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4、采暖安装工程：
4.1镀锌钢管安装工艺标准：
根据现场进度情况在适当的时候进入安装。预先支架载好，根据实际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死口。管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装过程中加好套管，管道安装结束后，裁好立管支架，进行支管安装，根据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工作。
4.2管道的螺纹连接：
制管件采用国际S311。螺纹的规格应符合规范要求，管螺纹的加工采用套丝机套成。1/2″--3/4″的管子可采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的10%。连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于2～3扣，螺纹外露部分防腐良好。
4.3管道的法兰连接：
管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。法兰盘可分为平焊法兰，对焊法兰等，法兰选用成品。法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行，分2～3次拧紧，螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内，法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。
2 给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室内外给水管网或阀门井；管道穿基础侧墙处设柔性防水套管，具体做法详见国际S312。
防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。
保温：设于楼梯间、水箱间等非采暖房间内的给水管按设计要求做好保温，埋地热水管按土建专业图示做好保温。
管道敷设安装前应将内污物清理干净，严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道，须包扎封口。在与室外给水管道连接前，必须将室外管道冲洗，方可连接。
施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。生活给水部分压力为：0.6Mpa,以五分钟内压降不大于20Kpa，为合格。
采暖工程采暖系统包括热源、和热用户。热源制备热水或蒸汽，由热网输配到各热用户使用。
目前最广泛应用的热源是锅炉房和热电厂，此外也可以利用核能、地热、太阳能、电能、工业余热作为采暖系统的热源。热网是由热源向热用户输送和分配供热介质的管道系统。热用户指从采暖系统获得热能的用热装置。
（一）供热锅炉
用于为工农业生产和采暖及生活提供蒸汽或热水的锅炉称为供热锅炉。锅炉的工作包括三个同时进行着的过程，即燃料的燃烧过程，高温烟气向水或蒸汽的传热过程，以及蒸汽的产生过程。
1.供热锅炉的分类
按输出介质不同，供热锅炉可分为蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油锅炉；按燃料和能源不同，可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉和余热锅炉；燃煤锅炉按燃烧方式不同，又可以分为层燃炉、悬燃炉、沸腾炉和流化床炉；按锅炉本体结构不同，可分火管锅炉和水管锅炉；按锅筒放置方式不同，可分为立式或卧式锅炉；按其出厂型式不同，可分为整装(快装)锅炉、组装锅炉和散装锅炉。
2.锅炉房设备组成
锅炉房设备包括锅炉本体及辅助设备两部分。锅炉本体主要是由“锅’’与“炉”两大部分组成，“锅”是指容纳锅水和蒸汽的受压部件，“炉’’是指锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所。锅炉辅助设备是保证锅炉安全、经济和连续运行必不可少的组成部分，这些设备分别组成锅炉房的以下几个系统：
运煤、除灰系统——其作用是连续供给锅炉燃烧所需的燃料，及时排走灰渣。
通风系统——其作用是供给锅炉燃料燃烧所需要的空气量，排走燃料燃烧所产生的烟气。
水、汽系统——其作用是不断向锅炉供给符合质量要求的水，将蒸汽或热水分别送到各个热用户。
仪表控制系统——为了使锅炉安全经济地运行，除了锅炉本体上装有的仪表外，锅炉房内还装设各种仪表和控制设备，如蒸汽流量计、烟温计、压力表、风压计、水位表以及各种自动控制设备。
（二）热网
热网除了管道系统之外，还包括安装在其上的附件，主要附件有管件(三通，弯头等)、阀门、补偿器、支座和器具(放气，放水、疏水、除污等装置)等，这些附件是保证热网正常运行的重要部分。
1.1 采暖工程
一、采暖管道施工
（一）施工前的准备
1、材料要求
(1)管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
(2)管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
(3)阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
(4)其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2、作业条件
(1)干管安装：位于吊顶内的干管，安装好托吊卡架，位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层后安装。
(2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
(3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）施工工艺
1、工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
2、安装准备
(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
(3)干管安装
①按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
②安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
③干管安装应从进户或分支路点开始，采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
采暖工程施工方案
道达尔（天津）润滑油生产加工、仓储项目
采暖工程施工方案
编制：
审核：
批准：
天津市津南区北闸口建筑工程有限公司
目录
一、编制依据......................................................................................................... 1
二、工程概况......................................................................................................... 1
三、施工要点......................................................................................................... 4
三、质量要求: ....................................................................................................... 7
四、管道系统实验................................................................................................. 8
五、管道系统吹扫和清洗..................................................................................... 9
1、编制依据
1.1 《CJ/T155-2001 密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》
