钢筋冷弯试验的弯心直径、支辊间距和完全角度

钢筋实验一、一般规定(1)钢筋混凝土用热轧钢筋,同一公称直径与同一炉罐号组成得钢筋应分批检查与验收,每批质量不大于60t。

(2)钢筋应有出厂证明,或实验报告单。

验收时应抽样作机械性能实验:拉伸实验与冷弯实验。

钢筋在使用中若有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,还应进行化学成分分析。

验收时包括尺寸、表面及质量偏差等检验项目。

(3)钢筋拉伸及冷弯使用得试样不允许进行车削加工。

实验应在20±10℃得温度下进行,否则应在报告中注明。

(4)验收取样时,自每批钢筋中任取两根截取拉伸试样,任取两根截取冷弯试样。

在拉伸实验得试件中,若有一根试件得屈服点、抗拉强度与伸长率三个指标中有一个达不到标准中得规定值,或冷弯实验中有一根试件不符合标准要求,则在同一批钢筋中再抽取双倍数量得试件进行该不合格项目得复验,复验结果中只要有一个指标不合格,则该实验项目判定为不合格,整批不得交货。

(５)拉伸与冷弯试件得长度L，分别按下式计算后截取:拉伸试件:; 冷弯试件:式中L、——分别为拉伸试件与冷弯试件得长度(mm);Ｌ0——拉伸试件得标距,或（mｍ）;h、h１——分别为夹具长度与预留长度(mｍ),h1=(0、５～１)ａ,见图试7、1;ａ——钢筋得公称直径(mm)。

二、拉伸实验(一)实验目得测定钢筋得屈服点、抗拉强度与伸长率,评定钢筋得强度等级。

(二)主要仪器设备1、万能材料实验机示值误差不大于1％。

量程得选择:实验时达到最大荷载时,指针最好在第三象限(180°~２７０°)内,或者数显破坏荷载在量程得5０％~7５%之间。

2、钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0．１mｍ)等。

(三)试样制备拉伸实验用钢筋试件不得进行车削加工,可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距,测量标距长度Ｌ０，精确至0.１mm，见图试6、1。

根据钢筋得公称直径按表6、6选取公称横截面积(mｍ2)。

图试6、１钢筋拉伸实验试件ａ－试样原始直径;L０－标距长度;h1-取(0、5～１)ａ;ｈ-夹具长度(四）实验步骤1、将试件上端固定在实验机上夹具内,调整实验机零点,装好描绘器、纸、笔等,再用下夹具固定试件下端。

冷弯是桥梁钢材的重要工艺性能，用以检验钢材在常温下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力，并显示其缺陷。

工程中经常需对钢材进行冷弯加工，冷弯试验就是模拟钢材弯曲加工而确定的。

通过冷弯试验不仅能检验钢材适应冷加工的能力和显示钢材内部缺陷（如起层，非金属夹渣等）状况，而且由于冷弯时试件中部受弯部位受到冲头挤压以及弯曲和剪切的复杂作用，因此也是考察钢材在复杂应力状态下发展塑性变形能力的一项指标。

所以，冷弯试验对钢材质量是一种较严格的检验。

1.试样试样的横截面为圆形、方形、长方形或多边形。

样坯的切取位置和方向应按照相关产品标准的要求。

试样应通过机加工去除由于剪切或火焰切割等影响了材料性能的部分。

试样表面不得有划痕和损伤。

方形、长方形和多边形横截面试样的棱边应倒圆，倒圆半径不超过试样厚度的1／10。

棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。

试样的长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。

当采用支辊式、v形模具式、虎钳式、翻板式等弯曲装置时，可以按照下式确定：式中:l--试样的长度，mm；d--弯曲压头或弯心直径，mm；a--试样厚度或直径或多边形横截面内切圆直径，mm。

2.试验原理及试验设备冷弯试验是以圆形、方形、长方形或多边形横截面试样经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。

然后卸除试验力，检查试样承受变形性能。

通常检查试样弯曲部分的外面、里面和侧面，若弯曲处无裂纹、起层或断裂现象，即可认为冷弯性能合格。

弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。

压力机或万能试验机上应配备弯曲装置。

常用弯曲装置有支辊式、v形模具式、虎钳式、翻板式等四种。

上述四种弯曲装置的弯曲压头（或弯心）应具有足够的硬度，支辊式的支辊和翻板式的滑块也应具有足够的硬度。

3.试验步骤以采用支辊式弯曲装置为例介绍试验步骤与要求。

（1）试样放置于两个支点上，将一定直径的弯心在试样两个支点中间施加压力，使试样弯曲到规定的角度，或出现裂纹、裂缝、断裂为止。

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义（2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

（2）取样方法每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：（3）试件要求拉伸试件的长度L ，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：1022h h L L ++=；式中：L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm ）；L 0——拉伸试件的标距（mm ）；h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度（mm ），h1＝（0.5～1）a ； a ——钢筋的公称直径（mm ）。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：25≤d 时，不小于350mm ；3225≤<d 时，不小于400mm ；5032≤<d 时，不小于500mm 。

2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。

量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm ）等。

3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L 0，精确至0.1mm ，见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm 2）。

钢筋冷弯弯心自校规程
1、自校依据
本办法适用于新购的按GB232—1982《金属弯曲试验方法》对钢筋砼用热轧带肋钢筋及光圆钢筋进行冷弯试验所使用的冷弯弯心的自校。

2、计术要求
（1）钢制连接件头，底面中央带螺丝杆。

（2）钢制连接件主体，顶面中央带螺孔，下端中央有燕尾槽。

（3）钢制过渡件，上端中央有凸出燕尾块。

下端中央有燕尾槽。

（4）钢制带凸出燕尾块德各种不同直径的弯心，长80mm，弯心直径分别为：8,10,12,14,16,18,20,22,24,30,36,42,48,50,54,56,60,64,66,70,72,
75,90,100,110,112,120,125,128,130,144,160,168,180,192㎜（适用
于φ（8～40）㎜的钢筋）。

（5）外表光滑，平整。

3、自校用标准器
钢直尺：分度值1mm。

4、自校方法
（1）目测和手摸是否光滑，平整。

（2）连接件头是否能牢固地安装在所使用的的万能材料机上。

（3）连接件头与连接主体螺栓能否拧紧。

（4）各凸出燕尾快和燕尾槽配合是否过紧或过松。

（5）用钢直尺测量各弯心的直径及长度。

5、自校结果及自校周期
（1）经自校满足计术要求者为合格，不合格者不得使用。

（2）自校周期为一年。

6、钢筋冷弯弯心自校记录表
钢筋冷弯弯心自校记录表
设备型号规格设备编号自校号。

钢筋焊接弯曲试验作业指导书
执行标准：JGJ/T27-2014
试验室温度：10-35℃
一、目的和适用范围
1、本试验方法适用于钢筋闪光对焊接头的常温弯曲试验。

2、试验目的是检验钢筋焊接接头的弯曲变形性能和可能存在的焊接缺陷。

二、仪器设备
1、万能材料试验机（符合型号规格的夹紧装置）
2、游标卡尺（0-150mm），精度0.015
3、弯曲支架
三、试验操作
1、测量尺寸：试件放在两支辊中点上，并使焊缝中心线与压头中心线相一致，应平稳地对试件施加压力，直至达到规定的弯曲角度为止。

2、钢筋的闪光对焊接头的规定压头弯心直径和弯曲角度（见表一），为了减少压头规格，实际使用时，其弯心直径可参照表二。

3、在试验过程中，应采取安全措施，阴谋诡计试件突然断裂伤人。

四、结果分析
检查试件受拉面有无裂纹，试验过程中试件若发生断裂时，应记录断裂时的弯曲角度，断口位置和断口形貌，发现有未熔合等焊接缺陷时，应在试验报告中注明。

表一：钢筋焊接接头弯曲试验参数
表二：弯心直径。

钢筋冷弯弯心校验方法本方法适用于新购和使用中的钢筋冷弯弯心的校验。

2.5.1技术要求2.5.1.1钢制连接件头，底面中央带螺栓杆。

2.5.1.2钢制连接件主体，顶面中期带螺孔，下端中央有燕尾槽。

2.5.1.3钢制过渡件，上端中央有示燕尾块。

下端中央有燕尾槽。

2.5.1.4钢制带凸示燕尾块的各种不同直径的弯心，长80mm，弯心直径分别为： 3mm、6mm、8mm、10mm 、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、25mm、28mm、30mm、32mm、36mm、40mm、42mm、44mm、48mm、50mm、54mm、56mm、64mm、66mm、70mm、72mm、75mm、80mm、84mm、88mm、96mm、100mm、112mm、120mm、 125mm、 132mm2.5.1.5外表光滑、平直。

2.5.2校验用标准器2.5.2.1钢直尺：分度值1mm。

2.5.2.2游标卡尺：分度值 0.02mm。

2.5.3校验方法2.5.3.1目测和手摸是否光滑、平整。

2.5.3.2连接件头是否能牢固地安装在所使用的万能材料试验机上。

2.5.3.3连接件头与连接件主体螺栓能否披紧。

2.5.3.4各凸出燕尾块和燕尾槽配合是否过紧或过松。

2.5.3.5用钢直尺量测各弯心的直径及长度。

2.5.4校验结果处理全部校验项目结束后，应填写校验证书。

全部项目合格，在结论栏内填写“合格”，任一项不合格，校验结论为不合格，而给出不合格项目的数值。

2.5.5校验周期、记录校验周期为一年。

校验记录见设备档案。

注：本方法摘自铁道部《工程试验专用仪器校验方法》。

钢筋冷弯弯心校验记录仪器编号：校验号：项目校验数据结果一、外外观描述观1.弯芯长度mm2.弯芯直径mm二、尺寸校验结论：校验员：核验员：校验日期：。

钢筋弯曲试验
试验目的:冷弯试验是用以检查钢材承受弯曲变形的能力，观察其缺陷。

（1）试验长度根据仪器设备确定，一般为5d+150mm，d为公称直径；（2）选择钢筋冷弯头（如下表）安装冷弯头
对于光圆钢筋弯心直径；D=d
（3）选择支问距离:（此间距在试验期问应保持不变）
L=（D+3a）±a/2
a-公称直径，D--弯心直径
（一）试验准备:
1室内温度控制在:10~35℃。

（对温度要求严格时:23℃±5℃）。

2检查试验仪器是否正常运行并预热仪器。

（二）试验步骤:
1根据上面内容选择好冷弯压头，
2计算并调好间距，把样品放在支辊正中间。

样品中心与冷弯头对准3调整冷弯头，使其刚好与样品接触数值清零后，开始加压。

试验速
率控制在（1±0.2）mm/s
5冷全要求的角度后，停止加压，松油。

取出样品，察看弯曲最大部分有无裂缝、起层利落状况，判定是否合格
6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义（2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t 。

（2）取样方法每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：（3）试件要求拉伸试件的长度L ，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：1022h h L L ++=；式中：L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm ）；L 0——拉伸试件的标距（mm ）；h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度（mm ），h1＝（0.5～1）a ； a ——钢筋的公称直径（mm ）。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：25≤d 时，不小于350mm ；3225≤<d 时，不小于400mm ；5032≤<d 时，不小于500mm 。

2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。

量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm ）等。

3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L 0，精确至0.1mm ，见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm 2）。

钢筋冷弯弯芯校验规范1范围1.1 本方法适用于新购和使用中的钢筋冷弯弯芯的校验。

2技术要求2.1 钢制连接件主体：连接杆上端侧面带螺孔，下端底面中央有燕尾槽。

2.2 钢制过渡件：上端顶面中央有燕尾块。

下端底面中央有燕尾槽。

2.3 钢制带燕尾块的各种不同直径的弯芯：长 80mm，直径分别为 8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、30mm、36mm、42mm、48mm、50mm、54mm、56mm、60mm、64mm、66mm、70mm、72mm、75mm、80mm、90mm、100mm、110mm、112mm、120mm、125mm、128mm、130mm、144mm、160mm、168mm、180mm、192mm。

3校验项目3.1 外观。

3.2 尺寸。

4环境条件及校验用标准器具4.1 环境条件温度 20℃± 10℃，环境湿度不大于 85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2 校验用标准器具4.2.1钢直尺：量程300mm，分度值1mm。

4.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值 0.02mm。

5校验方法5.1 目测和手摸是否光滑、平整。

5.2 钢制连接件头是否牢固地安装在使用的万能材料试验机上。

5.3 各燕尾块与燕尾槽配合是否过紧或过松。

5.4 用钢直尺测量各弯芯的长度。

5.5 用游标卡尺测量各弯芯的直径。

6校验结果处理6.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2 校验周期为 12 个月。

7校验记录7.1 钢筋冷弯弯芯校验记录。

钢筋冷弯弯芯校验记录校验编号：仪器名称仪器编号规格型号出厂日期及编号校验项目技术要求校验数据结果连接杆上端侧面带螺孔外观下端底面中央有燕尾槽各部位上端顶面中央有燕尾块弯芯长度 80mm弯芯直径8mm、10mm、 12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、尺寸24mm、30mm、36mm、42mm、48mm、50mm、等校验结论：校验员：复核人：校验日期：下次校验日期：校验用标准器具名称：。

钢筋弯曲试验作业指导书
执行标准：GB232-2010
试验室温度：10-35℃
一、目的和适用范围
本试验方法适用于混凝土用钢筋承受规规定弯曲角度的弯曲变形性能。

二、仪器设备
1、万能材料试验机
2、抗弯曲支辊（支辊间的距离可以调节）
3、冷弯冲头：Φ8、Φ10、Φ12、Φ1
4、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ2
5、Φ28、Φ32
三、试验操作
1、弯曲试样长度根据试样直径和弯曲试验装置而定，通常按下式确定试样长度：2≈5a+150mm
2、试样放置在试验机上，两支辊间距为（d+2.5a）±0.5mm，试验时平稳压力作用下缓慢施加试验力。

3、弯心直径必须符合有关标准的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支辊间距在试验过程中不允许有变化。

四、结果分析
1、完好：试样弯曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷的称为完好。

2、微裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现的细小裂纹，其长度不大于2mm，宽度不大于0.2mm时称为微裂纹。

3、裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂，其长度大于5mm，宽度大于0.5mm时称为裂缝。

4、裂断：试样弯曲外表观出现沿宽度贯穿的开裂，其深度超过试样厚度的三分之一时称为裂断。

钢筋的拉伸、冷弯试验的分析摘要：笔者阐述钢筋拉伸试验和冷弯实验的实验方法，意在通过拉伸实验测定钢筋屈服点，拉伸强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。

弯曲试验对钢筋的塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。

关键词：拉伸试验；冷弯试验一、引言钢筋的基本技术性能指标有强度，塑性，冷弯性能，冲击韧性，耐疲劳性，和良好的焊接性等。

屈服强度是钢筋失效对变性抗能力并开始产生大量塑性变形时所对应的应力。

抗拉强度是指钢材所能承受的最大拉应力。

屈强比通常用来比较结构的可靠性和钢材的有效利用率。

屈服强度通常用冷弯试验测量，抗拉强度通常用拉伸试验测量。

和冷弯是钢材的重要工艺性能，用以检测钢材在常温下承受规定弯曲程度和拉伸程度的变形能力，并显示其缺陷。

二、一般规定（1）钢筋混凝土用热轧钢筋，同一公称直径和同一炉罐号组成的钢筋应分批检查和验收，每批质量不大于60t。

（2）钢筋应有出厂证明，或实验报告单。

验收时应抽样作机械性能实验：拉伸实验和冷弯实验。

钢筋在使用中若有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，还应进行化学成分分析。

验收时包括尺寸、表面及质量偏差等检验项目。

（3）钢筋拉伸及冷弯使用的试样不允许进行车削加工。

实验应在20±10℃的温度下进行，否则应在报告中注明。

（4）验收取样时，自每批钢筋中任取两根截取拉伸试样，任取两根截取冷弯试样。

在拉伸实验的试件中，若有一根试件的屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中的规定值，或冷弯实验中有一根试件不符合标准要求，则在同一批钢筋中再抽取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果中只要有一个指标不合格，则该实验项目判定为不合格，整批不得交货。

三、拉伸实验（一）实验目的测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。

（二）主要仪器设备 1.万能材料实验机示值误差不大于1％。

量程的选择：实验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义（2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t 。

（2）取样方法每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：（3）试件要求拉伸试件的长度L ，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：1022h h L L ++=；式中：L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm ）；L 0——拉伸试件的标距（mm ）；h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度（mm ），h1＝（0.5～1）a ； a ——钢筋的公称直径（mm ）。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：25≤d 时，不小于350mm ；3225≤<d 时，不小于400mm ；5032≤<d 时，不小于500mm 。

2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。

量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm ）等。

3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L 0，精确至0.1mm ，见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm 2）。

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义（2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t 。

（2）取样方法每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：（3）试件要求拉伸试件的长度L ，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：1022h h L L ++=；式中：L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm ）；L 0——拉伸试件的标距（mm ）；h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度（mm ），h1＝（0.5～1）a ； a ——钢筋的公称直径（mm ）。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：25≤d 时，不小于350mm ；3225≤<d 时，不小于400mm ；5032≤<d 时，不小于500mm 。

2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。

量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm ）等。

3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L 0，精确至0.1mm ，见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm 2）。

工程试验检测中心钢筋冷弯弯心校验方法
本方法适用于新购的安GB232－82《金属弯曲试验方法》对钢筋砼用热轧带肋钢筋及光圆钢筋进行冷弯试验所使用的冷弯弯心校验。

一、技术要求
1、钢制连接件头，底面中内带螺栓杆。

2、钢制连接件主体，顶面中央带螺孔，下端中央有燕尾槽。

3、钢制过滤件，上端中内有燕尾块，下端中央有燕尾槽。

4、钢制凸燕尾块的各种不同直径的弯心，长80mm弯心直径分别为：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、
24mm、30mm、36mm、48mm、50mm、54mm、56mm、60mm、
64mm、66mm、70mm、72mm、75mm、80mm、90mm、100mm、110mm、112mm、120mm、125mm、128mm、130mm、144mm、
160mm、168mm、180mm 192mm（适用于直径①8-40mm的钢筋）。

5、外表光滑、平直。

二、校验用标准器具：钢直尺（分度值1mm）。

三、校验方法
1 、目测和手摸是否光滑、平整。

2、连接件是否能牢固地安装在所使用的万能材料试验机上。

3、连接件头与连接件主体螺栓能否接紧。

4、各种燕尾块和燕尾槽配合是否过紧或过松。

四、检验结果处理
全部检验项目结束后，应填写校验证书。

全部项目合格在结论栏上填写"合格"，任意一项目不合格，校验论为不合格，并给出不合格项目的数值。

五、校验周期为一年。

六、校验记录见下表:
校验日期：年月日。

混凝土用热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1. 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义（2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

（2）取样方法每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定：（3）试件要求拉伸试件的长度L ，分别按下式计算后截取： 拉伸试件：1022h h L L ++=；式中：L 、w L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm ）；L 0——拉伸试件的标距（mm ）；h 、h 1——分别为夹具长度和预留长度（mm ），h1＝（0.5～1）a ； a ——钢筋的公称直径（mm ）。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm ；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：25≤d 时，不小于350mm ；3225≤<d 时，不小于400mm ；5032≤<d 时，不小于500mm 。

2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。

量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm ）等。

3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L 0，精确至0.1mm ，见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm 2）。