隔爆水棚安装规定

隔爆水棚安装工行为规范一、上班(一)执行《通用标准》的有关要求。

(二)领取隔爆水袋、水槽、框架及所用的铁丝、梯子、高凳及保险带等用具。

(三)检查新领物品是否合格。

(四)进入安装地点后，要认真检查巷道支护是否良好，巷道高度是否符合安装要求。

二、作业(一)安设地点1.主要隔爆棚的安设地点。

(1)矿井两翼与井筒连通的主要运输大巷和回风大巷。

(2)相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2.辅助隔爆棚的安设地点。

(1)采煤工作面进、回风巷道。

(2)沿煤层掘进的巷道。

(3)采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道。

(二)安设程序进入安装地点后，要认真检查巷道支护是否良好。

支护不好时先处理后安装。

安装水棚地点的巷道断面要与前后各20米长的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处之间的距离须保持50～75米。

1.框架固定。

由2～3人站在梯子或高凳上，将框架(或吊挂钩)用铁丝平行于棚梁固定在棚梁下。

安全要点：在架线式电机车巷道安装前应停电。

胶带巷安装时应与胶带司机联系好，停止胶带运行时方能安装。

轨道巷安装应在不通车的情况下进行。

安装时，需专人观察顶板，梯子、高凳要放平稳，系好保险带。

斜巷内安装应根据巷道坡度制作隔爆水棚吊挂钩。

2.安装水袋：框架固定好后，然后自首排至末排拉一条线，将水袋按线逐个挂在框架的挂钩上，使水袋吊挂成一条直线。

纵断面中线与巷道中线垂直。

安全要点：每处隔爆水棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。

3.安装水槽托架托钩。

安装水槽托架托钩时，人站在梯子或高凳上，先将托钩打到预先打好的钻孔内，并用铁楔背紧，托钩朝上，托钩固定好后，将托架用8号铁丝固定在托钩上。

安全要点：施工期间，梯子、高凳要靠稳放平，登高作业人员要系好保险带。

轨道巷安装应在不通车情况下进行。

4.安放水槽、托架全部固定好后，然后自首排至末排拉一条线，将水槽按线逐个挂在框架的挂钩上，使水槽成一条直线。

纵断面中线与巷道中线垂直。

隔爆水棚安设及检查规定目的和适用范围本制度旨在明确隔爆水棚的安设和检查标准，确保企业的生产、经营活动安全有序进行。

适用于涉及易燃易爆场所的企事业单位、公共场所等。

安设标准1.隔爆水棚应设立在易燃易爆物品存放区域和相关工作区域附近，并合理布置在容易进行检查的位置。

2.隔爆水棚的设计和选型应符合国家相关标准和规章制度的要求，确保其具备良好的防爆性能和安全保障能力。

3.隔爆水棚安装时，应由具备相关资格的专业人员进行施工，并按照安全技术要求进行操作，确保装设质量。

4.隔爆水棚应设有有效的通风系统，保证室内空气流通，并防止可能存在的有害气体积聚。

5.隔爆水棚的门窗应符合相关标准，保证良好的密封性能和防火防爆性能，防止火灾或爆炸事故蔓延。

6.隔爆水棚应设有灭火设备，并保持设备完好有效，定期维护和检查。

检查标准1.隔爆水棚的定期检查应由企业安全管理人员负责，确保检查人员具备相关专业知识和经验。

2.检查内容包括但不限于隔爆水棚的安全功能是否完好，通风设备是否正常运行，门窗密封性是否良好等。

3.检查周期原则上不小于每季度进行一次，对检查结果应及时整理记录，并进行归档保存。

4.对检查中发现的问题和隐患，应由检查人员及时上报并协助有关部门采取措施予以解决。

5.隔爆水棚的日常维护和保养工作应由专人负责，确保设备的正常运行和安全使用。

考核标准1.针对隔爆水棚的安装和布置，应定期进行安全演练和应急预案培训，提高员工对灾难事故的应急处理能力。

2.对隔爆水棚的检查工作应设立责任人，考核周期不少于半年进行一次，考核内容包括检查工作的及时性、全面性、准确性等。

3.针对隔爆水棚的维护和保养工作，应按照规定的维护计划进行实施，并对维护情况进行定期考核，周期不少于一年一次。

4.考核结果应由企业安全管理部门进行评估和汇总，对考核达标的单位予以奖励，对考核不达标的单位要及时提出改进意见和措施，并跟踪督促改进。

后果与处罚对于违反本制度规定的行为，企业法务部门有权根据情况轻重对相关责任人进行纪律处分，并视情节严重程度，对有关单位予以相应的经济处罚或法律追责。

隔爆水棚安装标准[隔爆水棚安装标准的规定]隔爆水棚安装标准 [隔爆水棚安装标准的规定]四通煤业隔爆水棚安装标准的规定为了规范我矿隔爆水棚的安装标准，进一步促进质量标准化工作的提高，提高我矿抗灾能力，特制定本规定一、操作准备1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、水管、钳子、铁丝等工具。

2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。

附近5m内有无安全隐患。

发现问题及时处理。

二、正常操作1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁，可将水棚架子直接绑在锚梁上，如果没有锚梁或锚梁长度不足，则需在巷道顶部用电煤钻打眼，眼深不低于0.3m，眼内埋设铁橛，并用锚固剂固定牢。

2、安装时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂。

3、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。

4、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。

5、如果巷道超高，应用梯子或搭设平台牢固后，人员戴好安全带站在上面工作。

6、吊挂时要按具体规定，依次安设架子、水袋，吊挂要整齐。

7、安装完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内容要与现场情况相一致并编号管理。

8、安装完毕后要把剩余的水袋、架子好带到指定地点。

9、及时通知有关人员，将新安设隔爆设施标住在图纸上，并建立挡案。

三、隔爆水棚的安装及管理水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，其安装标准如下：（一）主要隔爆水棚的安装标准1、主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米，与风门、调节风窗的距离必须大于25m。

2、隔爆水棚采用60L水袋棚，架钩采用活钩。

4、巷道宽度3米以上的，每架隔爆水棚统一安装3个水袋。

巷道宽度小于3米的，可以根据巷道的实际情况安装2个水袋。

5、水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角度（60±5）度，钩尖长度为25mm。

隔爆水棚安装标准及要求文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）隔爆水棚安装规范一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。

2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。

3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。

水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。

隔爆水棚安装规范一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。

2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。

3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。

水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。

隔爆水棚安设及检查规定隔爆水棚安设及检查规定制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页隔爆水棚安设及检查规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《隔爆水棚安设及检查规定》，望本单位职工严格执行!一、凡是经过鉴定煤尘具有爆炸性矿井或高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面都务必安装隔爆设施，其安装位置要求如下：1、主要隔爆棚应在下列地点设置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷等巷道。

（2）相邻采区之间的集中运输巷道与回风巷道。

（3）相邻煤层之间的运输石门。

2、辅助隔爆应设置在下列地点：（1）采煤工作面进回风巷道。

（2）采区的煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

二、隔爆水棚的装水量及安装要求务必符合下列规定：1、每组隔爆水棚的用水量按巷道断面积进行计算，不得少于如下值：主要隔爆400L/m2,辅助隔爆200 L/m2。

2、水棚包括水槽棚与水袋棚，40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。

3、水袋与水槽都务必符合部标，MT157-87《矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件》的规定，经国家质检部门检验合格。

4、水棚的排间距为1、2-3m，主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m。

5、首排（列）水棚与工作面的距离，务必保持在60-200m范围内。

6、水槽棚的水槽应采用横向（长度垂直于巷道走向方向）嵌入式安装。

7、水棚距顶梁（无支架时为顶板）两帮（支柱）的间隙（纵向投影）不得低于100mm，距巷道轨面不小于1、8m，棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致；棚区内的巷道如需挑顶时，其前后20m长度的巷道断面与形状应与其保持一致。

8、水棚应设在巷道的直线段内。

9、水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡点之间的距离不得小于50m。

三、隔爆水棚由通防科设计安装，实行部分移交管理，即：1、采煤工作面两道隔爆水棚，移交给所在采煤工区。

隔爆水棚安设及检查规定隔爆水棚是一种保护油罐区域安全的设施，其安设及检查需要严格遵守规定。

以下是隔爆水棚安设及检查的认真规定。

一、隔爆水棚安设规定1.选址：隔爆水棚选址必需符合如下条件：（1）应阔别人员密集区域、建筑物区域、易燃易爆储存区域以及其他不安全区域；（2）应阔别震动源，限制地震烈度不大于6级；（3）应选用无爆炸不安全的地层；（4）应充足消防规定和行业标准的要求。

2.设计：隔爆水棚的设计应符合如下要求：（1）充足国家标准、行业标准及有关规定的要求；（2）考虑器材的存放、卸运、操作、维护等要求；（3）考虑周边环境、设施用途及安全措施等因素；（4）在建设过程中应进行安全评估，并填写安全评估表。

3.材料：隔爆水棚材料应充足有关标准的要求，不得使用易燃、易爆材料。

4.施工：隔爆水棚的施工应符合如下规定：（1）建设单位应严格执行设计，保证施工质量和效率；（2）施工过程中应落实工程现场管理责任，并做好安全管理措施；（3）施工完毕后应按规定进行调试、验收及竣工手续，并由专业人员进行维护和修缮。

二、隔爆水棚检查规定1.定期检查：隔爆水棚应定期进行检查，检查时间间隔依据设备的情况而定，但不得超过一年，检查内容包括：（1）隔爆水棚内部和外部是否有损坏、磨损、锈蚀、漏水等情况；（2）引进电缆绝缘情况是否正常；（3）检查隔爆水棚工作情形；（4）检查操作人员的操作规范和防护措施是否到位。

2.日常检查：隔爆水棚应定期进行日常检查，每班次使用前都应进行检查，重要内容包括：（1）是否有温度、压力异常情况；（2）隔爆水棚门口是否闭合；（3）隔爆水棚内是否有易燃、易爆物品堆放；（4）工作人员是否依照安全操作规程进行操作。

通过以上安设及检查规定，可以有效保障隔爆水棚的安全性，保护人员和设备的安全，实现油罐区域的安全保障。

煤矿隔爆水棚安装管理规定
一、隔爆水棚设置地点：
主要隔爆水棚安装地点：
1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；
2.相邻采区之间的集中运输大巷和回风巷；
3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门；
辅助隔爆水棚安装地点：
1.采煤工作面进风、回风巷道；
2.采区内的煤和半煤岩掘进巷道；
3.采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

安装标准：
（一）水棚包括水槽棚和水袋棚，水槽与水袋符合检验标准的要求，水袋棚宜作为辅助隔爆棚。

（二）水棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚。

按布置方式可分为集中式与分散式，分散式水棚只能作辅助水棚。

（三）水棚用水量：集中式水棚的用水量按巷道断面计算，主要水棚不小于400L/m2;辅助水棚不小于200L/m2；分散式水槽棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算，不小于1.2L/m3。

水棚设置位置：
1.水棚应设在直线段巷道内。

2.水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50～75m；与风门的距离须大于25m。

3.第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30～60m 。

4.在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m。

二、水棚排间距离与水棚的棚区长度：
1.集中式水棚排间距离为1.2～3.0m；分散式水棚沿巷道分散布置，两个槽（袋）组的间距离为10～30m。

煤矿井下隔爆设施安装及使用管理规定为加强井下隔爆设施的管理，规范井下隔爆设施的安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。

一、隔爆水棚的安装标准1、主要隔爆水棚安装在矿井主要运输大巷和回风大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。

根据巷道断面计算，主要隔爆水棚总水量不低于400L/m2，水棚的排间距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于30m。

2、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面上、下顺槽巷道内，水棚应设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。

根据巷道断面计算，辅助隔爆水棚的水量不低于200L/m2，水棚的间排距为1.2m～3.0m，且棚区长度不小于20m。

3、辅助隔爆水棚中，第一组水棚与工作面的距离必须保持60m～160m，在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚，每组距离不大于200m。

4、隔爆水棚安设位置与巷道交叉口、转弯处距离需保持50m～75m，与风门的距离应大于25m。

5、隔爆水袋之间的间隙与隔爆水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，同一排水棚内两个隔爆水袋之间的间隙（不得大于1.2m，且不得小于0.1m），棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8m，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，吊挂平直，且各水棚之间必须平行安装布置。

6、水袋支承架选用φ50mm镀锌钢管制作（新安装的水袋支承架选用镀锌钢管，返修的水袋支承架需刷漆，并去除法兰盘），平行于巷帮架设，要求架设结实、牢固。

7、水袋吊挂架选用40mm×40mm的角铁制作，垂直于巷帮，固定于水袋支承架之下，要求架设水平、结实、牢固。

8、悬挂隔爆水袋的挂钩，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩的直径为4mm～8mm 圆钢，挂钩角度为60+5°，弯钩长度为25mm，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。

隔爆水棚安装标准
1、水棚应设置在巷道的直线段内。

2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。

3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。

4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。

5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。

7、主要棚区长度不少于30米，辅助棚区长度不少于20米。

8、水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）角度为（60+5）度，钩尖长度为25mm。

）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距第八条水棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁质检的间隙和不得大于1.5米，棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1米，水棚距巷道轨道面不应小于1.8米，棚区内各排水棚的安装高度应一致，棚区巷道需挑顶时，其断面和形状与其前后各20米长度的巷道保持一致。

隔爆水棚和防尘水幕安装要求一、隔爆水棚（一）主要隔爆水棚的安装标准1、主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设臵在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米。

2、根据巷道断面计算，主要隔爆水棚水量不低于400L/m2，水棚的排间距为1.5m，且棚区长度不小于30 米。

3、水袋之间的间隙与水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 米，棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1 米，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8 米，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，各水棚之间必须平行安装布臵。

4、每组水棚必须使用同一规格的水袋，不同规格的水袋不得掺混使用。

5、主要隔爆水棚由通防工区统一安装和管理。

副井断面14.33m26、主要水棚总距离不小于30米、辅助不小于20米。

排拒3米、2米。

G=gS式中: G——总水量，kg；g——每平方米巷道所需水量，kg/m2；g=大巷400.顺槽200.S——巷道断面积，m2。

（二）辅助隔爆水棚的安装标准1、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面两顺槽巷道内，水棚应设臵在直线平段巷道内，水棚与工作面的距离必须保持60m～200m 范围内。

2、根据巷道断面计算，辅助水棚的水量不低于200L/m2。

3、水棚的间排距为1.2～3.0m，且棚区长度不小于20 米，安装水棚位臵巷道断面应与前后各20 米长的巷道断面一致。

4、水袋之间的间隙与水袋与巷壁之间的间隙之和不得大于1.5 米，棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1 米，水棚距巷道轨面高度不得小于1.8 米，棚区内各排水棚的安装高度应保持一致，并与巷道拐弯、交叉口的距离不小于50 米。

5、每处水棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。

二、防尘水幕1、矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5m范围内都必须安装风流净化水幕，责任单位为该地段的管辖单位。

隔爆设施安装标准一、水棚用水量：水棚不小于200L/ m2加上10%富裕量二、水棚设臵位臵1.水棚应设臵在直线段巷道内。

2.水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50一75m;与风门的距离须大于25m。

3.第一排集中水棚与工作面的距离须保持60-200 m。

三、水棚排间距离与水棚的棚区长度1.水棚排间距离为1.2-3.Om,两个槽(袋)组的间距离为10-30m。

2.棚区长度:集中式主要水棚的棚区长度不小于3Om；集中式辅助棚的棚区长度不小于20m,四、水棚的安装方式1.水棚的安装方式,既可采用吊挂式。

2.水棚安装方式的原则是:当受爆炸冲击力时,水袋中的水容易泼出。

3.水袋的布臵必须符合以下规定:断面S≤10m2时,nB/L×100≥35%;断面S≤12m2时,nB/L×100≥50%;断面S≥12m2时,nB/L×100≥65%;式中:n一一排棚上的水槽(袋)个数。

B一一水棚迎风断面宽度。

L一一水棚所在水平巷道宽度。

4.水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于 1.5m,特殊情况下不得超过 1.8m;两个水袋之间的间隙不得大于1.2m;5.水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m;水袋底部至顶板的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m则必须在该水袋的上方增设一个水袋。

6.水棚距巷道轨面不应小于 1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

7.当水袋采用易脱勾的布臵方式时,挂勾位臵要对正,每对挂勾的方向要相向布臵(勾尖与勾尖相对),挂勾4-8mm的园钢,挂勾角度为60士5度,弯勾25mm。

五、水袋棚的管理1.要经常保持水袋的完好和规定的水量。

并实行挂牌管理。

隔爆水棚管理牌板内容：标明地点、断面、数量、容积、总水量、棚区长度、负责人等。

隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。

2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。

3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。

水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。

隔爆水棚安装实施标准
一、安装标准
1、隔爆水棚应设置在巷道的直线段内，与交叉口、转弯处和变坡处的距离不得小于50m。

新开工的巷道掘进130～150m时开始安装隔爆水棚。

2、水袋外边缘距巷顶、帮的间隙不小于100mm，水袋底部至顶板的垂直距离不大于1m，水袋底部至轨面的垂直距离不小于1.8m，首排水袋与采掘工作面的距离为60～200m范围内。

3、单排水袋高度一致，相邻两排水袋间距1.2m～3m，每棚水袋间距相同，水袋纵向间距保持一致，主要隔爆棚区的长度不得小于30m，辅助隔爆棚区的长度不得小于20m。

4、水袋用“S”钩垂直巷道走向吊挂，“S”钩用不小于直径4mm钢筋或8#铁丝加工；所有“S”钩要整齐，并能做到重复使用。

5、水袋底边距架空线不小于200mm。

6、水量要求：主要隔爆棚不得少于400L/m2，辅助隔爆棚不得少于200L/m2。

7、40L及以下的水袋不得作为主要隔爆棚的水袋。

8、隔爆水棚架安装：
（1）岩巷隔爆水棚安装
在巷道顶部中线两侧垂直施工钻眼，钻眼直径40mm，深。

隔爆水棚安设及检查规定背景隔爆水棚是一种用于防止火花或静电引起爆炸的建筑结构。

它通常用于存储、生产或处理易燃气体、液体或粉尘的场所。

因此，隔爆水棚的设计、安装和检查都至关重要，以确保人员和设备的安全。

设计要求隔爆水棚的设计应根据现场情况和所存储的物质特性进行，并符合以下要求：1.设计应满足国家相关法规及规范的要求。

2.隔爆材料的选择应符合国家相关标准及规范要求。

3.隔爆区和非隔爆区应有良好的隔离，并设置防火门、防火窗等防火设施。

4.建筑结构材料应具备防爆性能，并保证结构完整性和稳定性。

5.隔爆水棚应有良好的通风系统，并设置气体检测系统、报警系统等安全设施。

6.隔爆水棚应进行防静电处理，确保静电不会引起爆炸。

安装要求隔爆水棚的安装应符合以下要求：1.安装应由具备相应资质的专业单位进行，施工过程应符合相关施工规范及标准。

2.安装前应进行工地勘察及现场评估，确保设备和材料符合设计要求，并预防施工中的安全风险。

3.安装前应进行施工图审查，确保设计方案符合相关规范及标准。

4.安装前应进行材料检查，并保证材料符合设计和施工要求。

5.安装时应注意防火、防爆、防静电等安全问题，并采取相应措施。

检查要求隔爆水棚的检查应定期进行，以确保设备和建筑的安全性能。

检查应包括以下内容：1.对隔爆区域进行巡检，检查是否存在损坏、磨损或失效的隔爆设备，及时更换或修复。

2.检查防火门、防火窗、通风系统、气体检测系统和报警系统等安全设备是否正常运转。

3.将隔爆水棚的防爆设备进行检测和测试，确保其符合设计和安装要求。

4.对材料进行检查，检查是否存在老化、损坏或损失，如有需及时更换。

5.定期进行防静电测试，确保静电防护设备正常运转。

结论隔爆水棚的设计、安装和检查是确保人员和设备安全的关键。

在隔爆水棚的各个环节中，需要按照相关规范和标准要求实施，并定期进行检查和测试，以确保其安全性能的稳定和可靠。

隔爆水棚安装标准及要求文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-隔爆水棚安装规范一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。

2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。

3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。

隔爆水棚安装规范一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。

2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。

3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。

水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。

隔爆设施设置与规定隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚两种。

1、主要隔爆棚的位置：①矿井主要运输大巷和回风大巷。

②采区回风巷道。

2、辅助隔爆棚的位置：①采煤工作面进、回风巷道。

②采区内的掘进巷道。

③采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

3、主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。

①水棚应设在巷道的直线段内，水棚与巷道交叉口，转弯距离保持50-70m，与风门距离大于25m。

②水棚的水量不小于40ml，主要棚区长度不小于30m，辅助水棚长度不小于20m，水棚相距1.2-3.0m，水槽边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m，水槽距离巷道轨道不小于1.8m，水槽保持同一高度。

③水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

④每周至少检查____次隔绝煤尘爆炸设置的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

隔爆设施设置与规定（2）隔爆设施是为了确保危险物品、能源或者设备在发生爆炸时，能够减少爆炸的影响范围，保护人员和财产安全而设置的一系列设施。

需要根据当地的法律法规和相关标准进行规定和设置。

以下是一般的隔爆设施设置与规定：1. 设施选择：根据爆炸品种类和威力，选择合适的隔爆设施，如防爆墙、防爆门、防爆窗等。

2. 设施材料：选择耐爆性能强的材料，如耐爆钢板、隔爆玻璃等。

3. 设施布局：隔爆设施应合理布局，与爆炸源之间保持一定距离，防止爆炸蔓延。

4. 设施结构：设施应具备足够的强度和稳定性，能够承受爆炸的压力和冲击。

5. 设施门窗：设施门窗应采用防爆门窗，能够抵抗爆炸的冲击波和震荡。

6. 通风系统：隔爆设施内部应有合适的通风系统，能够将爆炸产生的有毒气体和烟雾排出。

7. 安全设备：设施内部应设置适当的安全设备，如防爆灯具、消防器材等，以应对紧急情况。

8. 管理要求：隔爆设施的使用应有明确的管理要求，包括设施的定期检查、维护和保养等。

9. 培训与教育：工作人员应接受隔爆设施的使用培训与教育，并了解相关安全操作规程和应急措施。

隔爆水棚安装标准隔爆水棚必须遵守以下规定：1、隔爆水棚的排间距为1.2-3.0m，主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m，分散式水袋棚棚区长度不小于120m。

2、隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算：主要隔爆水棚不得少于400L/㎡，辅助隔爆水棚不得少有200L/㎡，分散式隔爆棚按棚区所占巷道空间1.2L/m³计算。

3、水槽或水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即长边垂直于巷道轴线）。

4、水槽（或水袋）外边缘距巷壁（两帮）、顶梁（无支架时为顶板）之间的垂直距离≧100mm；水槽（或水袋）底部至顶板（梁）的垂直距离≦1.6m（水袋为≦1.0m），否则，必须在其上方增设1个水槽（水袋）；水槽（或水袋）底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2，且不得小于1.8m5、高度大于4m 的巷道，应设置双层棚子。

上层水棚（或水袋）的总水量，按巷道全面积30L/㎡单独计算，下层水槽棚用水量，仍按前述水槽用水量计算。

6、棚区内的各排水棚的安设高度应保持一致；棚区处的巷道需要挑顶时，其断面和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。

7、同一排水棚内的两个水槽之间的间隙≦1.2m（水袋为≧100mm，也≦1.2m）；水槽之间的间隙与水槽同巷道之间的间隙之和≦1.5m，特殊情况≦1.8m。

每排水棚中的水槽，所占巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例：巷道净断面＜10㎡，至少为35％；巷道净断面＞12㎡，至少为65％。

8、首排水棚距工作面的距离，必须保持60-200m范围内。

9、水棚应设置在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m10、悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°。

在倾斜巷道中安设水棚时棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免棚子晃动，并应调整水袋架与金属架的连接构件，使袋面保持水平。

—出自《煤矿安全规程》第一百五十五条。