汽包水位技术改造与校正方案

首先，为什么水位计的零水位与汽包中心线不重合----正常情况下由于水位计布置在汽包外部较低的环境温度下，水位计表管内的水温较汽包内低，工质密度较大，因此水位计的指示水位要比汽包的真实水位低，所以在安装时常常将水位计的中心线设定在汽包中心线的下方；
第二，汽包内部还涉及到一个正常零水位的设定，这主要参考两方面因素，即蒸汽带水和蒸汽品质与下降管帯汽缺水两方面的考虑---------从有利于提高蒸汽品质考虑，应尽可能增大汽包的蒸汽空间，使正常水位保持得低些。

但为保证水循环安全，防止降水管入口处发生抽空和带汽现象考虑，正常水位尽可能应保持高些。

一般，把正常水位定在汽包中心线下(50一200)毫米之间------而上限水位以水蒸气品质是否恶化来确定;下限水位，应按降水管人口是否发生抽空带汽现象确定
我司汽包就地水位计0水位位于汽包中心线下170mm处。

汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时，主给水电动门未开，由给水旁路阀控制汽包水位。

当主蒸汽达到要求流量，全开主给水电动门，全关给水旁路阀。

反之，当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后，将旁路给水阀投自动，关主给水电动门，给水由主路切换到旁路。

2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速，在机组负荷小于25％时，采用单冲量调节；当机组负荷大于25%后，给水切换为三冲量调节，此时通过控制汽泵转速控制汽包水位，电泵备用。

单冲量，三冲量调节器互为跟踪，以保证切换无扰。

3锅炉正常运行中，汽包水位应以差压式水位计为准，参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段，通过保持给水流量，减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。

4为了保证汽包水位各表计指示的正确性，每班就地对照水位不少于一次，同类型水位计指示差值≯30mm。

5两台汽动给水泵转速应尽可能一致，负荷基本平衡。

6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位，正常情况下汽包水位调节由自动装置完成，运行人员应加强水位监视。

7当汽包水位超过正常允许的变化范围，且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。

手动调整时幅度不可过大，应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。

8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律，发现异常及时处理。

二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时；2负荷变化较大时；3事故情况下；4锅炉启动、停炉时；5给水自动故障时；6水位调节器工作不正常时；7锅炉排污时；8安全门起、回座时；9给水泵故障时；10并泵及切换给水泵时；11锅炉燃烧不稳定时。

三、给水控制系统（CCS控制）1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。

2机组启动初期，由于是中压缸进汽启动方式，此阶段无法采集到蒸汽流量参数，水位自动调节只能采取单冲量模式，此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主，电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。

汽包水位控制原则及调整汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时，主给水电动门未开，由给水旁路阀控制汽包水位。

当主蒸汽达到要求流量，全开主给水电动门，全关给水旁路阀。

反之，当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后，将旁路给水阀投自动，关主给水电动门，给水由主路切换到旁路。

2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速，在机组负荷小于25％时，采用单冲量调节；当机组负荷大于25%后，给水切换为三冲量调节，此时通过控制汽泵转速控制汽包水位，电泵备用。

单冲量，三冲量调节器互为跟踪，以保证切换无扰。

3锅炉正常运行中，汽包水位应以差压式水位计为准，参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段，通过保持给水流量，减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。

4为了保证汽包水位各表计指示的正确性，每班就地对照水位不少于一次，同类型水位计指示差值≯30mm。

5两台汽动给水泵转速应尽可能一致，负荷基本平衡。

6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位，正常情况下汽包水位调节由自动装置完成，运行人员应加强水位监视。

7当汽包水位超过正常允许的变化范围，且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。

手动调整时幅度不可过大，应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。

8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律，发现异常及时处理。

二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时；2负荷变化较大时；3事故情况下；4锅炉启动、停炉时；5给水自动故障时；6水位调节器工作不正常时；7锅炉排污时；8安全门起、回座时；9给水泵故障时；10并泵及切换给水泵时；11锅炉燃烧不稳定时。

三、给水控制系统（CCS控制）1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。

2机组启动初期，由于是中压缸进汽启动方式，此阶段无法采集到蒸汽流量参数，水位自动调节只能采取单冲量模式，此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主，电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。

锅炉汽包水位调整指导书一期锅炉汽包水位调整指导书1、影响汽包水位的因素总的来说，影响汽包水位变化的因素有两个：物质平衡关系的变化和汽包水空间内工质状态的变化。

前者是给水量与蒸发量之间的平衡关系，后者是汽包压力变化所带来的水和水蒸汽比容的变化。

1、负荷变化负荷缓慢增加，蒸汽流量缓慢增加，汽包水位缓慢下降；负荷缓慢降低，蒸汽流量缓慢减小，汽包水位缓慢上升。

负荷急剧增加，蒸汽流量快速增加，汽包压力突降，汽包水位先升后降；负荷急剧降低，蒸汽流量快速减小，汽包压力突升，汽包水位先降后升。

2、燃烧工况燃料量突然增加，锅水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，水位暂时升高，而后由于蒸发量增大，汽包压力上升，饱和温度相应升高，汽泡减少，水位下降；燃料量突然减少，锅水吸热量减少，汽泡减少，体积缩小，水位暂时下降，而后由于蒸发量降低，汽包压力下降，饱和温度相应降低，汽泡增多，水位上升。

3、给水压力给水压力增大，给水流量增大，汽包水位上升；给水压力降低，给水流量减小，汽包水位下降；严重时给水压力过低，汽包无法进水。

4、其他因素平安门起座，汽包压力突降，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；平安门回座与之相反。

高旁突然开大，主汽压力降低，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；高旁突然关小与之相反。

2、锅炉上水上水前要注意：1〕确认汽包事故放水门送电并开关试验正常；2〕汽包水位联锁和保护确已投入；3〕确认云母水位计、电接点水位计、差压式水位计已投入，调整好水位电视的位置；4〕上水前后抄录膨胀指示。

锅炉上水采用双前置泵上水，在汽包壁温差允许的情况下，可关闭前置泵再循环电动门提高前置泵上水压力。

上水水温控制在35~90℃，上水流量控制在30~60t/h，夏季上水时间不少于2小时，冬季上水时间不少于4小时。

省煤器、水冷壁、汽包的水容积分别为24.1t、122t、51t，以上水流量50t/h计算，大概2.5~3小时汽包可见水。

330MW 机组锅炉汽包水位调整预案锅炉的汽包水位由于调整不当，将造成两种水位事故。

一种是汽包满水事故，指锅炉汽包水位严重高于汽包正常运行水位的上限值，使锅炉蒸汽严重带水，蒸汽温度急剧下降，发生水冲击，损坏管道和汽轮机组。

另一种是汽包缺水事故，指锅炉水位低于能够维持锅炉正常水循环的水位，蒸汽温度急剧上升，水冷壁管得不到充分的冷却而发生过热爆管。

这种事故的发生轻者造成机组非计划停运，严重时可造成汽轮机和锅炉设备的严重损坏。

铝电公司热电厂技改#4机组调试过程中发生了多次因汽包水位高或低导致MFT动作，锅炉灭火事件。

本文从机组启动、冲转调节旁路、主副给水切换、四大转机跳闸、高加事故解列、燃烧内扰、锅炉安全门动作、汽泵与电泵并列运行方面分别加以阐述：1.锅炉点火启动初期水位的调整：锅炉启动过程中投入炉底部加热后，辅汽在锅炉中凝结成为炉水，使汽包水位缓慢上升。

锅炉点火初期，由于冷风带走的热量和燃油燃烧释放的热量相等，汽包水位无大的变化。

当1.9t／h 的油枪增投至两支及以上时，由于热量平衡的破坏，使炉内温度上升，炉水吸热开始产生汽泡，汽水混合物的体积膨胀，汽包水位开始缓慢上升产生暂时的虚假水位，随炉水吸热量的增加，当水冷壁内水循环流速加快后，大量汽水混合物进入汽包后汽水分离，饱和蒸汽进入过热器，使汽包水位开始明显下降。

随着汽包压力的升高，这种蒸发速度会降低，但在实践中观察该现象不太明显。

锅炉点火后，由于给水流量太小，没有充满主给水管道而不能正确显示数值，大多都显示为零。

当流量超过80～100t／h 时流量表才正确显示数值。

在这个阶段，最好的上水方法是借助汽包水位的变化和给水泵转速的大小及定排量的大小来通过副给水连续给锅炉上水，稳定汽包水位。

2.冲转时锅炉水位的调整：当到达冲转参数，关闭35％旁路的过程中，蒸发量下降，单位工质吸收的热量增加，微观分析，分子运动速度加快对汽包、水冷壁、过热器的撞击次数增多，宏观观察，汽包压力又进一步升高，送一方面使汽水混合物比容减小，另一方面饱和温度升高，很多已生成的蒸汽凝结为水，水中气泡数量减小汽水混合物的体积缩小，促使汽包水位迅速下降，造成暂时的虚假水位，这时在给水量未变的情况下由于锅炉耗水量下降汽包水位会迅速回升。

高压锅炉汽包水位的分析与调节发布时间：2021-05-17T07:04:50.340Z 来源：《电力设备》2021年第1期作者：李亚鹏[导读] 在锅炉运行中，汽包水位正常与否是锅炉及汽轮机安全运行的重要条件之一（山西漳山发电有限责任公司）摘要：在锅炉运行中，汽包水位正常与否是锅炉及汽轮机安全运行的重要条件之一。

汽包内部水位很不稳定，汽水混合物有从水面引入汽包的，也有从水下引入汽包的，汽水混合物冲击着炉水，使水面形成波浪，同时汽包工作压力不断波动，致使水冷壁中的水沸腾，起始位置不断下降或升高。

汽包水位在锅炉运行中是经常变化的，引起水位改变的根本原因一是在于物质平衡遭到破坏，即给水与蒸发量等的不平衡。

二是工质状态发生变化，如炉膛内放热量的改变，将引起蒸汽压力和饱和温度的变化，从而使水和蒸汽比容以及水容积中蒸汽泡数量发生变化，由此引起水位变化。

关键词：高压锅炉；汽包水位；虚假水位；燃烧；调整；炉管泄漏；爆管1 概述在锅炉运行中，汽包水位正常与否是锅炉及汽轮机安全运行的重要条件之一。

事实证明，在各项操作如升压、并汽、带负荷、正常运行乃至停炉中，由于汽包水位的失控造成的事故屡见不鲜，给单位造成严重的经济损失。

2 汽包水位运行工况汽包内部汽水空间是没有明显分界面的。

但在运行中观察汽包水位时，往往把汽包内部看成是汽水两空间。

汽空间被蒸汽所充满，水空间被饱和水所占有。

2.1汽包实际水位运行工况的不稳定汽包内部水位很不稳定，汽水混合物有从水面引入汽包的，也有从水下引入汽包的，汽水混合物冲击着炉水，使水面形成波浪，同时汽包工作压力不断波动，致使水冷壁中的水沸腾，起始位置不断下降或升高。

2.2汽水没有明显的分界面在炉水中含有着汽泡，这些汽泡在接近水面处多，而汽泡在炉内底部少，由底部到水面.水中的蒸汽含量逐渐增加，即炉水的重度自上而下逐渐减小，炉水汽水分界面表面并没有明显界线。

2.3沿汽包轴面水位分布情况由于汽包沿轴向引入汽水混合物不相等，而造成汽包两端水位偏低，中部有明显的凸起，实际有时炉水含盐量高，导致盐段水位高于净段，也有时出现两端高的现象。

编号福建省龙岩发电有限责任公司技措项目可行性研究报告书项目名称：2号炉汽包水位技术改造与校正项目项目申请单位：____________ 检修部_项目实施单位：_________ 大修单位_______________ 可行性报告编写单位或编写人：__________ 刘晓林项目申请单位盖章2007年9 月5 日福建省龙岩发电有限责任公司技措项目可行性研究报告书福建省龙岩发电有限责任公司技措项目可行性研究报告书一、概述（设备运行现状）运行中，汽包水位测量，随着汽包压力的增大，变送器水位显示与电接点水位显示偏差110~120mm与就地双色水位计显示偏差90~100mm压力越小相差越小。

任意两个水位信号偏差远远超过30mm福建省龙岩发电有限责任公司技措项目可行性研究报告书福建省龙岩发电有限责任公司技措项目可行性研究报告书刖言一.目的：消除电接点水位计，就地双色水位计，水位变送器测量三者之间的水位显示，在锅炉额定工况下，偏差在50mm以内。

二.锅炉汽包水位测量系统现有配置1.汽包左右侧各装有一套TC-SMW-III (B)型(七窗式)就地长窗式双色水位计。

通过工业电视可在集控室BTG盘上监视双色水位。

2 .汽包左右侧各装有一套UDZ-191A型智能电接点双色水位计。

二次表在集控室BTG盘上显示水位状态，并在水位异常时进行声光报警。

3.汽包水位的控制和保护分别取自3个独立的差压变送器进行三取中逻辑判断后的信号。

3个独立的差压变送器信号分别通过3个独立的I/O模件，引入DCS的冗余控制器，并在DCS!监视汽包水位。

三.省内电厂汽包水位测量了解根据咨询，厦门嵩屿电厂，装机4X300MW/一期2台机组汽包水位测量配置与我厂相同，即电接点水位计2个，双色水位计2个，差压变送器测量3个，各水位测量表计之间偏差也在100mn左右；二期2台机组，由于考虑到一期汽包水位测量中各水位计之间的偏差较大，在二期中取消了电接点水位计的测量，差压变送器由3个增加到6个。

锅炉汽包水位的控制与调整一、保持汽包正常水位的重要性保持汽包正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一，汽包水位过高，蒸汽空间缩小，将会增加蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，容易造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。

汽包水位严重过高或满水时，蒸汽大量带水，会使主汽温度急剧下降，蒸汽管道和汽轮机内发生严重水冲击，甚至造成汽轮机叶片损坏事故。

汽包水位过低会引起锅炉水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水而又处理不当时，则会造成炉管大面积爆破的重大事故。

本锅炉汽包的正常水位在汽包中心线0mm 处，正常允许变化范围为±50 mm；报警水位上限+152．4 mm，下限为一177．8 mm；当汽包水位达+203．2 mm和一228．6 mm时，锅炉MFT将动作。

随着锅炉容量的增加，汽包的相对水容积减少，因而大容量锅炉汽包水位的变化速度是很快的。

经计算6001VlW机组自然循环汽包锅炉的汽包水位变化200mm的飞升时间约为6—8秒。

因此，锅炉运行中保持水位正常是一项极为重要的工作，绝对不能有丝毫的疏忽大意。

2、影响汽包水位变化的主要因素。

锅炉在正常运行中，水位是经常变化的。

引起水位变化的原因主要有：(1)锅炉负荷的变化锅炉负荷发生缓慢变化，锅炉燃烧和给水的调整均能及时配合进行时，汽包水位的变化是不明显的，但当负荷发生突然变化时，则会引起水位的迅速波动。

如负荷突然增加，在燃烧和给水未调整之前，汽压将迅速下降，造成炉水饱和温度下降，汽水混合物比容增大，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位，如图4—4一l曲线2所示。

但此时给水流量并没有随负荷增加，因而在大量蒸汽逸出水面后，水位也即随之降低，如曲线l所示。

因此，当负荷突然增加时，汽包水位的变化为先高后低，如曲线3所示。

反之，当负荷突然降低时，在给水和燃烧未调整之前，汽包水位则会出现先低后高的现象。

(2)燃烧工况的变化燃烧工况的变化对汽包水位的影响也是很大的。

600MW 机组汽包水位偏差分析及整改措施发表时间:2010-2-8作者：刘卫国1 黄河1 孙长生2摘要：汽包水位保持在正常范围内，是发电机组安全运行的重要保证。

汽包水位偏差是600MW 机组普遍存在的影响机组安全稳定运行的重大隐患。

国华宁海电厂1 号锅炉汽包水位两侧偏差较大，两侧水位正常运行时偏差达到60mm，不符合二十五项反措要求，因此1 号机组汽包水位偏差问题被列为0 引言浙江国华浙能发电有限公司一期建设工程4×600MW 国产亚临界燃煤汽轮发电机组的锅炉设备采用上海锅炉厂有限公司生产的亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型汽包炉，锅炉型号为SG－2028/，系引进美国CE 公司燃烧技术产品。

锅炉汽包内径为1743mm，外径2149mm，沿筒身长度方向布置6 根大直径下降管，炉水由汇合集箱汇合后，分别接至布置于炉前的三台低压头循环泵。

每台循环泵有二只出口阀，再由出口阀通过6 根连接管引入水冷壁下部环形集箱，在环形集箱内水冷壁入口处均装有节流圈。

汽包水位测量系统配置5 套低置差压液位计、2 套云母水位计和1 套全量程电接点液位计，其中汽包左侧布置3 套低置差压液位计和1 套云母水位计，汽包右侧布置2 套低置差压液位计、1 套云母水位计和1 套全量程电接点液位计。

保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。

由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。

众所周知，水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。

由于汽包水位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的安全性。

#1 锅炉汽包水位存在偏差，在进行汽包水位试验时，水位计最大偏差为193mm，最小为71mm，不符合《防止电力生产重大事故的二十五项要求》第条中“按规程要求对汽包水位计进行零位校验。

汽包水位偏差分析及调整方法摘要：本文通过分析沙特拉比格项目在汽包水位方面遇到的问题，提出解决办法，希望对其他项目的燃油锅炉在设计、安装、校准时提供借鉴。

关键词：燃油锅炉；汽包水位；偏差；调整汽包水位是监视锅炉运行的重要数据，维持正常的汽包水位是保证锅炉安全运行的必要条件。

汽包水位过高会影响汽水分离的效果，使饱和蒸汽的湿度增大，含盐量增大。

当水位升高到一定程度将造成蒸汽带水，蒸汽品质急剧恶化，盐类将在过热器内壁结垢，传热恶化，严重时导致过热器超温运行，造成管道泄露。

1.沙特项目及水位计简介沙特拉比格项目锅炉为亚临界参数、自然循环锅炉，前后墙对冲方式燃烧，布置4层燃烧器和1层燃尽风。

前后墙燃烧器各24只，燃尽风各6只。

锅炉燃料为380CST重油。

满负荷运行是汽包额定压力18.6MPa。

拉比格项目在汽包两侧各安装有一个双色水位计和电接点水位计作为辅助监视，在汽包的两侧每侧还各安装有2只单室平衡容器，其中汽包左前侧1个为满水位表，量程是-1144～+359，其余3个水位计作为水位监控的主要手段，参数汽包水位的控制，采用3个值取中间值的方式，量程为-461～+359。

正常值：0±50mm，报警值：±100mm，跳闸值（MFT）：+200/-365mm。

2.拉比格项目汽包水位出现的问题沙特项目在投入运行之后汽包水位经常出现偏差，在高负荷时经过一段时间运行两侧水位就会出现偏差而且会越来越大，期间由于汽包水位偏差大不得不降负荷运行，解除水位自动保护，甚至由于汽包水位过高，造成蒸汽带水，过热器前烟道悬吊管内部结垢，导致多次管道泄露事故。

沙特项目汽包水位偏差的主要表现为：2.1同侧两个平衡容器之间有偏差；2.2同侧平衡容器与双色及电接点之间有偏差；2.3左右两侧水位之间经常出现较大偏差；2.4控制水位和实际水位偏差大。

3.汽包水位偏差原因分析及采取措施。

汽包水位的偏差的原因主要有，一是水位计本身的原因，包括安装误差，冷凝罐变形等；第二是受热面受热不均造成的水位偏差，包括炉膛内燃烧不均，水冷壁存在结焦等。

关于锅炉汽包水位调整方案汽包水位调整原则是采用节流与变速的二段调节方案(调节给水调节阀,再根据给水调整阀压差趋调整给水泵转速.以减少汽包水位的动态惯性和调节的滞后)维持汽水平衡.一.汽机冲车汽机冲车是锅炉蒸汽量变化的过程，蒸汽压力下降引起工质密度改变（锅炉释放蓄热，炉水迅速气化体积膨胀）使水位瞬间升高形成正虚假水位，当大量蒸汽溢出水面后，水位随即下降。

因此汽机冲车前和转速保持暖机中要维持较低水位，升速中逐渐关小旁路保持汽包压力以遏制升速中特别是冲临界转速时导致的虚假水位，综合判断当水位有回头趋势之际，适当加大给水流量，维持汽水平衡。

调整手段：（1）锅炉参数符合冲车要求且运行稳定，维持主汽压力5MPA，以上，专人密切监视汽机旁路动作状态以必要时手动控制旁路。

（2）汽机冲车前调整汽包水位-200且运行稳定，调节锅炉连排开度100%，运行给水泵再循环开度100%，给水泵出口压力4MPA以上（旁路自动时防止压力降低高旁自动关闭）。

冲车过程中主值要根据转速，气压和水位变化趋势及时与负责调节水位的值班员进行沟通协调操作。

（3）汽机转速2100转升至2900转，升速率自动变为300转时水位扰动，先升后降。

开始升速时不要加大给水，调节旁路保持汽包压力不变或略有回升，当水位虚高回头时适当加大给水。

（4）汽机定速2900转阀切换时控制汽包水位-100 ，阀切换结束引起汽包水位虚高之后下降，要超前调整给水流量。

（5）并网带初负荷控制升负荷率4mw.二．锅炉灭火汽机未跳闸水位变化趋势;先下后上。

炉膛火焰熄灭，炉水中大量气泡瞬间破碎汽水容积急剧收缩，汽包水位直线下降（负荷在300—600之间水位降幅大约200—250）由于锅炉负荷衰减较慢给水流量大于锅炉蒸发量且随着灭火后蒸汽压力的下降趋势，锅炉要放出蓄热锅水体积膨胀加速汽包水位上升。

水位调节要根据负荷的变化和蒸汽流量的减少而减少给水量，使水位保持稳定。

调整手段(1),灭火后根据蒸汽压力下降的趋势迅速降负荷减缓气压变化并迅速切除水位自动，灭火后控制水位应以-150为零水位控制点。

汽包水位偏差分析及调整方法摘要：本文通过分析沙特拉比格项目在汽包水位方面遇到的问题，提出解决办法，希望对其他项目的燃油锅炉在设计、安装、校准时提供借鉴。

关键词：燃油锅炉；汽包水位；偏差；调整汽包水位是监视锅炉运行的重要数据，维持正常的汽包水位是保证锅炉安全运行的必要条件。

汽包水位过高会影响汽水分离的效果，使饱和蒸汽的湿度增大，含盐量增大。

当水位升高到一定程度将造成蒸汽带水，蒸汽品质急剧恶化，盐类将在过热器内壁结垢，传热恶化，严重时导致过热器超温运行，造成管道泄露。

1.沙特项目及水位计简介沙特拉比格项目锅炉为亚临界参数、自然循环锅炉，前后墙对冲方式燃烧，布置4层燃烧器和1层燃尽风。

前后墙燃烧器各24只，燃尽风各6只。

锅炉燃料为380CST重油。

满负荷运行是汽包额定压力18.6MPa。

拉比格项目在汽包两侧各安装有一个双色水位计和电接点水位计作为辅助监视，在汽包的两侧每侧还各安装有2只单室平衡容器，其中汽包左前侧1个为满水位表，量程是-1144～+359，其余3个水位计作为水位监控的主要手段，参数汽包水位的控制，采用3个值取中间值的方式，量程为-461～+359。

正常值：0±50mm，报警值：±100mm，跳闸值（MFT）：+200/-365mm。

2.拉比格项目汽包水位出现的问题沙特项目在投入运行之后汽包水位经常出现偏差，在高负荷时经过一段时间运行两侧水位就会出现偏差而且会越来越大，期间由于汽包水位偏差大不得不降负荷运行，解除水位自动保护，甚至由于汽包水位过高，造成蒸汽带水，过热器前烟道悬吊管内部结垢，导致多次管道泄露事故。

沙特项目汽包水位偏差的主要表现为：2.1同侧两个平衡容器之间有偏差；2.2同侧平衡容器与双色及电接点之间有偏差；2.3左右两侧水位之间经常出现较大偏差；2.4控制水位和实际水位偏差大。

3.汽包水位偏差原因分析及采取措施。

汽包水位的偏差的原因主要有，一是水位计本身的原因，包括安装误差，冷凝罐变形等；第二是受热面受热不均造成的水位偏差，包括炉膛内燃烧不均，水冷壁存在结焦等。

汽包水位调整技术摘要：本文分析了汽包水位调整方法，介绍火力发电厂汽包内部结构及影响汽包水位的因素，在汽包水位调整过程中注意的事项。

关键词：汽包水位；调整；方法汽包水位的稳定标志着锅炉的给水量和蒸发量的是否平衡，其过程是一种动态平衡过程，只要维持汽水状态的相对平衡、汽包水位就能稳定。

因此在实际运行过程中要：第一、要了解汽包内部结构；第二、根据锅炉运行工况的变化，及时进行分析判断，调整汽包水位要具有一定的超前意识，做到心中有数，及时而平稳地进行调整操作，克服操作的盲目性和随意性；第三、要在运行工作中不断总结和摸索，积累经验，才能在各种工况下调整好汽包水位。

一、汽包内部组成结构：第一部分是汽水分离装置,它的作用是减少饱和蒸汽的机械携带,提高蒸汽品质,如图为汽包的内部简结构。

设有中间夹层，汽水混合物于汽包两侧引入其中，防止欠热的水与汽包壁接触，并形成温度均匀的汽水混合物夹层，以减少汽包壁温差，增强汽包的运行灵活性和安全可靠性。

共194只旋风分离器分前后三排，沿汽包长度均布，以保证负荷大幅度变化使水位波动时，能有效地进行汽水分离。

旋风分离器上部斜置一级百叶窗分离器，在汽包顶部布置二级百叶窗分离器。

一二级百叶窗分离器进一步分离蒸汽中的水份，使进入过热器的干度达到99.9%以上。

第二部分是蒸汽清洗装置，其作用是使蒸汽通过洁净的清洗水,利用清洗水与锅炉水含盐的浓度差降低蒸汽的含盐量。

第三部分是排污、加药、事故放水等其他装置。

汽包的两封头和下部共有四根大直径下降管，为了防止产生涡流和下降管内带汽，在下降管入口处设有防旋栅格，控制下降管入口水速在标准允许范围内。

二、影响汽包水位的因素1、机组负荷（主汽压）变化的影响 :负荷上升汽压下降时，由于汽包内锅水汽泡体积增大及饱和温度下降瞬间蒸发量增大造成汽包水位先上升，后随着蒸发量的增大水位会下降；负荷下降汽压上升则反之。

2、减温水量变化的影响 :汽温高增大减温水量时，会造成给水流量降低而使汽包水位下降；汽温低关小减温水调节门则反之。

300MW机组汽包水位的调节我厂300MW机组投产以来，多次出现汽包水位事故造成机组非计划停运，对我们的安全、经济运行构成较大威胁，发电部在收集相关资料，收集部分有经验运行同志意见的基础上整理出此份技术方案，供集控值班员参考。

一、保持汽包水位的重要性维持锅炉汽包水位是保证锅炉和汽机安全运行的重要条件之一。

当汽包水位过高时，由于汽包蒸汽容积和空间高度减小，蒸汽携带锅水将增加，因而引起蒸汽品质恶化，容易造成过热器积盐垢，引起管子过热损坏；同时盐垢使传热热阻增大，引起传热恶化，过热汽温降低。

汽包严重满水时，除引起汽温急剧下降外，还会造成蒸汽管道和汽轮机的水冲击，甚至打坏汽轮机叶片。

汽包水位过低，则会破坏炉水的正常循环，使水冷壁的安全受到威胁；如果出现严重缺水而又处理不当，则可能造成水冷壁爆管。

300MW单元机组的锅炉，汽包的相对水容积变小（我厂300MW 机组汽包水容积为54m3，正常运行时水空间容积仅为23m3左右），容许变动的水量就更少，如果锅炉给水中断而继续运行，在几秒到十几秒内汽包水位计中的水位就会消失。

即使是给水量与蒸发量不相平衡，在几分钟内也可能出现锅炉满水或缺水事故，可见对于容量较大的锅炉，汽包水位在任何时候都是必须严密监视的重要参数。

二、影响汽包水位变化的主要因素1、负荷变化对水位的影响负荷变化缓慢，锅炉燃烧调整和给水调整也协调配合时，水位变化是不明显的。

但当负荷突然变化时，水位会迅速大幅度变化。

当负荷突然增加时，汽压将迅速下降，这时一方面使汽水混合的比容增大，另一方面使饱和温度降低，炉水和水冷壁金属放出部分热量，促使生成更多蒸汽，汽包水空间汽泡数量剧增，汽水混合物体积迅速膨胀，促使水位上升，形成虚假水位；虚假水位是暂时的，因为负荷增加，炉水消耗增加，炉水中的汽泡逐渐逸出水面后，汽水混合物体积又将收缩，所以如果给水量未随负荷增加时，水位又将迅速下降。

反之，当负荷突然下降时，水位波动过程相反。