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变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
一、工程概括1．工程地点：00000000002。
工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。
其变压器安装调试是一个非常重要的环节,为确保变压器安装调试顺利施工,保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工.二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90《变压器油》GB2536—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-—--90《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161—2002三、施工准备3。
1 设备及材料要求变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件.型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀.螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料:蛇皮管，耐油塑料管,电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求,并有产品合格证.3。
2 主要机具3。
2。
1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链,三步搭，道木,钢丝绳,带子绳，滚杠。
3。
2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
3。
2。
3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表,电桥及试验仪器。
3.3 作业条件3。
3.1 施工图及技术资料齐全无误.3。
3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3。
变压器安装工程施工方案一、项目概述该变压器安装工程是在某个电力工程建设项目中的一个重要组成部分。
该项目的主要目标是，为该电力工程建设项目的电网提供稳定的电力输出，以满足工程中各个电器设备的使用需求。
二、安装前的准备工作在进行变压器安装前，需要做好以下准备工作：1. 建立项目团队首先，需要指定一个专门的团队来负责该变压器安装工程的施工。
该团队应由项目经理、现场技术人员、电气工程师等专业人员组成。
2. 评估场地条件在开始安装之前，需要对安装场地进行评估，以确定场地是否符合安装要求。
这包括检查场地的地基、排水、通风、电力供应等方面。
3. 检查设备在进行安装前，需要对变压器本身进行检查，包括检查设备的完好性、运行状况等方面。
如有异常情况需要及时排除。
4. 制定安装方案制定详细的安装方案，包括安装的时间、场地布局、设备位置等方面的考虑。
这样可以提高施工效率，减少施工中出现的问题。
三、安装过程变压器安装的过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工首先需要进行基础施工，包括地面准备、布置沟槽、安装底座等方面。
这个阶段需要注意的是保证基础的平整度和强度，做好排水工作。
2. 主体设备安装在基础完成后，需要进行主体设备的安装。
这个过程主要是将变压器放置在预定位置，并进行定位和固定。
3. 连接管路在设备安装完成后，需要进行管路的连接。
这个过程涉及到一些细节，包括管道的走向、管道接头的安装等。
4. 确定接线并接通电源在整个安装过程完成后，需要进行最后的接线工作，包括将传输线缆连接到变压器和电力网中，并对整个系统进行检查和测试。
这个时候可以通电以进行设备测试和维护。
四、安装后的维护变压器安装完成后，还需要进行定期维护，以确保设备长期稳定运行。
这个过程包括设备的日常检查、防护工作、故障排除等。
五、总结通过以上的介绍，我们可以看出变压器安装工程的前期准备和施工过程都是非常重要的。
只有在每个步骤中都充分考虑细节问题并制定详细的方案，才能够最大化地确保设备的稳定性和安全性。
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
本工程为某住宅小区低压变压器安装工程，变压器容量为400KVA，额定电压为10kV/0.4kV。
施工地点位于小区配电室，施工内容包括变压器基础制作、变压器就位、变压器接线、接地、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及规范，了解工程要求。
（2）组织施工人员学习变压器安装技术，提高施工质量。
（3）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）变压器：400KVA，10kV/0.4kV。
（2）基础材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）电缆：10kV电缆、0.4kV电缆。
（4）接地材料：接地棒、接地线、接地电阻等。
（5）工具：扳手、螺丝刀、测电笔、绝缘胶带等。
三、施工步骤1. 基础制作（1）根据施工图纸要求，确定变压器基础位置。
（2）制作混凝土基础，确保基础尺寸、标高符合要求。
（3）在基础中心位置预埋地脚螺栓。
2. 变压器就位（1）使用吊车将变压器吊至基础位置。
（2）检查变压器外观，确保无损坏。
（3）将变压器平稳放置在基础上，调整水平。
3. 变压器接线（1）按照施工图纸要求，进行变压器高压侧和低压侧接线。
（2）连接电缆，确保电缆连接牢固。
（3）进行绝缘测试，确保接线绝缘良好。
4. 接地（1）按照施工图纸要求，进行变压器接地。
（2）连接接地线，确保接地电阻符合要求。
5. 调试（1）进行变压器空载试验，检查变压器性能。
（2）进行变压器负载试验，调整变压器参数。
6. 验收（1）组织验收小组，对变压器安装工程进行验收。
（2）检查变压器安装质量，确保符合规范要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 变压器吊装过程中，确保吊车稳定，防止发生意外。
4. 变压器接线过程中，确保操作人员绝缘防护，防止触电。
5. 变压器调试过程中，确保设备运行正常，防止发生故障。
五、总结本低压变压器安装施工方案，旨在确保施工质量、安全、高效。
变压器安装施工方案一、工程概述本次工程为具体工程名称的变压器安装施工，旨在为该项目提供稳定可靠的电力供应。
变压器的规格型号为具体型号，额定容量为容量值，安装位置位于详细安装地点。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变压器的性能、参数进行详细了解，掌握其安装要求和注意事项。
（二）材料准备1、准备好变压器本体、附件、绝缘材料、电缆等安装所需的材料。
2、对材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
（三）施工机具准备1、配备吊车、起重机、电焊机、兆欧表、万用表等施工机具。
2、对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）现场准备1、清理安装现场，确保场地平整、道路畅通。
2、设置好施工围挡和警示标识，保证施工安全。
三、施工流程（一）基础验收1、检查变压器基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求。
2、检查基础的平整度和强度是否满足安装要求。
（二）变压器运输与就位1、使用吊车将变压器运输至安装现场。
2、在变压器就位过程中，要注意保护其外观和绝缘部件，避免碰撞和损伤。
（三）附件安装1、安装散热器、油枕、吸湿器等附件。
2、对附件进行检查和调试，确保其性能正常。
（四）接线1、按照设计图纸进行变压器的高低压接线。
2、接线时要保证接线牢固、接触良好，相序正确。
（五）绝缘测试1、使用兆欧表对变压器的绝缘电阻进行测试。
2、测试结果应符合相关标准和规范的要求。
（六）注油1、对变压器进行注油，注油过程中要注意油的质量和油温。
2、注油后要进行静置和排气，确保变压器内部无气泡。
（七）交接试验1、进行变压器的交接试验，包括直流电阻测试、变比测试、短路阻抗测试等。
2、试验结果应符合相关标准和规范的要求。
（八）验收与送电1、对变压器的安装质量进行验收，验收合格后方可送电。
2、送电前要进行最后的检查和确认，确保各项准备工作就绪。
四、质量控制措施（一）严格按照施工图纸和相关技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
变压器安装的施工方案变压器是电力系统中常用的电气设备，它可以将高压电能转化为低压电能供给用户使用。
变压器安装的施工方案需要考虑多个因素，包括安装位置、基础设施、电缆敷设等方面。
下面是一个关于变压器安装的施工方案的700字的范文，供参考。
变压器安装的施工方案一、工程概况变压器安装工程的目的是将高压电能转化为低压电能供给用户使用，该工程主要包括变压器的基础设施建设、电缆敷设等工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好合适的变压器、支架、导线、接地装置等材料。
2. 设备检查：对变压器及相关设备进行检查，确保其符合要求并正常运转。
3. 施工场地：选择合适的场地进行施工，并清理场地，确保施工安全。
三、基础设施建设1. 基础测量：根据设计图纸，测量基础设施的位置和尺寸，确保基础设施的准确安装。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础设施的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
3. 基础验收：基础设施施工完成后，进行验收，确保其符合相关标准和要求。
四、电缆敷设1. 敷设路径：根据设计要求，确定电缆的敷设路径，应保证电缆敷设的合理、稳固。
2. 敷设方式：根据设计要求，进行电缆的敷设，包括埋地敷设、架空敷设等方式。
3. 接线和标识：根据设计要求，进行电缆的接线和标识，确保接线正确稳固，并能够清晰辨识。
五、变压器安装1. 安装位置：根据设计要求，确定合适的变压器安装位置，应保证安全、方便检修。
2. 固定支架：根据设计要求，安装合适的支架，将变压器固定在支架上。
3. 接地装置：根据设计要求，安装合适的接地装置，并与变压器及其他设备进行接地连接。
4. 进线和出线：根据设计要求，进行进线和出线的接线，确保安全可靠。
5. 试运行：安装完成后，对变压器进行试运行，检测其运行状态和性能，确保正常工作。
六、安全措施1. 安全防护：在施工过程中，要做好现场安全防护工作，如安装警示标志、设置安全防护围挡等。
2. 用电安全：施工过程中严格按照用电规范进行操作，确保用电安全。
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
完整版)变压器安装施工方法变压器是电力系统中常用的一种电气设备，用于改变交流电的电压。
其安装施工方法主要分为以下几个步骤：1.施工前准备：在进行变压器安装之前，首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备：在安装现场，首先要确定变压器的放置位置。
要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。
同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输：将变压器运输至安装现场时，要注意保护变压器的外壳和配件，避免损坏。
在搬运过程中，要使用合适的吊装设备进行操作，保证变压器的平稳运输。
同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦，防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装：将变压器运输至安装基础上后，进行固定。
首先要测量变压器和安装基础的尺寸，确保变压器能够完全放置在基础上。
然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上，保证其稳定性。
5.引线接地：在变压器安装过程中，要确保引线接地良好。
首先要检查引线的质量，确保其符合使用要求。
然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理，确保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试：在变压器安装完成后，要进行绝缘测试，以确保安装质量。
绝缘测试时，要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其符合规定的标准要求。
7.进行试运行：在变压器安装和绝缘测试完成后，进行试运行。
试运行时，要按照设备说明书和要求进行操作，检查变压器的运行状态和性能，确保其正常工作。
总之，变压器的安装施工方法包括准备工作、安装现场准备、变压器运输、变压器安装、引线接地、绝缘测试和试运行等步骤。
在进行施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保变压器安全可靠地投入使用。
变压器-安装施工方案、工程概括1.工程地点：00000000002.工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。
其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工, 保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。
、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90《变压器油》GB2536—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002三、施工准备3.1设备及材料要求变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压, 电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
3.2主要机具3.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
3.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
3.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
3.3作业条件3.3.1施工图及技术资料齐全无误。
3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。
3.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
3.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、变压器安装施工4.1安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图1所示：4.2基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写 设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求:4.2.1轨道水平误差不应超过 5mm.开关设备安装T图1422实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过+ 5mm。
423轨面对设计标高的误差不应超过i5mm。
4.3开箱检查4.3.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。
4.3.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
4.3.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
4.3.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
4.3.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
4.4变压器吊装4.4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
4.4.2变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。
图24.4.3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
4.4.4变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°防止内部结构变形。
4.4.5用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
4.4.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
4.5变压器本体及附件安装4.5.1安装就位时应注意变压器的高压（6KV）与低压（0.4KV）侧方向位置和施工图相符合。
4.5.2变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩上，变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器.牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过15 度，以防内部结构变形。
4.5.3变压器固定按随机文件和图纸执行。
4.6变压器联线4.6.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
4.6.2变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力。
4.6.3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
4.6.4变压器中性点的接地回路中，靠近变压处，宜做一个可拆卸的连接点。
4.7电力变压器试验4.7.1电力变压器试验的项目⑴测量绕组连同套管的直流电阻；⑵ 检查所有分接头的变压比；⑶ 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数；⑸ 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg §⑹ 测量绕组连同套管的泄漏电流；⑺绕组连同套管的交流耐压试验；⑻ 绕组连同套管的局部放电试验；⑼测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑽ 非纯瓷套管的试验；(11)有载调压切换装置的检查和试验；(12)额定电压下的冲击合闸试验；(13)检查相位；(14)测量噪音。
4.7.2变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。
⑴测量绕组连同套管的直流电阻其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)套管等载流部分是否接触良好，绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求，三相绕组的匝数是否相同。
测量仪器采用：直流单双臂电桥。
分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻。
要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%，各相测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%。
将变压器的直流电阻实测值，与同温度下变压器出厂时测试结果比较，其相对误差不应大于2%。
⑵ 检查所有分接头的变压比测量仪器采用：变压比电桥。
将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别，并且应符合变压比的规律。
⑶检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照，就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符。
⑷ 测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表，如测量变压器高压端（6KV）对低压端（0.4KV）绕组绝缘电阻时，应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端，低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。
测量的绝缘电阻值（换算至出厂试验时同温度条件下）的数值不应低于出厂试验数据值的70% 。
吸收比测量测量的吸收比（a =R60/R15）与产品出厂值相比不应小于1.3。
如果：a> 1.3则认为变压器内部没有受潮和损坏；a< 1.3则认为变压器内部有可能受潮和损坏。
⑸ 测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量仪器采用：泄漏电流试验变压器。
施加的试验电压为20KV，持续时间1min，再读取泄漏电流。
在温度20C时泄漏电流值不超过50讥，温度30C时泄漏电流值不超过74讥。
绕组连同套管的交流耐压试验交流耐压试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力，进一步检查变压器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。
试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备。
试验工频耐压 >35KV，耐压持续时间为1min。
在试验过程中，如果仪表指示稳定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时，则表明交流耐压试验合格。
4.7.3额定电压冲击合闸试验额定电压冲击合闸试验。
在第一次投入时，可全电压冲击合闸。
如有条件应从零起升压。
从变压器高压进线侧（6KV端）对变压器进行5次冲击合闸试验，每次间隔时间为5min，应无异常现象。
励磁电流不应引起保护装置的误动作。
对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
相位检查：使用三相相序表检查变压器的相位必须与电网相位一致。
4.8变压器试运行前的检查变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
检查项目如下：4.8.1油漆应完整，相色标志正确。
4.8.2变压器顶盖上应无遗留杂物。
4.8.3接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
4.8.4铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
4.8.5分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
4.8.6变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
4.8.7测温装置指示应正确，整定值符合要求。
4.8.8变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
4.9变压器、电抗器试运行时时全面检查变压器、电抗器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行24h。
试运行时应按下列规定进行检查：4.9.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地4.9.2变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作开点时，可不作全电压冲击合闸＜4.9.3变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动。
4.9.4变压器并列前，应先核对相位。
4.9.5带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
4.10竣工验收试运行合格后，整理填写施工纪录及验收文件，进行竣工验收，并交付业主。
4.10.1在变压器验收时提交下列文件4.10.2变压器的实际安装施工图。
4.10.3变更设计的证明文件（如有可能）。
4.10.4制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等文件。
变压器试验报告。
4.11成品保护4.11.1变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内4.11.2对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。
4.11.3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。
4.11.4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸伤、砸坏变压器。
