纺织行业纺织品检验标准

四分制标准

、 织物疵点评分标准：

织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分

1、评分方法

疵点在3寸或以下 评一分

疵点超过3英寸而到6英寸 评二分

疵点超过6英寸到9英寸 评三分

疵点超过9英寸 评四分

2、连续性疵点，每1码计四分：

3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；

4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。

二、 以平方码为单位的计算方法

1、每匹布：（常用）

总评分数×36×100 评分

＝码数×有效幅度（寸） 100平方码

2、每单货：（整批布）

每码总分数×36×100 评分

＝总码数×有效幅度 100平方码

三、 验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。

每匹布

1组 15分/100平方码

2组 20分/100平方码

3组 25分/100平方码

4组 40分/100平方码

5组 60分/100平方码

现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用

四、 全面疵点的评分标准

☆连续性疵点

1、 连续有规律性疵点，1码计四分

2、 连续性3码以上，作不合格品对待。

☆整幅疵点

3、 合格品内不允许有以下疵点存在：

A． 长度超过6英寸全幅疵点。

B． 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。

C． 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。

D． 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。

E． 在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。

☆幅宽

4、 每匹布最少测三次。

5、 达不到加工要求幅宽，则计不合格，

（纺织行业）纺织行业评定标准

纺织企业安全生产标准化评定标准

考 评 说 明

1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。

2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。

3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

5.在6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。

6.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。

二级 ≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。

三级 ≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。 纺织企业安全生产标准化评定标准

自评/评审单位：

２００８年５月・第３４卷・第５期　ＳＨＡＮＧＨＡＩ　ＴＥＸＴＩＬＥＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ上海纺织科技　Ｖｏ１．３４　Ｎｏ．５．２００６　标准与测试　ｌ６１　汽车用纺织品检验标准评述　

李艳梅　（上海工程技术大学服装学院上海２０１６２０）　摘要：针对汽车用纺织品标准不配套或者是执行不严格的问题，分析了汽车用纺织品检验标准的现状、内容和实施情况，并　结合实例对比了目前国际汽车行业领先的美国、欧洲等国家与我国的相关车用纺织品标准，探讨了我国车用纺织品　行业采用国际标准的必要性和相应措施，供有关企业和设计部门参考借鉴。　关键词：产业用纺织品；汽车用织物；检验；标准；设计；生产　中图分类号：ＴＳ１０６．６　文献标识码：Ａ　文章编号：１００１－２０４４（２００６）０５—００６１－０３　Ｏｂｓｅｒｖｉｎｇ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｔｅｓｔ　ｓｔａｎｄａｒｄｓ　ｏｆ　ｆａｂｒｉｃ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｓ　ＬＩ　Ｙａｎ—ｍｅｉ　（Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　Ｆａｓｈｉｏｎ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｓｈａｎｇｈｍ　２０１６２０，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｓｔａｔｕｓ，ｃｏｎｔｅｎｔ　ａｎｄ　ｅｘｅＣｕｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｔｅｓｔ　ｓｔａｎｄａｒｄｓ　ｏｆ　ｆａｂｒｉｃ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｓ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ａｎｄ　ｃｏｍｐａｒｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｔｅｓｔ　ｓｔａｎｄａｒｄｓ　ｉｎ　ＵＳＡ　ａｎｄ　Ｅｕｒｏｐｅ　ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｎｅｃｅｓｓａｒｉｔｙ　ａｎｄ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｔｏ　ｕｓｅ　ｔｈｅ　ｗｏｒｌｄ　ｔｅｓｔ　ｓｔａｎｄａｒｄｓ　ｉｎ　ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｓ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ　ａｒｅ　ａｌｓｏ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　８．８　ｓｏｍｅ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ　ｔｏ　ｒｅｌａｔｅｄ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ　ａｎｄ　ｄｅｓｉｇｎ　ｕｎｉｔｓ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｔｅｘｔｉｌｅ；ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ　ｆａｂｒｉｃ；ｔｅｓｔ；ｓｔａｎｄａｒｄ；ｄｅｓｉｇｎ；ｐｒｏｄｕｃｅ　随着汽车工业的快速发展。汽车用纺织品呈现出　多样化、个性化和时尚化的特点。汽车用纺织品作为　汽车内配套产品之一，除了满足织物性能要求外，还必　须严格符合汽车零件产品的要求和检测的标准。我国　的汽车用纺织品在这方面恰恰存在较大的不足，产品　标准化程度低，或者标准执行不严格，造成整个行业低　水平重复和缺乏竞争力。本文主要针对这一问题阐述　了汽车用纺织品的标准体系和设计加工要求，对比了　美国、欧洲和我国的相关检验标准，分析了我国汽车用　纺织品设计加工中存在的问题以及改进措施，使我国　车用纺织生产商认识到采用国际标准的重要性，提高　我国车用纺织品行业的国际标准转化率，从而提升产　品质量，满足快速发展的汽车业的需求。　１我国汽车用纺织品开发应用现状　目前我国汽车用纺织品产品较齐全，主要有６大　类产品：座椅面料、地毯、气囊、车厢和顶棚内侧面、消　音材料和过滤材料…。织物种类主要有针织物、机织　物、非织造布和簇绒织物。针织物的结构较松散，弹　性、延伸性、透气性好，表面毛绒不易脱落，多用于座椅　面料、顶棚和车厢内侧面的表层材料及少量过滤材料；　机织物的结构紧密，尺寸稳定，布面光滑平整，坚牢耐　磨，但透气性、弹性差，常用于气囊织物、座椅面料和过　收稿日期：２ｏ０６一Ｏ３—０９　基金项目：上海市重点培育学科（Ｐ１４０４）　作者简介：李艳梅（１９７４一），女．讲师，硕士。主要从事数字化纺织服装　技术和纺织品设计分析研究。　滤材料：非织造布具有质量轻、产量高、成本低、延伸性　好、适应模压成型工艺等优势，能满足汽车不同部位的　需求，可用于地毯、顶棚和车厢内侧面的表层及底层材　料、消音材料、过滤材料等；簇绒织物是一种线圈状表　面的织物，主要用于汽车地毯　Ｊ。　汽车用纤维原料有聚酯、聚酰胺、聚丙烯、玻璃纤　维、麻纤维、羊毛纤维等，但使用最多的还是前三者。　目前聚酯纤维的用量仍是第一位，占汽车用纺织品市　场８３％的份额，聚酰胺纤维用量有所下降，聚丙烯纤　维的用量呈上升趋势。　汽车用纺织品通常要进行后整理，常用的有阻燃、　防静电、轧光、防水拒污、易去污等方式，以达到车用内　饰材料的性能要求。　但现阶段国内汽车用纺织品的生产远不能满足汽　车业的需求　Ｊ，一些关键性化纤原料如改性丝、复合丝　和染料、助剂多依赖进口。造成这种情况主要有以下　一些原因：（１）有关生产厂家很多，但规模过小，行业过　于分散；（２）除极少数企业外，大多数企业新产品开发　能力薄弱，品种单一且质量低，产品研发人员严重短　缺；（３）产品标准不配套，标准化程度低，执行不严等。　２　国内外汽车用纺织品检验标准及对照　２．１质量标准体系　质量标准体系制定的是有关企业管理的标准，是　企业执行和生产中制定其他标准的主要参照，其实行　主要是为了提高企业的整体效率。对于目前汽车工业　来说，尚无统一的质量标准体系，

中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准

FZ/T12010-2001

棉氨纶包芯本色纱

Cotton covered spandex grey yarn

前 言

本标准在主要技术内容和技术要求等方面参照GB／T 398～1993<(棉本色纱线》标准和1997乌斯特统计值制定。本标准与1997乌斯特统计值的一致性程度为非等效，采用了其纱线质量普梳棉纱(环锭纺)、精梳棉纱(环锭纺)中下列统计值作为本标准技术要求中相关质量指标制定的依据：

a)成纱重量变异系数(CV％)；

b)条干均匀度变异系数(CV％)；

c)偶发纱疵(个／105m)；

d)断裂强度(cN／tex)；

e)断裂强度变异系数(CV％)。

本标准包含棉氨纶包芯本色纱空芯纱疵、包覆不良纱疵、露芯纱疵检验内容和检验方法。本标准规定氨纶纤维含量(％)差异绝对数指标值为分等质量指标以及氨纶纤维含量定量化学、物理分析方法。本标准适用于鉴定氨纶纤维含量在5％～15％棉氨纶包芯本色纱的品质。

本标准的附录B纤维含量定量化学分析方法内容参照FZ／T 73011—1998<(针织腹带》标准附录A制订。

本标准技术标准水平优等品相当于国际先进水平，一等品接近国际一般水平。

本标准的附录A是规范性附录。

本标准的附录B是规范性附录。

本标准的附录C是规范性附录。

本标准由中国纺织工业协会提出。

本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。

本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、北京纺织控股有限责任公司。

1 范围

本标准规定了棉氨纶包芯本色纱(棉纤维包氨纶长丝纺制)产品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。