空调水系统平衡阀调试方案

空调水系统的调试方案本工程的空调水系统可分为冷冻水系统、冷却水系统。

空调水调试应该以单个循环系统分别进行流量平衡及调试。

A、空调水系统调试的基本条件空调水系统调试的基本条件B、空调水系统测量、调整的内容本工程空调设备末端回水管设置电动二通阀。

本工程空调水系统测量调整的内容。

空调水系统测量调整C、冷冻水系统的试运行冷冻水系统的管路长且复杂，系统内清洁度要求高，因此，在清洗时要求严格、认真，冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗，每1-2h排水一次，反复多次，直至水质洁净为止。

清洗之前必须先关闭风机盘管、空调机组的进水阀，开启旁通阀，使清洗过程中的杂质，通过旁通阀排出管外，最后开启空调机组，风机盘管的进水阀，关闭旁通阀，进行冷水系统管路的充水工作。

在充水时要注意管内气体的排放工作，放气的方法，可在系统的各个最高点安装普通的或自动排气阀，进行排气。

D、冷却水系统的试运行见图4。

冷却水系统试运行E、管路系统平衡调试根据本工程实际情况管路系统平衡按以下步骤进行。

①输入阀门的参考编号（1、2、3、4）；②输入其型号、规格和实际设定值（阀门的圈数）；③自动进行测量；④关闭平衡阀；⑤自动进行另一次测量；⑥重新将阀门开到原来的设定值；⑦输入需要的流量（设计流量）；在将这个步骤应用于支管中的所有的平衡阀时（保持全开的合作阀除外）用TA-CBI测量仪计算支管中阀门的设定位置。

调节并锁定平衡阀在这些设定的位置。

事实上，TA-CBI 仪已经检测了最不利回路，且对于相应的平衡阀来说，选定了获得正确流量测定值需要的最小压力降。

其他平衡阀的设定值也进行了计算，以获得模块中各个装置之间的相对平衡。

在此阶段，还不能获得正确的流量。

正确的流量只是在设计流量下调节立管上的的平衡阀时才能获得。

根据上述方法依次调节其他立管，在这些操作完成后，所有的流量应是所需值（与设计流量相差很小）,此时整个系统的静态平衡完成，用计算机打印出一张设定值与已验证数据的清单。

空调水系统水力平衡调节摘要：本文阐述了暖通空调水系统中水力平衡阀的特性，以及应用水力平衡阀对水系统进行水力平衡调节的步骤、方法。

关键词：水力失调水力平衡阀系统平衡调试在建筑物暖通空调水系统中，水力失调是最常见的问题。

由于水力失调导致系统流量分配不合理，某些区域流量过剩，某些区域流量不足，造成某些区域冬天不热、夏天不冷的情况，系统输送冷、热量不合理，从而引起能量的浪费，或者为解决这个问题，提高水泵扬程，但仍会产生热（冷）不均及更大的电能浪费。

因此，必须采用相应的调节阀门对系统流量分配进行调节。

虽然某些通用阀门如截止阀、球阀等也具有一定的调节能力，但由于其调节性能不好以及无法对调节后的流量进行测量，因此这种调节只能说是定性的和不准确的，常常给工程安装完毕后的调试工作和运行管理带来极大的不便。

水力平衡阀有两个特性：⑴、具有良好的调节特性。

一般质量较好的水力平衡阀都具有直线流量特性，即在阀二端压差不变时，其流量与开度成线性关系；⑵、流量实时可测性。

通过专用的流量测量仪表可以在现场对流过水力平衡阀的流量进行实测。

对于目前绝大部分的暖通空调水系统，其设计只有水力平衡阀的设计流量，而不知道压差，而且系统中包含多个水力平衡阀，在调节时这些阀的流量变化会互相干扰。

这时如何对系统进行调节，使所有的水力平衡阀同时达到设计流量呢？系统水力平衡调节的分析：①并联水系统流量分配的特点：并联系统各个水力平衡阀的流量与其流量系数KV值成正比(由于管道中水流速度较低，假定各并联支路上平衡阀两端的压差相等)，如图1所示，调节阀V1、V2、V3组成的并联系统，则QV1 ：QV2 ：QV3= KV1 ：KV2 ：KV3（Q为流量，KV为流量系数）。

当调节阀V1、V2、V3调定后，KV1、KV2 、KV3保持不变，则调节阀V1、V2、V3的流量QV1 、QV2 、QV3的比值保持不变。

如果将调节阀V1、V2、V3流量的比值调至与设计流量的比值一致，则当其中任何一个平衡阀的流量达到设计流量时，其余平衡阀的流量也同时达到设计流量。

平衡阀调试手册欧文托普阀门系统（北京）有限公司
欧文托普静态平衡阀介绍
静态平衡阀亦称手动平衡阀，数字锁定平衡阀，它的作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求，起到平衡输配的作用。

手动平衡阀的作用对象是系统的阻力，基本功能：消除环路剩余压头限定环路
水流量。

手动平衡阀与普通截止阀区别在于，调节对象，手动平衡阀调节对象是系统的阻力，而普通截止阀主要调节阀前、阀后起关断作用的，它们阀门特性曲线，如下图所示，平衡阀理论流量特性为等百分比（近似）特性，当阀权度30－50%，实际为
线性流量特性。

1、手动截止阀特性曲线；
2、线性特性[阀实际工作曲线、阀权度0.2]
3、线性特性曲线；
4、等百分比特曲线；
手动平衡阀与普通截止阀不同之外还在于有开度指示、开度锁定装置及阀体上有两个测压口。

在管网平衡调试时，用软管将被调试的平衡阀测压口与专用欧文托普的流量测量计算机或压差测量仪连接，仪表能显示出流经阀门流量值或压降值，进而可计算出阀
门的实际流量。

暖通空调水系统的水力平衡调节暖通空调水系统的平衡调节在集中供热和中央空调的水系统运行中，水力失调是常见的问题。

水力系统的失调有两方面的含义。

一方面是指虽然经过详细的水力计算并达到规定要求，但在实际运行后，各用户的流量与设计要求不符，这种水力失调是稳定的、根本性的，称之为稳态失调。

另一方面是指系统运行中，当一些用户的水流量改变时，会使其它用户的流量随之变化，这涉及到水力稳定性的概念。

对其它用户影响小，则水力失调程度小，水力稳定性好，称之为动态（稳定性）失调。

管网水力失调的原因是多方面的，归纳起来主要有两种情况。

一种是管网中流体流动的动力源提供的能量与设计要求不符，例如泵的型号、规格的变化及其性能参数的差异、动力电源的波动、流体自由液面差的变化等，导致管网中压头和流量偏离设计值。

另一种是管网的流动阻力特性发生变化，例如在管路安装中管材实际粗糙度的差别、焊接光滑程度的差别、存留于管道中泥沙、焊渣多少的差别、管路走向改变而使管长度的变化、弯头、三通等局部阻力部件的增减等，均会导致管网实际阻抗与设计值偏离。

尤其是一些在管网设置的阀门，改变其开度即可能改变管网的阻力特性。

水力失调对管网系统运行会产生不利影响。

管网系统往往是多个循环环路并联在一起的管路系统。

各并联环路之间的水力工况相互影响，必然会引起其他环路的流量发生变化。

如果某一管段的阀门开大或关小，必然导致管路流量的重新分配，即引起了水力工况的改变。

当某些环路因发生水力失调而流量过小，如锅炉循环系统中水冷壁管路流量分配不均，使部分管束水流停滞则有可能发生爆管事故；在制冷机水循环系统中，蒸发器管束因此可能发生冻管事故。

在供热空调系统中流体流量的变化使其负担输配的冷热量改变，即其水力失调必然会导致热力失调。

在水力失调发生的同时，管网中的压力分布也发生了变化。

在一些特殊情况下，局部管路和设备内的压力超过一定的限值，则可能使之破坏。

为了解决水力失调问题，可以采用静态水力平衡阀、动态平衡阀、动态平衡电动调节阀等阀门进行平衡调节。

空调水系统平衡阀调试方案空调水系统平衡阀调试方案一、项目概况该空调水系统为集中新风系统，不分高低区，由冷、热源机房直供。

制冷工况供回水温12/18℃，制热工况供回水温46/40℃。

二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。

换热机组（含补水定压装置）设在地下室新风机房内。

每层每户环路分支处设水流静态平衡阀。

二、平衡方案1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀。

2、立管回水管上安装静态平衡阀。

3、每组板式换热器一次侧总管回水管上安装静态平衡阀。

4、集水器主管上安装静态平衡阀。

三、调试前准备工作1、平衡阀安装前，厂家安排技术人员到现场做安装指导工作，并提交详细的安装指导说明文件。

现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装。

2、平衡阀正确安装完毕系统运行后，项目负责人须提前联系厂家技术人员，确认系统运行情况，并提供系统调试所需资料：水系统原理图、平面图、设备设计参数（流量、水阻、冷量、温差）以及各平衡阀设计流量，协商调试前准备工作及确认调试时间。

3、现场须满足以下运行条件，才能进行水力平衡调试工作：平衡阀是否安装完毕：是/否平衡阀的安装位置是否符合设计规范要求：是/否空调水系统是否通过了强度实验和严密性实验：是/否/未定空调水系统内循环水泵是否能正常运转：是/否/未定空调水系统是否通过整体试运行24小时：是/否/未定空调水系统内的循环水质情况：好/一般/差/未定管路中是否出现堵塞：是/否/未定在以上对该系统调试前的调查中，若第1、2、3、4、6其中任意一项为“否”或“未定”则该系统需将此问题解决后，方可进行调试。

若第5项条件不满足，也需在调试前及时处理，以免影响调试测量精度。

在进行平衡阀调试前，请先检查系统中是否有细渣，如有请进行排污和清洗过滤器，以免堵塞仪器口和阀门，影响调试结果和仪器损坏。

调试前应派专人检查系统管路、阀门、设备等是否有异常情况，并作好笔录以免干扰调试。

在调试之前请将水系统中除旁通阀门外的所有阀门按设计要求全部打开，按照设计要求打开所有末端设备系统，满负荷运转。

空调水系统压差平衡调试施工工法一、前言空调水系统压差平衡调试施工工法是一种在空调系统安装和调试中常用的方法，用于实现不同区域之间水流的均衡，从而提高空调系统的运行效率和性能。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点空调水系统压差平衡调试施工工法具有以下几个特点：一是工艺简单易操作，不需要复杂的设备和技术；二是适应范围广，可以应用于各种类型的空调系统；三是调试过程可控性强，可以根据实际需求进行调整；四是可以提高空调系统的运行效率和性能，减少能耗和运行成本。

三、适应范围空调水系统压差平衡调试施工工法适用于各类建筑物的空调系统，包括办公楼、商场、酒店、医院等。

无论是新建项目还是改建项目，无论是小型还是大型项目，无论是中央空调系统还是分体空调系统，都可以采用该工法进行调试。

四、工艺原理空调水系统压差平衡调试施工工法的原理是通过调整调节阀的开度，控制水流的动态平衡。

通过在空调水系统中设置调节阀和测压装置，实时监控系统中的压差，并根据监测结果进行相应的调整，使得各个支路之间的水流平衡，从而提高系统的整体性能。

五、施工工艺空调水系统压差平衡调试施工工法的施工工艺主要包括准备工作、调试过程和试运行阶段。

准备工作包括确定水管布置和调节阀安装位置；调试过程包括设置测压装置、进行压差监测、调整调节阀开度；试运行阶段则是对调试结果进行验证和优化。

六、劳动组织劳动组织是保证施工工法顺利进行的关键因素之一。

在空调水系统压差平衡调试过程中需要配备合适的施工人员和技术人员，确保施工工艺的正确实施和质量的可控。

七、机具设备在空调水系统压差平衡调试施工过程中所需的机具设备主要有调节阀、测压装置、压差监测仪器等。

这些设备可根据工程实际情况进行选择和配置。

八、质量控制为了保证施工工法的质量，需要采取一系列质量控制措施。

包括对施工人员进行培训和交底，严格按照操作规程进行施工，定期进行质量检查和验收，以及记录和整理施工数据等。