XMT61X系列智能PID温度控制仪

TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品，CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。

它是以计算机芯片作为主控单元，采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。

产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。

产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）□ 尺寸单位：毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据订货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。

2、如需位式控制，请修改下列参数为Pv＝0 Dv＝下回差值，SPv＝0（无需回差值，则Dv＝0）2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。

在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。

本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。

自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。

自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。

3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书操作注意·断电后方可清洁仪器。

1.11.21.31.4采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec1.5报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警1.6报警输出：继电器触点AC250V3A（阻性负载）1.7控制方式：模糊PID控制、位式控制1.8控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A)SSR驱动电平输出（DC0/5V)过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V1.91.101.11XMTS：160×80E：96×48F：48×96A：96×96G：48×48D：72×72空：80×160 ②主控控制方式0二位式2三位式3位式PID4PID继电器输出5PID固态继电器输出6PID移相可控硅触发7PID89PID12367过零触发脉冲输出，PID调节8逻辑电平输出，PID调节，驱动SSR ④输入信号：1热电偶输入2热电阻输入⑤⑥～⑦传感器分度号和测量范围例:XMTE-7431K0~400℃为PID位式控制，继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限报警和下限报警，面板尺寸为96×96mm的经济性智能仪表。

（1（2②设定值（SV）显示器（橙色）·显示设定值（SV）·显示参数内容·测量回路异常表示③指示灯·自整定指示灯（AT）（绿）工作输出时闪烁。

·控制输出指示灯（OUT1OUT2）（绿）OUT1：控制工作输出时亮·报警输出指示灯（ALM1ALM2）（红）ALM1：第一报警输出时点亮。

ALM2：第二报警输出时点亮·SV·3秒。

A/M)·在参数设定状态下，作减数键⑦加数键（▼）·在参数设定状态下，作加数键五各模式详细功能AH上限报警设定范围-1999~+9999上限报警设定值出厂值10AL下限报警设定范围-1999~+9999下限报警设定值出厂值10I积分时间设定范围0～999秒设定为0时成PD控制设定积分时间,以解除比例控制DT制冷PIDdPuHY P=0)出厂值Pu-b接线注意⑴热电偶输入，应使用对应的补偿导线。

XMT* 808系列 智能温度控制仪表 使用说明书（万能输入）万能输入版本2007目 录目 录 (1)安全注意标志 (3)第一章 概述 (3)第二章 技术指标 (4)2.1输入规格 (4)2.2测量精度 (4)2.3响应时间 (4)2.4调节方式 (4)2.5输出规格 (4)2.6通 讯 (4)2.7报警功能 (4)2.8隔离耐压 (4)2.9手动功能 (4)2.10电源供电 (4)2.11工作条件 (5)2.12产品认证 (5)第三章 产品选型 (5)3.1型号意义 (5)第四章 安装与接线 (5)4.1 XMT-808接线图 (6)4.2 XMTD-808接线图 (6)4.3 XMTA/E/F-808接线图 (7)4.4 XMTG-808接线图 (7)4.5 可控硅触发接线图 (8)第五章仪表面板说明 (8)5.1仪表面板图 (8)5.2面板说明 (8)第六章基本设置及操作 (9)6.1温度给定值设置 (9)6.2参数设置 (9)6.3手动/自切换 (9)6.4自整定操作 (9)6.5手动自整定 (10)1第七章功能及设置 (10)7.1操作流程图 (10)7.2参数功能说明 (11)第八章部分功能的补充说明 (16)8.1线性电流输出 (16)8.2时间比例控制 (16)8.3远传压力控制 (17)8.4热电偶冷端补偿 (17)第九章 仪表常用控制方式 (18)9.1二位式调节/仪表报警 (18)9.1.1二位式调节介绍 (18)9.1.2二位式调节举例 (18)9.2温度变送 (18)9.2.1温度变送介绍 (18)9.2.2温度变送举例 (18)9.3通讯功能 (18)9.3.1通讯功能介绍 (18)9.3.2通讯功能接线 (19)第十章 故障分析及排除 (20)附1：仪表参数提示符字母与英文字母对照表 (20)第十一章产品服务指南 (21)2安全注意标志在阅读说明书时会出现以下标志，分别表示“危险”、“注意”。

XMT系列智能数字显示调节仪选型说明书智能数字显示调节仪XMT系列智能数字显示调节仪一、概述本仪表以单片机和大规模电路组成的，软硬件采用多种抗干扰技术，使用EEPROM存储各种设定参数，停电不丢失数据，适合于温度、压力、湿度、液位、流量等参数进行测量、显示和控制。

二、主要功能显示、控制、报警、变送输出、通信和打印。

三、技术参数测量精度 满量程的±0.5%+1个数字信号输入热电偶：K，E，B，S，N，T，J等热电阻：Pt100, Pt1000，Cu50标准输入：0～10mA 4～20mA，0～5V，1～5V，变送器输入：mV 其它电阻输入：Ω输出方式继电器：触点容量3A/220V（二位式、三位式、范围、上下限窄带控制）测量值变送输出：4～20mA，0～20mA数字输出：RS232，RS422，RS485打印记录：外接微型仪表打印机显示方式 四位LED显示，显示范围－999～9999，分辨率0.001～1电源电压 AC220V工作环境 工作温度：0-50℃，相对湿度≤85%注：采用二线制变送器接线时，本仪表直接供给24VDC电源，不需要外接电源。

四、外形及安装尺寸XMT XMTA XMTB XMTD XMTE XMTM XMTC 面板尺寸mm 96×96 160×80 80×160 48×96 96×48 72×72 160×80开孔尺寸mm 92×92 152×76 76×152 45×92 92×44 68×68 152×76仪表深度mm 100 80 80 100 100 100 100注：面板及开孔尺寸为宽×高XMT XMTM XMTBXMTD XMTA XMTE五、选型说明型号输入点数控制方式信号类型 附加功能 XMT 1 单信号 0 二位 1热电偶 BJ报警XMTA 2 双信号 1 范围 2热电阻 B10～20mA变送输出XMTB 2 三位 3mV B24～20mA变送输出XMTD 3 时间比例 4电阻远传Ω P打印接口XMTE 4 上下窄带 5标准信号 T带通信接口XMTM 6两线变送器六、仪表接线热电阻热电阻热电阻热电偶热电阻智能数字显示调节仪。

智能温度调节仪使用说明书（PID）（使用此产品前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考）一、概述本仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶等多种信号自由输入，五种输出方式只须插上相应模块即可，正反控制任意设置；提供了四种报警方式；手动自动切换，主控有两位式、PID两种控制方式，在各种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。

二、主要技术指标1、基本误差：±0.5%F.S±1个字2、冷端补偿误差：≤±2.0℃3、采样周期： 0.5秒4、控制周期：继电器输出时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。

5、继电器触点输出：AC220V/5A（阻性负载）或AC220V/0.3A(感性负载)6、驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA，电压≥9V7、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40us的移相或过零触发脉冲’.K8、连续PID调节模拟量输出：0～10mA(负载500±200Ω), 4～20mA(负载250±100Ω),或0～5V(负载≥100kΩ), 1～5V(负载≥100kΩ)9、电源：AC85V～242V（开关电源）, 50/60Hz，或其它特殊定货10、工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所三、型号意义XMT □9 □□□□⑴⑵ (3) (4) (5)⑴外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×120 152×76；A：96×96×110 92×92；D：72×72×110 68×68；E：48×96×110 44×92；F：96×48×110 92×44；S：80×160×120 76×156；G：48×48×110 44×44⑵控制方式：‘0’位式控制继电器输出，‘2’三位式控制继电器输出；‘4’PID调节继电器输出；‘5’PID 调节固态继电器输出；‘6’单项移相可控硅调节输出；‘7’单项过零可控硅调节输出；‘8’三项过零可控硅调节输出；‘9’连续PID标准电流信号输出；⑶附加报警：‘0’：无报警；‘1’或‘2’：一组报警（报警方式可选）；‘3’：二组报警（报警方式可选）；‘5’：声音报警；⑷输入信号类型：‘1’：热电偶信号输入；‘2’：热电阻信号输入；‘W’：自由信号输入⑸主控制方式：‘V24’：附加隔离24V电源（25mA）四、面板说明（参考）（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参数修改状态下显示参数符号。

XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采纳先进事迹的中大规模集成电路，并应用了独特的非线性校正持技术，与传统的XC系列动圈式仪表、一般TD和TE系列模拟式仪表相比，具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观看等独特优点，并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定操纵、电脑模糊操纵等多种操纵方式，依照需要还能够增加超温报警功能，是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品，可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃～1600℃范围内的温度测量和自动操纵。

配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和操纵。

二、要紧技术指标1、显示方式：三位或四位LED数码管直截了当显示被测值；2、显示误差：小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档；3、设定点偏差：小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档；4、执电偶冷端补偿：0～50℃内误差小于2℃；5、位式操纵切换差小于1.0%或0.3%；6、时间比例调节：比例带1%～4%，周期：30s±10s；7、PID调节：〔1〕P〔比例带〕3%；〔2〕I〔积分时间〕250s；〔3〕D〔微分时间〕50s；〔4〕输出0～10mA负载R=1K；输出4～20mA负载R=510Ω；8、输出脉冲信号：幅值大于3V，宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发；9、输出触点容量：交流220V/7A〔直截了当操纵功率1kW以下，阻性负载〕，大功率时〔直截了当操纵功率3kW以下，阻性负载〕；10、温度系数：0～50℃范围内使用时，其温度系数小于0.05%/℃；11、工作电源：〔180～240〕VAC，50Hz，功率小于4W；开关电源〔85～242〕VAC，50Hz/60Hz;12、工作环境：温度0～50℃，相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。

温控仪的PID参数设置对于XMT914、XMT614、XMT916温控仪的参数，和恒温控制的参数只有P、I、D、T、ALL、SOUF几个参数，下面我们分别介绍西安西曼电子科技有限公司温控仪的这几个参数的设定规则P：比例系数，P是PID参数里面最关键的一个参数，如果P设定有问题，即使其他参数怎么调节，也不会有好的控制效果，XMT914、XMT614、XMT916等温控仪出厂默认的P参数是1.6，这个适合大多数系统，如果控制效果不好，无非以下三种情况，第一：温度上升缓慢，离设定的目标值还很远时，系统已经开始频繁的进行断续调节，这种情况是P参数较大造成的，此时，可以适当的减小P 的设定，P的减小每次在原来基础上变化10%进行，调整完后再进行观察，直至升温迅速，在快接近目标值时，才开始进行调节，而且没有过大的超温现象；第二种是温度上升很快，已经马上接近目标值时，系统才开始进行断续调节，这样的情况是P参数较大造成的，可以适当的减小P的设定，使系统调节的灵敏度增加，直至系统升温平缓可控，没有较大的超温现象；第三种情况，温度的上升比较平稳、迅速，但会围绕目标值上、下频繁波动，如果发现系统控制滞后，也就是说温度已经超温，系统的输出才开始减小，这时可以减小P的设定，如果发现系统控制超前，也就是，温度还没有达到目标值，就开始减小输出，那就是超前调节，这时可以增大P的设定，直至系统趋于稳定。

总只，P的设定要考长时间无扰动观察，我们一般把P形象的解说为系统的灵敏度，也就像一个人的个性一样，P越小，灵敏度越大，性子越急，对温度的调节反应越迅速，当系统有一点误差时，就会做出大范围的调节，这样就会出现过犹不及的现象，造成系统震荡。

反之P越大，灵敏度也就越小，属于一个慢性子的人，对温度的变化反应不积极，不如实际温度里目标温度还很远，理应迅速升温，而P过大，就会反应出升温缓慢，对超温后理应减小输出也是一样的。

了解了这些，P参数的手动调节就不会有太大的问题了、I参数：I是当系统稳定后有一个相对对误差进行调节的，比如实际值一直偏离目标值有个固定的误差，而且系统惠安能保持稳定，那这种情况就该减小I的设定，使I参数代表的积分作用加强，直至相对误差的产生；也有情况是实际值围绕目标值最上、下的偏差震荡，一会高于目标值，一会低于目标值，上、下偏差的温度基本相同，这种情况，就是I参数设定太小造成的，可以适当的增大I的设定，减小积分的调节作用。