青岛科技大学硫磺车间实习报告

三一文库（）/实习报告20XX年大学毕业生硫化车间实习报告这篇《20XX年大学毕业生硫化车间实习报告》是为大家整理的，希望对大家有所帮助。

以下信息仅供参考！！！自20XX年x月xx日来到我们公司，已有三个多月。

在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。

通过这三个多月的实习，我对公司的情况有了一定的了解，对产品的生产有了一定的了解。

在这三个月里，看到公司生产有序，公司逐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。

同时也准备好了用自己的知识，为公司的发展尽一份力量。

在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。

在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。

例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。

经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。

解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。

在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。

在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。

在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。

硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。

第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。

我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。

7份，在夏天放到0。

4~0。

青岛科技大学化工实习报告专业化学工程与工艺班级xxx姓名xxx实习单位青岛石化中国石化集团青岛石油化工有限责任公司一、认识实习的目的本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。

认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。

通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二、认识实习的内容认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。

参观一下在课堂上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等在生产过程中是如何工作的，加深对其工作原理及所学知识的运用。

另外，还对学校内的清洁化工过程山东省重点实验室、混合酸生产校内实习基地、气流干燥器校内实习基地进行参观。

三、认识实习的时间四、认识实习单位简介青岛石化始建于20世纪60年代，现有职工1400余人。

原油加工能力为500万吨/年。

生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、25万吨/年催化重整、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、1.5万立方米/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、1万吨/年硫磺回收、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。

装置工艺技术先进、达到环保生产条件。

此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。

生产的产品主要有：93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。

硫化车间实习报告范文自20XX年x月xx日来到我们公司，已有三个多月。

在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。

通过这三个多月的实习，我对公司的情况有了一定的了解，对产品的生产有了一定的了解。

在这三个月里，看到公司生产有序，公司逐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。

同时也准备好了用自己的知识，为公司的发展尽一份力量。

在硫化车间实干的这个个月里，我的收获非常大。

在这个个月里，我积极和王胜主任沟通，在这个个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在王主任的协助下将遇到的问题实行分析，找到解决问题的方法。

例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。

经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。

解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。

在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。

在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。

在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间实行控制，这对产品的稳定性没有保障。

硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。

第一，我们要想发展，需要我们努力提升产品质量，以提升我们在同行业中的竞争力。

我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺实行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。

7份，在夏天放到0。

4~0。

5份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。

7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。

实习报告实习单位：XX公司实习部门：硫化车间实习时间：20XX年X月XX日 - 20XX年X月XX日一、实习背景及目的作为一名大学生，为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我选择了到XX公司的硫化车间进行为期一个月的实习。

此次实习的主要目的是了解硫化车间的生产流程、工作原理和操作方法，学习相关设备的维护与管理，以及培养自己的团队合作意识和职业道德。

二、实习内容及收获1. 实习内容在硫化车间的实习期间，我参与了以下工作：（1）了解硫化车间的生产流程：通过实地参观和向工人师傅请教，我了解了硫化车间从原材料准备、产品制造到成品出库的整个生产流程。

（2）学习设备操作：在工人师傅的指导下，我学会了硫化机、搅拌机等主要设备的操作方法，并了解了其工作原理。

（3）参与生产实践：在实习期间，我参与了产品的生产过程，掌握了操作技巧，提高了自己的动手能力。

（4）学习车间管理：了解了硫化车间的组织架构和管理制度，学习了如何进行生产调度、质量控制和安全生产。

2. 收获与成长（1）专业技能的提升：通过实习，我掌握了硫化车间主要设备的操作方法，对生产流程有了更深入的了解，使自己的专业技能得到了提升。

（2）团队合作意识：在实习过程中，我与车间工人师傅建立了良好的合作关系，学会了如何与团队成员沟通、协作，培养了自己的团队合作意识。

（3）职业道德的培养：在实习期间，我深刻体会到工人师傅们的辛勤劳动和敬业精神，从而更加珍惜自己的工作机会，培养了自己的职业道德。

（4）问题解决能力：在生产实践中，我遇到了一些问题，通过与工人师傅的沟通和请教，学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的问题解决能力。

三、实习总结通过在硫化车间的实习，我深刻认识到理论知识与实践能力的结合对于职业发展的重要性。

实习期间，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了团队合作意识和职业道德。

同时，我也认识到自己在某些方面还存在不足，如在实际操作中遇到的问题解决能力有待提高。

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第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。

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第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。

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5份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。

20XX大学毕业大学生硫化车间实习报告范文导读：自20XX年x月xx日来到我们公司，已有三个多月。

在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。

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青岛科技⼤学硫磺车间实习报告青岛科技⼤学化⼯过程设计题⽬_ 年产3万吨硫磺车间⼯艺设计___指导教师许军辅导教师许军学⽣姓名张常兴学⽣学号 1101010110化⼯学院（部）化学⼯程与⼯艺专业111 班2014 年11 ⽉16 ⽇⽬录前⾔ (1)1.概述 (2)1.1设计任务 (2)1.2企业介绍 (2)1.2.1 齐鲁⽯化简介 (2)1.2.3 酸⽓来源 (4)1.3⽣产原理与⼯艺流程简述 (5)1.3.1⽣产原理 (5)1.3.1.1制硫⼯艺原理 (5)1.3.2⼯艺流程简述 (6)1.3.2.1制硫部分 (6)1.3.2.2尾⽓处理部分 (7)1.3.2.3液硫脱⽓成型部分 (8)1.4操作规程 (9)1.4.1开停⼯⽅案 (9)1.5产品说明 (13)1.5.1硫磺的物化性质 (13)1.5.2产品质量标准 (14)2.⼯艺计算及设备选型 (15)2.1物料衡算 (15)2.1.1年产3万吨硫磺回收装置物料衡算 (15) 2.1.2 尾⽓处理装置物料衡算 (20)2.1.2.1 加氢反应器的物料衡算 (20)2.1.2.2 吸收塔的物料衡算 (22)2.1.3吸收塔设计 (23)2.2热量衡算 (24)2.2.1燃烧炉的热量衡算: (24)2.3 设备选型 (26)2.3.1反应器R102选型（固定床反应器） (26) 2.3.2泵的选取(泵201的选取) (26)2.3.3 换热器的选型 (28)3.⾮⼯艺部分 (29)3.1安全⽣产 (29)3.1.1安全⽣产的特点 (29)3.1.2车间常见的毒物性质 (29)3.1.3安全技术 (29)3.1.4安全管理 (31)3.2环境保护的基础知识 (32)3.2.1环保的基础知识 (32)3.2.2环境管理 (32)4、设备⼀览表 (34)4.1设备概况⼀览 (34)4.2主要设备⼀览 (34)5实习体会 (36)6参考⽂献 (37)7附录 (38)7.1CHENCAD简介： (38)7.2SCDS简介： (38)7.3TOWER简介 (39)7.4TOWER PLUS简介： (39)7.5SHORTCUT简介： (39)7.6ASPEN PLUS简介 (40)7.7附图 (42)前⾔本设计是3wt硫磺回收装置，因为胜利炼油⼚南⽣产区加⼯的为含硫量较⾼的胜利原油。

《大学生硫化车间的实习报告》摘要：在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告，例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费，硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量自20xx年x月x日来到我们公司，已有三个多月。

在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。

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例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。

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在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。

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第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。

我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。

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毕业大学生硫化车间实习报告自20XX年x月xx日来到我们公司，已有三个多月。

在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。

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第一，我们要想发展，需要我们努力提升产品质量，以提升我们在同行业中的竞争力。

我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺实行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

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2024年大学生硫化车间实习报告【____年大学生硫化车间实习报告】一、项目简介在____年寒假期间，我有幸选择到一家汽车轮胎生产企业进行为期一个月的硫化车间实习。

该企业是一家知名的轮胎生产厂家，主营业务为各类汽车轮胎的生产和销售。

硫化车间是其生产流程中非常重要的环节，对于轮胎的品质和性能起着决定性的作用。

二、实习内容1. 硫化机操作在硫化车间的实习期间，我主要负责硫化机的操作。

硫化机是一种特殊的设备，主要用于将轮胎经过一定温度和压力的作用下，使橡胶材料发生硫化反应，从而形成坚固的轮胎结构。

我详细学习了硫化机的结构和工作原理，并进行了实际操作。

通过实践，我掌握了硫化机的启动、调节温度和压力、控制硫化时间等基本操作技能。

2. 轮胎检验除了硫化机操作，我还参与了轮胎的检验工作。

在硫化完成后，需要对轮胎进行检验，确保轮胎的品质和性能符合标准。

我学习了轮胎检验的基本要求和方法，如外观检查、尺寸测量、硬度测试等。

同时，还了解了轮胎检验过程中常见的质量问题和处理方法。

通过这一环节的实习，我对于轮胎质量控制有了更加深入的了解。

3. 生产管理在实习期间，我还有幸参与了硫化车间的生产管理工作。

我学习了生产计划的编制和执行，了解了生产过程中的优化和调整。

此外，还了解了硫化车间的安全生产管理和环保要求，掌握了相关的操作规程和应急处理措施。

三、实习成果通过一个月的实习，我取得了以下的实习成果：1. 掌握硫化机的操作技能，能够独立完成硫化机的启动和调节工作。

2. 熟悉轮胎的检验要求和方法，能够进行基本的轮胎检验工作。

3. 了解硫化车间的生产管理工作，掌握了一定的生产计划编制和执行能力。

4. 加深了对于轮胎生产工艺和质量管理的理解，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

四、实习感受通过这次硫化车间的实习，我对于整个轮胎生产流程和硫化工艺有了更加全面的了解。

在实习过程中，我遇到了不少挑战和困难，但通过与同事的交流和指导，我能够逐渐克服问题，提高自己的操作技能和工作效率。

一、实习单位简介我国是世界上最大的硫磺生产国，硫磺资源丰富，硫磺制酸技术也得到了广泛应用。

本学期，我有幸进入某大型硫磺制酸企业进行实习，深入了解硫磺制酸工艺流程，学习相关知识，以下是实习报告。

二、实习目的1. 熟悉硫磺制酸工艺流程，掌握硫磺制酸生产的基本原理和操作方法。

2. 提高实际操作能力，培养动手能力和团队协作精神。

3. 了解企业生产管理，为今后从事相关工作打下基础。

三、实习内容1. 硫磺制酸工艺流程硫磺制酸工艺主要包括以下几个步骤：（1）硫磺燃烧：将硫磺加热至850℃左右，与氧气反应生成二氧化硫（SO2）。

（2）二氧化硫吸收：将SO2气体通入98%的浓硫酸中，吸收生成发烟硫酸。

（3）发烟硫酸浓缩：将发烟硫酸加热至150℃左右，浓缩至浓度为98.3%的硫酸。

（4）硫酸冷却：将浓缩后的硫酸冷却至常温，得到工业硫酸。

2. 实习过程（1）理论学习：实习前，我查阅了大量资料，了解了硫磺制酸的基本原理、工艺流程、设备构造、操作方法等。

（2）现场观摩：在实习过程中，我跟随师傅参观了生产现场，了解了硫磺制酸设备的运行状况，掌握了设备操作要领。

（3）实际操作：在师傅的指导下，我参与了硫磺燃烧、二氧化硫吸收、发烟硫酸浓缩、硫酸冷却等环节的实际操作。

（4）数据记录：在实习过程中，我认真记录了各项数据，如温度、压力、流量等，为生产调度提供依据。

四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识在实际生产中的重要性，也明白了理论知识与实际操作相结合的重要性。

2. 提高操作技能：在实习过程中，我掌握了硫磺制酸设备的操作要领，提高了自己的实际操作能力。

3. 培养团队协作精神：在实习过程中，我与同事们相互学习、相互帮助，共同完成了生产任务，培养了团队协作精神。

4. 了解企业生产管理：实习期间，我了解了企业的生产管理流程，为今后从事相关工作打下了基础。

五、实习体会1. 安全生产意识：在实习过程中，我深刻体会到安全生产的重要性，时刻保持警惕，确保生产安全。

2018大学毕业大学生硫化车间实习报告范文自20XX年x月xx日来到我们公司，已有三个多月。

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第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。

我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

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大学生硫化车间实习报告实习报告：大学生硫化车间实习报告一、实习目的和意义大学生硫化车间实习是培养学生实践能力、提高专业素质、增强学生就业竞争力的重要环节之一。

通过此次实习，我旨在学习和掌握硫化车间的工作流程、操作规范，提高自己的动手能力和实际操作经验，锻炼自己的团队协作能力，并将理论知识与实践相结合，为将来从事相关工作打下坚实的基础。

二、实习环境和工作内容本次实习地点为某汽车制造公司的硫化车间。

该车间环境整洁，设备齐全，工作流程规范，安全措施完善。

实习期间，我主要参与以下工作：1. 学习和了解硫化工艺流程：学习硫化操作的流程和关键环节，包括胶料调配、预硫化、硫化等，了解不同硫化工艺对胶料性能的影响；2. 硫化设备的使用和维护：熟悉硫化设备的使用方法和操作要领，包括硫化机的启停、温度调节、压力调节等，并学习硫化机的日常维护和保养；3. 胶料质量检测和控制：学习胶料质量的检测方法和控制标准，参与胶料质量的检测工作，学习如何根据检测结果对胶料进行调整；4. 工作安全和环境保护：学习和遵守硫化车间的安全操作规范和环境保护要求，了解事故应急处理方法，提高对安全和环境的意识。

三、实习心得体会1. 工作中的团队合作：在硫化车间实习期间，我与其他实习生、技术员工和班组长一起工作，彼此之间密切合作，共同完成硫化工艺。

通过团队合作，我学会了互相协作、相互帮助，加快了工作进度，同时也感受到了团队协作的力量。

2. 动手操作的能力提升：在实习期间，我亲身参与了硫化车间的各项操作工作，包括胶料调配、硫化机操作等。

通过实际操作，我学会了灵活运用理论知识，提高了自己的动手操作能力，锻炼了自己的观察力和判断力。

3. 紧急情况的处理能力：在实习期间，我遇到了一些紧急情况，例如硫化设备故障、胶料质量不达标等问题。

通过迅速反应和正确处理，我成功解决了这些问题，并积累了一些实际操作经验。

这次实习不仅帮助我提升了自己的紧急情况处理能力，还培养了我解决问题的能力和应变能力。

硫化车间实习报告在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。

在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。

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解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。

在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。

在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。

在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。

硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。

第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。

我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。

7份，在夏天放到0。

4~0。

5份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。

7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。

9~1份。

第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格按照胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少专门从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期发展。

虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深入的生产还不够，对生产的知识了解不多。

我会努力学习，用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。

青岛科技大学实习报告实习名称：2011/2012学年化工原理认识实习一、实习过程1.实习培训实习之前我们首先进行了实习培训，主要是对青岛石油化工有限公司初步了解和一些注意事项的了解，例如安全问题：进厂前必须关闭手机，必须穿防静电的纯棉衣服，带好安全帽等等。

实习基地简介（1）青岛石油化工责任有限公司中国石化青岛石油化工有限责任公司（以下简称青岛炼化公司）是以原油加工为主，生产各类石油化工产品的国有大型企业。

2000年12月划转中国石化。

2003年经国务院批准实施债转股，分别由股权持有者中国石化、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资，设立“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。

2007年完成股权回购，2008年完成工商变更，成为中国石化集团公司的全资子公司。

2009年中国石化股份公司收购青岛石化股权，列入上市序列管理，更名为“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。

中国石化集团青岛石油化工有限责任公司的前身为青岛石油化工厂，始建于1964年。

在40年的时间里，几代青石化人辛勤耕耘，创造了辉煌业绩，特别是在上世纪90年代初期，伴随着新一轮改革开放的热潮，企业全面启动和实施了滚动发展战略，不仅完成了自身的二次创业，而且连续多年进入全国500强企业和青岛市工业企业经济效益“十佳”行列，为我市经济发展做出了突出贡献。

青岛石化始建于20世纪60年代。

原油加工能力为350万吨/年。

生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、25万吨/年催化重整、1.5万米3/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。

装置工艺技术先进、达到环保生产条件。

此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。

硫化车间实习报告范文硫化车间实习报告范文篇一：车间实习报告半个月车间实习工作报告一、经历与感受 201X年3月11日正式在车间实习，转眼间，半个月的实习时间过去，这半个月是不同寻常的半个月，它是我离开学校后正式走向社会的半个月，也是我人生新起点的半个月；这半个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我对未来独立生活的向往与憧憬。

首先非常感谢公司能够给予我这样一个进入公司工作的机会，在车间实习的这半个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多知识，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我对未来生活的向往与更多的认识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我踏入社会的第一位老师。

从三月十一号我进入车间的第一天开始，也许就注定了我与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且会注意着我的安全，提醒我不要碰这不要碰那，都很危险。

他们原本可以为了自己的任务不理睬我，但是他们却时刻的关心我，当我向他们询问一些生产和产品的基本知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我耐心的讲解，借这样一个实习总结报告的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢各位师傅们，你们辛苦了！第一个星期我被安排在硫化机安装组来进行第一阶段的实习，车间主任李师傅把我交给何师傅后就开始了我的第一天上班。

第一天上班就发现师傅们和同事们平易近人很容易相处的，所以对工作基本上没有太多的心理压力。

我的第一个任务就是给接线盒接线，就是控制柜中的线连接到接线盒中。

刚开始觉得挺有意思的，把线一个个的修剪好，并且套上各种不同的接头，刚开始，接线还十分生疏，线有的时候剪的长，有的时候剪的短，何师傅就耐心的指点我，经过一段时间的熟悉，我已经大概了解了线的接法与流程。

第二、三天的工作和第一天基本一样，只是接线的机器从接线盒改到了控制柜中。

硫磺车间见习月总结（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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三一文库（）/实习报告毕业大学生硫化车间实习报告范文自20XX年x月xx日来到我们公司，已有三个多月。

在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。

通过这三个多月的实习，我对公司的情况有了一定的了解，对产品的生产有了一定的了解。

在这三个月里，看到公司生产有序，公司逐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。

同时也准备好了用自己的知识，为公司的发展尽一份力量。

在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。

在这一个月里，我积极和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。

例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严重的会使产品不合格，造成浪费。

经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。

解决的办法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大减少起癞现象。

在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。

在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。

在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。

硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。

第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。

我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。

7份，在夏天放到0。

4~0。

5份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。