培训课件：生产运营管理概论共62页

• 辅助生产过程：是指为保证基本生产过程正常进行而从事 的各种辅助产品及劳务的生产过程。生产辅助产品（不以销 售为目的，不构成基本产品实体，如动力，工具等）。
• 生产技术准备过程：是指产品在投入生产前所进行的一系 列技术准备工作，如产品、工艺、工装设计等。
• 生产服务过程：是指为基本生产和辅助生产所进行的各种 生产服务活动的过程。如原材料、半成品和工具的保管、运 输、供应，以及试验与理化检验等。
产地的物资
位移
销地的物资
修理站
损坏的机器
修理
修复的机器
医院
病人
诊断与治疗 恢复健康的人
大学
高中毕业生
教学
高级专门人才
咨询站
情况、问题
咨询
建议、办法、 方案
生产运作系统的寿命周期
生产运作战略 系统寿命周期阶段
系统 产品工 系统 人员 系统试 系统 系统 系统
诞生
艺设计 选择
设计
配备
运行
运行
修正
终止
企业 目标 生产 方向
• 3．生产运作系统要素 • 生产要素： 就是投入生产过程中的各种生
产资源。
• 根据它们在生产功能中所起的基本作用可 分成：
• 物质资源 —— 生产过程中所用到的各种物 资
（设备、工具、材料等）；
• 人力资源 —— 过程所需要的劳动能力； • 信息资源 —— 过程中使用的信息资源； • 管理资源 —— 对过程进行的管理； • 资金资源 —— 过程中使用的各种资金。
• 服务运作的分类
–纯劳务运作和一般劳务运作
–顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务 运作
–按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服 务运作分成4种

1 管理创新
采用新的管理方法和理念以应对动态的市场环境。
2 战略调整
调整组织战略以适应变化的竞争条件。
3 人才培养和管理
培养和管理组织中的人才以支持战略目标。
绩效管理与风险管理
绩效管理
建立绩效评估体系以激励和提升员工绩效。
风险管理
识别和管理可能对业务造成影响的风险。
商业模式创新与营销战略
1
商业模式创新
供应链管理与物流管理
1
供应链管理
管理供应链的各个环节以确保产品的顺畅流通。
2
物流管理
优化物流过程和管理以实现高效和低成本。
3
质量管理
在供应链和物流中实施质量控制和质量保证。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
节能减排与单位效能提高
节能减排
采取措施降低能源消耗和排放，保护环境。
单位效能提高
优化资源使用以提高单位产出效率。
管理创新与战略调整
确保生产过程中的质量控制 和质量保证。
生产成本管理
1 成本控制
监控和控制生产成本以提高盈利能力。
2 成本分析
3 成本削减
分析成本结构以优化资源配置和成本效益。
寻找降低生产成本的方法和策略。
运营管理概述
基本概念
了解运营管理的定义和关键特点。
现代哲学
了解现代运营管理的核心理念和趋势。
实施步骤
掌握实施运营管理的步骤和方法。
通过创新商业模式来获取竞争优势。
营销战略与管理
2
制定和执行市场营销策略以推动销售和 增长。
公关与社会责任管理
1 公关管理
建立和维护组织与干系人之间的良好关系。
2 社会责任管理
履行组织的社会责任，推动可持续发展。

设计方面 工艺方面 生产组织方面 生产管理方面 缺点：
制造周期长，用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第三节 生产运作管理所面临 的问题
环境变化的不确定性 能力与需求的协调 理想的供需关系 如何提高应变能力
订货型生产（MTO）
标准产品
按用户要求生产，无标准产品，大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要，由成品库随时供货
很重要，订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
三、制造性生产和服务性运作 的异同
与制造性生产相比，服务性运作 有以下几个特点： 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ，顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
机，电冰箱，灯泡
发，体检
流程式生产 化工，炼油，面粉，造纸
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
五、不同生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的特征
大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高， 这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：

生产成本过高
要点一
总结词
生产成本过高可能压缩企业的利润空间，降低企业的市场 竞争力。
要点二
详细描述
生产成本过高的原因可能包括原材料成本高、能耗高、人 工成本高、设备折旧费用高等。为了解决这个问题，企业 需要加强成本控制和预算管理，优化生产流程和工艺，提 高生产效率和设备利用率，降低不必要的浪费和消耗。
六西格玛管理
总结词
追求卓越品质的方法论
详细描述
六西格玛管理是一种追求卓越品质的方法论，通过采用数据驱动的统计方法来识别、测量和消除生产 过程中的变异，以达到产品缺陷率极低的目标。它注重流程改进和持续改进，以提高客户满意度和降 低成本。
5S现场管理
总结词
现场管理原则
详细描述
5S现场管理是一种有效的现场管理原则，包括整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Shine）、清洁 （Standardize）和素养（Sustain）五个方面。它通过规范现场工作环境、提高工作效率和降低浪费，为企业创 造一个整洁、有序的生产环境。
生产自动化与智能化技术
总结词
自动化与智能化技术应用
详细描述
随着科技的发展，生产自动化与智能化技术已成为提高生产效率和产品质量的重要手段。 通过应用机器人、自动化设备、物联网、大数据和人工智能等技术，实现生产过程的自
动化、智能化和柔性化，提高生产效率和降低成本，同时满足个性化定制的需求。
05 生产运营管理挑战与解决 方案
生产过程管理
工艺流程设计
根据产品特性和生产要求， 设计合理的工艺流程，提 高生产效率和产品质量。
生产流程优化
通过改进生产流程、减少 生产环节、降低生产成本 等方式，提高生产效益。

生产与运作管理概述ppt课件
目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益，满 足市场需求，提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表，提出科学管理理 论和方法，强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表，采用流 水线生产方式，实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化，多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽，以工 厂手工业为主导的生产方式。
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质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与，从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限，并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中，需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求；需要加强成本控制，降低生 产成本；需要加强进度控制，确保按时完成生产任务。同时，还需要建立有效的信息反馈机制，及时发现和解决 生产过程中的问题，确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展

生产计划的实施
制定生产计划： 根据市场需求、 生产能力、资源 状况等因素制定 生产计划
生产计划的执行： 按照生产计划进 行生产，确保生 产进度和质量
生产计划的调整： 根据实际情况对 生产计划进行调 整，以适应市场 需求的变化
生产计划的监控： 对生产计划的执 行情况进行监控， 及时发现和解决 问题，确保生产 计划的顺利实施
评估战略效果： 定期评估生产 运营战略的效 果，并根据评 估结果进行调 整和优化
生产运营决策的依据
市场需求：了解市场需求，预测市场趋势 生产能力：评估生产能力，确定生产规模 成本效益：考虑成本效益，优化生产流程 风险评估：评估风险，制定应对策略
生产运营决策的流程
确定决策目标：明确决策的目的和期望 结果
生产运营管理是企业 管理的重要组成部分， 对企业的生存和发展 具有重要意义。
生产运营管理的目标
提高生产效率
降低生产成本
提高产品质量
优化生产流程
提高员工满意度 提高企业竞争力
生产运营管理的范围
生产计划：制定生产计划，确保生产顺利进行 生产控制：监控生产过程，确保产品质量和效率 库存管理：管理库存，确保库存合理，降低库存成本 设备管理：维护和保养设备，确保设备正常运行 质量管理：确保产品质量，提高客户满意度 人员管理：招聘、培训和激励员工，提高员工工作效率和满意度
生产运营管理培训
目录
单击此处添加文本 生产运营管理概述 生产运营战略与决策 生产计划与控制 生产现场管理 质量管理
生产运营管划、组 织、协调和控制，以 实现企业的生产目标。
生产运营管理包括 生产计划、生产控 制、生产调度、生 产质量管理等方面。
生产运营管理的目标是 提高生产效率、降低生 产成本、提高产品质量、 满足市场需求。

生产与运作管理培训ppt课件
目 录
• 生产与运作管理概述 • 生产与运作管理的核心概念 • 生产与运作管理的关键技术 • 生产与运作管理的实践应用 • 生产与运作管理的未来趋势
01 生产与运作管理概述
定义与特点
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程的管理活动。
生产控制
生产控制
01
是指企业为了保证生产计划目标的实现，对生产过程中的各种
因素进行监督、调节和纠偏的管理活动。
生产控制的要素
02
包括人、机、料、法、环等。
生产控制的方法
03
包括统计分析法、定额控制法和作业研究法等。
生产调度
01
02
03
生产调度
是指企业根据生产计划和 实际生产进度，对生产过 程中的各个环节进行协调 和调整的管理活动。
模块化设计
通过模块化设计快速调整产品线，满足不 同客户需求。
跨部门协作
打破部门壁垒，加强跨部门协作，提高响 应速度。
供应链管理
优化供应链，快速响应市场需求，降低库 存成本。
大规模定制
客户需求分析
深入了解和分析客户需求，为个 性化产品和服务提供依据。
模块化和标准化
通过模块化和标准化降低生产成 本，提高生产效率。
成本控制
通过合理的生产计划和成本控 制措施，降低生产成本，提高
企业的经济效益。
生产流程优化实践
流程分析
对现有生产流程进行全面分析，找出 存在的问题和瓶颈，为流程优化提供 依据。
流程改进
针对分析结果，对生产流程进行优化 改进，提高生产效率和质量。
流程再造
通过引入先进的生产技术和设备，对 整个生产流程进行重新设计和再造， 实现生产方式的转型升级。

哪一项不是相关需求（ ） A.原材料 B.在制品 C.成品 D.外购零件 E.产品说明
书
18
一、MRP的产生与发展
将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列 订货过程
物
物
物
物
物
物
用 户
流产流部流零流毛流原
品
件
件
坯
材
装
装
加
准
料
配
配
工
备
流供 应 商
订
订
订
订
订
订
货
货
货
货
货
货
19
一、MRP的产生与发展
7
一、MRP的产生与发展
3） 形成“块状”需求 在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不
需要的时候为零，一旦需要就是一批。 在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货
点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀， 呈“块状”。 “块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存 水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。
35
二、MRP的基本处理逻辑
其主要功能及运算依据为：
处理的问题
所需信息
1. 生产什么？ 生产多少？ 1. 切实可行的主生产计划（MPS）
2. 要用到什么？
2. 准确的物料清单（BOM 表）
3. 已具备什么？
3. 准确的物料库存数据
4. 还缺什么？何时需要？ 4. MRP 的计算结果（生产计划和 采购计划）
生产运作管理
MRP/MRPⅡ/ERP Chapter 9
1
学习目标
学习本章以后，你将能：
了解或明确：
MRP、闭环MRP、MRPⅡ和ERP的核心管理理念 及相互之间的关系

六西格玛团队
跨职能协作的团队结构，包括黑带大师、黑带和绿带等角色，共同推 动持续改进和六西格玛实施。
பைடு நூலகம்
供应链管理
05
供应链概述
供应链定义
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流和资金流的控制，从采购原材料开始，到制 成中间产品以及最终产品，最后由销售网络将产品送到消费者手中的全过程。
供应链结构
供应链由供应商、制造商、分销商和最终用户等多个环节组成，各环节之间通过物流、信 息流和资金流相互关联。
生产与运作管理导论
contents
目录
• 生产与运作管理概述 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的新趋势
生产与运作管理概述
01
定义与目标
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程的管理活动。
目标
实现企业生产与运作的高效、低 成本、高质量和灵活性，满足市 场需求，提升企业竞争力。
强调全员参与和持续改进，通过跨职能团队协作，实现组织整体绩 效的提升。
零缺陷管理
追求产品和服务零缺陷，通过预防措施和持续改进，消除缺陷和错 误的发生。
质量控制方法与工具
01
统计过程控制（SPC）
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异常波动，及时采取措施调整。
02
抽样检验
通过对产品样本的检验来评估整批产品的质量，降低检验成本。
供应链管理目标
实现供应链的高效运作，降低成本，提高客户满意度。
供应商选择与关系管理
供应商选择标准
价格、质量、交货期、服务、技术能力和供应商的可持续发展能 力等。
供应商评价与选择方法

任务：
（1） 保证和提高质量----质量管理
（2） 保证适时适量投放市场----进度管理
（3） 产品价格为顾客所接受----成本管理
资源
（4） 资源要素管理----设备、物料及人力
管理 （5） 不断提高生产系统柔性（应变能力）18
二 生产运作管理的职能范 围
1 生产运作是企业经营的基本职能之一 2 生产运作管理的职能范围
6
一
生产与运作系统
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它 是企业大系统中的 子系统
● 生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织
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投入
人力 物料 设备 技术 信息 能源 土地 资金
顾客或用户的参与
①
⑤ ②
变换过程 ③
④
产出
产品 服务
● 现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理
● 1913年，福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线，揭开 了现代化大生产的序幕
11
生产与运作
● 从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，因此称生产与运 作管理更为恰当。
12
制造业与服务业的区别
制造业（生产）
1）产品是有形的，耐久的 2）产出可储存 3）顾客与生产系统极少接
触 4）响应顾客需求周期较长 5）可服务于地区、全国乃
至国际市场 6）设施规模较大 7）质量易于度量
19
经目 营标 方决 针策
（ 资 财金 务筹 活措 动）
生 产供 技应 术活 活动 动
（
生销
利
产 售 财润
活 活 务分
动 动 活配

贴对经济活动进行的直接干预。 • 前苏联以及一切实行计划经济的国家，都出现供需失调。
• 为什么政府直接干预经济会造成供需失调？从根本上讲，全社会的经济活动太复杂，牵涉的 因素太多，而这些因素又处于急剧变化之中，人们制定的计划往往脱离实际而且永远跟不上 市场的变化，直接干预经济活动的结果总是事与愿违。
• 单纯压缩“供应侧”的产能并不能解决供需失调问题，应该从供需协调的角度同时考虑“供应侧”和 “需求侧”。
• 当前，我国的企业税负过重，企业只能降低产品性能，采用劣质原材料，压低职工工资和福利，并通过 不正当渠道销售产品。
• 政府一定要让企业“有利可图”，企业才能生存和发展。对鼓励发展的企业减少税费，对中等收入以下 的老百姓减少税费，使大量的民众有钱消费，并无医疗、养老等后顾之忧，“内需”才能扩大。这样才 能真正拉动整个国民经济，形成经济的良性循环，保持国民经济持续、健康地发展。
通过常规的调整产能的方式来适应。 • 供需关系经历了从“供需一体”到“供需分离”的阶段。 • 在“供需一体”的状态下，没有“货不对路”的问题，也不会出现供需失调。但生产效率低、产品质量
差、品种少，只能满足人们最基本的需求。 • “供需分离”提高了效率，但供方需通过“猜测”来生产产品，出现了供需不协调的问题。
• 需要的品种“供不应求”，不需要的品种“供过于求”； • 质量好的产品“供不应求”，质量差的产品“供过于求”； • 价格昂贵的产品“供过于求”，价格便宜的产品“供不应求”； • 应时产品“供不应求”，过时产品“供过于求”； • 异地优质产品“供不应求”，本地一般产品“供过于求”，等等。
• 在通常情况下，只能做到供需基本协调，即不协调状况被控制在一个正常波动范围内。 • 供需失调：由于外在因素导致出现长时间、总量上的“供不应求”或者“供过于求”，而企业又不可能

6．实施再造后的过程
再造后要总结经验教训，分析成功的 地方，把他标准化、程序化。把存在的 缺陷和暂时无法解决的问题，留给以后 解决，作为以后流程再造的对象。
目标值，把它作为再造工作的奋斗目标。例如将那些出类拔 萃的企业作为测定基准点，赶上或超过它。 （2）零基思考法 零基就是从零开始，从新打鼓另开张，在重新设计流程过程 中，忽略现有流程的存在，而从所期望的目标出发，重新思 考并设计流程。 （3）价值链分析法 就是在分析企业流程及流程中活动对价值的贡献后再设计流 程。在企业流程中有三种活动：增值活动（使产品具有实用 价值的工作）；非增值（不创造价值的活动）活动；无效活 动。 （4）改善心智模式
2.1.3 生产运作战略制定的影响因素 生产运作战略制定的影响因素主要分为：企
业外部因素即宏观经济环境和微观环境；企业 内部因素即企业内部条件；企业优势与劣势。
1．企业外部因素 （1）经济状况。 （2）政治状况。 （3）法律环境。 （4）技术环境。 （5）自然环境。 （6）竞争状况。 （7）公众环境。
–20世纪初美国100家大公司，现在只剩16家 –1986年，IBM在〈财富》上连续第4年名列榜
首，1995年跌到281位 –英特尔（Intel）1998年曾输给竞争者 –1995年，康柏(Compaq)坐上了个人电脑销售
头把交椅，1998年收购DEC,1999年跌落下来
4. 环境问题日益突出
在制造各种产品的过程中，要消耗自然资源和 能源，产出有用物（产品）和无用物（废水、 废气、废渣和噪音）。无用物直接排入江河、 大海和大气中，造成空气和水质污染，使人类 和各种生物受害。有用物随着产品生命周期的 缩短，很快成为人们要抛弃的东西（垃圾）， 垃圾处理不当，又污染空气和水源。

优化物流和配送过程，确保产品能够及时、准确地 送达。
供应链管理
优化供应链管理，确保原材料供应的及时性和稳定 性。
生产运营管理的发展趋势
数字化转型
随着技术的发展，生产运营管理 将越来越依赖于数据分析、人工 智能和物联网等新技术。
可持续发展
环境保护和社会责任意识的增强 将推动生产运营管理朝向更可持 续的方向发展。
生产运营管理的目标
1 提高生产效率
优化生产流程，降低成本，提高产出和质量。
2 提供卓越的客户服务
满足客户需求，提供高品质的产品和及时的交付。
3 提升供应链效能
优化供应链管理，确保原材料的及时供应和库存控制。
生产运营管理的基本概念
运营控制
通过监控和评估生产过程中的关键指标，确保生产活 动按照计划运行。
供应链优化
通过优化供应链，协调供应商、生产商和分销商之间 的关系，以提供最佳的供应链方案。
质量保证
通过严格的质量控制和质检流程，确保生产出的产品
库存管理
通过合理的库存控制和需求预测，保持合适的库存水
生产运营管理的方法和技术
1
精益生产
2
通过消除浪费、提高质量和提升生产效率，
实现持续改进。
3
业务流程再造
对企业的核心业务流程进行重新设计和改 进，以提高效率和降低成本。
供应链管理
通过优化供应链的各个环节，从原材料采 购到产品交付，提供高效的供应链解决方 案。
生产运营管理的应用
制造业
帮助制造业企业优化生产过程，提高产品质量和生 产效率。
服务行业
改进服务业的流程和质量管理，提供更优质的服务 体验。
物流与配送
《生产运营管理》PPT课 件