统计算机建立了一个简单的操作界面。

如果系统电源切断时,阀内的阀芯对中弹簧可将阀芯回复至中位,而无需使用外力。

穆格伺服阀D633系列常用型号:D633-399B;D633-313B;D633-303B;D633-320B;D633-460B;D633-328B;D633-4007;D633-304B穆格伺服阀G761系列伺服阀(两级伺眼阀)产品说明t穆格伺服阀G761系列伺服阀是具有机械反馈先导级的两级流量控制伺服阀.该系列电液伺服阀是可用作三通和四通节流型流量控制阀,具有响应快,搞污染等特性。

注塑机比例流量、压力的调校阅读：1535次页数：3页 2014-08-04 举报比例流量、压力的调校1、比例阀与电子放大板比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。

它有阀体和油摯线圈组成。

它的主要作用是通过油摯线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。

而油摯线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。

当注塑机注塑预置叁数后，通过CPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后，注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。

具体可以用电箱旁的DPCA和DSCA电流表来显示比例线性关系。

具体叁数如下。

当S=00时，比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;当S=99时，比例流量阀在DSCA表上显示680Ma当P=00时，比例压力阀在CPCA表上显示0mA;当P=99时，比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。

而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。

DSCA电流表上和DPCA电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油摯阀线圈电压变化索取的。

它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。

电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。

控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。

2、比例阀与电脑CPU中央处理单元比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连，密切相连，共为一体，共同来完成注塑工作。

其运行过程应当为:叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。

了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系，对维修工作提供依据。

预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元，经过对叁数的运算和处理，将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。

而该模拟量信号又经比例放大处理后，输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校，输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。

在维修过程中，一般调校好后才可以上机工作，不宜调节压力最高限额控制电位器，否则会改变工作点，给下一级控制带来困难。

电液伺服阀维修操作程序适用范围《电液伺服阀维修操作程序》适用于电液伺服阀与电液比例伺服阀的维修操作，是伺服阀维修过程的作业指导书。

《电液伺服阀维修操作程序》适用于喷嘴挡板式电液伺服阀、动圈式电液伺服阀、单级直接驱动电液伺服阀、两级力反馈电液伺服阀、三级电反馈电液伺服阀、比例电磁铁驱动的带电反馈和不带电反馈的方向比例阀。

对于不属于上述结构形式的特殊类型的电液伺服阀、方向控制阀、压力控制阀也可以参照本程序文件进行维修作业。

二、维修伺服阀操作步骤与操作技术要求记录伺服阀原始数据记录送修伺服阀的型号、规格、生产厂家、生产日期、产品序列号、用户单位以及使用者自述的故障现象。

2、对伺服阀外观检查检查伺服阀的外观是否完整，是否有零件缺损，联接螺钉是否松动等情况。

并记录检查情况。

3、对伺服阀电器检查用万用表测量检查伺服阀的电联接器，分别记录控制绕组的直流电阻与对地（壳体）电阻。

对于带位移传感器的伺服阀，用万用表分别测量检查并记录传感器绕组直流电阻与对地（壳体）电阻。

对于自带电路控制板的三级电反馈电液伺服阀，除了检查先导级伺服阀的控制绕组以外，还要对照该阀的样本技术资料对照检查电联接器各个针脚的定义与阻抗值，并且做好记录。

经过检查、检测若没有发现异常情况，可以继续进行下述程序。

若发现有问题，待完成有效地处理以后，再进行下述程序。

4、在伺服阀试验台上初步测试在完成上述各项检查检测以后，若没有发现异常情况或有异常情况进行了有效地处理以后，可以在试验台上进行初步检测。

4、1 试验台上安装伺服阀将所修伺服阀通过过渡板或直接安装在伺服阀试验台上，核对伺服阀的进出油口要与伺服阀试验台上的压力油口、回油口相对应一致。

要注意伺服阀是否需要先导供油与先导回油，若需要，要将其与试验台上的对应油口接通。

要注意伺服阀是否有泄漏油口，若有，要使得该泄漏油口无压力回油箱。

4、2 电器信号联接按照所修伺服阀的技术数据与接线图进行接线。

对于喷嘴挡板式伺服阀，一般控制电流信号较小，要用小电流输出功放；对于动圈式伺服阀，用中等电流输出功放；对于动圈式高频伺服阀与大电流比例阀，用大电流输出功放。

注塑机伺服改造方案一、注塑机伺服改造方案介绍二、注塑机伺服改造方案内容1.更换液压系统：将原有的液压系统替换为伺服系统，如在液压驱动系统中加装伺服电机，在注塑机控制系统中加装伺服控制器和伺服阀等，实现对注塑机的精确控制。

2.优化控制系统：升级改造注塑机的控制系统，采用更先进的控制算法和控制器，提高注塑机响应速度和生产精度。

3.完善温度控制：改善注塑机的温度控制系统，增加温度传感器和温度控制模块，提高注塑过程的稳定性和一致性。

4.精确测量与检测：加装流量计、压力传感器和位移传感器等测量传感器，实时监测注塑过程的参数，并通过反馈控制实现对注塑机的精确控制。

5.节能降耗设计：通过改造降低注塑机的能耗，如增加节流器、减小液压缸和泵的尺寸，以减少能量损失；增加注塑机的再生系统，将液压系统的回油回收利用；采用高效能的伺服电机和伺服阀，提高能源利用效率等。

6.数据化管理：建立注塑机的数据采集与管理系统，实时监测和分析注塑机的工作状态和参数，实现远程控制和故障预警，提高注塑机的生产管理和效率。

三、注塑机伺服改造方案的优势1.提高生产效率：伺服系统具有快速响应和高精度控制的特点，可实现快速、准确的注塑过程，提高注塑机的生产效率。

2.节能降耗：伺服系统采用变频控制，只在需要时才提供所需的动力，减少能耗；同时，通过对液压系统进行优化设计和改造，进一步降低能耗，达到节能的效果。

3.提高产品质量：伺服系统的高精度控制和稳定性能，可提高注塑产品的一致性和成型质量，减少废品率。

4.降低维护成本：伺服系统的结构简单，故障率低，减少了维护和修理的成本。

5.数据化管理：通过建立数据采集与管理系统，实现对注塑机的实时监测和分析，提高生产管理效率，减少生产故障和停机时间。

四、注塑机伺服改造方案的应用范围结语：通过注塑机伺服改造方案的实施，可以提高注塑机的生产效率、降低能耗和减少废品率，使得企业在激烈的市场竞争中能够获得更大的竞争优势。

伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。

一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

以下为伺服驱动器维修的七大方法。

1、示波器检查驱动器的电流监控输出端时，发现它全为噪声，无法读出故障原因：电流监控输出端没有与交流电源相隔离(变压器)。

处理方法：可以用直流电压表检测观察。

2、电机在一个方向上比另一个方向跑得快(1)故障原因：无刷电机的相位搞错。

处理方法：检测或查出正确的相位。

(2)故障原因：在不用于测试时，测试/偏差开关打在测试位置。

处理方法：将测试/偏差开关打在偏差位置。

(3)故障原因：偏差电位器位置不正确。

处理方法：重新设定。

3、电机失速(1)故障原因：速度反馈的极性搞错。

处理方法：可以尝试以下方法。

a.如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。

(某些驱动器上可以) b.如使用测速机，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。

c.如使用编码器，将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。

d.如在HALL速度模式下，将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调，再将Moto r-A和Motor-B对调接好。

(2)故障原因：编码器速度反馈时，编码器电源失电。

处理方法：检查连接5V编码器电源。

确保该电源能提供足够的电流。

如使用外部电源，确保该电压是对驱动器信号地的。

4、LED灯是绿的,但是电机不动(1)故障原因：一个或多个方向的电机禁止动作。

处理方法：检查+INHIBIT和–INHIBIT端口。

(2)故障原因：命令信号不是对驱动器信号地的。

处理方法：将命令信号地和驱动器信号地相连5、上电后，驱动器的LED灯不亮故障原因：供电电压太低，小于最小电压值要求。

处理方法：检查并提高供电电压。

6、当电机转动时，LED灯闪烁(1)故障原因：HALL相位错误。

伺服阀维修和原因分析发布日期:2008-8-2 22:56:59 共阅:2112次来源: 作:伺服阀技术根据故障现象为液压油缸动作不良，判断出伺服阀阀芯在动作过程中有颤抖动作，其原因可分为电气和机械两大部分。

因电气故障处理较快，为尽快维修，故从电气处理开始。

1.电气部分设为电气部分出现故障，则有可能为控制信号串人交流信号、接线端子松动．连线接触不良。

信号发生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等原因。

经检查，可以排除控制信号串入交流信号的可能，接线端子牢固无松动现象，连线无接触不良，更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块，故障现象依旧，采用示波器测量，信号正常。

至此，基本排除电气部分故障。

2.液压部分分别依次排除以下故障的可能性：油压管道和油缸内有空气、液压油污染、油缸内漏严重、控制油路和主油路压力不稳定。

最后认定是伺服阀本体故障。

更换伺服阀先导部分．开机正常。

经拆开检查，发现力矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多金属屑，相当于减小了衔铁在中位时的每个气隙长度g。

根据《液压控制系统》的分析结论：当|x/g |>1／3时(x为衔铁端部偏离中位的位移)，衔铁总是不稳定的。

因此认为液压系统中的金属屑被吸附在永磁体上，减小了气隙长度g，破坏了力矩马达原有的静态特性，是本次故障的根本原因。

维护措施针对本次故障原因，以及分析的其他可能，采取了以下措施：1.定期更换油路滤芯，清理变质油由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

2.定期更换液压油，加强液压油的管理液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

伺服阀的故障原因以及排除伺服阀的故障常常在电液伺服系统调试或工作不正常情况下发现的。

所以这里有时是系统问题包括放大器、反馈机构、执行机构等故障，有时确是伺服阀问题。

所以首先要搞清楚是系统问题、还是伺服阀问题。

解决这疑问的常用办法是：一、有条件的将阀卸下，上实验台复测一下即可。

二、大多数情况无此条件，这时一个简单的办法是将系统开环，备用独立直流电源、经万用表再给伺服阀供正负不同量值电流，从阀的输出情况来判断阀是否有毛病，是什么毛病。

阀问题不大，再找系统问题，例如：执行机构的内漏过大，会引起系统动作变慢，滞环严重、甚至不能工作；反馈信号断路或失常等等，放大器问题有输出信号畸变或不工作，系统问题这里不祥谈，下面主要谈谈阀的故障。

（1）阀不工作原因有：马达线圈断线，脱焊；还有进油或进出油口接反。

再有可能是前置级堵塞，使得阀芯正好卡在中间死区位置，阀芯卡在中间位置当然这种几率较少。

马达线圈串联或并联两线圈接反了，两线圈形成的磁作用力正好抵消。

（2）阀有一固定输出，但已失控原因：前置级喷嘴堵死，阀芯被赃物卡着及阀体变形引起阀芯卡死等，或内部保护滤器被赃物堵死。

要更换滤芯，返厂清洗、修复。

（3）阀反应迟钝、响应变慢等原因：有系统供油压力降低，保护滤器局部堵塞，某些阀调零机构松动，及马达另部件松动，或动圈阀的动圈跟控制阀芯间松动。

系统中执行动力元件内漏过大，又是一个原因。

此外油液太脏，阀分辨率变差，滞环增宽也是原因之一。

（4）系统出现频率较高的振动及噪声原因：油液中混入空气量过大，油液过脏；系统增益调的过高，来自放大器方面的电源噪音，伺服阀线圈与阀外壳及地线绝缘不好，是通非通，颤振信号过大或与系统频率关系引起的谐振现象，再则相对低的系统而选了过高频率的伺服阀。

（5）阀输出忽正忽负，不能连续控制，成“开关”控制。

原因：伺服阀内反馈机构失效，或系统反馈断开，不然是出现某种正反馈现象。

（6）漏油原因：安装座表面加工质量不好、密封不住。

比例阀维护和修理比例阀维护和修理保养PARKER比例阀维护和修理D41FBE01FC1NF00PARKER派克D1FP/D3FP系列直动式比例阀技术特征特别好的动态特性油箱zui高压力350bar（有外泄口y）断电时阀芯处于一个确定的位置内置式电控装置通流本领大PARKER派克D1FP/D3FP系列直动式比例阀部分特价型号D1FPE50MB9HB70P50PARKER派克D*1FB系列部分特价型号举例D41FBE01F1NF00PARKER比例阀维护和修理D41FBE01FC1NF00D*1FB（老型号是D*1FT）先导式比例阀，常用于电炉等液压系统中：D31FBE01CC4NF00现货、D31FBE01CC1NF00、D31FBE01DC4NF00等D41FBE01FC1NF00现货、D41FBE01FC4NF00现货、D91FBE02HC4NF00等D*1FH高频响先导式比例阀：D41FHE02C2NE00现货、D31FHE01C4NB00、D31FHE01A4NB00、D81FHB32H1NE00现货、D111FHE01L1NB00、D111FHB32L1NB00等其他：D3FBE01SC0NF00、D3FBE02SC0NF00、D1FPE50MA9NS00、D111FPE02LC2NS00PAVC柱塞泵：PAVC10038R4222现货，PAVC100R4222现货，PAVC65R4213现货PARKER比例阀维护和修理D41FBE01FC1NF00电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生更改并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。

阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。

电液比例阀具有形式种类多样、简单构成使用电气及计算机掌控各种电液系统、掌控精度高、安装使用快捷以及抗污染本领强等多方面优点，应用领域日益拓宽。

电气比例阀快易优自动化选型与收录，研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点，具有先导掌控、负载传感和压力补偿等功能。

电液伺服阀维修操作程序适用范围《电液伺服阀维修操作程序》适用于电液伺服阀与电液比例伺服阀的维修操作，是伺服阀维修过程的作业指导书。

《电液伺服阀维修操作程序》适用于喷嘴挡板式电液伺服阀、动圈式电液伺服阀、单级直接驱动电液伺服阀、两级力反馈电液伺服阀、三级电反馈电液伺服阀、比例电磁铁驱动的带电反馈和不带电反馈的方向比例阀。

对于不属于上述结构形式的特殊类型的电液伺服阀、方向控制阀、压力控制阀也可以参照本程序文件进行维修作业。

二、维修伺服阀操作步骤与操作技术要求记录伺服阀原始数据记录送修伺服阀的型号、规格、生产厂家、生产日期、产品序列号、用户单位以及使用者自述的故障现象。

2、对伺服阀外观检查检查伺服阀的外观是否完整，是否有零件缺损，联接螺钉是否松动等情况。

并记录检查情况。

3、对伺服阀电器检查用万用表测量检查伺服阀的电联接器，分别记录控制绕组的直流电阻与对地（壳体）电阻。

对于带位移传感器的伺服阀，用万用表分别测量检查并记录传感器绕组直流电阻与对地（壳体）电阻。

对于自带电路控制板的三级电反馈电液伺服阀，除了检查先导级伺服阀的控制绕组以外，还要对照该阀的样本技术资料对照检查电联接器各个针脚的定义与阻抗值，并且做好记录。

经过检查、检测若没有发现异常情况，可以继续进行下述程序。

若发现有问题，待完成有效地处理以后，再进行下述程序。

4、在伺服阀试验台上初步测试在完成上述各项检查检测以后，若没有发现异常情况或有异常情况进行了有效地处理以后，可以在试验台上进行初步检测。

4、1 试验台上安装伺服阀将所修伺服阀通过过渡板或直接安装在伺服阀试验台上，核对伺服阀的进出油口要与伺服阀试验台上的压力油口、回油口相对应一致。

要注意伺服阀是否需要先导供油与先导回油，若需要，要将其与试验台上的对应油口接通。

要注意伺服阀是否有泄漏油口，若有，要使得该泄漏油口无压力回油箱。

4、2 电器信号联接按照所修伺服阀的技术数据与接线图进行接线。

对于喷嘴挡板式伺服阀，一般控制电流信号较小，要用小电流输出功放；对于动圈式伺服阀，用中等电流输出功放；对于动圈式高频伺服阀与大电流比例阀，用大电流输出功放。

【比例阀】ATOS比例阀的维护和修理技巧比例阀维护和修理保养1、注意查看机器磨损情形。

比例阀维护和修理受欢迎的机械手维护和修理保养时应当注意电极工作面的磨损情形，在实践使用期间如发觉焊接电极沟过深或粘附严峻时，应当适时进行替换或批改，尽可能地将不安全躲避之外才能够使机械手日常工作愈加平稳。

受欢迎的机械手维护和修理保养人员会对机械手进行日常的检修，依据设备的工作情形和使用量来调整机械手维护和修理保养的期限，定时进行保养才能够使机械手维护和修理的实践功能愈加杰出。

2、注意确保设备的日常清洁。

比例阀维护和修理众所周知在制造业和工业领域之中机械手日常使用环境恶劣，因而可能会面对四周环境污染导致导轨的磨损形成不可逆的损害，因而消费者在对专业的机械手维护和修理保养时应当注意四周环境的清洁而且操作时尽可能防止细小尘埃进入机械手零。

比例阀放大器的维护和修理该如何？比例阀放大器接受简单的放大原理，或将发送端信号放大，或将接收端已经衰减的信号放大。

在接收端放大的方式一出来就被抛弃，由于他会将传输中的干扰一起放大，包括内部信号间的串扰。

接受发送端放大的设备在接受特制VGA视频线缆为传输介质后，可以将电脑的VGA视频信号传输上几十米。

比例阀放大器维护和修理方法振动简单破坏液压元件，损害机械的工作性能，影响到设备的使用寿命，而噪声则可能影响操的健康和情绪，加添操的疲乏度。

造成液压系统中的振动和噪声来源很多，大致有机械系统、液压泵、液压阀及管路等几方面机械系统的振动和噪声机械系统的振动和噪声，紧要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的，紧要有以下几方面。

1）回转体的不平衡在实际应用中，电机大都通过联轴节驱动液压泵工作，要使这些回转体做到完全的动平衡是特别困难的，假如不平衡力太大，就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。

2）安装不当液压系统常因安装上存在问题，而引起振动和噪声。

如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心，以及联轴节松动，这些都会引起较大的振动和噪声。

[说明]注塑机比例流量、压力的调校比例流量、压力的调校1、比例阀与电子放大板比例流量阀和比例压力阀统称比例阀。

它有阀体和油摯线圈组成。

它的主要作用是通过油摯线圈受电的大小来控制阀的流量开放多少。

而油摯线圈受电和阀体流量开放程度是按一定比例线性关系而变化的。

当注塑机注塑预置叁数后，通过CPU中央处理器的处理和电子放大板的处理后，注塑机的注塑工作压力和流量就由比例阀控制。

具体可以用电箱旁的DPCA和DSCA电流表来显示比例线性关系。

具体叁数如下。

当S=00时，比例流量DSCA电流电流表显示200Ma;当S=99时，比例流量阀在DSCA表上显示680Ma当P=00时，比例压力阀在CPCA表上显示0mA;当P=99时，比例压力阀在DPCA表上显示800Ma。

而相对的压力表在15~145kg/CM2范围内呈现性变化。

DSCA电流表上和DPCA电流表上显示的电流叁数也就是比例流量、比例压力油摯阀线圈电压变化索取的。

它受控于电脑CPU中央处理器和电子放大板控制。

电子放大板输出电压控制比例流量、比例压力阀。

控制比例流量、比例压力阀的线圈吸合程度来控制油压和油流量。

2、比例阀与电脑CPU中央处理单元比例阀与电脑CPU中央处理单元是紧密相连，密切相连，共为一体，共同来完成注塑工作。

其运行过程应当为:叁数预置——>电脑处理——>电子放大板——>比例流量——>注塑各动作。

了解比例阀与电脑CPU中央处理单元的关系，对维修工作提供依据。

预置叁数使得数据进入电脑CPU中央处理单元，经过对叁数的运算和处理，将数据量通过D/A变换器转换成模拟量信号。

而该模拟量信号又经比例放大处理后，输出再通压力、流量最高控制和压力、流量最低限额控制4电位器进行控制调校，输出信号的幅值实际中应在0~3V范围内变化。

在维修过程中，一般调校好后才可以上机工作，不宜调节压力最高限额控制电位器，否则会改变工作点，给下一级控制带来困难。

注塑机伊士通伺服机压力不成比例解决方案
注塑机伊士通伺服机压力不成比例解决方案
一、概述
随着现代化的发展，工厂自动化程度越来越高，机械装置设备也越来越复杂，各种设备中的伺服机也越来越受到设备制造厂家们的重视。

注塑机伊士通伺服机为注塑机的关键部件之一，其功能是实现注塑机的位置控制和速度控制，是实现机械控制的重要部件，可为注塑机提供精确的控制和精度保证。

由于伺服机结构的特殊性，它在工作中容易受到外界环境的影响，造成压力不成比例的问题，从而影响到整个机器的正常工作。

因此，本文旨在提出一种解决注塑机伊士通伺服机压力不成比例问题的方案，以提高注塑机的工作效率，提高生产质量。

二、解决方案
1、增加阻尼设备：为了减轻伺服机在运行过程中受到外界环境
影响，可在伺服机内部安装阻尼设备，该设备可以减少伺服机受到的振动，从而减少压力不成比例的情况。

2、控制系统：注塑机的伊士通伺服机应搭配控制系统使用，对
伺服机的输出信号进行控制，以确保伺服机的输出力矩和运动角度的稳定性，以避免压力不成比例的情况发生。

3、更换伺服机：可以采购更高级的伺服机，伺服机应具有数字
化控制，数据处理，智能化等功能，以确保伺服机的输出力矩和运动角度的稳定性，有效地避免压力不成比例的情况出现。

三、结论
注塑机伊士通伺服机压力不成比例的问题是普遍存在的，造成这种问题的原因是外界环境对伺服机的影响。

本文提出了三种解决注塑机伊士通伺服机压力不成比例的方案，即增加阻尼设备、控制系统和更换伺服机，以改善伺服机的工作效率和生产质量，提高注塑机的性能。

比例阀的维修方法
1.检查比例阀，发现异常时先检查调节器活塞、活塞衬套、活塞压簧、弹簧支架、控制环和控制形状。

2.清洗相关部件，并使用油脂来润滑。

3.检查控制环及控制形状，若有损坏，应及时更换。

4.检测比例阀的相关变送器输出电极，若情况不正常，及时维修或更换。

5.检查阀芯及其附属装置，对损坏的零件应及时更换。

6.使用特殊清洁剂清洗比例阀，而后及时安装比例阀附件。

7.检查比例阀控制线路，故障时换用新线缆及连接器。

8.安装完比例阀后应进行试验，确保比例阀正常工作。