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聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚树脂特性交联或半交联型聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide,简称PPS）为浅褐色粉末，以加热变为深褐色；而直链型PPS则为白色颗粒，高结晶速度的为白色或浅黄色颗粒，受热后其颜色变深。
基本性能特点1.白色，结晶性，易流动的粉末。
2.强度度，抗蠕变性度，坚韧，质硬，无冷流变性，力学性能随温度升高而降低。
3.热稳定性极好，热变形温度260℃，熔点290℃，在400~500℃热空气和氮气中仍稳定，交联后可耐600℃高温，可在350℃以上长期使用。
4.耐磨，阻燃性优，有自熄性，对玻璃，陶瓷，金属的粘接性好。
5.电绝缘性能，高温，高湿的影响小，耐电弧性好。
6.成型收缩率小，尺寸稳定性好，熔体黏度小，易成型加工。
7.化学稳定性优异，耐稀酸，碱，在204℃以下耐任何溶剂/。
8.对炭黑，石墨，玻璃纤维，MoS2,PTFE等填料有特别好的润湿作用。
注射成型工艺工艺条件一，预干燥尽管PPS工程塑料的含水率较低，但为了提高注射产品的外观和制品的熔接强度，防止流延，对于线性PPS推荐采用鼓风干燥机在120~140℃条件下干燥3~5H，平盘中的材料高度最好不要超过5CM；对彩色的PPS工程塑料，为确保稳定的色彩，应在105℃以下，干燥3~5H，为保证制品外观，甚至干燥时间可以再长一些，对增强的交联型PPS，在鼓风烘箱中可在149~177℃条件下干燥2~3H，烘干时间延长，一般对材料性能影响不大，但最好烘干温度不能超过260℃。
采用真空烘箱和其他除湿式烘箱，温度和时间可适当降低和减少。
二，模温模温在很大的程度上影响模塑产品的特性。
考虑到模塑产品的外观，高温下的尺寸稳定性，耐热性及耐蠕变性能，模温一般不得低于120℃，至少要在130℃以上。
模温最好在120~160℃。
三，注射压力正常的注射压力保持在29~98MPa比较合适，高压注射能保证制件的密实件，特别是对薄壁复杂的制件，更应采用高压注射，而且高压可以提高材料的拉伸强度。
PPS聚苯硫醚 PPT
此聚苯硫醚可以结晶（其原粉结晶度高达75％，熔点高达285℃）。 （2）由于主链上苯环与硫原子形成了共轭，且硫原子尚未处于饱和，经氧化可
使硫醚键变为亚砜基和砜基或者是苯环和相邻大分子形成氧桥支化或
交 联，但并没使主链断裂，因此热氧稳定性突出，最高连续使用温度可
达260℃，热分解温度可达522℃。
2. 聚苯硫醚的性能
(3)阻燃性 氧指数高达44%以上，自身具有阻燃性；阻燃性可达到UL94V-0级；在制作阻燃产品时不需 加入任何阻燃剂，保持了材料本身的高机械性能。
(4)化学性能 聚苯硫醚除了受强氧化性酸（如浓硫酸、浓硝酸和王水）影响外，不受大多数酸、碱、盐 的侵蚀，具有接近于聚四氯乙烯的化学稳定性。 在低于175℃以下不溶于现已知的任何有机溶剂，只有在175℃以上时才溶于氯代萘中。 聚苯硫醚与一般有机溶剂如苯、冰醋酸、油类、酯类物质接触时不会出现制品开裂。
在 170℃以下不溶于现已知的任何有机溶剂，这种低分子量的聚合物力学性能很低， 只能作防腐涂层外，无法直接作为塑料使用。
为了使PPS应用于塑料工业，必须对其热处理以适当提高分子量并降低熔融指数
通过对不同温度下聚苯硫醚原粉热处理 后的红外光谱分析，发现热处理后聚苯 硫醚分子结构中存在以下三种结构形式
⑴ 机械性能 纯PPS的机械性能不高，尤其是冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后可大幅度提高冲击强 度，由27J/m增加到76J/m，拉伸强度由67MPa提升到137MPa。 PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高，耐磨性高，还具有一定的自润滑性。
⑵ 热性能
PPS的耐热性十分优异，其Tg为110℃，熔点280℃-290℃，40%玻纤增强热变形温度260℃， 可在220~240℃温度范围内长期使用。在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。
军工新材料_聚苯硫醚_PPS_介绍之一
第２９卷兵器材料科学与工程了等效弹性参数与胞元绕坐标系旋转角度的函数关系，考察了胞壁固体相的力学性能参数对宏观力学性能的影响。
数值计算结果表明：１）正方形孔洞材料是各向异性的，其等效弹性参数主要由结构的相对密度来确定，对基体材料的泊松比的变化并不敏感；２）在相对密度较小（＜０．２）的情况下，Ｇｉｂｓｏｎ公式和Ｋｉｍ公式与均匀化有限元结果吻合较好，当结构相对密度较大（＞０．２５）时，须考虑胞棱附近区域由应力集中引起的应力和应变分布的影响。
参考文献：［１］ＧｉｂｓｏｎＬＪ，ＡｓｈｂｙＭＦ．ＣｅｌｌｕｌａｒＳｏｌｉｄｓ：Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏ－ｐｅｒｔｉｅｓ［Ｍ］．ＣａｍｂｒｉｄｇｅＵｎｉｖＰｒｅｓｓ，１９９７：１７５－２８１．［２］ＨａｓｈｉｎＺ．Ａｎａｌｙｓｉｓｏｆｃｏｍｐｏｓｉｔｅｍａｔｅｒｉａｌｓ－ａｓｕｒｖｅｙ［Ｊ］．ＪＡＰＰｌＭｅｃｈ，１９８３，５０：４８１－５０１．［３］王飞，庄守兵，虞吉林．用均匀化理论分析蜂窝结构的等效弹性参数［Ｊ］．力学学报，２００２，３４（６）：９１４－９２３．［４］ＫｉｍＨＳ，ＡＬ－ＨａｓｓａｎｉＳＴＳ．Ａｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｃａｌｅｌａｓｔｉｃｍｏｄｅｌｏｆｇｅｎｅｒａｌｈｅｘａｇｏｎａｌｃｏｌｕｍｎａｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ［Ｊ］．ＩｎｔＪＭｅｃｈａｎｉｃａｌＳｃｉｅｎｃｅｓ，２００１，４３：１０２７－１０６０．［５］ＭａｔｔｈｅｗＪ，Ｓｉｌｖａｅｔａｌ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｎｏｎ－ｐｅｒｉｏｄｉｃｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃ－ｔｕｒｅｏｎｔｈｅｅｌａｓｔｉｃｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｗｏ－ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｃｅｌｌｕｌａｒｓｏｌｉｄｓ［Ｊ］．ＩｎｔＪＭｅｃｈＳｃｉ，１９９５，３７：１１６１－１１７７．［６］ＳｔｅｉｎＡＢｅｒｇｇｒｅｎ，ｅｔａｌ．Ｓｏｍｅｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｃａｌｃｕｌａｔｉｎｇｓｔｉｆｆｎｅｓｓｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｅｒｉｏｄｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ［Ｊ］．ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｏｆＭａｔｈｅｍａｔ－ｉｃｓ，２００３，４８：９７－１１０．［７］ＴｏｒｑｕａｔｏＳ，ｅｔａｌ．Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄｔｒａｎｓｐｏｒｔｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｃｅｌｌｕｌａｒｓｏｌｉｄｓ［Ｊ］．ＩｎｔＪＭｅｃｈＳｃｉ，１９９８，４０：７１－８２．［８］ＨａｓｓａｎｉＢ，ＨｉｎｔｏｎＥ．ＡｒｅｖｉｅｗｏｆｈｏｍｏｇｅｎｉｚａｔｉｏｎａｎｄｔｏｐｏｌｏｇｙｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎＩ－ｈｏｍｏｇｅｎｉｚａｔｉｏｎｔｈｅｏｒｙｆｏｒｍｅｄｉａｗｉｔｈｐｅｒｉｏｄｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅ：ＩＩ－ａｎａｌｙｔｉｃａｌａｎｄｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｏｌｕｔｉｏｎｏｆｈｏｍｏｇｅｎｉｚａ－ｔｉｏｎｅｑｕａｔｉｏｎｓ［Ｊ］．ＣｏｍｐｕｔｅｒｓａｎｄＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，１９９８，６９：７０７－７３８．［９］ＧｒｅｎｅｓｔｅｄｔＪＬ．Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｅｌａｓｔｉｃｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｓｏｍｅｍｏｄｅｌｓｆｏｒ‘ｐｅｒｆｅｃｔ’ｃｅｌｌｕｌａｒｓｏｌｉｄｓ［Ｊ］．ＩｎｔＪＳｏｌｉｄｓＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓ，１９９９，３６：１４７１－１５０１．［１０］吴林志，杜善义，石志飞．含夹杂复合材料宏观性能研究［Ｊ］．力学进展，１９９５，２５（３）：４１０－４２３．［１１］ＧｕｅｄｅｓＪＭ，ＫｉｋｕｃｈｉＮ．Ｐｒｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄｐｏｓｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｆｏｒｍａｔｅｒｉａｌｓｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｈｏｍｏｇｅｎｉｚａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｗｉｔｈａｄａｐ－ｔｉｖｅｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄ［Ｊ］．ＣｏｍｐｕｔｅｒＭｅｔｈｏｄｓｉｎＡｐｐｌｉｅｄＭｅｃｈａｎｉｃｓａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１９９０，８３：１４３－１９８．军工新材料———聚苯硫醚（ＰＰＳ）介绍之一杨杰１，闫文学２（１．四川大学；２．四川得阳科技公司）高新材料是国防现代化的先导和重要的物质基础，是提高武器装备性能、增强国防实力的重要保障条件。
聚苯硫醚纤维
聚苯硫醚纤维聚苯硫醚纤维（Polyphenylene Sulfide Fibre）是一种新型特种塑料纤维。
国外商品名称赖顿（Ryton）。
由聚苯硫醚树脂（PPS）采用常规的熔融纺丝方法，然后在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制得。
其短纤维性能：强度2.65~3.08厘牛/分特、伸长率25%~35%，熔点285℃，具有优异的热稳定性和阻燃性，氧指数值34~35，200℃时强度保持率为60%，断裂伸长无变化；耐化学性仅次于聚四氟乙烯（PTFE）纤维；有较好的纺织加工性能。
制品主要用于高温烟道气和特殊热介质的过滤，造纸工业的干燥带以及电缆包胶层和防火织物等，其织布可以制作高级消防服装。
性能与特点PPS纤维是一种线型、高分子质量、结晶性高聚物，具有很高的热稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性以及良好的加工性能。
其优异的综合性能表现在如下几个方面。
（1）热稳定性。
PPS纤维在高温下有优良的强度、刚性及耐疲劳性，在低于400℃的空气或氮气中性能较稳定。
在204℃高温空气中2000h后仍有90%的强度保持率，5000h后有70%的强度保持率，8000h有近60%的强度保持率。
在空气中，当温度达到700℃时才能发生完全降解。
（2）耐化学腐蚀性。
PPS纤维具有优异的耐化学腐蚀性，特别是耐非氧化性酸和热碱液的性能突出，能抵抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、酯等化学品的侵蚀，在200℃下不溶于任何化学溶剂，在四氯化碳、氯仿等有机溶剂中一周后仍能保持原有的抗拉强度。
只有浓硫酸和浓硝酸等强氧化剂才能使PPS纤维发生剧烈的降级。
因大分子中硫原子容易被氧化，所以PPS纤维对氧化剂比较敏感，耐光性也较差。
（3）阻燃剂。
PPS纤维加工成制品很难燃烧，不需添加阻燃剂就可以达到UL-94V-0标准。
置于火焰中时虽然会发生燃烧，不会滴落，且远离火自熄。
燃烧时呈橙黄色火焰，并生成微量黑烟灰，发烟率低于卤化聚合物，燃烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低的烟密度和良好的延燃性。
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•此外，由于聚苯硫醚本身的硬度较高，可与聚四氟乙烯、二硫 化钼、碳纤维等复合后可以制出摩擦因数和摩耗量很小、耐高 温的自润滑材料。
• （2）热性能 • 热性能突出是PPS最受人关注的焦点，用玻璃纤 维增强后热性能指标更高。
• （3）电性能
• 聚苯硫醚的介电常数很小，介电损耗相当 低，表面电阻和体积电阻对频率、温度、 湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料， 它的耐电弧时间也较长。
力70～140MPa，模具温度 120～200℃，保压时间 30～ 120 s，成型收缩率 0.2％～0.8％。
聚苯硫醚
姓名：张其民 学号：1011113056
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1、概述 2、聚苯硫醚的制备 3、聚苯硫醚的结构 4、聚苯硫醚的性能 5、聚苯硫醚的成型加工 6、聚苯硫醚的应用
1、概述
• 1.定义 聚苯硫醚是分子主链上含有苯硫基 的热塑性工程塑料，其化学结构式为
英文简称PPS。
2. 特点 聚苯硫醚具有突出的耐热性和近似于 聚四氟乙烯的化学稳定性。
• （5）燃烧性能 • 聚苯硫醚由于分子链由苯环和硫原子交替 排列组成，本身具有阻燃作用，不加人阻 燃剂就可以达到UI－94－V0级，它的极限 氧指数可以达到44～53，与聚氯乙烯相近， 高于PSU，PA66，PPO，PC等工程塑料， 是一种自熄性工程塑料。
4、聚苯硫醚的成型加工
• 聚苯硫醚通常采用注射、挤出、压制、喷涂等方法进行成 型加工。 • 1、注射成型
式中 X为 Br或Cl； M为 Na，Cu，Li，K
• 通常合成出来的PPS是一种平均分子量仅在4 000～5000 左右而结晶度高达75％的白色粉末， • 它 的 相 对 密 度 为 1.362 ， 熔 点 285℃ ， 熔 融 指 数 高 达
聚苯硫醚(PPS)树脂简介
聚苯硫醚中文名称：聚苯硫醚英文名称：Polyphenylene sulfide（PPS)CAS登录号：25212-74-2熔点：285~300℃密度：1.36g/cm3基本概况：PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种方法成型加工，可精密成型，是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。
分子结构与性能：聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。
苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。
分子主链刚柔兼备，所以PPS易于结晶，结晶度可达75 %。
PPS分子结构中含有高度稳定的化学键，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。
同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。
由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。
尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。
机械性能：纯PPS力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由80MPa提高到150MPa。
聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到13GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。
聚苯硫醚(PPS)的介绍以及加工特性
聚苯硫醚（PPS）的介绍以及加工特性加入时间：2006-5-21 来源：不详聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。
PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS 以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。
分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的，其次为日本的东丽公司，其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本，西欧各国现在均不生产PPS。
我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产，目前只有自贡和成都的厂家生产，到2000年，世界PPS的产量可达到5万t/ a。
PPS的最大需求为日本占33％，北美占32％，西欧占19％，亚太占16％。
PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
PPS的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。
纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。
具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。
PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。
聚苯硫醚的特性与应用一、特性（1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1. 3，但改性后会增大。
PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。
PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PS F为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。
性价比最高的特种工程塑料-聚苯硫醚（PPS）
性价比最高的特种工程塑料-聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。
1、聚苯硫醚（PPS）产业链PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS因具有优异的耐化学腐蚀性、良好的热稳定性、优越的抗化学腐蚀性和优良的机械性能及电绝缘性能，被广泛应用于特种功能的过滤材料、环保、汽车工业、电子工业、石化化工等行业。
目前在高温过滤领域，PPS纤维已成为燃煤电厂烟道气除尘和城市垃圾焚烧厂尾气过滤及除尘升级的首选滤材。
图表：PPS上下游产业链资料来源：中研普华产业研究院2、PPS消费需求分析全球PPS需求将随着环保、汽车和电子工业的发展而继续稳步增长，据艾邦高分子统计，2011年-2017年，全球聚苯硫醚需求量以年均10.26%的增速增长，2017年PPS全球需求约为11.5万吨。
聚苯硫醚(PPS)纤维
特点与性能
工性能，可用于在燃煤炉中处理150-200℃ 含硫酸性气体以及造纸工业中干燥带、电缆 包胶层、复合材料等的制作。日本有公司利 用PPS纤维传热系数小的特点，开发保温衣 料，其保温性能比常规PRT纤维高30%40%，且可以减弱穿衣时约16%冷接触感。
注释 ：PRT是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯工程塑料，它 的组分包含PET树脂、玻璃纤维、成核剂和成核促进剂
制备
制备
延长PPS熔体丝条冷却固化时间，由此提高 纺丝性能和机械性能。在拉伸后处理工艺技 术中，采用在高于PPS玻璃化转变温度条件 下，对聚苯硫醚纤维实施高温水/油浴、多 级拉伸和多级、多温区加热松弛紧张热定型 处理技术，可使PPS大分子链取向趋于完善， 并进一步提高聚苯硫醚纤维的结晶度。采用 该技术制备的聚苯硫醚短纤维具有拉伸断裂 强度高，断裂伸长低，热稳定性好等特点。
应用
3 水泥工业 • 近年来,水泥行业新型干法水泥生产线中窑 头和窑尾采用袋式除尘器的越来越多. 新建 的3 000 t/ d、5 000 t/ d、10 000 t/ d 生产 线的水泥窑大量采用袋式除尘器,PPS 纤维 滤料也大有用武之地.
应用
4 化学品过滤 • PPS 纤维除在环保领域具有广泛而不可缺 少的用途外,还能用于那些腐蚀性强、溶液 温度较高的化学品的过滤,如各种有机酸和 无机酸、各种酚类、各种强极性溶剂等. 据 从相关行业协会及业内专家预计和我们分析 计算,2010 年国内PPS 纤维需求可能达到8 000 t ,2020 年将达到20 000 t .
应用
• 由于聚苯硫醚纤维的优异耐热性、耐腐蚀性 和阻燃性,因此具有十分广泛的用途,在环境 保护、化学工业过滤和军事等领域中的应用 尤为突出. 例如:用于热电厂的高温袋式除尘 、垃圾焚烧炉、水泥厂滤袋、电绝缘材料、 阻燃材料、复合材料等;另外,还可用作干燥 机用帆布、缝纫线、各种防护布、耐热衣料 、电绝缘材料、电解隔膜和摩擦片 (刹车用) 等.
聚苯硫醚(PPS)纤维
时间
强度保持率
2000h 90%
5000h 70%
8000h 60%
在空气中，当温度达到700℃时才能发生完 全降解。
2、耐化学腐蚀性 PPS纤维具有优异的化学腐蚀性，特别是 耐非氧化性酸和热碱液的性能突出，能抵抗酸、 碱、氯烃、烃类、酮、醇、酯等化学品的侵蚀， 在200℃下不溶于任何化学溶剂，在四氯化碳、 氯仿等有机溶剂中一周后仍能保持原有的抗拉 强度。 只有浓硫酸和浓硝酸等强氧化剂才能使PPS 纤维发生剧烈的降级。因大分子中硫原子容易 被氧化，所以PPS纤维对氧化剂比较敏感，耐 光性也较差。
PPS纤维滤袋
由于我国工业高速发展，大量的火力 发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等排放大量 污染物，保护环境迫在眉睫，为了环保事 业的发展，使地球空气质量更好，蓝天更 蓝，加速PPS纤维的发展非常必要！
PPS纤维是一种线型、高分子质量、结 晶性高聚物，具有很高的热稳定性、耐化 学腐蚀性、阻燃性以及良好的加工性能。 其优异的综合性能表现在如下几个方面。
1、热稳定性 PPS纤维在高温下有优良的强度、刚性及耐 疲劳性，在低于400℃的空气或氮气中性能稳定。 在204℃高温空气中，一定时间后强度保持 率如下表ห้องสมุดไป่ตู้示：
3、阻燃性 PPS纤维加工成的制品很难燃烧，不需 添加阻燃剂就可以达到标准。置于火焰中 时虽然会发生燃烧，但不会滴落，且远离 火后自熄。燃烧时呈橙黄色火焰，并生成 微量黑烟灰，发烟率低于卤化聚合物，燃 烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低 的烟密度和良好的延燃性。
4、其他性能 PPS纤维强度、伸度和弹性等机械性能 与聚酯相当，对γ射线和中子放射的绝缘性 比尼龙和聚酯纤维好。同时还具有良好的 纺织加工性能，可用于在燃煤炉中处理150--200℃含硫酸性气体以及造纸工业中干燥带、 电缆包胶层、复合材料等的制作。日本有 公司利用PPS纤维传热系数小的特点，开发 保温衣料，其保温性能比常规PRT纤维可提 高30%---40%，且可以减弱穿衣时约16%冷 接触感。
聚苯硫醚(PPS)
成型性能
可采用以下方式成型：
1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50g/10min 为宜。 2. 挤出：采用排气式挤出机.料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温
度 300-320℃。 3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS
为 360℃左右 15min,GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30MPa，冷 却到 150℃脱模。
4. 喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将 PPS 喷涂到金属 表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS 的涂层处理温度在 300℃以上，保 温 30 分锺。
品牌 Fortron Ryton Fortron DIC-PPS Supec Idemitsu PPS Torelina Asahi PPS PPS-FM Novapps
2. 流道：直浇口需要 2-3o 的坡度，标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的 前端设置冷料井。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。
3. 浇口：用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时，直径最小为 0.6mm，通常 多为 0.8-1.2mm，最好为 1mm 以上。浇口位置是重要的，需注意熔合部分及纤 维形充填物引起的异向性。
11. 注射速度：要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧焦。 所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。
12. 背压：为了计量稳定化，建议背压设定为 0-1.0MPa（0-10 bar）。背压不稳定 时，采取偏高的背压，一般为 2.0-2.9 MPa（20-30 bar）。
1. 一般性能：线性 PPS 为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，交联型 PPS 为咖啡色。纯 PPS 的相对密度为 1.3，但改性后会增大。
可采用以下方式成型：
1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50g/10min 为宜。 2. 挤出：采用排气式挤出机.料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温
度 300-320℃。 3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS
为 360℃左右 15min,GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30MPa，冷 却到 150℃脱模。
4. 喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将 PPS 喷涂到金属 表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS 的涂层处理温度在 300℃以上，保 温 30 分锺。
品牌 Fortron Ryton Fortron DIC-PPS Supec Idemitsu PPS Torelina Asahi PPS PPS-FM Novapps
2. 流道：直浇口需要 2-3o 的坡度，标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的 前端设置冷料井。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。
3. 浇口：用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时，直径最小为 0.6mm，通常 多为 0.8-1.2mm，最好为 1mm 以上。浇口位置是重要的，需注意熔合部分及纤 维形充填物引起的异向性。
11. 注射速度：要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧焦。 所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。
12. 背压：为了计量稳定化，建议背压设定为 0-1.0MPa（0-10 bar）。背压不稳定 时，采取偏高的背压，一般为 2.0-2.9 MPa（20-30 bar）。
1. 一般性能：线性 PPS 为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，交联型 PPS 为咖啡色。纯 PPS 的相对密度为 1.3，但改性后会增大。
聚苯硫醚(PPS)纤维的定性鉴别方法研究
聚苯硫醚（PPS）纤维的定性鉴别方法研究聚苯硫醚（PPS）纤维是一种具有良好耐热、耐酸、防磨损等性能的高性能纤维材料。
为了确保使用、加工和应用该纤维的质量和可靠性，必须进行定性鉴别。
本文将介绍聚苯硫醚纤维的一些定性鉴别方法。
首先，利用显微镜观察聚苯硫醚纤维的表面形貌和断面形貌。
根据PPS纤维的特征，它的表面呈现出细密的纵向条纹，类似于竹节状，且呈灰黑色；而断面呈蜂窝状，微孔分布均匀。
通过这些形貌特征可以确定纤维的种类。
其次，进行溶解实验。
将PPS纤维样品置于浓硝酸中，如果纤维不发生变化，则说明该纤维是PPS纤维。
因为PPS纤维具有较高的耐酸性，不易在酸性环境下发生变化和破坏。
另外，可以利用热分析仪进行热分析实验。
PPS纤维具有较高的耐热性，可在高温下稳定存在。
因此，通过热分析仪测试PPS纤维样品的热稳定性和熔点，可以较为准确地鉴别出PPS纤维。
最后，进行化学检测。
PPS纤维在冰醋酸中具有良好的可溶性，而其他纤维材料则不易溶解。
将PPS纤维样品置于冰醋酸中，如果纤维能够完全溶解，则可以确定该纤维是PPS纤维。
综上所述，聚苯硫醚（PPS）纤维可以通过观察形貌、溶解实验、热分析和化学检测等方法来鉴别。
这些方法可以为制造工艺和质量控制提供有效的参考。
同时，鉴别方法的准确性和可靠性是确保纤维材料性能、工程质量、产品安全性的重要保证。
PPS纤维的应用范围广泛，可用于汽车、电子、电气、航空航天等领域的零部件、过滤材料、阀门密封件、电池隔膜、纺织品等制造。
尤其在高温、酸性和耐磨损等极端环境下，PPS纤维的性能优势得到了更好的发挥。
因此，对于PPS纤维的定性鉴别具有重要意义。
从生产厂家、原材料进货、材料质量检测到具体应用领域，对于确保PPS纤维的质量和可靠性，都有非常重要的意义。
此外，基于PPS纤维的特点和性能，还可以通过其他测试方法进行检测和鉴别。
例如，通过X射线衍射测试可以检测PPS纤维晶体结构的类型、晶格参数和结晶度等。
聚苯硫醚的发展结构性能和应用PPT课件
发展状况
1987年前，Phillips Petroleum公司的Ryton PPS树脂占据 了全球几乎所有的市场。其主要应用于电子电气和机械工业 等领域。由于工艺的限制，当时的PPS树脂分子量还比较低， 其重均分子量通常在20,000左右，往往需要经过热氧交联处 理，提高树脂分子量、降低树脂流动性后才能挤出造粒，制 成复合材料，因而当年的PPS存在着一个大的缺点就是耐冲击 性差、性脆。
耐幅照性能好
计量达1×108Gy，是其它工程塑料无法比拟的，广泛用于电子、军工、航天
PPS的结构与性能
成品尺寸稳定性好
• 成型收缩率很小； • 吸水率低，线性热膨胀系数小； • 在高温或高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性
粘接性能特异
• PPS树脂对玻璃、铝、不锈钢等非常高的黏结强度，对玻璃的黏结强 度甚至大于玻璃；
发展状况
日本住友贝克莱特公司采用大日本油墨化学公司的PPS树脂进行玻纤、碳 纤、有机物增强或改性进行复合材料的生产。
三菱工程塑料公司采用东丽工业公司的PPS树脂复合材料的生产
日本东洋纺株式会社采用大日本油墨的PPS树脂，通过自己独特的配方， 制得比常规PPS更好的物理性能以及优异的热电性能、耐腐蚀性能和自阻燃特 性，同时也生产PPS纤维。
发展状况
全球PPS树脂主要生产厂家
国别 美国 日本
中国
生产厂家 美国菲利普斯（Phillips Petroleum Company）
泰科纳Ticona Engineering Polymers 东丽工业公司
吴羽化学工业公司 大日本油墨化学公司
东曹公司 日本出光兴产公司 四川得阳化学、四川得阳特种新材料
2010 2011 2012
9.0