第五章豆腐乳生产工艺.
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腐乳加工工艺(1)工艺流程大豆→选豆→清洗→浸泡→磨浆→煮浆→点浆→成型→划块。
(2)制豆腐坯①选豆。
除去杂物、泥砂和霉烂变质的豆粒。
②浸泡。
应用符合国家饮用水标准的软水,用水量为大豆质量的3倍~4倍。
一般浸泡时间冬季为14h~18h,夏季为6h~7h,春秋季为12h~16h。
浸泡至大豆粒饱满无皱皮,用手挤压能成两瓣即可。
③磨浆。
要求磨3次,第1次和第2次磨成的浆合并备用,第3次磨浆的水可用于第2次磨浆。
④煮浆。
火力要大,要使豆浆在较短的时间内煮到95℃~100℃,豆浆煮好后维持2min~3min。
⑤点浆。
石膏用量一般为每100kg干大豆用2kg~3kg石膏粉,将石膏粉溶入水后加入一定温度的豆浆内,及时搅拌均匀。
点浆后静置5min以上。
⑥成型、划块。
装匣成型前豆腐匣和滤布洗刷干净,每匣应装均匀,使豆块厚薄一致,四角应压紧压齐。
装好后逐渐加压,榨出水分,压干后(水分为65%~75%)将匣松开,去布,反铺于板上,用刀将豆腐按要求的规格划块,要求块的大小均匀一致。
(3)接种①接种液制备及用量。
将选育扩大培养好的混合菌种,按干大豆质量一定比例的干生产菌种用适量的冷开水充分化解,双层纱布过滤,滤渣再用冷开水溶化过滤,合并两次滤液为接种液。
②接种方法。
在竹筛上先垫放一层纱布,将豆腐块均匀侧立排放于纱布上,块与块之间相距约1cm。
用喷雾器将菌液喷洒于豆腐坯上,左右前后均应喷上。
③培菌长霉。
将竹筛移放于霉房的霉架上,盖上牛皮纸保湿。
控制霉房的温度和湿度,发霉一定时间后,菌丝大量丛生如棉絮状,待菌丝开始变成淡黄色时从霉房搬出,放置几小时,促使产生蛋白酶。
④腌坯。
在大缸下面离缸底20cm放一块木板,木板中央有一个15cm孔径的圆孔,用手将相互连接的菌丝分开并抹倒,使其包住豆腐坯,再将豆腐坯放于木板上,沿缸壁逐块排例,相互排紧,未长菌丝的一面靠侧面(不能朝上或朝下,以防止腐乳块变形)。
分层加盐,下层用盐稍少,向上逐层加多,最后放一层盖面盐(从配方中留出),腌制几天后,加一定浓度的盐水,盖过坯面,再腌几天,打开缸底出水孔,放出盐水后放置一个晚上,让盐水沥尽,使盐坯干燥收缩。
腐乳生产工艺流程
腐乳是一种传统的中国食品,历史悠久,制作工艺独特。
下面将介绍一种常见的腐乳生产工艺流程。
1. 原料准备:主要原料包括黄豆、食盐、石膏或石膏粉。
黄豆是制作腐乳的基本材料,需要先将黄豆浸泡过夜,使其吸水膨胀,然后蒸熟。
2. 制作花生粉:将蒸熟的黄豆放入砂锅中炒熟,炒至黄豆变脆,然后将炒熟的黄豆研磨成粉。
3. 发酵:将打碎的黄豆放入大坛中,加入食盐和石膏或石膏粉搅拌均匀,然后封闭坛口,放置在通风干燥的地方进行发酵。
发酵的时间一般为3-4个月。
4. 挤压成型:发酵完成后,将发酵好的黄豆混合物挤压成腐乳块或腐乳块。
挤压时可使用专用的腐乳模和腐乳钩进行操作,使腐乳块或脆性腐乳块形状充实。
5. 盐渍:将挤压成型的腐乳块或脆性腐乳块放入注有食盐的酱缸中,盖好盖子,放置10-20天进行盐渍。
盐渍的目的是增加
腐乳的咸味和保存时间。
6. 陈化:盐渍完成后,将腐乳块或脆性腐乳块放置在阴凉、通风的地方进行陈化。
陈化的时间一般为3-6个月,有的甚至需
要更长时间。
陈化可以使腐乳更加醇香、浓郁。
7. 包装:完成陈化后,将腐乳块或脆性腐乳块进行包装,常用的包装材料有塑料袋、玻璃罐等。
包装时要坚持卫生要求,防止腐乳受到污染。
这就是一般腐乳生产的工艺流程。
不同地区制作工艺可能有所不同,但大致上都是按照这个流程进行的。
腐乳是一种既可用于烹饪,又可当作调味品的食品,具有丰富的蛋白质和氨基酸,能够增进食欲、帮助消化,因此深受广大消费者喜爱。
怎样自制豆腐乳一:家庭自制简易法:1.选择压得很干的豆腐,凉晒至7分干(或用水有火上脱一下);2.放进干净的竹排或宽大的容器中,之间留一定间隔,整齐排列好;荫凉地方放十至十五天左右,直至豆腐块上面长满长长的白毛,即可腌制.若喜欢吃比较臭的,就再多放几天,等到白毛倒毛后,便注意观查,有浓香味(俗称臭味)时便可盐腌.3.盐、辣椒粉、五香粉、桂皮、花椒、胡椒粉等,调配好成香料.把霉好的豆腐乳用10%的盐腌,腌坯时间约5~10天。
4.把调好的香料均匀的拌在腌好的豆腐乳上,然后密封装坛.差不多两个月就可以吃二:工厂加工工艺:根据生产工艺,腐乳发酵类型有四种:①腌制腐乳②毛霉腐乳③根霉腐乳④细菌腐乳。
1、腌制腐乳:豆腐坯加水煮沸后,加盐腌制,装坛加入辅料,发酵成腐乳。
这种加工法的特点:豆腐坯不经发酵(无前期发酵)直接装坛,进行后发酵,依靠辅料中带入的微生物而成熟。
其缺点是蛋白酶不足,后期发酵时间长,氨基酸含量低,色香味欠佳,如四唐场腐乳,湖南兹利无霉腐乳。
2、毛霉腐乳:以豆腐坯培养毛霉,称前期发酵,使白色菌丝长满豆腐坯表面,形成坚韧皮膜,积累蛋白酶,为腌制装坛后期发酵创造条件。
毛霉生长要求温度较低,其最适生长温度为16℃左右,一般只能在冬季气温较低的条件下生产毛霉腐乳。
传统工艺利用空气中的毛霉菌,自然接种,需培养10-15天左右(适合家庭作坊式生产)。
也可培养纯种毛霉菌,人工接种,15-20℃下培养2-3天即可。
3、根霉型腐乳:采用耐高温的根霉菌,经纯菌培养,人工接种,在夏季高温季节也能生产腐乳,但根霉菌丝稀蔬,浅灰色,蛋白酶和肽酶活性低,生产的腐乳,其形状、色泽、风味及理化质量都不如毛霉腐乳。
结合以上各种优缺点,经过实验,采用混合菌种酿制豆腐乳,不但可以增加其风味。
还可以减少辅料中的白酒用量,降低成本,提高经济效益,毛霉和华根霉的比例为7:3最好。
制作方法 1.制坯(1)浸泡:泡豆的目的是使大豆能充分吸水膨胀。
豆腐乳的制作工艺概论:豆腐乳(Soycheese)又称腐乳,是我国著名的特产发酵食品之一,已有上千年的生产历史。
各地都有不同特色的产品,是一种滋味鲜美,风味独特,营养丰富的食品,主要以大豆为愿料,经过浸泡、磨浆、制坯、培菌、腌胚、配料、装坛发酵精制而成。
一、腐乳的发酵类型根据生产工艺,腐乳发酵类型有四种:①腌制腐乳②毛霉腐乳③根霉腐乳④细菌腐乳。
1、腌制腐乳:豆腐坯加水煮沸后,加盐腌制,装坛加入辅料,发酵成腐乳。
这种加工法的特点:豆腐坯不经发酵(无前期发酵)直接装坛,进行后发酵,依靠辅料中带入的微生物而成熟。
其缺点是蛋白酶不足,后期发酵时间长,氨基酸含量低,色香味欠佳,如四唐场腐乳,湖南兹利无霉腐乳。
2、毛霉腐乳:以豆腐坯培养毛霉,称前期发酵,使白色菌丝长满豆腐坯表面,形成坚韧皮膜,积累蛋白酶,为腌制装坛后期发酵创造条件。
毛霉生长要求温度较低,其最适生长温度为16℃左右,一般只能在冬季气温较低的条件下生产毛霉腐乳。
传统工艺利用空气中的毛霉菌,自然接种,需培养10—15天左右(适合家庭作坊式生产)。
也可培养纯种毛霉菌,人工接种,15—20℃下培养2—3天即可。
3、根霉型腐乳:采用耐高温的根霉菌,经纯菌培养,人工接种,在夏季高温季节也能生产腐乳,但根霉菌丝稀蔬,浅灰色,蛋白酶和肽酶活性低,生产的腐乳,其形状、色泽、风味及理化质量都不如毛霉腐乳。
结合以上各种优缺点,经过实验,采用混合菌种酿制豆腐乳,不但可以增加其风味。
还可以减少辅料中的白酒用量,降低成本,提高经济效益,毛霉和华根霉的比例为7:3最好。
二、菌种培养方法1、试管斜面接种培养基:饴糖15g蛋白胨1.5g琼脂2g水100mlPH6也可以采用马铃薯培养基:将马铃薯洗耳恭听净、去皮、称取20g切成小薄片,加水煮沸15—20分钟,纱布过滤,去渣取滤汁,加水补充至100ml,加入琼脂2g,煮溶后加入葡萄糖2g拌匀,分装试管(装量为试管的1/5)塞上棉塞,包扎后灭菌,摆成斜面,接种毛霉(或根霉)15—20℃(根霉28—30℃)培养3天左右,即为试管菌种。
豆腐乳的制作工艺概论:豆腐乳(Soycheese)又称腐乳,是我国著名的特产发酵食品之一,已有上千年的生产历史。
各地都有不同特色的产品,是一种滋味鲜美,风味独特,营养丰富的食品,主要以大豆为愿料,经过浸泡、磨浆、制坯、培菌、腌胚、配料、装坛发酵精制而成。
一、腐乳的发酵类型根据生产工艺,腐乳发酵类型有四种:①腌制腐乳②毛霉腐乳③根霉腐乳④细菌腐乳。
1、腌制腐乳:豆腐坯加水煮沸后,加盐腌制,装坛加入辅料,发酵成腐乳。
这种加工法的特点:豆腐坯不经发酵(无前期发酵)直接装坛,进行后发酵,依靠辅料中带入的微生物而成熟。
其缺点是蛋白酶不足,后期发酵时间长,氨基酸含量低,色香味欠佳,如四唐场腐乳,湖南兹利无霉腐乳。
2、毛霉腐乳:以豆腐坯培养毛霉,称前期发酵,使白色菌丝长满豆腐坯表面,形成坚韧皮膜,积累蛋白酶,为腌制装坛后期发酵创造条件。
毛霉生长要求温度较低,其最适生长温度为16℃左右,一般只能在冬季气温较低的条件下生产毛霉腐乳。
传统工艺利用空气中的毛霉菌,自然接种,需培养10—15天左右(适合家庭作坊式生产)。
也可培养纯种毛霉菌,人工接种,15—20℃下培养2—3天即可。
3、根霉型腐乳:采用耐高温的根霉菌,经纯菌培养,人工接种,在夏季高温季节也能生产腐乳,但根霉菌丝稀蔬,浅灰色,蛋白酶和肽酶活性低,生产的腐乳,其形状、色泽、风味及理化质量都不如毛霉腐乳。
结合以上各种优缺点,经过实验,采用混合菌种酿制豆腐乳,不但可以增加其风味。
还可以减少辅料中的白酒用量,降低成本,提高经济效益,毛霉和华根霉的比例为7:3最好。
二、菌种培养方法1、试管斜面接种培养基:饴糖15g蛋白胨1.5g琼脂2g水100mlPH6也可以采用马铃薯培养基:将马铃薯洗耳恭听净、去皮、称取20g切成小薄片,加水煮沸15—20分钟,纱布过滤,去渣取滤汁,加水补充至100ml,加入琼脂2g,煮溶后加入葡萄糖2g拌匀,分装试管(装量为试管的1/5)塞上棉塞,包扎后灭菌,摆成斜面,接种毛霉(或根霉)15—20℃(根霉28—30℃)培养3天左右,即为试管菌种。
豆腐乳的制作工艺[作者:佚名点击数:3720 更新时间:2006-4-7 用户:dream ]豆腐乳是我国民间传统的发酵食品之一,是用豆浆的凝乳状物发酵制成的奶酪型产品。
有的豆腐乳及其卤汁还是很好的调味品。
我国各地都有豆腐乳生产,虽然它们的外观、形状、大小不一,又因配料不同而名称和风味各异,但其方法都大体相同。
制作方法1.制坯(1)浸泡:泡豆的目的是使大豆能充分吸水膨胀。
浸泡时间长短要根据气温高低的具体情况决定,一般冬季气温低于15时约泡8~16小时,春秋季气温在15~25℃时约泡3~8小时;夏季气温高于30℃时约仅需2~5小时左右。
泡豆程度的感官检查标准是掰开豆粒;两片子叶内侧呈平板状,但泡豆水表面不出现泡沫。
泡豆水用量约为大豆容量的4倍左右。
浸泡容器最好选用专业厂家提供的浸泡槽,便于操作。
(2)磨浆:将浸泡适度的大豆,连同适量的三浆水均匀送入磨浆机,磨成细腻的乳白色的连渣豆浆。
在此过程中使大豆的细胞组织破坏,大豆蛋白质得以充分溶出。
(3)滤浆:将磨出的连渣浆及时送入滤浆机(或离心机)中,将豆浆与豆渣分离,并反复用温水套淋三次以上。
一般100公斤大豆约可滤出5~6°Bé的豆浆1000~1200公斤。
(测定浓度时要先经静置20分钟以上,使浆中豆渣沉淀)。
(4)煮浆:滤出的豆浆要迅速升温至沸(100℃),如在煮沸时有大量泡沫上涌,可使用消泡油或食用消泡剂消泡。
生浆煮沸要注意上下均匀,不得有夹心浆。
涌泡油不宜用量过大,以能消泡为度。
(5)点浆:点浆是关系到豆腐乳出品率高低的关键工序这一,点浆时要注意正确控制4个环节:①点浆温度80±2℃;②pH5.5~6.5;③凝结剂浓度(如用盐卤,一般要12~15°Bé);④点浆时间不宜太快,凝结剂要缓缓加入,做到细水长流,通常每桶熟浆点浆时间约需3~5分钟,黄浆水应澄清不浑浊。
(6)养花:豆浆中蛋白质凝固有一定的时间要求,并保持一定的反应温度,因此养花时最好加盖保温,并在点浆后静置5~10分钟。
腐乳的⽣产⼯艺中图分类号:TS214.2 ⽂献标识码:B ⽂章编号:1006-8481(2006)01-0039-03腐乳的⽣产⼯艺李⾦红(江苏扬州三和四美有限公司,江苏 扬州 225009)摘 要:为传承传统的发酵⾷品,介绍了腐乳的⽣产⼯艺流程。
⼤⾖定量后,经磨浆、煮浆、点浆、制坯、前期发酵、腌坯、后期发酵制得腐乳。
腌坯时不同的配料,经后时发酵可制得红⽅、青⽅、糟⽅、辣⽅和⽩⽅等不同风味腐乳成品。
关键词:腐乳;⽣产⼯艺;发酵Producti on technology of preserved bean curdL I J in -hong(Sanhesi m ei L i m ited Company,Yangzhou,J iangsu,225009)Abstract:I n order t o devel op traditi onal fer mented f ood,this article intr oduces the p r oducti on p r ocess of p reserved bean curd.Certain a mounts of beans are grinded and boiled .W ith the hel p of gess o,bean curd is shaped .After the p r ocess of first fer menta 2ti on,p reservati on and second fer mentati on,p reserves bean curd ismade .W ith different ingredients f or the p reservati on,red p re2served bean curd,green p reserved bean curd,lees p reserved curd,hot and s p icy p reserved bean curd and white p reserved bean curd etc can be p r oduced .Key W ords:p reserved bean curd,p r oducti on technol ogy,fer mentati on0 前⾔腐乳是⼀种以⾖浆的凝乳状物经多种微⽣物复合发酵制成的植物奶酪型⾷品,由于其⼝味纯正、绵软耐韧、味⾹醇厚、风味鲜美,加之价格低廉,因此,深受⼴⼤消费者的喜爱。
【高中生物】高中生物知识点:腐乳的制作腐乳的制作:1、实验原理:(1)参与豆腐发酵的微生物有青霉、酵母、曲霉、毛霉等多种,其中起主要作用的是毛霉。
(2)毛霉是一种丝状真菌,常见于土壤、水果、蔬菜、谷物上,具有发达的白色菌丝。
(3)毛酶等微生物产生的蛋白酶能将豆腐中的蛋白质分解成小分子的肽和氨基酸;脂肪酶可将脂肪分解成甘油和脂肪酸。
2、实验步骤(1)将豆腐切成3cm×3cm×1cm的若干块。
所用豆腐的含水量为70%左右,水分过多则腐乳不易成形。
(2)将豆腐块平放在铺有干粽叶的盘内,粽叶可以提供菌种,并能起到保温的作用。
每块豆腐等距离排放,周围留有一定的空隙。
豆腐上面再铺上干净的粽叶。
气候干燥时,将平盘用保鲜膜包裹,但不要封严,以免湿度太高,不利于毛霉的生长。
(3)将平盘放入温度保持在15~18℃的地方。
毛霉逐渐生长,大约5d后豆腐表面丛生着直立菌丝。
(4)当毛霉生长旺盛,并呈淡黄色时,去除包裹平盘的保鲜膜以及铺在上面的粽叶,使豆腐块的热量和水分能够迅速散失,同时散去霉味。
这一过程一般持续36h以上。
(5)当豆腐凉透后,将豆腐间连接在一起的菌丝拉断,并整齐排列在容器内,准备腌制。
(6)长满毛霉的豆腐块(以下称毛坯)与盐的质量分数比为5:1。
将培养毛坯时靠近平盘没长直立菌丝的一面统一朝向玻璃瓶边,将毛坯分层盘立摆放在容器中。
分层加盐,并随层加高而增加盐量,在瓶口表面铺盐厚些,以防止杂菌从瓶口进入。
约腌制8d。
(7)将黄酒、米酒和糖,按口味不同而配以各种香辛料(如胡椒、花椒、八角茴香、桂皮、姜、辣椒等)混合制成卤汤。
卤汤酒精含量控制在12%左右为宜。
(8)将广口玻璃瓶刷干净后,用高压锅在100℃蒸汽灭菌30min。
将腐乳咸坯摆入瓶中,加入卤汤和辅料后,将瓶口用酒精灯加热灭菌,用胶条密封。
在常温情况下,一般六个月可以成熟。
知识点拨:1、用盐腌制时,注意盐都用量。
盐的浓度过低,不足以抑制微生物生长,可能导致豆腐腐败变质;盐的浓度过高,会影响腐乳的口味。
豆腐乳的发酵过程豆腐乳是一种传统的中国发酵豆制品,既有特别浓郁的味道,又搭配多种烹饪方式,深受中国人民的喜爱。
它的制作过程非常复杂而又细致,需要经历发酵、破坏乳化、熟化等多个过程,下面就让我们走进豆腐乳制作的奥秘,探讨其发酵过程。
豆腐乳的发酵主要借助乳酸菌和霉菌的作用。
首先,制作豆腐乳的第一步是准备豆腐。
新鲜的黄豆是制作豆腐乳的基础原料,经过浸泡、磨浆、煮炒、过滤等工序后,制得豆浆。
豆浆被倒入一个特制的容器中,这个容器通常是陶瓷或玻璃制成的,它具有良好的透气性和保湿性,有利于乳酸菌和霉菌的生长。
接下来,将制好的豆浆加入乳酸菌种子或者已经培养好的乳酸菌液体。
乳酸菌是豆腐乳发酵中的重要菌种之一,其代表菌种就是乳酸杆菌。
乳酸菌的加入是发酵过程中关键的一环,它可以将豆浆中的葡萄糖转化成乳酸,使得豆腐乳呈现出酸味。
乳酸菌生长最适宜的温度一般在30℃左右,而且需要一个适当的酸碱度,通常在pH4.5~6之间。
这个过程一般需要几天至一周不等,乳酸菌的生长也会受到温度、湿度、空气流通等因素的影响。
当豆浆发酵完成后,就会出现类似切开酸奶时的凝块状物质。
这时,接下来就是要破坏乳化。
破坏乳化是为了使凝固的豆腐乳更加浓稠和均匀。
一般的方法是将凝块状的豆腐乳用刀划开,然后加入一定量的盐。
盐不仅可以增加豆腐乳的味道,还可以改变豆腐乳的微观结构。
这个过程会持续几天至数月,具体时间取决于豆腐乳的种类和制作工艺。
最后,制作豆腐乳的最后一个步骤是熟化。
在乳酸菌发酵的基础上,豆腐乳需要经过一段时间的贮存,让菌类在合适的条件下继续生长繁殖,并进行一系列的化学反应,如蛋白质降解、氨基酸和小分子有机化合物的产生。
这个过程可以提高豆腐乳的口感和风味。
一般来说,豆腐乳的熟化时长为数月至数年,有些特制的豆腐乳甚至需要几十年的熟化时间。
综上所述,豆腐乳的发酵过程是一个复杂的过程,需要乳酸菌和霉菌的共同作用,以及适宜的温度、酸碱度等条件。
通过破坏乳化和熟化等过程,最终形成具有独特味道和口感的豆腐乳。
简述腐乳生产步骤及要点
一、引言
腐乳是一种传统的中国食品,具有浓郁的香味和独特的口感,深受广大消费者的喜爱。
腐乳生产过程中需要严格控制各个环节,才能保证产品质量和卫生安全。
本文将从原料选取、发酵工艺、包装储存等方面详细介绍腐乳生产步骤及要点。
二、原料选取
1. 大豆:选用新鲜、干净、无霉变、无异味的大豆作为主要原料。
2. 配料:根据不同口味需求,可添加辣椒粉、芝麻酱等调味品。
三、发酵工艺
1. 清洗大豆:将大豆清洗干净并浸泡24小时左右,使其充分吸水后磨成细浆。
2. 煮沸杀菌:将大豆浆放入锅中加水烧开,翻炒至沸腾后再加盖焖煮30分钟左右,以杀死其中的微生物。
3. 加入发酵剂:将经过高温消毒处理的发酵剂加入煮沸后的大豆浆中,充分搅拌均匀。
4. 发酵:将加入发酵剂的大豆浆倒入容器中,密封好后放置在温度适
宜的环境中进行发酵。
一般需要发酵1-2个月左右,期间需要定期搅拌。
5. 加工:待腐乳发酵完成后,可进行加工处理。
包括将腐乳磨成细膏、调味、装瓶等。
四、包装储存
1. 包装:将加工好的腐乳装入干净无菌的玻璃瓶或塑料瓶中,并密封好。
2. 储存:储存时需放置于阴凉、干燥、通风良好的地方,并避免阳光
直射和高温环境。
开封后应及时食用,并放置于冰箱内冷藏保存。
五、要点总结
1. 保证原料质量和卫生安全;
2. 发酵过程需要严格控制时间和温度;
3. 加工处理需注意卫生和质量;
4. 包装储存要求严格,避免受到污染和氧化;
5. 注意产品标签和保质期等信息的标注。
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