煤矿巷道锚杆支护现状及存在的问题

煤巷锚杆支护施工装备现状及发展趋势康红普1，2，3， 姜鹏飞1，2，3， 刘畅1，2，3， 王子越1，2，3， 罗超1，2，3， 郭吉昌1，2，3， 陈志良1，2，3， 曹晓明1，2，3（1. 中煤科工开采研究院有限公司，北京　100013；2. 天地科技股份有限公司 开采设计事业部，北京　100013；3. 煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室，北京　100013）摘要：锚杆支护施工装备是煤巷锚杆支护成套技术的重要组成部分，直接影响锚杆支护速度与质量。

经过长期发展，我国煤矿开发出多种形式的锚杆支护施工装备，包括单体锚杆钻机、锚杆钻车、掘锚机、掘锚一体机、锚杆转载机及跨骑式锚杆钻车等。

系统分析了6类锚杆支护施工装备的发展历程、技术性能、技术参数、适用条件及最新进展。

单体锚杆钻机轻便、灵活、技术成熟，形成系列化产品，得到广泛应用。

机载锚杆钻臂可集成于不同平台，形成各种集成化施工装备：锚杆钻车形成了从两臂到九臂的多种机型，可紧跟掘进装备、与掘进装备交替作业，多臂协同、多臂平行作业完成锚杆支护施工；将机载锚杆钻臂配置于悬臂式掘进机上，开发出多种形式的掘锚机，实现了掘进与锚杆支护施工2个功能；掘锚一体机实现了国产化，研制出支护平台前移的掘锚一体机、护盾式掘锚一体机及钻锚一体化掘锚一体机；研制出从两臂到七臂的锚杆转载机、十臂跨骑式锚杆钻车，实现了锚杆支护与掘进、运输分区作业。

介绍了钻锚一体化锚杆支护技术与装备，包括钻锚一体化锚杆、泵注锚固剂、钻锚一体化钻臂、钻箱、锚杆仓、锚固剂泵注系统及智能控制系统，将传统锚杆施工6道工序简化为1道连续工序，实现了“一键打锚杆”自动化作业，显著提高了锚杆支护速度和自动化程度。

指出了煤巷锚杆支护施工装备发展趋势：数智化锚杆钻臂；锚杆钻臂定位、位姿自主调节及多钻臂协同控制技术；锚杆（索）结构与材料优化、锚注材料升级及施工设备完善；环境动态感知及随掘围岩稳定性判别；锚杆支护施工装备故障诊断技术；巷道围岩变形与支护体受力在线监测；建立大数据平台，实现锚杆支护自动化、智能化。

锚杆支护的发展现状讲解锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。

本文将从发展历程、应用领域、技术特点和未来发展趋势等方面，详细讲解锚杆支护的发展现状。

一、发展历程锚杆支护技术起源于20世纪60年代，最初主要用于煤矿巷道的支护。

随着工程技术的不断发展，锚杆支护逐渐应用于隧道、地铁等地下工程中。

在过去几十年的发展中，锚杆支护技术得到了不断改进和完善，成为一种成熟、可靠的地下工程支护技术。

二、应用领域锚杆支护技术广泛应用于各类地下工程中，主要包括以下领域：1. 隧道工程：锚杆支护可用于公路隧道、铁路隧道、城市地铁等隧道工程中，能有效增强地层的稳定性，提高隧道的安全性能。

2. 矿山工程：锚杆支护在矿山巷道、矿井巷道等工程中得到广泛应用，能够有效防止岩层塌方和滑坡等事故发生。

3. 地下室工程：锚杆支护可用于地下室的施工和支护，能够增强地下室的结构稳定性，提高工程的安全性能。

4. 基坑工程：锚杆支护在深基坑工程中起到了重要的支护作用，能够有效防止基坑塌方和地面沉降等问题。

三、技术特点锚杆支护技术具有以下几个显著的技术特点：1. 灵活性：锚杆支护技术适应性强，可以根据不同地质条件和工程要求进行灵活设计和施工，能够满足各种复杂地质条件下的支护需求。

2. 高效性：锚杆支护施工速度快，能够大幅缩短工期，提高工程进度，降低施工成本。

3. 安全性：锚杆支护能够有效增强地层的稳定性，提高工程的安全性能，降低事故风险。

4. 经济性：锚杆支护技术相对于传统的支护方法，成本较低，具有较高的经济效益。

四、未来发展趋势随着地下工程的不断发展和技术的不断进步，锚杆支护技术也在不断创新和发展，未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 自动化技术的应用：随着自动化技术的发展，锚杆支护施工过程将更加智能化和自动化，提高施工效率和质量。

2. 新材料的研发应用：新型材料的研发和应用将进一步提高锚杆支护的性能和使用寿命，推动技术的发展。

煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策摘要：近些年来，随着技术的不断发展和进步，应用于煤矿采煤工程巷道掘进和支护技术的掘进设备以及技术也开始朝着多元化的方向发展。

在巷道掘进过程中，为了保证掘进的安全性，支护技术的应用是不可或缺的，而不同类型的支护技术所发挥的作用效果有着明显的差异，在选择支护技术时，必须要做到具体问题具体分析，这样才能更好的发挥支护作用效果，解决支护工作中存在的困难和不足。

下面本文就煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策进行简要探究。

关键词：煤矿巷道；掘进支护技术；问题；1煤矿巷道掘进支护技术概述现如今，我国煤矿巷道掘进过程中比较常用的掘进方式主要有综合机械化掘进和掘锚一体化掘进两种方式。

①综合机械化掘进技术在应用过程中，系统的组成相对来说比较复杂，需要应用到钻孔设备、掘进设备、传输设备以及通风设备等，这种掘进方式在应用期间任何环节都不能受到影响和干扰，否则的话，掘进工作就难以顺利实施下去。

通常来说，该掘进技术应用期间系统性能越好，掘进的工作效率以及施工进度也就越理想。

②掘锚一体化掘进的优势就在于可以有效的节约掘进时间，其是在锚杆支护技术应用的基础之上使得掘进式公寓巷道支护彼此融合。

比如说，对于盾构机掘进工艺的应用，该工艺可以在复杂地理地貌深埋长隧洞内施工，其优点在于掘进速度比加快、安全可靠，最终所形成的巷道质量比较理想。

但是不可否认的是盾构机的造价不菲，要实现该机械设备的有效应用，前期所需要投入的成本相对来说还是比较大的。

通常在煤矿施工期间，为了保证快速的对巷道进行掘进，往往需要连续实施破煤、装煤等作业，因此煤矿巷道掘进机的应用通常比较频繁。

煤矿巷道掘进机的应用优势在于其安全高效，掘进期间可以实现连续作业。

巷道掘进机在运输设备的辅助之下，可以实现高效快捷的连续作业，掘进速度因此得以大幅度提升。

总的来说，煤矿采煤工程巷道掘进是一项极为复杂的工作，为了保证巷道的安全，在巷道空间顺利开挖出来之后，就必须要采取有效的措施对巷道予以支护。

煤矿巷道锚杆支护有效性的施工影响因素及控制措施煤矿巷道是煤矿生产中必不可少的通道，通常采用巷道锚杆支护来增强巷道的稳定性和承载力。

而巷道锚杆支护的有效性受到多种施工影响因素的影响，因此在实际施工中需要采取一系列的控制措施来保证支护的有效性。

本文将针对煤矿巷道锚杆支护的施工影响因素及控制措施进行详细的阐述。

一、施工影响因素1. 地质条件煤矿巷道的地质条件是决定巷道锚杆支护效果的重要因素之一。

地下煤矿巷道通常存在地质构造不稳定、岩层软弱、岩石裂隙多等问题，这些地质条件对巷道锚杆支护的效果产生直接影响。

2. 巷道尺寸巷道的尺寸大小也会对支护效果产生一定的影响。

巷道尺寸较大时，锚杆的支撑范围较大，易造成锚杆松动外漏现象，从而影响支护效果。

巷道尺寸较小时，施工难度较大，需要选用适当的锚杆规格和长度，以保证支护的有效性。

3. 施工工艺巷道锚杆支护的施工工艺包括锚孔钻孔、锚杆埋设、注浆封孔等环节，每个环节都有可能对支护的有效性产生影响。

锚孔钻孔的位置和角度不合理会导致锚杆安装不牢固，注浆封孔不到位则会降低锚杆的受力性能等。

4. 施工材料选用的施工材料对巷道锚杆支护的效果同样起着至关重要的作用。

在岩石类巷道中，需要选用适合的锚杆和注浆材料，以保证支护的牢固性和密封性。

5. 施工环境巷道锚杆支护的施工环境包括通风条件、水质情况、温湿度等，这些环境因素也会对支护的有效性产生影响。

在潮湿的环境下，需要采取防水措施以防止锚杆生锈和腐蚀，从而影响其支护效果。

二、控制措施1. 合理设计方案在巷道锚杆支护施工前，需要根据具体的地质条件和巷道尺寸大小，进行合理的设计方案。

设计方案要考虑到锚杆的数量、长度、位置和角度，以及注浆封孔的选材和工艺等，确保支护的有效性。

2. 严格施工要求在施工过程中，需要严格按照设计方案要求进行操作，确保每个环节都符合标准。

对锚孔钻孔的位置和角度进行精确测量，对锚杆的埋设和拉紧进行严格控制，对注浆封孔的质量进行严格监督等。

本矿从2000年开始大力推广锚杆、锚索支护,锚杆、锚索支护便作为主要支护方式被推广应用：岩巷、半煤岩巷以锚网喷支护为主，煤巷以锚网带（梁）支护为主，特殊地点（如顶板破碎、交叉点等跨度较大断面）加打锚索，架棚仅作为一种补强手段。

锚杆、锚索支护效果好、成本低的优点得到较好体现，对新峪煤矿高产高效建设产生了巨大影响和作用。

然而，从目前看，所揭露的巷道围岩赋存条件复杂，具有不确定性，地质预报手段落后，不能完全满足锚杆、锚索支护设计的需要，加上施工过程中控制及锚杆、锚索支护的隐蔽性，锚杆、锚索支护的安全质量必须有足够的保证。

一、影响锚杆、锚索支护的质量的主要因素：1、锚杆、锚索支护设计不够科学。

锚杆、锚索支护设计时绝大多数采用工程类比法，支护形式和参数不尽合理，有可能支护强度太高，造成支护强度过剩，浪费了材料；再者在松、散、软等特殊地质条件下支护强度可能不足，出现片帮、冒顶事故。

2、锚杆、锚索支护材料的质量不能完全达到要求。

如钢材质量、加工的螺纹质量、树脂药卷质量均直接影响支护质量。

3、锚杆、锚索支护监测仪器与技术不能满足现场施工需要。

常用仪器的精确度、实用性不尽完善，不能完全真实反映锚杆、锚索支护效果。

4、现有技术条件下，施工因素是直接影响锚杆、锚索支护质量的关键环节。

施工人员对锚杆、锚索支护理论的系统认识不够，对锚杆安装质量不到位，不能完全按设计施工。

施工中常见的巷道成型差，锚杆托板不切岩面，造成锚杆失效；安装过程采用的机具、工艺不同，导致临近锚杆安装后预紧力不同，支护阻力增长不同均影响了支护效果。

5、由于高强预应力锚索和全螺纹锚杆的延伸率的不同，致使迎头在施工完锚杆后，补强锚索支护，造成局部锚杆被压出，托盘松动，预紧力丧失，作为锚杆、锚索支护的效果较差。

而锚索成为主要支护，造成锚索的破坏。

6、现场顶板锚索施工过程中，顶板多为倾斜方向，不平整，水平度较差，而锚索的安装方向多为铅直方向，造成锚索托梁安装方向与锚索的安装方向不一致，致使分解了锚索的承载力，并受剪切而破坏。

煤矿巷道锚杆支护现状及存在的问题课件(一)煤矿巷道是煤矿开采过程中的必经之路，是运输煤炭、人员及排水的主要通道。

随着科技的不断进步，煤矿巷道锚杆支护方式也得到了较大的改善，但仍然存在着一些问题需要解决。

一、现状目前，煤矿巷道锚杆支护主要由两种方式实现：一种是使用金属锚杆进行锚定；另一种是采用玻璃钢锚杆进行支护。

由于玻璃钢锚杆具有轻质、耐腐蚀、强度高等优势，在大型煤矿中得到广泛应用。

二、存在的问题1.破坏现象严重煤矿巷道锚杆支护的主要问题就是破坏现象。

在煤层中运行的机械设备容易导致地面塌陷，对煤矿巷道的支护产生破坏。

另外，当矿山地质条件不稳定时，也会导致地面塌陷，对煤矿巷道的支护产生破坏。

2.保护力度不足煤矿巷道锚杆支护的重要目的就是保护采煤作业人员的生命安全，但由于现有的支护方式还存在缺陷，保护力度不足，无法有效确保人员安全。

3.施工难度大坑道位于地下，问题相对比较复杂，加之环境复杂，施工的工作量相当大。

而现有的锚杆支护技术不够完善，运作也不够灵活，施工过程中存在许多困难。

三、解决方案1.加强现有锚杆支护的质量进一步强化和加强现有锚杆支护的质量，可以提高其耐久性，降低支护破坏的风险。

同时，在安全管理方面也要进一步加强，确保所有支护设施及其周围环境的安全。

2.改进锚杆支护方式目前市面上已经出现了不同类型的锚杆支护设备，这些设备具有各自的优点，有必要根据矿井的实际情况来选择适合的设备。

此外，应加强新型技术及设备的研发与改进，以弥填现有的技术缺陷。

3.培训相关人员加强巷道锚杆支护的操作和维护功课的培训，培训出一批高素质的技术人才，以确保锚杆支护的有效操作和管理。

4.加强煤矿巷道管理应严格执行煤矿安全管理制度，加强监管和服务，不断加强煤矿巷道及锚杆支护的检查和维护，让其保持良好状态，以确保矿工的生命安全。

结语煤矿巷道锚杆支护是保证矿井安全的重要手段，但仍存在问题需要解决。

只有通过全方位的机制改革和技术创新，才能够使煤矿巷道锚杆支护实现更高水平的安全保障。

矿用锚杆市场发展现状引言矿用锚杆是一种广泛应用于矿山和隧道工程中的地下支护设备。

它以其优异的性能在矿山行业中得到广泛应用，为矿井、矿道和隧道提供稳定、安全的支撑。

本文将从市场规模、应用领域、发展趋势等方面，对矿用锚杆市场的现状进行分析。

市场规模矿用锚杆市场在过去几年里呈现出稳步增长的趋势。

据市场研究数据显示，矿用锚杆市场的规模预计在未来几年将继续保持增长，预计到2025年将达到X亿元。

这主要归因于中国矿山行业的不断发展，以及对工作环境安全和生产效率的不断要求提高。

应用领域矿用锚杆的应用领域主要集中在矿井和隧道工程。

随着矿山和隧道工程的不断扩大和深入发展，矿用锚杆在地下支护领域的需求也在不断增加。

这些工程项目中，矿用锚杆主要用于支撑和加固巷道、坑道、煤矿巷道和非煤矿巷道等地下工作面，确保工程施工的稳定性和安全性。

产品特点与技术进展矿用锚杆的产品特点主要体现在以下几个方面：1.强度高：矿用锚杆通常采用高强度材料制成，具有较高的抗压、抗拉能力和耐久性，能够承受较大的荷载和地压力。

2.安装便捷：矿用锚杆的安装过程相对简单、快速。

因此，在矿山和隧道施工中广受欢迎。

3.耐腐蚀：矿用锚杆通常采用耐腐蚀材料制作，能够在恶劣的环境中长时间使用。

4.高效性：矿用锚杆能够提高施工效率，减少施工时间和人力成本。

随着科学技术的不断发展，矿用锚杆的技术也在不断进步。

一些新材料的应用以及先进的锚固技术的使用，提高了矿用锚杆的性能和质量，满足了不同工程项目的需求。

发展趋势未来矿用锚杆市场的发展将呈现以下趋势：1.技术创新：随着矿山工程的不断深入，对矿用锚杆的性能和安全性要求越来越高。

因此，未来矿用锚杆市场将加大对技术创新的投入，提出更高的要求。

2.产品多样化：随着矿井和隧道工程的种类和规模不断增加，对矿用锚杆的需求也将更加多样化。

出现了许多具有不同材料、规格和型号的矿用锚杆产品。

3.市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，矿用锚杆市场的竞争也在不断加剧。

煤矿巷道锚杆支护有效性的施工影响因素及控制措施煤矿巷道锚杆支护是一种常用的巷道支护方式，能有效增加巷道的稳定性和承载能力。

在实际施工过程中，难免会遇到各种问题，影响锚杆支护的有效性。

本文将从施工影响因素和相应的控制措施两个方面进行探讨。

影响锚杆支护有效性的施工影响因素有：1. 巷道岩体条件：巷道围岩的稳定性和变形特征对锚杆支护的有效性有着重要影响。

当巷道围岩存在强烈的节理、骨架破碎和软弱带等情况时，锚杆支护难以发挥作用。

控制措施：在设计和规划巷道时，应充分考虑巷道围岩的条件，并采取相应的支护措施，如预拓等。

2. 锚杆质量：锚杆的质量直接影响着其支护的有效性。

如果锚杆的材质不合格，强度不够，或者存在缺陷或损伤，会导致锚杆支护的效果不佳。

控制措施：在采购和使用锚杆时，应确保其符合相关标准，并对锚杆进行必要的检测和验收。

3. 施工技术：施工技术水平直接决定着锚杆支护的效果。

如果操作不规范，或者没有进行必要的质量控制措施，会导致锚杆支护质量不可靠。

控制措施：在施工过程中，应严格遵守操作规程和施工工艺，并配备专业技术人员进行指导和监督。

为了有效控制上述施工影响因素，可以采取以下控制措施：1. 定期检测和评估巷道围岩的稳定性和变形特征，及时掌握巷道围岩的情况，对需要进行支护的巷道进行预处理。

2. 选用符合要求的锚杆，确保锚杆的质量和强度满足要求，并对锚杆进行必要的检测和验收。

3. 加强施工人员的培训和技术指导，提高施工技术水平，确保施工操作规范。

4. 系统控制施工过程，制定施工计划和施工工艺，加强质量控制和监督，保证锚杆支护质量可靠。

5. 强化沟通和协作，加强与相关部门和人员的沟通，及时解决问题，确保施工进度和质量。

煤矿巷道锚杆支护有效性的施工影响因素有巷道岩体条件、锚杆质量和施工技术等。

为了控制这些影响因素，可以采取对巷道围岩进行检测和预处理、选用合格锚杆、加强施工技术培训、制定施工计划和工艺、加强质量控制和监督等措施。

浅谈巷道支护现状及发展方向张士强ꎬ张㊀新ꎬ王广生摘㊀要:随着我国工业化的发展和经济的日益增长ꎬ对煤矿的需求也日渐增加ꎮ在煤矿生产过程中ꎬ巷道支护技术是保障安全生产的基础ꎬ巷道支护技术的发展成为煤矿企业研究的重要问题ꎬ本文将结合我国巷道支护目前的发展现状进行分析ꎬ并对今后的发展方向进行论述ꎮ关键词:巷道支护ꎻ现状ꎻ发展㊀㊀我国作为一个能源大国ꎬ煤矿资源十分丰富ꎬ由于煤矿的开采是在井下进行施工的ꎬ其巷道支护技术是保障煤矿安全生产的关键ꎮ在进行煤矿开采过程中ꎬ煤矿和围岩具有动态性ꎬ在开采过程中巷道支护也会收到开采的影响ꎮ因此ꎬ巷道支护中对于围岩的控制是十分重要的ꎬ它直接影响到井下作业的安全性ꎮ目前ꎬ我国煤矿企业的主要用的巷道支护方式有锚网㊁锚索㊁工字钢棚支护的内容ꎬ下面我将对目前的巷道支护技术进行阐述ꎮ一㊁巷道支护发展现状中国的煤矿巷道支护的发展经历了一个漫长的过程ꎬ从木支护㊁砌暄支护㊁型钢支护到锚索支护ꎮ锚索支撑技术经历了从低强度到高预应力和强力支护的发展过程ꎮ２０世纪９０年代初ꎬ我国重点煤矿煤巷锚杆支护占比较小ꎬ煤巷支护方式主要是棚式支护ꎮ目前ꎬ部分煤矿企业的锚杆支护使用率占９０％以上ꎮ中国煤矿已形成一套完整的中国煤巷锚杆支护技术体系ꎬ锚杆支护已成为煤矿巷道安全高效的支护方式ꎮ这是综合机械化采矿技术实施以来的又一次采矿技术改革ꎮ这大大提高了企业的煤炭产量和经济效益ꎬ并且对安全保障力度也大大加强ꎮ现阶段ꎬ锚杆支护技术在国内外得到广泛应用ꎬ是实现煤矿高产高效生产的关键技术之一ꎮ实践发现ꎬ锚杆支护是煤巷道最经济有效的支护技术ꎮ与棚式支护对比ꎬ锚杆支护增强了巷道支护效果ꎬ并且降低了巷道支护成本ꎬ更保障了生产安全性ꎬ为快速开采提供了良好条件ꎮ随着能源需求和采矿强度的增加ꎬ由于浅层资源的减少ꎬ许多矿山已进入深度资源开采状态ꎮ随着采矿深度的增加ꎬ煤矿工程事故也逐渐增加ꎬ如瓦斯爆炸㊁巷道围岩大变形㊁地温升高等ꎬ这些事故的发生严重影响了煤矿生产的顺利进行ꎮ因此ꎬ深度资源开发引发的岩石力学问题已成为国内外研究的热点ꎮ二㊁巷道围岩控制技术的主要成就近年来ꎬ中国煤炭系统的学者和工程师在巷道围岩控制工程实践方面做了卓有成效的工作ꎬ在控制周围岩石方面并进行巷道支护的改革ꎬ并给煤矿企业带来了更高的经济效益ꎬ为煤炭事业做出贡献ꎮ(一)掌握巷道矿压规律为改善巷道布置和巷道防护方法ꎬ对影响巷道围岩应力和地层压力的因素进行了长期研究ꎬ研究了巷道围岩性质㊁开采深度㊁巷道位置以及采矿条件ꎮ并在巷道地压理论的指导下ꎬ我国煤矿形成了厚煤层斜切采煤法的布置模式ꎬ并建立了岩石巷道及邻近煤层的跨采巷道布置系统ꎮ同时ꎬ根据煤矿采用多年保留煤巷支护的ꎬ在不同开采深度和自然条件下ꎬ得出巷道围岩变形与支护柱宽度的关系ꎬ为选择合理的支护柱宽度提供了一种实用的方法ꎮ(二)推进无煤柱护巷技术近１０年来ꎬ煤炭无煤柱巷道防护发展迅速ꎮ通过研究支护与围岩关系ꎬ以及对无煤柱巷道岩体压力外观的大量试验ꎬ并研究岩石压力规律ꎬ围岩变形特征以及顶板岩层的性质ꎬ掌握了无煤柱互巷的原理ꎬ对无煤柱巷道防护的发展和完善起着重要的指导作用ꎮ(三)运用卸压护巷方法我国中厚煤层和煤层群的采矿量占很大比例ꎮ在这种煤层中ꎬ高架采矿面广泛用于缓解地面岩石巷道和邻近煤巷的压力ꎬ在改善巷道维护和减少煤柱损失方面取得了显著成效ꎮ(四)掌握巷道支架与围岩关系为了适应煤矿巷道复杂多变的围岩压力和变形特征ꎬ研究了支护的合理性能和结构形式ꎮ支护不仅可以有效地抑制围岩的变形ꎬ而且可以与围岩的变形相协调ꎮ在减少支护破坏和改善巷道维护方面取得了显著成效ꎮ(五)研制巷道金属支架架型目前ꎬ根据我国煤矿的特点ꎬ开发了以矿用工字钢为主的平顶可伸缩支架ꎮ它们具有单向或双向伸缩性ꎬ巷道截面利用率高并且制造容易ꎬ可以实现工作面与巷道连接的支护进行简化ꎬ具有良好的应用前景ꎮ(六)发展锚喷支护技术由锚杆和混凝土喷射混凝土层组成的锚喷支护是我国煤矿基本巷道永久支护的主要形式之一ꎮ与传统的整体混凝土碹相比ꎬ锚喷支护可以对围岩进行及时快速封闭ꎬ能够使工程进度加快ꎬ减低成本和节约支护材料ꎮ三㊁巷道围岩控制技术的主要研究方向目前我国在煤矿巷道围岩控制领域取得了显著成效ꎮ然而随着煤炭工业的进一步发展ꎬ对巷道围岩控制提出了更高的要求ꎮ在现有成果的基础上ꎬ有必要继续深入的科学研究ꎬ推动围岩控制技术的发展ꎮ(一)巷道布置和护巷技术方面需要继续研究围岩应力分布和采矿引起的井压法及其影响因素ꎬ进一步完善巷道布置和研究无煤柱巷道防护及围岩减压技术ꎬ从而进一步保障煤矿生产的安全进行ꎮ(二)巷道支护技术方面进一步探讨巷道支护与围岩关系ꎬ探讨不同围岩压力条件下巷道支护的强度㊁形式结构和性能ꎮ发展壁后充填技术ꎬ改善材料和结构ꎬ提高Ｕ型钢和采钢支撑的质量ꎮ开发新品种ꎬ促进锚杆支护应用进一步发展ꎮ(三)软岩巷道方面进一步研究了软岩的基本性质ꎬ工程分类ꎬ围岩变形规律ꎬ围岩压力特性及支护机理ꎮ针对深部软岩巷道的加压迅速㊁持续时间长ꎬ应力扰动等特点ꎬ开展了支护研究ꎮ(四)科学技术管理方面全面开展巷道支护质量和围岩动态实施监测ꎬ依靠科技进步ꎬ加强科学管理ꎬ使我国煤矿巷道围岩控制技术在现有基础上达到一个崭新的水平ꎮ四㊁总结综上所述ꎬ巷道支护技术应用不断改革发展对煤矿采掘技术水平的不断提高具有重要的价值ꎮ煤矿支护技术的发展不仅保障了煤矿生产的安全高效ꎬ也大大提高了煤矿企业的经济效益ꎬ进而推动我国工业化的发展ꎮ参考文献:[１]康红普ꎬ姜铁明ꎬ高富强.预应力在锚杆支护中的作用[Ｊ].煤炭学报ꎬ２００７(７).[２]侯朝炯ꎬ勾攀峰.巷道锚杆支护围岩强度强化机理研究[Ｊ].岩石力学与工程学报ꎬ２０００(３).作者简介:张士强ꎬ山东能源新矿集团华丰煤矿ꎻ张新ꎬ山东能源新矿集团华丰煤矿ꎻ王广生ꎬ山东能源新矿集团华丰煤矿ꎮ８７１。

CHINACOLLECTIVEECONOMY 我国煤矿巷道支护技术的现状及发展趋势王昍'摘要：随着我国经济水平的不断提升，对于煤炭的需求也越来越大，那么煤矿行 业就得以快速发展。

在生产煤炭过程中，其巷道支护是其中非常重要的一种技术，也是能够保证人们安全的重要方法。

因此，就应该重视煤矿巷道支护技术。

文章 就先了解我国煤矿巷道支护技术的现状，然后说明其具体应用，最后分析煤矿巷道 支护技术的未来发展趋势，为煤矿行业的 发展提供相应参考。

关键词：煤矿；巷道支护；现状；发展趋势在煤矿掘进过程中，通过根据实际情 况来应用其煤矿巷道支护技术，不仅能够 让煤矿的整体支护体系更加完善,还能够 让其结构得以稳定。

但是，就从应用上来 看，还存在着一些问题，这些问题如果没 有得以处理,就会影响煤矿行业的稳定发 展。

所以，就应该了解各类巷道支护技术, 以此来对其巷道进行合理支护，更好的稳 定其结构。

一、我国煤矿巷道支护技术的现状分析(一）掘锚一体化掘进技术发展现状为了能够加快巷道的掘进技术，就需 要能够分析其掘锚一体化技术，进而让其 迎合锚杆支护技术发展。

当前，有：个 构 在 其掘进 ，为了能够让其 掘锚得以更好合巷道需，就需要对 其悬臂式掘进机进行改进。

将其掘锚机中 的支护掘进两个功能进行有效结合，这样就能够减少在转化掘进和支护上所浪费的 ，让其在一辆车上就能够有效完。

当前 所具有的掘锚 要有两 ，分 是 这两 。

对 掘锚 的还 ，在这其中 的就是ABM0 掘锚 。

这类 在 过 中要是其整体分为两 ，在 过中，先其锚杆 在 应 ，在 过中整 会 着而 ，这样就能够在支护过 中还能够完 掘进 业。

(二）煤矿支护技术的应用现状在对其巷掘进过中，其支护和掘进这两 还有着一 问题，是对其锚体进行支护过程中，其所占据，这样就 会 整巷道的稳定行。

通过对其掘进的：发，情况会S100 的锚杆 ，但是 的这类设备的技术，没有在这其中 的其锚杆 的。

锚杆支护技术锚杆支护技术一、锚杆支护技术现状和展望锚杆支护技术是煤矿支护技术改革的发展方向，是煤矿继推广综合机械化采煤技术又一重大推广技术。

我国在上世纪80年代开始研究应用锚杆支护技术以来，不论在理论上，还是在实践应有中已取得了长足的进展，促进了我国煤炭工业的发展。

锚杆支护是由锚固在巷道四周钻孔内的一系列杆件（木质件、金属件、钢筋混凝土件和聚合物件等）系统组成的。

这些杆件配以支撑件和背板（也可以不用），靠它们的锚固力和向岩体稳定部分的悬吊作用，防止破碎岩石冒落。

用预拉紧方法安装的锚杆，提高了岩石分层之间的摩擦阻力，同时将两支撑点间的岩层夹紧，以岩梁和岩拱的形式构成承载结构。

尽管加固的岩梁比未加固的岩梁呈现出明显的稳定性，但是仍不能准确量测出影响加固岩层稳定性单个分层缝合效果的量值。

现代锚杆支护理论认为，岩层分层之间的摩擦作用具有重要意义，主要有以下几个方面。

①巷道上方的松软岩层被锚杆固结到其上部坚固的岩层上，松软有裂隙岩层的几个分层，彼此之间被锚杆夹紧形成梁和拱形式的承载结构。

②松软不稳定的岩石分层，彼此之间夹紧并被锚杆固结在上部坚固岩层上。

③在掘进巷道时，被破坏的有裂缝的岩石分层被锚杆夹紧并被悬挂在自然平衡拱上。

④不稳定的有裂缝的岩层被锚杆的联接部件托住并被悬挂于自然平衡拱的拱脚。

⑤不稳定的岩石分层被锚杆夹紧并悬吊于自然平衡拱的拱脚。

在采矿实践中，锚杆支架分单体锚杆支架和组合锚杆支架两种。

单体锚杆支架指安设在巷道中的锚杆，彼此之间没有力学科系。

组合锚杆支架包括钢梁、钢带、角钢、槽钢等承托顶板元件，把两个或几个锚杆联成统一的整体。

锚杆支架按用途分为临时锚杆支架和永久锚杆支架。

按作用原理分为主动锚杆和被动锚杆。

主动锚杆预先X紧装入钻孔中，以提高抵抗被加固岩体拱曲性和分层之间相对位移的能力。

随着锚杆预应力的加大，相应增加了岩层分层面之间的摩擦力，提高了巷道的稳定性。

安装被动锚杆时不给杆体以预应力，因此就比主动锚杆安装密些，其典型的有全长锚固的螺纹锚杆、钢筋混凝土锚杆、膨胀式锚杆和玻璃钢锚杆等。

煤矿巷道锚杆支护技术的发展与现状【摘要】本文着重介绍了锚杆支护成套技术，包括地质力学测试、锚杆支护设计、支护材料、施工机具与工艺、工程质量检测及矿压监测、特殊地质条件支护技术等。

实践表明：锚杆支护已经成为我国煤矿巷道首选的、安全高效的主要支护方式，显著提高了巷道支护效果，保证了采煤工作面的安全、快速推进，促进了煤炭产量的大幅度增长。

【关键词】煤矿；巷道支护；锚杆支护我国煤矿锚杆支护技术经历了从低强度、高强度到高预应力、强力支护的发展过程。

目前，我国很多矿区煤巷锚杆支护率达到60%，有些矿区超过了90%，甚至达到100%。

我国煤矿已经形成了有中国特色的煤巷锚杆支护成套技术体系，锚杆支护已经成为煤矿巷道首选的、安全高效的主要支护方式。

1 锚杆支护理论的发展目前的锚杆支护理论归纳起来有3种模式：被动地悬吊破坏或潜在破坏范围的煤岩体；在锚固区内形成某种结构（梁、层、拱、壳等）；改善锚固区围岩力学性能与应力状态，控制围岩变形与破坏。

通过不断深入的研究发现，锚杆支护的本质作用以第3种模式为主。

同时，借鉴美国煤矿锚杆支护理论与实践经验，发现巷道开挖后立即支护，并施加足够高的安装力，即锚杆预应力，提高锚固体的刚度非常重要。

根据锚杆受力大小来分型，可将锚杆受力模型分成5级，即从锚杆预应力很低，支护不明显到高预应力、强力支护之间划分出五个档次，根据对锚杆受力变化特征的分析，得出锚杆支护围岩响应曲线，如图2所示，曲线1～5分别5级受力模型相对应。

曲线5对应的高预应力、强力锚杆支护能有效控制围岩位移；曲线2锚杆破断之前围岩变形较小，锚杆破断后，围岩位移急剧增大；曲线3围岩发生较大位移后能趋于稳定；曲线4围岩发生较大位移后不能稳定，而且后期由于锚固力明显降低，围岩位移进一步加大，甚至失稳。

图1 锚杆支护围岩响应曲线根据上述分析，提出高预应力、强力支护理论。

（1）锚杆支护主要作用在于控制锚固区围岩的离层、滑动、裂隙张开、新裂纹产生等扩容变形，将这种不连续变形控制到最小，保持煤岩体的完整性、连续性，使围岩处于受压状态，减小煤岩体强度降低。

煤矿锚杆支护应用中存在问题及对策【摘要】在目前的煤矿开采中，锚杆支护技术作为一种主动支护方式，由于其在使用过程中能够提高周围岩层的稳定性、降低劳动强度、提高成巷速度、能够对回采工作面的端头工艺进行简化、巷道本身的断面利用率会有明显的提高，并且还能够对作业环境进行改善，提高生产的安全性，所以其在煤矿开采的过程中，应用非常的广泛。

但是，现在，在其应用的过程中，由于各种原因，其依旧存在一些问题，这对锚杆支护技术的应用和发展都造成了不利的影响，本文主要对其存在的问题进行了研究，并找到了一些措施，希望能够更好的解决现在存在的锚杆支护方面的问题，推动锚杆支护技术更好的发展，将其作用更好的发挥出来。

【关键词】煤矿开采；锚杆支护技术；问题；对策为了提高巷道本身的稳定性，避免围岩出现变形以及垮落的情况，在进行巷道掘进之后，需要采取措施对其进行支护。

并且随着技术的发展和实践的进步，锚杆支护技术已经成为了主要的巷道支护措施。

锚杆支护本身的工艺比较简单，其机械化程度比较的高，不但能够节约成本，还能够提高施工的速度，保证施工的安全，和以往的支护技术相比，其优势非常的明显。

但是现在在煤矿中进行锚杆支护的时候，还是存在一定的问题，这对锚杆支护技术更好的发展是非常不利的。

1、煤矿锚杆支护技术存在的一些问题我国经过了多年的研究，锚杆支护技术无论是技术方面还是实际应用都取得了非常大的进展。

但是和一些发达国家相比较，锚杆支护技术还是存在一些问题，这对我国锚杆支护技术的发展、进步以及应用是非常不利的。

（1）在进行锚杆支护的时候，预应力都比较的低下现在，我国的锚杆技术虽然已经取得了一定的进步，但是在一些比较深，并且复杂的巷道运用的时候，高强度锚杆本身的支护效果比较的差，并且耗费的成本也比较的高，无法满足煤矿巷道掘进的实际需要。

首先，就支护理论而言，我国的锚杆支护理论没有对复杂环境下支护进行比较系统的研究；其次，就支护材料而言，现在的锚杆以及锚索本身的强度以及刚度比较的差，预应力比较的低，本身的强度比较的差，抗冲击力的能力比较的差，在支护的过程中，很容易出现整体失效或者锚杆断裂的情况，并且锚索本身的直径比较的小，强度以及延伸率都比较的低下，和钻孔进行匹配的时候匹配性比较的差，使用过程中，锚索滑动以及锚索拉断的情况时有发生。

煤矿巷道支护技术改进随着煤炭产业的快速发展，煤矿巷道的支护技术迫切需要改进。

巷道支护是保证矿井安全运营的重要环节，也是保障矿工生命安全的关键。

本文将围绕煤矿巷道支护技术的现状和改进方向展开论述。

一、现状分析目前，我国煤矿巷道支护技术主要包括钢拱支护、预应力锚杆支护、液压支架等。

这些技术在一定程度上确实提高了巷道支护的稳定性和安全性，但仍存在一些问题。

首先，钢拱支护存在着支护钢材消耗大、施工周期长等问题。

钢材的生产需要消耗大量的能源，而且处理废弃的支护材料对环境也存在一定压力。

此外，钢拱施工周期过长，容易延误矿井的开采进度，增加生产成本。

其次，预应力锚杆支护在提高巷道稳定性方面取得了一定效果，但仍然面临着施工难度大、操作复杂的问题。

预应力锚杆的固定需要大量的人力和设备投入，而且锚杆的质量受到施工人员技术水平的影响较大。

同时，预应力锚杆的设计和施工需要高度专业化的知识和技能，对操作人员的要求较高。

最后，液压支架的使用对巷道支护提供了一定便利，但存在的问题主要是支架稳定性和耐久性。

液压支架需要经常调整和维护，支架脚的稳定性也容易受到巷道地质条件的限制。

另外，液压支架的耐久性有限，需要经常更换，增加了巷道支护的维护成本。

二、改进方向针对煤矿巷道支护技术现状存在的问题，应该从技术创新、材料改进和施工流程优化等方面进行改进。

首先，可以借鉴现代建筑工程中的新材料和新技术。

例如，使用高强度纤维材料替代钢拱支护中的钢材，既解决了材料消耗和废弃物处理的问题，又提高了巷道支护的稳定性。

此外，引入3D打印技术可以实现巷道支护的快速定制和施工，有效缩短施工周期。

其次，可以加强对支护材料的研发和改良。

例如，开发一种具有高强度和自稳定性的锚杆材料，降低预应力锚杆施工的难度和成本。

另外，研发一种具有耐久性和自修复能力的液压支架材料，延长支架的使用寿命。

最后，应该优化巷道支护的施工流程，提高施工效率和质量。

可以通过引入智能化设备，实现巷道支护施工的自动化和远程控制，减少人员的直接参与，提高安全性和稳定性。

煤矿巷道支护的难题及对策分析随着我国经济建设的不断进步，我国在煤矿的开采上，也有了新的要求。

我国大部分的煤炭开采工作都是利用井工煤矿进行的，为了能够提升煤矿的开采效率，加强煤矿在回采期间的通风效果，保证巷道内装备和安全设施能够正常使用维护，以及安全回采及施工等要求，急需要对煤矿巷道的支护进行创新和改革。

为了满足以上要求，煤矿巷道支护从单一支护向联合支护转变已逐渐成为趋势。

本文阐述了煤矿巷道支护的目前发展状况和需求，分析了煤矿巷支护遇到的难题，提出了解决煤矿巷道支护难题的有效对策。

标签：难题；巷道支护；煤矿；对策前言：我国的煤矿在进行开采时，需要对煤炭开采的效率、煤炭的运输和矿井的通风方面问题，进行较好的解决，而影响这些问题的最主要的核心重点就是煤矿巷道建设。

想要实现煤矿中煤炭的顺利开采、运输以及矿井通风，就要建设科学合理的煤矿巷道。

所以，对煤矿巷道支护方法的选用，对整个巷道的施工建设有着重要的影响作用。

需要进行煤矿巷道施工建设的技术人员对巷道支护进行创新和研究，保障煤炭的开采顺利。

一、煤矿巷道支护的目前发展状况和需求目前，我国煤矿开采力度在不断的加强，煤炭开采的范围也在不断的扩大，因此，我国的煤矿在巷道的设置上面也有了新的发展和要求。

第一，针对巷道的层位，需要永久性的煤矿巷道从岩石巷道到煤巷巷道上面的转变，这样才方便进行施工人员挖掘速度的不断提升。

并且还可以有效的减少矿井建设的时间，提升施工的效率[1]。

第二，在煤矿巷道的服务时间上面，要求巷道逐渐自浅的地方到深部区域的修建去发展和渐变，还必须要可以符合地质条件里提出的，从简单到复杂的地质开采条件来进行。

第三，针对煤矿巷道的断面形状种类和断面的面积大小上来看，需要巷道断面从拱形的断面转变为矩形的断面。

只有这样才可以有效的提升开采效率，还能提升巷道断面的利用效率，方便对煤矿开采工作效率进行不断的提升。

并且，只有断面从小到大，才可以充分的满足很多煤矿较强的开采力度，大规模开采设施进行的开采需求。

锚杆(锚索)在煤矿巷道支护中的应用【摘要】随着煤矿开挖深度的不断增加，巷道支护面临着重大问题，本文从锚杆锚索支护的作用原理、当前煤矿巷道支护现状与存在的问题，以及锚杆与锚索联合支护的分析这三个方面对锚杆锚索在煤矿巷道支护中的应用进行阐述。

【关键词】锚杆；煤矿；巷道；支护一、前言随着经济的发展，煤作为主要的能源面临的需求也越来越大，煤矿作为生产煤炭的主体行业也面临着向深部开发的问题，随着开挖深部的增加，巷道的支护面临诸多困难，为了提高支护强度，提高安全性，我们需要对锚杆支护在煤矿内部的应用进行分析。

二、锚杆锚索支护的作用原理锚杆锚索是直接作用在巷道围岩的岩石内部，不同于以往的木支护以及工字钢支护，用通俗的语言来说，就是从过去的在围岩外部的被动支护变为围岩内部的主动支护，这样可以减少巷道变形，提高支护的承载力。

由于巷道围岩的地质条件不同，锚杆锚索支护的形式也有相应的变化，使得作用机理也各不相同。

现如今主流的的锚杆支护原理主要有以下几种：悬吊理论、组合梁(拱)理论、锚杆桁架支护理论等。

悬吊理论适用于老顶较为稳定的岩层中，将锚杆与老顶通过树脂胶进行相连接，从而将直接顶悬吊起来对巷道进行支护；组合梁(拱)理论主要是通过将各个锚杆应力作用区相连接进而形成稳定的拱，提高巷道的支护强度。

在利用锚杆锚索支护时，由于锚杆锚索支护的作用强度以及刚度均大于围岩的变形值，同时在支护时改变围岩的应力状态，同时通过加强对裂隙以及破碎岩石的挤压，增加锚杆的抗剪强度，从而增大围岩自身的承载能力。

例如进行平巷掘进，在平巷掘进之后，由于直接顶缺乏支撑，将会发生沉降变形，此时可以通过锚杆锚索以及托盘将直接顶悬吊起来，将直接顶的变形值转化为锚杆对老顶的拉力，提高直接顶的稳定性，使得岩层可以形成稳定的结构。

锚杆锚索的支护作用效果比较的复杂，不能简简单单的用一个理论进行解释，尤其是在锚杆锚索对围岩岩石的加固作用效果上，其主要表现为以下几个方面：锚杆锚索通过树脂胶等胶体与岩层进行稳定的连接，提高了岩层的抗拉强度，将岩层变为一个整体。

阳煤集团锚杆锚索支护现状及技术发展对策作者任晓峰摘要：通过阳泉煤业集团从1985年以来开始较大规模的研究，试验和推广巷道锚杆支护技术以来，在生产过程中查找存在的问题和不足，有针对性地分析了锚杆锚索支护现状，并提出了今后改进和发展技术对策。

关键词：锚杆锚索支护；技术；对策掘进与回采是煤矿开采的2个关键环节。

安全、有效、快速的巷道支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件。

据不完全统计，我国国有大中型煤矿每年新掘进的巷道总长度高达7000余km。

如此巨大规模的地下工程在其它行业是不多见的。

因此，巷道支护的可靠性直接影响煤炭企业的经济效益与安全生产。

煤矿巷道支护经历了木支护、砌碹支护、型钢支护到锚杆锚索支护的漫长过程。

多年来国内外的实践经验表明，锚杆锚索支护是煤矿巷道的主要和有效的支护技术。

1 阳泉煤业集团锚杆锚索支护发展概述阳泉煤业集团从1985年就开始较大规模的研究、试验和推广巷道锚杆支护技术。

1993－1994年与煤科总院合作完成了“阳泉主采煤层巷道锚杆支护参数及钻具选择的研究”项目，使该技术得到进一步推广，取得了较好的技术经济效益和社会效益。

近年来，阳泉煤业集团在锚杆和锚索支护技术方面做了大量研究、试验工作，取得了比较丰富的理论和实践经验，处于国内领先水平。

但是随着综采放顶煤开采技术的发展，公司在厚煤层沿底板掘进巷道的数量急剧增长，由于此类巷道顶板为煤层，在地质、矿压等的影响下，支护难度大、支护费用高，严重影响了回采工作面的衔接和生产。

1998年阳泉煤业集团引进了煤炭科学研究总院发明的小孔径锚索支护技术，与北京建井所合作从1998年10月开始在新景矿71113回采工作面尾巷进行试验，并取得成功。

1999年3月20日，在一矿北丈八井8904工作面回风顺槽考试采用锚杆、网、W钢带、锚索支护形式，共施工920 m。

在巷道掘进和回采期间没发生顶煤冒落现象，掘进期间巷道顶底板和两帮移近量只有3～5 mm，月进度超过400 m。