砼养护技术交底.doc
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砼和砌筑工程养护技术交底
砼和砌筑工程养护是关系到工程实体内在质量的重要环节,全线各队必须重视,现将有关注意事项通知如下:
1、墩柱、肋板:
a、柱(板)身洒水润湿后及时使用塑料薄膜缠裹进行保水养护,定期从柱顶边缘补水。
需要注意的是要保证薄膜不被风刮破失水,丧失养护作用。
可以在薄膜外使用塑料布再缠裹一层进行保护。
b、柱(板)顶的养护是在柱顶放置扎小眼的水袋,不停滴水养护,定期向水袋补水;也可以在顶部边缘用砂袋垒出一定高度的挡水埂,是间蓄水形成“小水池”养护,定期补水。
2、盖梁:
a、采用里层覆盖土工布,外层捆绑塑料布保水养护的方法。
b 、盖梁顶部也可采用砂袋垒出挡水埂蓄水养护的方法。
3、台身:
a、拆模前定时洒水带模养护。
b、拆模后及时用土工布覆盖,专人定时洒水养护。
4、砌筑工程:
a、施工过程中要有专人定时洒水,保持砂浆表面湿润。
b、施工完毕或休息过程要使用土工布覆盖,专人定时洒水养护。
砼工程技术交底一、项目背景砼工程是建造施工中常见的一项工程,其质量直接影响到建造物的稳定性和使用寿命。
为了确保砼工程的施工质量,需要进行砼工程技术交底,明确施工方案、工艺流程以及质量控制要求。
本文将详细介绍砼工程技术交底的内容和要求。
二、砼工程技术交底的内容1. 施工方案:包括砼浇筑的时间、地点、浇筑顺序、浇筑层次等。
需要明确每一个施工阶段的工艺要求,确保施工过程的顺利进行。
2. 砼配合比:根据设计要求,确定砼配合比,包括水灰比、砂石比、砼强度等指标。
需要明确各种原材料的用量和比例,确保砼的强度和稳定性。
3. 浇筑工艺:包括砼的浇筑方式、浇筑高度、浇筑速度等。
需要明确浇筑工艺的要求,确保砼的均匀性和密实性。
4. 砼养护:包括砼的养护时间、养护方式等。
需要明确养护的要求,确保砼的强度和耐久性。
5. 质量控制:包括砼的采样和试验要求,以及质量检测的标准和方法。
需要明确质量控制的要求,确保砼的质量符合设计要求。
三、砼工程技术交底的要求1. 交底人员:由施工单位的技术负责人或者专业工程师进行技术交底。
交底人员需要具备相关的技术知识和经验,能够准确传达施工方案和质量要求。
2. 交底时间:在施工前进行技术交底,确保施工人员对工艺要求和质量控制要求有清晰的认识。
3. 交底形式:可以采用口头交底或者书面交底的形式。
口头交底时,需要记录交底内容和参预人员的签字确认;书面交底时,需要编写交底记录,并由相关人员签字确认。
4. 交底内容的详细性:交底内容需要具体、清晰,包括具体的参数、要求和操作步骤。
交底人员需要耐心解答施工人员的问题,并确保他们理解和掌握了交底内容。
5. 交底记录的保存:交底记录需要保存在工程档案中,作为施工质量的依据。
同时,交底记录也可以作为后期的技术交底参考。
四、砼工程技术交底的重要性砼工程技术交底是确保砼工程质量的重要环节。
通过技术交底,可以使施工人员明确工艺要求和质量控制要求,减少施工过程中的误操作和质量问题。
砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前,施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。
技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识,提高施工质量和安全水平。
下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求,了解砼强度等级和配合比要求。
1.2 确保施工设备和材料的准备充分,包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。
1.3 检查施工现场的环境和基础条件,确保施工条件符合要求。
二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行,控制搅拌时间和搅拌速度。
2.2 浇筑前应对模板进行检查,确保模板结构完好、表面平整。
2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度,避免浮现空鼓和渗水现象。
三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务,明确责任分工。
3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作,确保搅拌质量和运输安全。
3.3 设立专门的质量监督人员,对施工过程进行监督和检查。
四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全意识。
4.2 使用搅拌机和运输车辆时,应遵守操作规程,注意安全防护。
4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域,避免发生意外伤害。
五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验,确保砼的质量符合设计要求。
5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查,保证砼的工艺质量。
5.3 对施工过程进行记录和整理,及时总结经验教训,提高施工质量。
总之,砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环,惟独做好技术交底工作,才干确保砼工程施工质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工,加强质量和安全管理,确保工程顺利进行并达到预期效果。
砼施工技术交底1、本工程砼采用商品砼,砼插入式振动棒振捣。
2、原材料严格按砼浇筑令上的实际配比计量,严格控制砼用水量,确保砼坍落度140~160mm,搅拌时间不得少于3分钟,按施工规范规定留置砼试块。
3、砼输送泵管尽量少采用弯头,接头处要严密,砼浇筑高度高于2m时要用串筒。
砼浇筑由深到浅全面分层进行,每层浇筑厚度300mm,从短边向长边推进,均衡摊铺,保持各处沿基础全高大体均匀上升,不允许出现严重的高低不平现象,以防止把模板挤偏,每层厚度最大不超过500mm。
砼连续浇注完成不留施工缝。
砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
4、砼振捣顺序垂直于浇筑的前进方向往返进行,插点均匀排列逐点移动,按顺序振捣不得遗漏达到均匀密实,每台振动棒工作范围5~6m,振动要尽量避免过分振捣,以砼表面泛浆、不出现气泡,无明显下沉为宜。
不得用振动棒振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、埋设件及予埋套管等特殊部位,以免造成位移或歪斜。
5、大体积砼施工时,当基础砼内外温差大于25 ℃或降温速度大于1.5℃/h时应采取保温措施使其缓慢降温,在砼表面覆盖草袋蓄热保温,并适当洒水养护。
6、砼的浇筑应先取得工程部及质检部的同意,浇筑令签字齐全后才能开灌。
在浇筑砼过程中前台和后台要经常联系,控制好砼每层浇筑厚度及砼顶面标高。
7、砼基础尺寸允许偏差见下表:8、进入工地必须佩戴安全帽,穿防滑鞋。
高空作业时系安全带、挂设安全网。
9、酒后不得进入施工工地,有心脏病,高血压等病严禁进入工地。
10、基坑周边必须设置防护栏,上下基坑走规定的通道。
11、各操作人员均须持证上岗。
12、安装维修或拆除临时用电必须由电工完成。
13、其它质量要求和安全事项见相关规程及本公司现行有效的其它规定和文件等。
交底人:接底人:年月日。
房屋建筑工程:混凝土的养护施工技术交底1.覆盖浇水养护利用平均气温高于+5℃的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护应符合下列规定:(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。
(2)混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。
(3)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
(4)混凝土的养护用水宜与拌制水相同。
(5)当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。
贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。
2.薄膜布养护在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。
用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
但应该保持薄膜布内有凝结水。
3.薄膜养生液养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,可采用涂刷薄膜养生液,防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水分不再被蒸发,而完成水化作用。
这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。
但应注意薄膜的保护。
混凝土及养护技术交底混凝土结构应采用由水泥、外加剂、矿物掺合料、砂、石和水配制的混凝土。
混凝土工程正式施工前,设备物资部和试验室应共同完成原材料的选定、复检工作,并应充分考虑试验周期和可能出现的原材料变化,在开工前要确定施工配合比,拌制的混凝土要符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。
在正式生产T梁之前,应进行混凝土试浇筑,以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具的适应性进行检验,发现问题及时调整。
一、混凝土原材料的选用拌制混凝土原材料的选用必须满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》里的各项原材料的技术要求。
水泥采用濮阳同力P.O52.5水泥,在储存过程中应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温,细骨料采用信阳砂场的中砂,细度模量2.6〜3.0,粗骨料采用鹤壁淇县5〜20mm连续级配。
使用的矿物掺合料为安阳中海的矿粉。
外加剂采用山东华伟高效减水剂。
混凝土的各种原材料采用固定存放地点,有明确的标识一混凝土的搅拌和输送1、混凝土的搅拌混凝土搅拌前应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化,以便及时调整混凝土的施工配合比,保证混凝土坍落度符合设计要求,一般情况下每班抽测2次,雨天应随时抽测。
搅拌混凝土采用强制式搅拌机,计量器具应定期检定,搅拌机经大修和中修后,计量器具应重新进行检定。
混凝土的拌和应严格按照批准的施工配合比准确称量混凝土的原材料,其中设计配合比为:(水泥400:细骨料)692:(粗骨料1038:(粉煤灰50:矿物掺和料)50:(外I剂)6.5:(水)5,其最大的允许偏差应符合下列规定:胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)士1%外加剂士1%粗、细骨料士2%拌和用水士1%自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌混凝土的最短时间经试验确定,一般控制在120s左右。
在下盘材料装入前,搅拌机内的拌和料全部卸清。
搅拌设备停用时间不超过30min,最长不超过混凝土的初凝时间。
砼养护技术交底
砼养护期间,混凝土内部的最高温度小于650C,混凝土表面的养护水温与混凝土表面温度之间的温差小于150C,混凝土结构或构件在任一养护时间内部最高温度与表面温度之差小于200C(墩身小于150C)。
砼强度达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
砼养护最低期限
大体积砼养护时间不宜小于28d,砼浇筑完成凝固后覆盖麻布洒水养护,在同条件养护试件抗压强度满足拆模要求后方可拆模,拆模顺序与立模顺序相反,以免损伤砼。
拆模后立即用塑料布或帆布或麻布或草帘包裹完好。
包裹搭接20cm以上,然后洒水养护,养护时间必须大于砼养护最低期限。
交底人:复核:监理:签收:日期:。
一、交底目的为确保混凝土砼浇筑施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故风险,现将混凝土砼浇筑安全技术交底如下:二、交底内容1. 作业前准备(1)施工前,应对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。
(2)检查施工机械、工具及设备,确保其完好、安全。
(3)检查模板、支架的稳定性,确保其符合施工要求。
(4)确认钢筋、混凝土材料的质量,符合设计要求。
2. 施工过程安全注意事项(1)浇筑混凝土前,应确保模板、支架稳定,钢筋验收合格。
(2)浇筑混凝土时,应由专人指挥,确保车辆、人员有序配合。
(3)混凝土运输过程中,车辆应保持平稳,避免急刹车、急转弯。
(4)使用泵送混凝土时,应确保输送管道畅通,防止堵塞。
(5)浇筑过程中,严禁人员站在模板、支架上方作业。
(6)浇筑混凝土时,严禁使用高压水枪冲洗模板、支架。
(7)浇筑完成后,应立即进行养护,防止混凝土出现裂缝、变形等问题。
3. 人员安全防护(1)作业人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
(2)高处作业人员应佩戴安全绳,确保安全。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)作业人员应遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。
4. 应急措施(1)如遇混凝土浇筑过程中发生意外情况,应立即停止施工,组织人员进行救援。
(2)如遇模板、支架倾斜、倒塌等险情,应立即采取应急措施,防止事故扩大。
(3)如遇火灾、触电等安全事故,应立即报警,并采取相应的应急措施。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习、掌握安全技术交底内容,确保施工过程中的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工过程中的安全。
四、交底日期[填写交底日期]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务][注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
一、交底对象本次交底对象为参与浇筑砼路面施工的所有人员,包括施工负责人、技术人员、施工工人等。
二、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工负责人:负责组织、协调施工现场的安全管理工作,确保施工安全。
(2)技术人员:负责制定施工方案,对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
(3)施工工人:严格遵守操作规程,做好个人防护,确保自身和他人的安全。
2. 个人防护(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,佩戴符合要求的防护眼镜。
(2)高空作业时,必须系好安全带,正确使用安全绳。
(3)穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
(4)酒后严禁进入施工现场。
3. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场临时用电规范:电线必须架空在2.5m高以上,严禁乱拉乱接。
(3)施工现场道路平整,确保车辆和人员通行安全。
(4)高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
4. 施工操作规程(1)浇筑砼前,应检查模板、支架的稳定状况,确保符合要求。
(2)浇筑砼时,必须按照施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
(3)泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固。
(4)浇筑框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
(5)使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。
(6)用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。
(7)砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
(8)夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
5. 应急处理(1)发生安全事故时,立即停止施工,及时上报。
(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。
现浇混凝土墙、板裂缝控制及养护技术交底
本工程工期较紧,请合理安排施工,在保证工期的前提下,加强砼的养护,对现浇板的裂缝进行有效控制。
一、产生裂缝的原因分析
1、结构裂缝
1)钢筋绑扎不规范或对平台钢筋的保护不力,使板中正负受力钢筋
的有效高度不够,局部钢筋保护层厚度无保证,使下部受力钢筋的的抗拉强度不能有效发挥,反而造成板上混凝土的受压应力。
该原因产生的裂缝严重时是贯穿性的,容易出现在板边及板中应力较为集中的部位,这类裂缝将影响到结构的安全性。
2)为赶进度,在现浇板砼强度低于1.2N/MM2,甚至在浇筑完的砼刚
终凝后,即将大量的墙柱钢筋吊上,材料的重压和人员的踩踏,使板面砼在胶结凝固时受内伤,是导致板面及贯穿裂缝的重要原因之一。
3)木楞间距过大和拆模时间过早也是现浇板出现裂缝的重要原因。
2、砼表面裂缝
1)塑性收缩裂缝和干缩裂缝:浇筑后混凝土表面蒸发过快或被模板吸水
过快,造成初凝混凝土急剧脱水而产生的收缩裂缝,塑性收缩裂缝是早期硬化时产生的,干缩裂缝是硬化后较长时间内产生的。
2)温差裂缝:水泥水化热在1-3天内释放60%以上,中心和表面形成温
差梯度造成温度变形和应力,从而造成温差裂缝。
二、预防措施
1.加强钢筋制用的规范性,重视对钢筋原材料及成品的验收,品种、
直径间距上下层钢筋的有效高度、钢筋的锚固长度、附加弯起钢筋的的位置、上下层钢筋的保护层厚度及分布筋是否符合要求,以确保准确无误。
2.板上下层钢筋间按规范要求架设撑铁,浇砼时在平台上架设马凳,
铺跳板供人行走,严禁直接在板筋上踩踏,并有专人护筋,当钢筋错位或保护层不到位时及时调整。
3.板底部支设底模时,下部木楞间距不大于400,竹夹板接缝处应
钉牢固,防止局部受压不均而为生变形。
4.对砼墙板在砼终凝前进行二次振捣,可排除砼因泌水在石子、水
平筋下部形成的空隙和水份,提高砼粘结力和握裹力,防止沉陷开裂。
5.对现浇板砼终凝前压第三遍,用木橛子槎毛,(据外界气温灵活掌
握好时间)这是减少收缩裂缝的关键。
6.按结构砼浇筑要求做好同条件养护砼试块为拆模提供依据,达到
1.2N/mm²时,可以折墙板模,强度大于75%可以拆顶板模。
7.严禁在砼现浇板强度达到1.2N/mm²时吊压重物或上人操作,更不
允许拆除底模进行下道工艺施工。
8.现浇板砼强度达到1.2N/mm²时,钢筋要注意尽量吊放在过道里,
并在两端梁上做好支垫措施,严禁放在大厅或阳台上,严禁钢筋在平台上拖行,要轻拿轻放,严禁抛扔材料构件,尽量避免对平台板的震动。
三、养护
1.砼应根据不同的季节及气候条件采取不同的养护方式,但养护时
间均不得少于7昼夜。
2.根据温度条件,砼空载养护时间在12-24小时之间,当人踩上去
没有白印即可。
3.气温高于25度时,在砼板面上铺设麻袋或草包,一天浇水不得少
于三次,作为简易的蓄水养护,养护时间为24小时,当砼强度达到1.2N/MM²,砼初期升温期过后可采用一般的浇水养护,每昼夜不得少于三次,以保证砼面湿润为宜。
4.在摄氏5-25度时,延续浇水养护七昼夜,一昼夜至少养护三次以
上,空载养护时间不得少于24小时,对浇水养护有困难时应采用喷洒养护剂进行养护。
5.温度低于5度时,应采用保温养护,砼初凝后用麻袋或塑料膜覆盖,
使砼面内外初期温差不大于25度。
6.已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/MM2以前,不得在其上面踩踏或
安装模板及支架。
7.初龄砼内外温差最大,收缩率也最大,绝大多数裂缝为初期收缩
裂缝,因此初期砼一定要采取空载养护以减小人为破坏。
技术组
2002/4/20。