第八章水溶性高分子全解

第一章水溶性高分子水溶性高分子的性能：水溶性；2.增黏性；3.成膜性；4.表面活性剂功能；5.絮凝功能；6.粘接作用。

造纸行业中的水溶性高分子：（1）聚丙烯酰胺：1）分子量小于100万：主要用于纸浆分散剂；2）分子量在100万和500万之间：主要用于纸张增强剂；3）分子量大于500万：造纸废水絮凝剂（超高分子量）；（2）聚氧化乙烯：用作纸浆长纤维分散剂，用作餐巾纸、手帕纸、茶叶袋滤纸，湿强度很高；（3）聚乙烯醇：强粘结力和成膜性；用作涂布纸的颜料粘合剂；纸张施胶剂；纸张再湿性粘合剂。

日用品、化妆品行业中的水溶性高分子：对乳化或悬浮状态的分散体系起稳定作用，另外具有增稠、成膜、粘合、保湿功能等。

壳聚糖：优良的生物相容性和成膜性；显著的美白效果；修饰皮肤及刺激细胞再生的功能水处理行业中的水溶性高分子：（1）聚天冬氨酸（掌握其一）：1）以天冬氨酸为原料：（方程式）；2）以马来酸酐为原料：（方程式）；特点：生物降解性好；可用于高热和高钙水。

1996年Donlar公司获美国总统绿色化学挑战奖；（2）聚环氧琥珀酸（方程式）特点：无磷、无氮，不会引起水体的富营养化。

第二章、离子交换树脂离子交换树脂的结构与性能要求：（1）结构要求：1）其骨架或载体是交联聚合物，2）聚合物链上含有可以离子化的功能基。

（2）性能要求：a、一定的机械强度；b、高的热稳定性、化学稳定性和渗透稳定性；c、足够的亲水性；d、高的比表面积和交换容量；e、合适的粒径分布。

离子交换树脂的分类：（1）按照树脂的孔结构可以分为凝胶型（不含不参与聚合反应的其它物质，透明）和大孔型（含有不参与聚合反应物质，不透明）。

（2）根据所交换离子的类型：阳离子交换树脂（-SO3H）；阴离子交换树脂（-N+R3Cl-）；两性离子交换树脂离子交换树脂的制备：（1）聚苯乙烯型：（方程式）离子交换树脂的选择性：高价离子，大半径离子优先离子交换树脂的再生：a. 钠型强酸型阳离子交换树脂可用10%NaCl溶液再生；b. OH型强碱型阴离子交换树脂则用4%NaOH溶液再生。

水溶性高分子增稠剂综述1 绪论增稠剂实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液)，还能起着降低成本的作用。

特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。

1.1定义能明显增加胶黏剂和密封剂黏度的物质称为增稠剂(chickening agent)，有水性和油性之分。

尤其是水相增稠剂应用更为普遍。

在水体系中，当增稠剂达到一定浓度后，亲油端基缔合形成胶束；在水基高分子体系中，增稠剂的亲油基团主要与聚合物粒子缔合,以这种方式完成增稠特性的高分子化合物称为水性增稠剂。

1.2分类及机理水溶性高分子增稠剂的分类有以下几种：1.2.1纤维素类[1]纤维素类在水基体系中是一类非常有效的增稠剂,广泛应用于化妆品的各种领域。

纤维素是天然有机物, 它含有重复的葡萄糖苷单元,每个葡萄糖苷单元含有3 个羟基, 通过这些羟基可以形成各种各样的衍生物。

纤维素类增稠剂通过水合膨胀的长链而增稠,纤维素增稠的体系表现明显的假塑性流变形态。

使用量一般质量分数为1%左右。

纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。

也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。

这是因为静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。

1.2.2 聚丙烯酸类聚丙烯酸类增稠剂[2]自1953 年Goodrich 公司将Carbomer934引入市场至今已有40年的历史了, 现在这系列增稠剂已经有了更多的选择(见表1) 。

聚丙烯酸类增稠剂的增稠机理有2 种, 即中和增稠与氢键结合增稠。

水溶性高分子一、简介水溶性高分涵盖了一个非常广泛的，品种繁多的产品家族，有天然，人工合成，其应用非常广泛。

在这些产品家族中，合成的，特别是混凝剂和絮凝剂，主要作用是促进水介质中悬浮物的分离，同时它们也有助于对各种分离工艺过程的污泥进行脱水。

当液体介质的比重与其中的粒子比重显著不同时，固液分离过程就发生的很快，要么沉淀要么上浮。

当粒子的大小使其在液体中保持悬浮状态时，固液分离就难以进行，在这种情况下，就要使用混凝剂和絮凝剂来促进分离过程的进行。

二、目录Ⅱ简介Ⅱ目录Ⅲ胶体科学的基本原理Ⅲ-1 胶体悬浮液Ⅲ-1-1疏水胶体Ⅲ-1-2 亲水胶体Ⅲ-2 胶体浓度的测定Ⅳ混凝作用和絮凝作用Ⅳ-1 电中和Ⅳ-2吸附Ⅳ-3悬浮液的混凝脱稳Ⅳ-4悬浮液的絮凝脱稳Ⅳ-4-1 絮体的形成Ⅳ-4-2 絮体增长的动力学Ⅳ-4-3 絮体的形态Ⅳ-5 其它悬浮液脱稳体系Ⅳ-5-1 封装体系Ⅳ-5-2 双元聚合物复合混凝体系Ⅳ-5-3 微粒体系Ⅳ-6 絮凝和混凝效率Ⅳ-7影响混凝和絮凝效率的因素Ⅳ-7-1颗粒的影响Ⅳ-7-2聚合物的影响Ⅳ-7-3 聚合物在溶液中混合过程的影响Ⅳ-7-4 溶液的温度和pH值的影响Ⅳ-7-5 悬浮液有机性的影响Ⅳ-8 人工合成混凝剂的优点Ⅴ水溶性聚合物Ⅴ-1混凝剂Ⅴ-1-1季铵化聚胺Ⅴ-1-2 聚二甲基二烯丙基氯化铵Ⅴ-1-3 双氰胺树脂Ⅴ-2 絮凝剂Ⅴ-2-1 非离子絮凝剂Ⅴ-2-2 阴离子絮凝剂Ⅴ-2-3 阳离子絮凝剂Ⅴ-3 两性共聚物Ⅴ-4 其他聚合物Ⅴ-5 溶液产品Ⅴ-6 支化的聚合物Ⅴ-7 增稠剂Ⅵ聚合物的形态Ⅵ-1 干粉Ⅵ-2 乳液Ⅵ-3珠状聚合物Ⅵ-4 溶液产品Ⅶ聚合物的化学特性Ⅶ-1 粘度Ⅶ-2分子量的测定Ⅶ-2-1 光散射法Ⅶ-2-2 特性粘度法Ⅶ-3 稳定性Ⅶ-3-1 化学和生物稳定性Ⅶ-3-2 机械稳定性Ⅶ-4 离子度Ⅶ-5 聚合物残单含量Ⅶ-6 毒性Ⅷ实验室测试和工业试验Ⅷ-1 原理Ⅷ-2 主要实验室工艺和市政污水的处理应用Ⅷ-3 聚合物的使用方法Ⅷ-3-1 粉状和珠状聚合物Ⅷ-3-2 乳液聚合物Ⅷ-3-1 溶液聚合物Ⅸ一般应用Ⅸ-1分离工程和絮凝作用Ⅸ-1-1 沉淀Ⅸ-1-2 离心Ⅸ-1-3 带式压滤Ⅸ-2 应用水Ⅸ-3 工艺水Ⅸ-4工业废水Ⅸ-5 市政污水Ⅸ-6 污泥浓缩和脱水Ⅹ特殊应用Ⅹ-1 采矿工业Ⅹ-2 造纸工业Ⅹ-3 石油工业Ⅹ-4 化妆品工业Ⅹ-4-1 头发和皮肤用的调理剂和成膜剂Ⅹ-4-2 增稠剂和乳液稳定剂Ⅹ-5 纺织工业Ⅹ-5-1 人工合成的增稠剂Ⅹ-5-2 固色剂Ⅹ-6 农业土壤调节剂Ⅲ胶体科学的基本原理在液体介质中，特别是水溶液介质中，有机和无机物质以溶解或固态形式存在。

水溶性高分子简介摘要：本文介绍了水溶性高分子的分类，物理性能，制造以及未来的发展前景。

关键词：水溶性高分子聚乙烯醇聚乙二醇引言水溶性高分子化合物又称为水溶性树脂或水溶性聚合物。

是一种亲水性的高分子材料，在水中能够溶解或溶胀而形成溶液或分散液。

在水溶性聚合物的分子结构中含有大量的亲水基团。

亲水基团通常可分为三类：①阳离子基团，如叔胺基、季胺基等；②阴离子基团，如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等；③极性非离子基团，如羟基、醚基、胺基、酰胺基等。

这些集团不但使得高分子有亲水性，而且还带来很多宝贵的性能，如粘合性，成膜性，润滑性，分散性，减磨性等等。

1水溶性高分子的分类1.1天然水溶性高分子。

以天然动植物为原料，通过物理过程或者物理化学的方法提取而成。

最常见的如淀粉类、纤维素、植物胶、动物胶等。

天然高分子虽然受到合成高分子的不断冲击，产量逐渐下降，但是仍然有很大一部分市场被其牢牢统治着。

1.2改性天然高分子。

主要有改性纤维素和改性淀粉两大类。

如羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素等。

这类高分子兼有天然高分子和合成高分子的优点，拥有广泛的市场，因此产量很大。

1.3合成高分子。

合成高分子材料分为聚合类和缩合类两类，如聚丙烯酰胺（PAM）、水解聚丙烯酰胺（HPAM））、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。

按大分子链连接的水化基团分为：非离子型和离子型。

按荷电性质分为：非离子、阳离子、阴离子和两性离子高分子，其中后三类为聚电解质。

按基团间是否存在较强的非共价键联结又分为缔合聚合物和非缔合聚合物。

2水溶性高分子的物理性能2.1溶解性溶解性是达到平衡的溶液便不能容纳更多的溶质，在特殊条件下，溶液中溶解的溶质会比正常情多，这时它便成为过饱和溶液。

每份溶剂所能溶解的溶质的最大值就是“溶质在这种溶剂的溶解度”。

为了提高水溶性，一是在分子中引入足够的亲水基团到大分子上面变为水溶性高分子。

二是降低聚合物的结晶度。

三是利用聚电解质的反离子力作用促进溶解。

1.聚乙二醇系列产品无毒、无刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。

它们具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。

依相对分子质量不同而性质不同，从无色无臭黏稠液体至蜡状固体。

分子量200～600者常温下是液体，分子量在600以上者就逐渐变为半固体状，随着平均分子量的不同，性质也有差异。

从无色无臭粘稠液体至蜡状固体。

随着分子量的增大，其吸湿能力相应降低。

本品溶于水、乙醇和许多其它有机溶剂。

蒸气压低，对热、酸、碱稳定。

与许多化学品不起作用。

有良好的吸湿性、润滑性、粘结性。

无毒，无刺激。

平均分子量300，n=5～5.75，熔点-15～8℃，相对密度1.124～1.130。

平均分子量600，n=12～13，熔点20 ～25℃，闪点246℃，相对密度1.13 (20℃)。

平均分子量4000，n=70～85，熔点53～56℃。

在一般条件下，聚乙二醇是很稳定的，但在120℃或更高的温度下它能与空气中的氧发生作用。

在惰性气氛中(如氮和二氧化碳)，它即使被加热至200～240℃也不会发生变化，当温度升至300℃会发生热裂解。

加入抗氧化剂，如质量分数为0.25%～0.5%的吩噻嗪，可提高它的化学稳定性。

它的任何分解产物都是挥发性的，不会生成硬壳或粘泥状的沉淀物。

聚乙二醇为环氧乙烷水解产物的聚合物，无毒、无刺激性，广泛应用于各种药物制剂中。

低分子量的聚乙二醇毒性相对较大，综合来看，二醇类的毒性相当低。

局部应用聚乙二醇特别是黏膜给药可导致刺激性疼痛。

在外用洗剂中，本品能增加皮肤的柔韧性，并具有与甘油类似的保湿作用。

大剂量口服可出现腹泻。

在注射剂中，最大的聚乙二醇300浓度约为30%(V/V)，浓度大于40%(V/V)可出现溶血现象。

聚环氧乙烷与水的加聚物。

分子量在700以下者，在20℃时为无色无臭不挥发粘稠液体，略有吸水性。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910374116.4(22)申请日 2019.05.07(71)申请人 南京工业大学地址 210000 江苏省南京市新模范马路5号(72)发明人 闫文其　梁士硕　马添翼　史一　朱玉松　余能飞　吴宇平　(74)专利代理机构 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273代理人 蒋真(51)Int.Cl.H01M 10/0525(2010.01)H01M 10/0565(2010.01)H01G 11/56(2013.01)(54)发明名称水溶性高分子凝胶聚合物电解质及其制备方法与应用(57)摘要本发明属于高分子材料和电池领域，具体涉及水溶性高分子材料凝胶聚合物电解质及其制备，同时还包括此类凝胶聚合物电解质在一次或二次电化学储能系统中的应用。

该类凝胶聚合物电解质是由聚合物膜和液体电解质组成。

本发明涉及一种凝胶聚合物电解质的制备方法，该方法制备工艺简单，成本低廉，制备过程环保。

所制备的凝胶聚合物电解质电导率高、电化学窗口宽、锂离子迁移数高，且与电极材料相容性好，可有效的抑制金属枝晶的生长，显著提升电池和电容器的循环稳定性和倍率性能。

该凝胶聚合物电解质可用于高能量密度、大容量、高安全性的一次或二次电化学储能系统中。

权利要求书2页 说明书6页 附图7页CN 110299557 A 2019.10.01C N 110299557A1.一种水溶性高分子凝胶聚合物电解质，其特征在于：所述水溶性高分子凝胶聚合物电解质原料包括高分子或该高分子与无机填料的混合物；所述的高分子包括但不限于多糖，聚多元醇，聚合物盐及其他水溶性聚合物中的一种或多种；所述的无机填料包括但不限于氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、无机快离子导体中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的水溶性高分子凝胶聚合物电解质，其特征在于：所述多糖包括但不限于甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、壳聚糖、淀粉、海藻酸钠、琼脂中的一种或多种；所述聚多元醇包括但不限于聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)、聚环氧乙烷(PEO)中的一种或多种；所述聚合物盐包括但不限于聚甲基丙烯酸盐、聚马来酸盐、聚磺酸盐中的一种或多种；其他水溶性聚合物包括但不限于聚丙烯酰胺(PAM)、水性聚氨酯、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中的一种或多种；所述无机填料包括但不限于氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、无机快离子导体中的一种或多种；无机快离子导体包括但不限于锂镧锆氧、碳酸钛锂、钛酸镧锂、硅铝酸锂中的一种或多种。

水溶性高分子增稠剂综述1 绪论增稠剂实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液)，还能起着降低成本的作用。

特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。

1.1定义能明显增加胶黏剂和密封剂黏度的物质称为增稠剂(chickening agent)，有水性和油性之分。

尤其是水相增稠剂应用更为普遍。

在水体系中，当增稠剂达到一定浓度后，亲油端基缔合形成胶束；在水基高分子体系中，增稠剂的亲油基团主要与聚合物粒子缔合,以这种方式完成增稠特性的高分子化合物称为水性增稠剂。

1.2分类及机理水溶性高分子增稠剂的分类有以下几种：1.2.1纤维素类[1]纤维素类在水基体系中是一类非常有效的增稠剂,广泛应用于化妆品的各种领域。

纤维素是天然有机物, 它含有重复的葡萄糖苷单元,每个葡萄糖苷单元含有3 个羟基, 通过这些羟基可以形成各种各样的衍生物。

纤维素类增稠剂通过水合膨胀的长链而增稠,纤维素增稠的体系表现明显的假塑性流变形态。

使用量一般质量分数为1%左右。

纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。

也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。

这是因为静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。

1.2.2 聚丙烯酸类聚丙烯酸类增稠剂[2]自1953 年Goodrich 公司将Carbomer934引入市场至今已有40年的历史了, 现在这系列增稠剂已经有了更多的选择(见表1) 。

聚丙烯酸类增稠剂的增稠机理有2 种, 即中和增稠与氢键结合增稠。

高分子聚合物——水溶性高分子水溶性高分子的概念和分类水溶性高分子化合物又称为水溶性树脂或水溶性聚合物。

通常所说的水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料，能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系”。

在水溶性聚合物的分子结构中含有大量的亲水基团。

亲水基团通常可分为三类：①阳离子基团，如叔胺基、季胺基等；②阴离子基团，如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等；③极性非离子基团，如羟基、醚基、胺基、酰胺基等。

水溶性高分子按来源通常分为三大类：(一)天然水溶性高分子。

以天然动植物为原料提取而得。

如淀粉类、纤维素、植物胶、动物胶等。

(二)化学改性天然聚合物。

主要有改性淀粉和改性纤维素。

如羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素等。

(三)合成聚合物。

有聚合类树脂和缩合类树脂两类，如聚丙烯酰胺(PAM)、水解聚丙烯酰胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。

按大分子链连接的水化基团分为：非离子型和离子型。

按荷电性质分为：非离子、阳离子、阴离子和两性离子高分子，其中后三类为聚电解质。

按基团间是否存在较强的非共价键联结又分为缔合聚合物和非缔合聚合物。

水溶性高分子的功能水溶性聚合物中的亲水基团不仅使其具有水溶性，而且还具有化学反应功能，以及分散、絮凝、增粘、减阻、粘合、成膜、成胶、螯合等多种物理功能。

水溶性高分子材料的几种主要功能是：①水溶性，水是最廉价的溶剂，来源广，无污染。

水溶性高分子之所以溶于水，是因为在水分子与聚合物的极性侧基之间形成了氢键。

水溶性高分子的溶解具有一个重要的条件，即溶质和溶剂的溶度参数必须相近，但这仅为溶解的必要条件而非充分条件，还需考虑高分子的结晶结构的影响。

②分散作用，由于绝大多数水溶性高分子都含有亲水基团和一定数量的疏水基团，因而都具有一定的表面活性，可以在一定程度上降低水的表面张力，有助于水对固体的润湿，这对于颜料、填料、粘土之类的物质在水中的分散特别有利。

此外，许多水溶性高分子可以起到保护胶体的作用，即通过水溶性高分子的亲水性，使水一胶体复合体吸附在胶体颗粒上形成外壳，让其屏蔽起来免受电解质所引起的絮凝作用，使分散体系保持稳定。

水溶性高分子增稠剂综述1駝增稠剂实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止埴料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性（施胶时不流挂、不滴淌、不飞液），还能起着降低成本的作用。

特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。

1-1定义能明显增加胶黏剂和密封剂黏度的物质称为增稠剂（chickening agent）,有水性和油性之分。

尤其是水相增稠剂应用更为普遍。

在水体系中，当增稠剂达到一定浓度后，亲油端基缔合形成胶束；在水基高分子体系中，增稠剂的亲油基团主要与聚合物粒子缔合，以这种方式完成增稠特性的高分子化合物称为水性增稠剂。

仁2分类及机理水溶性高分子増稠剂的分类有以下几种：1.2.1纤维索类⑴纤维素类在水基体系中是一类非常有效的增稠剂，广泛应用于化妆品的各种领域。

纤维素是天然有机物，它含有重复的葡萄糖苔单元，每个葡萄糖苔单元含有3个轻基，通过这些轻基可以形成各种各样的衍生物。

纤维素类增稠剂通过水合膨胀的长链而增稠,纤维素增稠的体系表现明显的假塑性流变形态。

使用量一般质量分数为1%左右。

纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。

也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。

这是因为静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。

1.2.2聚丙烯酸类聚丙烯酸类增稠剂【2】自1953年Goodrich公司将Carbomer934引入市场至今已有40年的历史了，现在这系列增稠剂已经有了更多的选择（见表1）。

聚丙烯酸类增稠剂的增稠机理有2种，即中和增稠与氢键结合增稠。

水溶性高分子聚乙烯醇的制备及其应用★中Lh 大学化学与化学工程学院应用化学广州510275摘要：本实验采用溶液聚合法，以 AIBN 作为引发剂合成聚乙酸乙烯酯， 然后用NaOH 的甲醇溶液进行醇解，得到聚乙烯醇5.527 g ，产率54.0%，之后利用红外对聚乙酸乙烯酯与聚乙烯醇进行表征。

之后利用聚乙烯醇的缩醛化反 应制备胶水，利用聚乙烯醇的性质制备面膜。

尖键词：水溶性高分子 聚乙烯醇聚乙酸乙烯酯红外光谱法1-引言水溶性高分子化合物又称水溶性树脂或水溶性聚合物，是一种亲水性的高分子材料，在水中能溶胀而形成溶液或分散液。

1924年，德国化学家WO. Hermann 和WW. Haehel 首次将碱液加入到聚乙酸乙烯酯的甲醇 溶液中，得到聚乙烯醇(PVA)。

聚乙烯醇为白色絮状固体或片状固体，无毒无味，是使用最广泛的合成水溶性高分子，具有优良的力学性能和可调节的表面活性。

PVA 具有多疑基强氢键，以及单一的・C ・C ■单键结构，这样的结构不但使 PVA 具有亲水性，还有黏合性、成膜性、分散性、润滑性、增稠性等良好性能。

PVA 的制备首先由乙酸乙烯酯聚合成聚乙酸乙烯酯，然后将其醇解生成 PVA ，其反应式如下：(1)冃 HALBN+「用下 H 韦 + CHQI 二 +5 屮咔 + CHKOOClh hoc% h*田 仙PVA 的结构可以看成是交替相隔的碳原子上带有疑基的多元醇，因此，其发生的反应为多元醇反应，如騙化、酯 化、缩醛化。

聚乙烯醇和戦基化合物反应可得到缩醛化合物。

本实验利用聚乙烯醇和甲醛反应，生产聚乙烯醇缩甲醛， 作为胶水使用。

CHSs + CKCOH CHc —C H —C H E YH —C 皿 YHOH OHCHs—CHe CH - -CH ?CHCHi CH"-CH1 1 IOHOH\+ RCHO-- ->H- 一 OHI DHi on 0——CH3 — H —CHz — H ―—CH E —CH —CH, CH2 •实验过程 2.1实验仪器三颈瓶，回流冷凝管，水浴锅，蒸汽蒸锢装置，滴液漏斗，pH 试纸，培养皿，抽滤装置，滤纸，真空烘箱。